羅茨風機真空泵為什么容易壞：圖文詳解羅茨風機常見故障處理

　　原標題：圖文詳解羅茨風機常見故障處理

　　【關鍵詞】羅茨風機、羅茨真空泵、工藝缺陷、裂紋、斷裂、傳動部位磨損、防腐涂層、預防保護、在線修復、福世藍高分子復合材料

　　一、設備簡介

　　羅茨風機為容積式回轉風機，輸送的風量與轉數(shù)成比例，是利用兩個葉形轉子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。葉輪端面和風機前后端蓋之間及風機葉輪之間都始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側。風機內(nèi)腔不需要潤滑油，結構簡單，制造方便，運轉平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應多種用途，已運用于廣泛的領域。遍布污水處理、煙塵脫硫、物料輸送、瓦斯及易燃易爆氣體輸送、重油噴燃、高爐冶煉、水產(chǎn)養(yǎng)殖、農(nóng)藥化工、甲醛合成等領域。

　　二、常見問題與傳統(tǒng)解決辦法

　　1、部件裂紋、破裂

　　設備部件因鑄造、加工缺陷或內(nèi)應力、超負荷運行等原因經(jīng)常導致設備部件出現(xiàn)裂紋或斷裂現(xiàn)象。常規(guī)的修復方法是采用焊接，但焊接常常會導致零件產(chǎn)生熱變形或熱應力，特別是薄壁件，而且有的零件材質(zhì)是鑄鐵、鋁合金、鈦合金一類難焊材料，還有一些易于發(fā)生爆炸危險的場合，如石化行業(yè)等，更不易采用焊接修復方法，嚴重限制了企業(yè)對設備的維修維護水平，加大了企業(yè)的運行成本。

　　2、傳動部件磨損

　　傳動部件磨損問題約占設備失效的70%以上。設備部件大多數(shù)為金屬材質(zhì)，由于其強度高，硬度大，部件在生產(chǎn)運行過程中受到振動沖擊和其它的復合力的作用下，部分沖擊變形成為永久變形，恢復應力下降，形成間隙，無法滿足運行要求的配合，導致傳動部件磨損。

　　傳統(tǒng)的修復方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等工藝。那些對溫度特別敏感的金屬零部件，會使零件表面達到很高溫度，造成零件變形或產(chǎn)生裂紋，影響零件的尺寸精度和正常使用，嚴重時還會導致軸的斷裂。電刷渡雖無熱影響，但渡層厚度不能太厚，污染嚴重，應用也受到了極大的限制。

　　3、腐蝕沖蝕

　　我們通常講的腐蝕就是設備在環(huán)境介質(zhì)的作用下引起的破壞和變質(zhì)。腐蝕不但會造成企業(yè)的經(jīng)濟損失，還會造成對安全和環(huán)境的危害，同時加大了自然資源的損耗。

　　針對設備腐蝕的問題，頻繁更換設備部件是目前企業(yè)通常采用的方法，而且設備受材質(zhì)及加工工藝等方面的影響，普遍價值高。

　　三、高分子復合材料技術應用優(yōu)勢

　　高分子聚合物與金屬粉末或陶瓷顆粒組成的雙組分或多組分的復合材料，它是在高分子化學、有機化學、膠體化學和材料力學等學科基礎上發(fā)展起來的高技術學科。其應用技術在設備維護領域方面取得了突破性的進展，除用于連接、密封、堵漏、絕緣外，還可廣泛用于機械設備耐磨損、耐腐蝕、耐沖擊修復，也可用于修補設備上的各種缺陷，如裂紋、劃傷、尺寸超差、鑄造缺陷等。其優(yōu)點是：受熱少、無熱影響和變形；不須專門設備，工藝簡單，易于掌握，節(jié)省工時，可進行現(xiàn)場作業(yè)，避免拆卸，減少停機時間，降低勞動強度，施工安全。實踐證明的確是一種快速和價廉的工藝方法，是設備維護的有效手段。

　　四、福世藍技術產(chǎn)品在羅茨風機設備中的應用案例

　　1）部件裂紋、破裂修復

　　2）傳動部件磨損

　　3）腐蝕沖蝕

　　五、結語

　　福世藍維修維護技術的概念不單是為用戶提供了先進的技術和物質(zhì)基礎，更重要的是它為企業(yè)提供了一種全新的維修維護技術資源，使企業(yè)用戶在設備維修、維護等方面的工作實現(xiàn)技術進步和全面升級。福世藍公司沒有將銷售產(chǎn)品作為最終目標，而是憑借在全球多年的成功運行經(jīng)驗將產(chǎn)品、技術、服務統(tǒng)一成為一個三位一體的技術項目，通過與企業(yè)用戶現(xiàn)有的相關機構的全面結合，幫助企業(yè)解決現(xiàn)有維修維護系統(tǒng)中的不足與不能，使其成為企業(yè)用戶在設備管理工作中不可或缺的重要組成部分。

