羅茨鼓風(fēng)機加裝變頻器方案：變頻器在羅茨風(fēng)機節(jié)能改造方案.

　　變頻器在羅茨風(fēng)機節(jié)能改造方案 對多數(shù)企業(yè)而言，電費是未被企業(yè)控制的最后一項本錢，人們普遍以為電費開支是難以被控制的，交電費天經(jīng)地義，由于用電設(shè)備消耗多少電，是同其機電特性所決定的，主觀的控制無能為力。很顯然，此觀念是錯誤的。在全國上下用電形勢嚴(yán)重的情況下，作為我們的企業(yè)而言，應(yīng)該注重能源的節(jié)約，注重先進節(jié)能機制的采取，先進技術(shù)的應(yīng)用，把能耗降到最低 ，即保護環(huán)境又為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟效益。實踐證實，通過一系列的技術(shù)和治理措施，企業(yè)至少可以減少20～60%的經(jīng)營本錢。 通常產(chǎn)業(yè)鍋爐上的鼓風(fēng)、引風(fēng)機，給水泵都是電機以定速運轉(zhuǎn)，再通過改變風(fēng)機進口的檔板開度來調(diào)節(jié)風(fēng)量或通過改變水泵出口管路上的調(diào)節(jié)閥開度來調(diào)節(jié)給水量。而風(fēng)機和水泵的最大特點是負(fù)載轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速的平方成正比，而軸功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比，因此如將電機的定速運轉(zhuǎn)改為根據(jù)需要的流量來調(diào)節(jié)電機的轉(zhuǎn)速就可節(jié)約大量的電能。 　　在中心空調(diào)、煉鋼廠、水泥制造、化纖等行業(yè)中都用到風(fēng)機。在沒有調(diào)速控制之前，一般采用降壓起動，并且正常運行后，電動機全速運行，而風(fēng)量的大小則通過風(fēng)門來調(diào)節(jié)。一般情況下，風(fēng)門的開度為50%～80%，電機只能是滿負(fù)荷運行，電動機的工作效率很低，造成很大浪費。 采用中衡國通變頻器對風(fēng)機進行控制，屬于減少空氣動力的節(jié)電方法，它和一般常用的調(diào)節(jié)風(fēng)門控制風(fēng)量的方法比較，具有明顯的節(jié)電效果。 由圖可以說明其節(jié)電原理： 圖中，曲線（1）為風(fēng)機在恒定轉(zhuǎn)速n1下的風(fēng)壓一風(fēng)量（H―Q）特性，曲線（2） 為管網(wǎng)風(fēng)阻特性（風(fēng)門全開）。假設(shè)風(fēng)機工作在A點效率最高，此時風(fēng)壓為H2，風(fēng)量為Q1，軸功率N1與Q1、H2的乘積成正比，在圖中可用面積AH2OQ1表示。假如生產(chǎn)工藝要求，風(fēng)量需要從Q1減至Q2，這時用調(diào)節(jié)風(fēng)門的方法相當(dāng)于增加管網(wǎng)阻力，使管網(wǎng)阻力特性變到曲線（3），系統(tǒng)由原來的工況點A變到新的工況點B運行。從圖中看出，風(fēng)壓反而增加，軸功率與面積BH1OQ2成正比。顯然，軸功率下降不大。假如采用變頻器調(diào)速控制方式，風(fēng)機轉(zhuǎn)速由n1降到 n2，根據(jù)風(fēng)機參數(shù)的比例定律，畫出在轉(zhuǎn)速n2風(fēng)量（Q―H）特性，如曲線（4）所示。可見在滿足同樣風(fēng)量Q2的情況下，風(fēng)壓H3大幅度降低，功率N3隨著明顯減少，用面積CH3OQ2表示。節(jié)省的功率△N=（H1-H3）×Q2，用面積BH1H3C表示。顯然，節(jié)能的經(jīng)濟效果是十分明顯的。 由流體力學(xué)可知，風(fēng)量與轉(zhuǎn)速的一次方成正比，風(fēng)壓H與轉(zhuǎn)速的平方成正比，軸功率N與轉(zhuǎn)速的三次方成正比。采用變頻器進行調(diào)速，當(dāng)風(fēng)量下降到80%時，轉(zhuǎn)速也下降到80%，而軸功率N將下降到額定功率的51.2%,假如風(fēng)量下降到60%,軸功率N可下降到額定功率的21.6%,當(dāng)然還需要考慮由于轉(zhuǎn)速降低會引起的效率降低及附加控制裝置的效率影響等.即使這樣,這個節(jié)能數(shù)字也是很可觀的,因此在裝有風(fēng)機水泵的機械中,采用轉(zhuǎn)速控制方式來調(diào)節(jié)風(fēng)量或流量,在節(jié)能上是個有效的方法。 使用中衡國通變頻器對風(fēng)機實行節(jié)能改造后： 　　 1、進步功率因素，減少無功功率損耗 2、采用中衡國通系列變頻用具有自動節(jié)能控制功能，能根據(jù)負(fù)載情況自動調(diào)整電壓，使電機運行在最高效率狀態(tài)下　 3、中衡國通系列變頻器采用先進的磁通矢量控制，低頻輸出額定轉(zhuǎn)矩，能對螺茨風(fēng)機實行強有力的控制 4、節(jié)約能源，運行本錢降低 5、延長螺茨風(fēng)機的使用壽命 6、軟啟動、啟動時無大電流沖擊

