羅茨風(fēng)機(jī)裝配工藝：三葉羅茨風(fēng)機(jī)如何組裝？詳細(xì)的組裝流程！

　　三葉羅茨風(fēng)機(jī)如何組裝？針對“組裝”的問題，我們首先要了解組裝的內(nèi)容，三葉羅茨風(fēng)機(jī)出廠前的組裝有兩部分內(nèi)容，一分部是機(jī)頭的組裝，一部分是整機(jī)的組裝，這些是出廠前的組裝；經(jīng)過簡單的組裝之后，便可以進(jìn)行發(fā)貨了，終端客戶在拿到三葉羅茨風(fēng)機(jī)之后，還會對羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行管道與風(fēng)機(jī)的連接。

　　下面錦工風(fēng)機(jī)針對出廠前的風(fēng)機(jī)組裝進(jìn)行詳細(xì)的描述：羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝的時(shí)候需要注意什么問題?

　　1、機(jī)頭安裝

　　風(fēng)機(jī)的機(jī)頭為組裝好的，將組裝好的風(fēng)機(jī)機(jī)頭安裝在底座的一側(cè)，然后使用螺栓進(jìn)行緊固；

　　2、電機(jī)安裝

　　電機(jī)安裝在底座的另一側(cè)，安裝上去之后，對螺栓稍加緊固，不要立即緊固鎖死；

　　3、皮帶輪安裝

　　皮帶輪有兩部分，一個(gè)安裝在機(jī)頭一側(cè)，一個(gè)安裝在電機(jī)一側(cè)，使用專業(yè)設(shè)備，對皮帶輪進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整到在同一水平面上；

　　4、皮帶安裝

　　安裝好皮帶輪之后，然后安裝皮帶；羅茨風(fēng)機(jī)齒輪安裝之后轉(zhuǎn)不動(dòng)是什么原因?

　　5、緊固螺栓

　　緊固電機(jī)的螺栓，同時(shí)調(diào)整羅茨風(fēng)機(jī)皮帶的松緊度，調(diào)整好之后，然后進(jìn)行螺栓鎖死緊固；

　　6、安裝皮帶保護(hù)罩

　　上面的安裝完成之后，將皮帶保護(hù)罩安裝在底座上面，緊固螺栓即可；

　　7、安裝壓力表安全閥

　　一般廠家為了保證壓力表安全閥不被損壞，可能不會為我們安裝，有的廠家可能會對此進(jìn)行安裝；羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)出口消音器安裝使用需要注意的10個(gè)步驟!

　　以上便是三葉羅茨風(fēng)機(jī)在出廠之前的安裝事項(xiàng)，羅茨風(fēng)機(jī)在終端客戶的安裝事項(xiàng)，在之前的文章中華·東風(fēng)機(jī)曾編輯過，如果您想了解這些知識可以點(diǎn)擊這里如果您想采購羅茨風(fēng)機(jī)，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線。

　　關(guān)于三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)頭組裝，很多朋友對于機(jī)頭的組裝也很感興趣，因?yàn)楹芏嗑S修的技術(shù)人員對于羅茨風(fēng)機(jī)部內(nèi)間隙，組裝順序等都不是很清楚，在后期的文章中，錦工風(fēng)機(jī)會繼續(xù)為大家進(jìn)行更新。

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羅茨風(fēng)機(jī)裝配工藝：污水處理廠羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝工藝

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機(jī)、水冷羅茨風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨風(fēng)機(jī)，贏得了市場好評和認(rèn)可。

　　連云港市主城區(qū)污水處理廠工程及污水處理工程主要鼓風(fēng)機(jī)均采用錦工的高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)型號為JGR200(Q=13500Nm/h，H=7.2m水柱)，帶隔音罩，錦工鼓風(fēng)機(jī)廠配套 10Kv電動(dòng)機(jī)N=35KW。

　　設(shè)備為整體運(yùn)抵現(xiàn)場，按照外方要求，不能將整體設(shè)備拆解安裝，必須整體安裝，羅茨鼓風(fēng)機(jī)平面外形尺寸為1500mmx3000mm，高約3000mm，重約7.5噸。每臺鼓風(fēng)機(jī)底部有10個(gè)200mmx150mm鍍鋅鋼板塊，鍍鋅鋼板塊的上面裝有橡膠減震裝置，通過螺栓與羅茨鼓風(fēng)機(jī)底座連接，鍍鋅鋼板塊的下表面座落在砼基礎(chǔ)面上，通過粘接使羅茨鼓風(fēng)機(jī)達(dá)到穩(wěn)固效果。羅茨風(fēng)機(jī)