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羅茨風機真空泵為什么容易壞：羅茨真空泵5個故障及排除方法！不能錯過哦~錦工風機

　　1、填料函溫升過高

　　其原因有下列幾個方面:①填料盒壓得太緊；②冷卻水量過少，水溫過髙；③填料壓蓋孔與軸的間隙過小，蓋孔內(nèi)壁與軸外圓發(fā)生摩擦。

　　其解決辦法分別如下：①松一下填料壓蓋螺釘；②供應足夠的冷卻水，并要求水封圈的水路暢通，③加大壓蓋內(nèi)孔直徑。

　　2、抽力過大，毛布或銅網(wǎng)使用壽命降低

　　有人認為泵的抽力越大越好，其實不然，抽力大小應根據(jù)工藝要求面定，其抽力過大的原因是由子泵與紙機的匹配不當造成的。

　　其解決的方法有：①適當降低泵的轉速；②在進氣側適當放進一些空氣，也就降低了抽吸真空度，而克服上述毛病。

　　3、機內(nèi)突然發(fā)出響聲，皮帶輪不轉動

　　其原因可能有下列幾種情況：①泵腔內(nèi)進入了異物，卡住了轉子，②有硬物掉入了齒輪箱內(nèi)，卡住了齒輪。

　　排除故障的方法是停機，拆開檢查，取出進入的異物而后裝配調(diào)整還原。

　　4、泵內(nèi)出現(xiàn)周期性的碰撞聲

　　其原因可能有下列幾方面：①齒輪磨損間隙過大，定位作用失效，因而造成了轉子互相碰撞；②軸承損壞，造成轉子位移發(fā)生碰撞。

　　其解決辦法如下：①更換齒輪或調(diào)整齒輪間隙，②更換軸承。

　　5、齒輪箱發(fā)熱

　　其造成的原因如下：①缺油或油量過多；②油不淸潔，混有金屬屑等雜物。

　　處理方法分別如下：①調(diào)節(jié)油量；②將舊油放出并清洗油箱，加進新鮮而干凈的潤滑油。

　　錦工風機是一家生產(chǎn)羅茨真空泵的企業(yè)，已經(jīng)有近20年的歷史，如果您有羅茨真空泵采購定制的問題，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線

　　：羅茨真空泵

羅茨風機真空泵為什么容易壞：羅茨真空泵故障問題解析！錦工風機

　　隨著羅茨泵應用的日益增多，設備在運行過程中由于受到高溫、高壓、強腐蝕、氣蝕沖刷等惡劣環(huán)境的影響，經(jīng)常出現(xiàn)磨損、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象，制約著企業(yè)的正常生產(chǎn)，甚至導致火災、爆炸、污染等嚴重安全事故。同時，羅茨泵故障所帶來的意外停機停產(chǎn)也影響著生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品的質(zhì)量，加大了企業(yè)的成本投入。

　　羅茨泵常見故障主要分為以下兩類：

　　軸承位磨損

　　傳動部位磨損是羅茨泵普遍存在的問題，并且數(shù)量較大，損壞頻繁，其中包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位。傳統(tǒng)的補焊機加工方法易造成材質(zhì)損傷，導致部件變形或斷裂，具有較大的局限性;刷鍍和噴涂再機加工的方法往往需要外協(xié)，不僅修復周期長、費用高，而且因修補的材料還是金屬材料，不能從根本上解決造成磨損的原因。

　　當代最新方法是采用高分子復合材料，其具有超強的粘著力，優(yōu)異的抗壓強度、耐磨性和抗腐蝕性等綜合性能。采用2211F高分子復合修復材料在傳動部位磨損尺寸相對較小的情況下可以現(xiàn)場免拆卸修復，既避免機械加工，又無補焊熱應力熱影響，修復厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的耐磨性及金屬材料不具備的退讓性，確保修復部位百分百的接觸配合，降低設備的沖擊震動，避免磨損的可能性，并大大延長設備部件(包括軸承)的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟價值。