羅茨鼓風(fēng)機加裝變頻器方案：污水站的羅茨鼓風(fēng)機可以加變頻器不？要注意這些問題！錦工風(fēng)機

　　污水站使用羅茨鼓風(fēng)機是非常常見的設(shè)備，不止羅茨鼓風(fēng)機，還有回轉(zhuǎn)風(fēng)機等，也是常用的設(shè)備，羅茨鼓風(fēng)機可以加裝變頻器不？

　　答案：可以

　　但是在對羅茨鼓風(fēng)機變頻改造的時候要注意一下幾點：

　　1、是否為變頻電機？

　　羅茨鼓風(fēng)機的電機有變頻電機也有非變頻電機，一般羅茨鼓風(fēng)機都是非變頻電機，采用非變頻電機的公司，我們不建議在變頻電機上直接加裝變頻器，這樣操作會影響電機的使用壽命。

　　2、變頻電機

　　如果我們在采購羅茨鼓風(fēng)機之前，就已經(jīng)做好了后期加裝變頻控制柜的規(guī)劃，那么可以尋找變頻器廠家，來幫助我們直接加裝一個變頻器來達(dá)到變頻輸送的目的。

　　3、散熱問題

　　低速的非變頻電機加裝變頻器之后，在高轉(zhuǎn)速的情況下，還有可能會遇到低轉(zhuǎn)速散熱不暢的問題，引起電機軸承的損壞。

　　變頻電機由于要承受高頻磁場，所以絕緣等級要比普通電機高，原則上普通電機是不能用變頻器來驅(qū)動的，但在實際中為了節(jié)約資金，在很多需要調(diào)速的場合都用普通電機代替變頻電機，但普通電機的調(diào)速精度不高，在風(fēng)機、氺泵的節(jié)能改造中經(jīng)常這樣做。在用普通電機代替變頻電機時變頻器的哉波頻率盡量低一點，以減少高頻對電機的絕緣損壞。

　　錦工風(fēng)機具備多臺大型臥式加工中心，并有多工位加工中心，如果您需要采購定制羅茨風(fēng)機，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線

　　：羅茨鼓風(fēng)機

羅茨鼓風(fēng)機加裝變頻器方案：羅茨風(fēng)機改造方案案例及變頻器技術(shù)規(guī)范

　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機改造方案案例及變頻器技術(shù)規(guī)范

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等機械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅(qū)羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機，贏得了市場好評和認(rèn)可。

　　羅茨鼓風(fēng)機改造方案

　　羅茨風(fēng)機正常運行工況：兩臺運行，一臺備用。羅茨風(fēng)機電動機采用變頻控制方式，在除塵配電間增加羅茨風(fēng)機變頻控制柜，羅茨風(fēng)機控制邏輯在DCS系統(tǒng)內(nèi)設(shè)計編制，實現(xiàn)了手、自動控制及無擾切換等功能。