　　1定位放線

　　按照設(shè)計(jì)圖紙要求對羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝基礎(chǔ)進(jìn)行測量放線，經(jīng)校核無誤后，按照羅茨鼓風(fēng)機(jī)隨機(jī)帶的基礎(chǔ)底座圖，放出10塊鍍鋅鋼板塊的縱向、橫向中心線，核定無誤后再放出每塊鍍鋅鋼板塊的周邊尺寸線，此尺寸線比實(shí)際鍍鋅鋼板塊周邊各大出50mm。

　　2基礎(chǔ)表面處理

　　用帶合金片的角向磨光機(jī)對基礎(chǔ)點(diǎn)進(jìn)行磨平處理，磨平時(shí)角向磨光機(jī)要端平，用力要均勻，隨磨平隨用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量，不能出現(xiàn)超磨和單點(diǎn)有凹坑現(xiàn)象，待磨至標(biāo)高距要求標(biāo)高2mm時(shí)，換用細(xì)砂輪片進(jìn)行研磨，并找出不平點(diǎn)。

　　找不平點(diǎn)的方法如下：提前加工一塊和設(shè)備自帶鍍鋅鐵塊尺寸相同的鐵塊，在此鐵塊底面涂上紅色顏料，涂顏料的一面和砼面進(jìn)行刮蹭研磨，砼面上有紅色的位置，表明此位置比沒有紅色的位置高，對此位置應(yīng)再行研磨，如此反復(fù)，直到每個(gè)基礎(chǔ)面出現(xiàn)均勻的紅色，并且10個(gè)基礎(chǔ)點(diǎn)標(biāo)高控制在±lmm之間，除去基礎(chǔ)表面紅色顏料，第二次準(zhǔn)確放出10塊鍍鋅鋼板塊的周邊尺寸線，此時(shí)基礎(chǔ)已達(dá)到安裝條件。

　　3羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝

　　1）每臺羅茨風(fēng)機(jī)有10個(gè)200×150mm的支撐點(diǎn)，用角向磨光機(jī)對支撐點(diǎn)混凝土面進(jìn)行研磨，相臨支撐點(diǎn)標(biāo)高控制在±1mm以內(nèi)。

　　2）將羅茨鼓風(fēng)機(jī)整體運(yùn)至基礎(chǔ)旁，利用羅茨鼓風(fēng)機(jī)房內(nèi)的吊車將鼓風(fēng)機(jī)整體吊至基礎(chǔ)上方，10塊鍍鋅鋼板塊已固定在羅茨鼓風(fēng)機(jī)底座上且邊線已經(jīng)校核調(diào)正，將粘接膠均勻涂抹在研磨好的砼基礎(chǔ)面和鍍鋅鋼板塊的下表面，利用吊車慢速擋緩慢放下羅茨鼓風(fēng)機(jī)。

　　3）羅茨鼓風(fēng)機(jī)落地時(shí)一定要使10塊鍍鋅鋼板塊的外緣尺寸和砼基礎(chǔ)面上所放的鋼板塊外邊線尺寸線重合，待粘接膠充分發(fā)泡后，除去基礎(chǔ)上多余的泡沫，此時(shí)羅茨鼓風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)粘接完畢。

　　4）待粘接膠完全固化后方可撤除臨時(shí)支撐，且羅茨風(fēng)機(jī)安裝后應(yīng)清洗基礎(chǔ)及支腿。

　　5）羅茨風(fēng)機(jī)主機(jī)安裝完畢后，及時(shí)連接各相應(yīng)的管路及附件。

　　山東錦工有限公司

　　山東省章丘市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)

　　24小時(shí)銷售服務(wù)

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羅茨風(fēng)機(jī)裝配工藝：羅茨風(fēng)機(jī)安裝工序

　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機(jī)安裝工序

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水冷羅茨鼓風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨鼓風(fēng)機(jī)，贏得了市場好評和認(rèn)可。此類產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農(nóng)藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務(wù)遠(yuǎn)銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。

　　我們在購買羅茨鼓風(fēng)機(jī)后，會有一個(gè)困擾，要如何安裝羅茨風(fēng)機(jī)呢？怎么安裝才是正確的呢？為此錦工小編整理了安裝程序，供大家參詳。