　　羅茨風(fēng)機變頻運行時，壓力母管上的電動調(diào)節(jié)閥保持全關(guān)，通過改變羅茨風(fēng)機電動機轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)清灰壓力；變頻器出現(xiàn)故障時，風(fēng)機跳閘后，手動切換至工頻定速運行，通過控制壓力母管上的電動調(diào)節(jié)閥的開度來調(diào)節(jié)清灰壓力。

　　羅茨風(fēng)機變頻運行向定速切換時，應(yīng)停運羅茨風(fēng)機，手動切換一次回路后，按原啟動方式投入運行。

　　變頻器接入原電氣回路。羅茨風(fēng)機變頻裝置的手動旁路由三把刀閘組成，其中QS2和QS3屬于單刀雙擲刀閘，一個在合位時，另一個必定在分位。

　　羅茨風(fēng)機電機進行變頻改造后，原先DCS系統(tǒng)對羅茨風(fēng)系統(tǒng)的控制方式發(fā)生了改變，必須對所有設(shè)計羅茨風(fēng)系統(tǒng)的順控、自動邏輯和畫面進行全面修改，增加變頻模式下操作、順控啟停、事故聯(lián)鎖、協(xié)調(diào)控制等功能。

　　羅茨風(fēng)機變頻器主要技術(shù)規(guī)范

　　1.安裝、投運變頻器裝置后原電機不加任何改動可直接應(yīng)用。

　　2.主電源故障時，變頻器在3秒鐘內(nèi)不停機，一旦主電源重新受電，裝置系統(tǒng)能自動恢復(fù)正常工作而無需運行人員的任何干預(yù)，以滿足主電源母線切換的需要。

　　3.變頻器內(nèi)部通訊采用光纖連接，以提高通訊速度和抗干擾能力，變頻器內(nèi)部強弱電信號分開布置光電隔離、鐵殼屏蔽，對本體控制系統(tǒng)就地控制柜沒有諧波影響，柜內(nèi)設(shè)有屏蔽端子和接地設(shè)施。變頻裝置冷卻系統(tǒng)可靠，考慮冗余配置。單臺冷卻風(fēng)機故障不影響系統(tǒng)正常運行，并報警遠(yuǎn)傳到控制室。 每一套冷卻裝置拆裝方便，并不影響變頻裝置的安全可靠運行。

　　4.變頻裝置提供電動機所需的過載、過流、過壓、欠壓、過熱、缺相保護以及進線變壓器的保護和變頻器過載，變頻器過熱等保護功能。

　　5.變頻裝置動力電源和控制電源分開供電，動力電源為變頻調(diào)速系統(tǒng)內(nèi)部供電，控制電源獨立于動力電源系統(tǒng)?？刂齐娫垂收蠒r，變頻器不能立即停機，能保持運行半小時以上，以便維護人員處理電源故障。變頻器自備UPS，可維持30min。變頻器可在輸出不帶電機的情況下進行空載調(diào)試，也可在使用380VAC進行空載調(diào)試。

　　6.當(dāng)母線上電動機成組啟動時，對變頻器運行無影響。變頻器瞬時失電后，如果超過5個周波，變頻器自動使輸出功率為零，使電容上的容量輸出時間較長。待輸入電壓恢復(fù)正常后，重新提升輸出頻率到給定值，此過程由加減時間控制，不應(yīng)有初始化時間。如果失電時間超過3秒，則變頻器保護停機，需要系統(tǒng)復(fù)位后才能重新啟動。

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羅茨鼓風(fēng)機加裝變頻器方案：高壓流化羅茨鼓風(fēng)機變頻改造方案

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等機械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅(qū)羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機，贏得了市場好評和認(rèn)可。

　　1、立項背景

　　潞安余吾熱電有限公司擁有兩臺135MW機組，每臺機組包括三臺高壓流化羅茨風(fēng)機，電機功率為132KW，額定電流250A。正常運行時為并聯(lián)運行，兩臺運行一臺備用。發(fā)電負(fù)荷一般在70MW-110MW之間，高壓流化羅茨風(fēng)機實際運行電流在105A-120A左右，風(fēng)壓55KPa的風(fēng)量調(diào)門開度也在40％-60％左右。高壓流化羅茨風(fēng)機采用直接控制，利用風(fēng)門調(diào)節(jié)，很不經(jīng)濟，節(jié)能空間很大。這種運行方式帶來一系列的問題：電能的浪費大，電機的運行溫度高，設(shè)備的沖擊和磨損大，設(shè)備運行的噪音大，勞動環(huán)境差，運行費用和維修費用的很大浪費等。