　　安裝的一般程序：

　　驗(yàn)收復(fù)測——墊板安裝——底座安裝——增速機(jī)安裝——羅茨風(fēng)機(jī)安裝——電動(dòng)機(jī)安裝——油站安裝——消音器安裝——管道安裝——管道試壓——試運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　1、驗(yàn)收復(fù)測：對風(fēng)機(jī)進(jìn)行驗(yàn)收，檢查機(jī)體有無損壞。

　　2、墊板安裝：為防止風(fēng)機(jī)的損壞，需在四周分布的每根地腳螺栓處必須布置兩組墊鐵，墊鐵安裝應(yīng)滿足設(shè)備負(fù)重要求，外觀應(yīng)整齊，不得有歪斜，露出設(shè)備底座10-20mm，各墊板組上平面標(biāo)高誤差不大于3mm，每一組墊板組、墊板與墊板之間，墊板與設(shè)備底面之間接觸均勻。

　　3、底座安裝：風(fēng)機(jī)底部安裝底座，底座要求平穩(wěn)，緊固，結(jié)實(shí)。

　　4、增速機(jī)安裝：將增速機(jī)放置在做好的墊板上，然后找平找正。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)

　　5、羅茨風(fēng)機(jī)安裝：用天車將風(fēng)機(jī)吊到其底座上，初步擰緊風(fēng)機(jī)和底座的連接螺栓，拆去鼓風(fēng)機(jī)上殼上的附屬元件，卸掉風(fēng)機(jī)進(jìn)排氣側(cè)軸承蓋和軸承，卸去中分面之間的連接螺栓和定位銷，垂直吊起上機(jī)殼，卸去調(diào)節(jié)缸中分面之間的連接螺栓和定位銷釘及調(diào)節(jié)缸與導(dǎo)向環(huán)之間的螺栓，吊起調(diào)節(jié)缸上部及導(dǎo)向環(huán)上部，卸去葉片承缸中分面之間的連接螺栓和定位銷釘，并垂直地吊起葉片承缸的上半部，松開連接板、調(diào)節(jié)缸支承的連接螺栓，安裝起吊工具，吊走葉片承缸和調(diào)節(jié)缸下部，在葉片承缸與調(diào)節(jié)缸組合體的兩端面安裝起吊裝置，翻轉(zhuǎn)180°，松開導(dǎo)向環(huán)，起吊裝置的螺栓，吊起調(diào)節(jié)缸下半部和導(dǎo)向環(huán)下半部，安裝過程與之相反，每一零部件在安裝前必須認(rèn)真清洗。清洗干凈后，應(yīng)該加甘油或機(jī)油的部分應(yīng)加好油，在安裝下調(diào)節(jié)缸前應(yīng)先找平下機(jī)殼，測量下機(jī)殼中分面的水平度，并通過底座頂絲給予調(diào)整，使得四個(gè)支承面均能全面接觸，此機(jī)殼水平度允差：縱向?yàn)?.04mm/m，橫向?yàn)?.06mm/m。

　　安裝好葉片承缸后，安裝已經(jīng)測好動(dòng)平衡的轉(zhuǎn)子（轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡由生產(chǎn)廠家保證，具體吊裝和使用工具參照說明書操作）然后反復(fù)拆卸順序。在安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)隨機(jī)資料檢測各部分的間隙是否符合說明書和合格證書中的相應(yīng)要求（具體要求很多參照說明書合格證），在安裝過程和檢測過程中生產(chǎn)廠家和甲方應(yīng)有相應(yīng)得人員參加，如果出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)協(xié)商解決。傳動(dòng)側(cè)軸承座標(biāo)標(biāo)高極限偏差不大于0.015mm，下機(jī)殼的縱向中心與軸承座縱向中心線應(yīng)相重合，公差為0.03mm，上下機(jī)殼水平中分面在自由狀態(tài)下應(yīng)相貼合，在均勻把緊1/3的連接螺栓時(shí)，周邊應(yīng)無間隙，一定要注意靜葉片和轉(zhuǎn)子、動(dòng)葉片和機(jī)殼的徑向間隙，轉(zhuǎn)子各部位的端面和徑向園跳動(dòng)量，底座上導(dǎo)向建和機(jī)體導(dǎo)向鍵槽之間的間隙，這些間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，并應(yīng)做好相應(yīng)記錄。