　　2、高壓流化羅茨鼓風(fēng)機變頻改造方案

　　應(yīng)用變頻安全穩(wěn)定控制和工頻控制雙重控制節(jié)能環(huán)保技術(shù)系統(tǒng)，對高壓流化羅茨風(fēng)機進行改造。所配置的變頻器型號為：ACS510-011.1―160KW，在原有工頻控制柜基礎(chǔ)上#1、#2機組各增設(shè)變頻柜1臺，采用一拖二控制，一臺變頻器控制兩臺電機，兩用一備的現(xiàn)場工況，無論哪兩臺設(shè)備運行，保證有一臺變頻控制系統(tǒng)運行，一臺工頻運行。

　　整個改造方案包括三部分：

　?。?）為便于與原工頻設(shè)備連接及更可靠干凈的環(huán)境，變頻器安裝在離羅茨風(fēng)機約50米的6KV配電室，其中安裝的主要設(shè)備為變頻器主柜體，通過一次電纜將原工頻開關(guān)柜與新增加變頻柜進行連接，中間增加刀開關(guān)（QF1、QF2），無論檢修任何一路時都可以單獨隔離，節(jié)省控制柜至電機本體電纜，并從380V開關(guān)柜引一路電源單獨為變頻器柜提供電源，在變頻柜上帶有遠(yuǎn)方/就地轉(zhuǎn)換開關(guān)，當(dāng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)切到就地時可在就地完成變頻器的所有就地操作以及運行參數(shù)和報警參數(shù)的檢查設(shè)置。

　?。?）將高流羅茨風(fēng)機信號引入DCS，可通過DCS控制，便于運行人員遠(yuǎn)方操作與監(jiān)控，在DCS操作分兩部分：一是變頻柜電源開關(guān)操作，這部分只需在DCS系統(tǒng)畫面上增加一個電氣開關(guān)，引入開關(guān)的合閘、分閘指令和狀態(tài)反饋，以及開關(guān)的就地/遠(yuǎn)方位、控制電源狀態(tài)等一些在DCS操作時開關(guān)的合閘條件。二是變頻高流羅茨風(fēng)機的啟停，在DCS畫面上增加一臺羅茨風(fēng)機，從變頻柜引入羅茨風(fēng)機的啟停指令和狀態(tài)反饋，及在DCS上操作時羅茨風(fēng)機的一些啟動條件，從變頻柜轉(zhuǎn)換開關(guān)引入DCS一個羅茨風(fēng)機變頻位信號，當(dāng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)切到#1高流羅茨風(fēng)機時，該高流羅茨風(fēng)機處于變頻位，在DCS啟動變頻羅茨風(fēng)機時，#1高流羅茨風(fēng)機變頻運行；同樣當(dāng)轉(zhuǎn)換開關(guān)切到#2高流羅茨風(fēng)機時，啟動后#2高流羅茨風(fēng)機變頻運行。在DCS邏輯中增加互鎖，當(dāng)#1高流羅茨風(fēng)機工頻已運行時，若將轉(zhuǎn)換開關(guān)切到#1高流羅茨風(fēng)機變頻運行位置，變頻柜電源不滿足合閘條件，只有當(dāng)轉(zhuǎn)換開關(guān)切換到#2高流羅茨風(fēng)機變頻運行位置；當(dāng)轉(zhuǎn)換開關(guān)在#1高流羅茨風(fēng)機變頻運行位置且變頻柜電源開關(guān)已合閘時，#1高流羅茨風(fēng)機不滿足工頻啟動條件。#2高流羅茨風(fēng)機也同樣。所以即使沒有硬接線進行互鎖，在DCS上同樣可以實現(xiàn)工頻、變頻單獨啟動，保證不會因運行誤操作而使同一臺羅茨風(fēng)機工頻、變頻同時啟動。