　　鼓風(fēng)機(jī)是一個(gè)精密制造出來機(jī)器，所有部件都應(yīng)小心處理，有些零部件應(yīng)放置在專用支承上，對于表面易于碰傷、擦傷的零部件應(yīng)放置在橡膠板或木板上，在拆卸時(shí)應(yīng)在非工作面上清晰的標(biāo)記或打好相應(yīng)的字頭，放在干凈的地方由專人保管好，最后根據(jù)聯(lián)軸器的說明書連接好聯(lián)軸器。

　　三葉羅茨風(fēng)機(jī)

　　6、主電機(jī)安裝: 用天車將電機(jī)吊到其底座上，上好聯(lián)軸器，根據(jù)增速機(jī)找平，找正電機(jī)，同軸度，應(yīng)符合技術(shù)要求，公差為±0.015mm，然后連接好聯(lián)軸器，最后安裝好出線箱。

　　7、風(fēng)機(jī)附屬設(shè)備安裝：其附屬設(shè)備主要有潤滑油站，動(dòng)力油站、進(jìn)風(fēng)聯(lián)箱、消音器、閥門和相應(yīng)的管道，潤滑油站和動(dòng)力油站因振動(dòng)較小，重量較小，安裝精度較低，利用鑿毛放墊板安裝，將油站吊放到位后進(jìn)行找平找正，然后進(jìn)行灌漿。進(jìn)風(fēng)聯(lián)箱、閥門和其管道應(yīng)無強(qiáng)力安裝，油管道先進(jìn)行酸洗和油循環(huán)沖洗，消音器應(yīng)有相應(yīng)基礎(chǔ)找正即可，需要強(qiáng)調(diào)的是與鼓風(fēng)機(jī)體進(jìn)、出口相應(yīng)連接的風(fēng)管道，其法蘭與對接的機(jī)體法蘭應(yīng)同心，兩法蘭應(yīng)平衡，連接法蘭時(shí)應(yīng)注意不使風(fēng)管對機(jī)體增加力，嚴(yán)禁強(qiáng)力對口。

　　8、試運(yùn)轉(zhuǎn)

　　風(fēng)機(jī)機(jī)頭

　?、旁O(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作，除應(yīng)符合規(guī)定和設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定外，并應(yīng)具備下列條件：

　　a、鼓風(fēng)機(jī)吸入側(cè)的管道及設(shè)備保持清潔。

　　b、帶動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)的原動(dòng)機(jī)必須按照設(shè)備技術(shù)元件的規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢。

　　⑵設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：

　　a、空氣過濾器、脫濕裝置試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。

　　b、閥門試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合規(guī)定。

　?、枪娘L(fēng)機(jī)本體靜葉可調(diào)機(jī)構(gòu)試運(yùn)轉(zhuǎn)要求：

　　a、油缸活塞在全行程內(nèi)往返10次，動(dòng)作應(yīng)靈活、無卡阻，極限位置正確。

　　b、油缸活塞行程和速度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

　　c、機(jī)體上的刻度尺和操作盤上的角度計(jì)指標(biāo)應(yīng)相對應(yīng)。

　　風(fēng)機(jī)配件

　　⑷鼓風(fēng)機(jī)盤車要求：

　　a、頂軸油泵工作正常。

　　b、離合器的嵌合動(dòng)作靈活可靠。

　　c、能以手動(dòng)或自動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)盤車。

　　d、初次帶動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的連續(xù)盤車時(shí)間為8小時(shí)。

　　e、在盤車期間，鼓風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常。

　?、稍O(shè)備聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：

　　a、升速運(yùn)轉(zhuǎn)和低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行，低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為4小時(shí)。

　　b、靜葉可調(diào)的鼓風(fēng)機(jī)，應(yīng)達(dá)到額定負(fù)荷后穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)。

　　c、改變運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)，保證鼓風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行區(qū)域內(nèi)運(yùn)行。

　　d、額定負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)各部位無異常后再降到低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為1小時(shí)，停機(jī)后應(yīng)立即進(jìn)行盤車。

　　e、負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的檢測項(xiàng)目及精度要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

　　若羅茨式鼓風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)一切正常后，就可以正常使用，在使用過程中，要注意人身安全。

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羅茨風(fēng)機(jī)裝配工藝：羅茨風(fēng)機(jī)軸承常用拆卸方法和油封的安裝方法

　　錦工風(fēng)機(jī)給大家介紹一下羅茨風(fēng)機(jī)軸承常用拆卸方法和油封的安裝方法

　　羅茨風(fēng)機(jī)油封的安裝方法：

　　1.如果羅茨風(fēng)機(jī)一個(gè)油封座里同時(shí)安裝有兩個(gè)油封時(shí)，不能將其疊在一起一次性壓入；應(yīng)先把其中一個(gè)油封壓裝到指定位置，然后整裝另一個(gè)油封；

　　2.油封安裝時(shí)，主要不要弄錯(cuò)油封的安裝方向，應(yīng)將油封工作面指向需要密封的一側(cè)；

　　3.當(dāng)羅茨風(fēng)機(jī)油封安裝時(shí)，唇口通過鍵槽、螺紋及軸肩等刃口部位時(shí)，應(yīng)使用金屬導(dǎo)套或薄綱片卷筒予以保護(hù)；

　　4.把羅茨風(fēng)機(jī)油封往軸上推進(jìn)時(shí)，可用螺絲刀沿軸封內(nèi)徑旋轉(zhuǎn)，邊轉(zhuǎn)邊推，為避免唇口損傷和彈簧脫落。

　　在一個(gè)油封座里安裝兩個(gè)油封時(shí)，不得將其疊在一起一次壓入。必須先把一個(gè)油封壓裝到位，然后再裝另外一個(gè)。同時(shí)，不要弄錯(cuò)油封的安裝方向，應(yīng)將油封工作面（即扣彈簧的一面）指向需要密封的一側(cè)。與安裝O形圈一樣，當(dāng)油封唇口通過螺紋、鍵槽及軸肩等刃口部位時(shí)，應(yīng)使用金屬導(dǎo)套或薄銅片卷筒進(jìn)行保護(hù)。

　　把油封往軸上推進(jìn)時(shí)，為避免唇口損傷和彈簧脫落，可用螺絲刀沿軸封內(nèi)徑旋轉(zhuǎn)，邊轉(zhuǎn)邊推。油封在運(yùn)轉(zhuǎn)初期（5-100h以內(nèi)）發(fā)生微量滲漏是允許的，一般，隨著運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間延長，滲漏有可能逐漸停止。檢修時(shí)，如果為了避免滲漏，對油封采取過大的徑向壓力是不可取的，這樣容易使油封唇口燒壞。

　　羅茨風(fēng)機(jī)軸承常用拆卸方法：

　　1.敲擊法；是一種最簡單、最常見的軸承拆卸方法。借助錘擊的力量使相互配合的零件產(chǎn)生位移而相互脫離，實(shí)現(xiàn)拆卸。采用敲擊法拆卸軸承時(shí)，敲擊力不應(yīng)施加在軸承的滾動(dòng)體和保持架上，一般應(yīng)施加在軸承內(nèi)圈，這種拆卸方法簡單易行，但常會損壞零件，甚至達(dá)不到拆卸的目的。

　　2.拉出法；利用2爪或3爪拉馬等工具拆卸軸承，采用拉出法軸承受力均勻，拆卸力的大小和方向容易控制，適用于軸承與軸配合過盈量較大的情況。這種方法損壞零部件的概率較小。

　　3.推壓法；利用壓力機(jī)將軸承推出，優(yōu)點(diǎn)是工作可靠，對機(jī)器和軸承的損傷小。拆卸時(shí)壓力機(jī)的著力點(diǎn)應(yīng)保持在軸的中心，墊塊抵住軸承內(nèi)圈。

　　4.熱拆法；用熱拆法拆卸軸承時(shí)，首先應(yīng)將拉具安裝在準(zhǔn)備拆卸的軸承上，并提供一定的預(yù)拉力。用高溫機(jī)油（100℃左右）反復(fù)淋澆在軸承上，軸承圈受熱膨脹后改變與軸的配合過盈量。如需拆卸軸承較少或沒有大量機(jī)油，可以采用噴槍烘烤的方式，但要注意軸承加熱時(shí)溫度不能太高且火焰不能對著軸，防止軸受熱后材料組織結(jié)構(gòu)變化。

　　5.液壓法；適用于尺寸較大且配合很緊的軸承，使用液壓拆卸時(shí)軸上應(yīng)有預(yù)制孔。液壓拆卸工具主要有液壓泵、液壓管、壓力表及接頭等，并需要配合拉馬使用。操作時(shí)壓力應(yīng)緩慢升高，聽到軸承與軸分離的聲音后，使用拉馬等工具拆卸。如在打壓過程中壓力已升的很高，但始終沒有分離，應(yīng)首先泄壓，避免壓力過高出現(xiàn)設(shè)備損壞、人員受傷等情況。

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