　?。?）就地變頻控制與工頻控制通過硬接線進行互鎖，如圖將變頻器出口接觸器KM1/KM2的輔助觸點KM11/KM21分別接入原工頻系統(tǒng)回路中，保證變頻、工頻不會同時啟動，防止環(huán)流。電氣開關(guān)部分加裝了變頻器保護回路和“工頻/變頻工作方式”切換把手，配合高流羅茨風(fēng)機變頻運行和工頻兩種工作方式的切換，通過爐膛閉環(huán)控制采集信號進行變頻控制。

　　在這套變頻器改造中采用了硬接線和DCS邏輯控制兩套互鎖方案保證了每臺高流羅茨風(fēng)機同時只能在工頻或變頻一種運行方式下進行，確保了設(shè)備和機組的安全運行。

　　3、改造后帶來的經(jīng)濟效益

　　（1）直接經(jīng)濟效益

　　羅茨風(fēng)機風(fēng)量、壓力、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、功率之間的關(guān)系如下：

　　Q=C1*n，p=C2*T=C3*n2，P=T*n=C4*n3

　　其中：Q――風(fēng)量，p――壓力，n――轉(zhuǎn)速，T――轉(zhuǎn)矩，P――功率

　　因此當(dāng)羅茨風(fēng)機的風(fēng)量為額定風(fēng)量80％時，頻率為40HZ，電機轉(zhuǎn)速為額定轉(zhuǎn)速的80%，則電機的輸出功率為（80%）3＝51.2％，節(jié)電率為48.8％。由于羅茨風(fēng)機的各種工況不同，節(jié)電率一般為25％－60％之間。

　　現(xiàn)以兩臺132KW電機、綜合節(jié)能30％（40HZ運行）、綜合電價0.4元/度計算，則每月可節(jié)約電費如下：132KW*24小時/天*30天/每月*0.4元/度*30％*2臺＝22809.6元

　　按兩套設(shè)備系統(tǒng)投資29萬元計算，運行一年即可全部收回投資。

　　（2）間接經(jīng)濟效益

　　a、延長電機、羅茨風(fēng)機、風(fēng)門及其它機械的使用壽命

　　由于采用變頻安全穩(wěn)定控制和工頻控制系統(tǒng)雙重控制方式進行調(diào)速，羅茨風(fēng)機降速運行，風(fēng)門全開；并且由于采用變頻安全穩(wěn)定控制和工頻控制系統(tǒng)雙重控制方式，電機在啟動時，啟動電流在額定電流以內(nèi)，消除了啟動時巨大電應(yīng)力對電機的損壞和對設(shè)備的沖擊。這都使得電機、羅茨風(fēng)機、風(fēng)門及其它機械的使用壽命延長。減少設(shè)備的維護工作量和維修費用。電機由于軟啟動，啟動電流小，啟動過程平穩(wěn)，對電網(wǎng)和電器沒有沖擊，對羅茨風(fēng)機也不產(chǎn)生大的啟動轉(zhuǎn)矩沖擊。可延長設(shè)備的使用壽命，降低維修費用，減少維修量。

　　b、由于電機軸功率下降，羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)速降低，減少了機械磨損，減輕了機械振動和噪聲，又改善了操作環(huán)境。同時降低了煙塵的排放，減輕了除塵設(shè)備的負(fù)荷，延長了該設(shè)備的服務(wù)年限，提高了環(huán)保質(zhì)量。

　　4、結(jié)束語：

　　從上述高流羅茨風(fēng)機的改造中證明了采用變頻調(diào)速技術(shù)，不僅能夠節(jié)約能源，而且可提高整個系統(tǒng)的自動化水平，減輕工人的勞動強度，降低維修費用，延長設(shè)備使用壽命和檢修周期，減少電動機頻繁起停對電網(wǎng)的沖擊等各個方面都有顯著的效果?？傊?，變頻器在高壓流化羅茨風(fēng)機中的成功應(yīng)用，為我廠以后一些重要輔機設(shè)備的變頻改造提供了實踐經(jīng)驗，使我們認(rèn)識到改造的可行性和必要性。

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