　　修復步驟：

　　1、模具加工：制作標準對開模具

　　2、表面處理：去油、打磨、清洗，確保表面干凈、干燥、結實。

　　3、調(diào)和材料：比例準確，調(diào)和均勻。

　　4、涂抹材料：確保粘接、填實及厚度。

　　5、安裝模具：涂刷脫模劑，安裝固定，確保多余材料被擠出。

　　6、脫模：固化后，拆卸模具將多余材料清理干凈，材料不可敲擊，可通過磨光機、銼刀等工具清除，達到安裝要求。

　　腐蝕、沖蝕

　　金屬腐蝕的形態(tài)，可分為全面(均勻)腐蝕和局部腐蝕兩大類。前者較均勻的發(fā)生在設備的全部表面，后者只是發(fā)生在局部。例如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕破裂、腐蝕疲勞、氫腐蝕破裂、磨損腐蝕、脫層腐蝕等。采用美嘉華高分子復合材料實施表面有機涂層防腐是當前行之有效的防腐蝕措施之一。表面粘涂保護可廣泛應用于磨蝕、氣蝕、腐蝕部位的修復和預保護涂層。其具有良好的耐化學性能及優(yōu)異的力學性能和粘接性能。與傳統(tǒng)的壓力容器焊接修補相比,具有施工簡便、成本低、安全性能，修復效果好的特點。

　　修復步驟：

　　1、表面處理：徹底清除表面氧化層，用丙酮將表面清洗干凈。

　　2、調(diào)和材料：嚴格按照比例進行調(diào)和，并攪拌均勻，直到?jīng)]有色差。

　　3、涂抹材料：先薄薄涂抹一層材料，要確保粘接及完全覆蓋，再將材料均勻的涂抹到修復表面，達到要求的修復厚度即可。

　　4、固化：24小時/24℃(材料溫度)，材料溫度每提升11℃，固化時間縮短一半，但提升溫度不得超出材料的承受溫度。

　　5、安裝及注意事項：按照裝配要求進行安裝，修復保護的材料應避免受外力的敲擊或撞擊，如果材料影響裝配，可采用打磨的方法處理，千萬不可敲擊，避免損傷其他材料。

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　　水泥廠使用羅茨鼓風機什么作用？

　　如今水泥廠離不開羅茨鼓風機，因為水泥廠在生產(chǎn)過程都會出現(xiàn)一些物料輸送需要一臺設備來過濾。很多人還不知道水泥廠為什么會使用到羅茨鼓風機。雖然只是看起一臺普遍羅茨鼓風機，當它操作起來作用非常大。錦工風機廠家建議大家購買水泥廠用羅茨鼓風機要選對羅茨鼓風機型號參數(shù)，如果選錯羅茨鼓風機型號參數(shù)不但對企業(yè)起不到作用，還浪費企業(yè)費用。因為每家水泥廠用羅茨鼓風機型號參數(shù)不一樣，而且羅茨鼓風機型號比較多，比如：錦工50、65、80、100、125等等。把自己企業(yè)需求告訴風機廠家讓他們技術人員幫手選出水泥廠用羅茨鼓風機型號參數(shù)。

　　隨著羅茨風機應用領域不斷地延伸和發(fā)展，現(xiàn)被廣泛運用于散貨輸送、污水處理曝氣、鋼鐵生產(chǎn)等。羅茨鼓風機也在水泥廠中發(fā)揮著極及重要的作用。

　　近幾年據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，電費價格的上漲使得電費在水泥廠成本中所占的比例進一步增高。作為耗電大戶來說，降低電費對水泥廠來說迫在眉睫。因此不少立窯爐水泥廠都已選用變頻器對立窯尤其是羅茨鼓風機進行技術改造并且都得到了十分顯著的經(jīng)濟效果。改變了過去傳統(tǒng)的以調(diào)節(jié)出口(進口)閥門開度方式來調(diào)節(jié)風壓或風量的生產(chǎn)方式，勞動強度減輕，調(diào)節(jié)的及時性好，提高了產(chǎn)品的合格率，使得單位能耗明顯下降。窯頭和窯尾煤粉的輸送是靠羅茨風機，生料均化庫內(nèi)的氣力攪拌是靠羅茨風機。主要由于羅茨風機固有的特點，如風量恒定，本身沒有壓力，完全是背壓，是靠管網(wǎng)系統(tǒng)的阻力。

　　羅茨鼓風機進行技術改造后，改變了過去以調(diào)節(jié)出口(進口)閥門開度方式來調(diào)節(jié)風壓或風量的生產(chǎn)方式，勞動強度減輕，調(diào)這是個節(jié)的及時性好，提高了產(chǎn)品的合格率，單耗明顯下降。

　　水泥廠亦是個耗電大戶，近幾年來應用變頻器的項目逐日擴大。主要是立窯的羅茨鼓風機、園盤給料機，予加水成球，螺旋輸送機、粉碎機、破碎機、皮帶輸送機，以及排風扇等。應用后不但節(jié)省了電費支出，并提高了產(chǎn)品質(zhì)量，亦增加了使用上的靈活性，對不同工藝性要求適應性更強。因此不少立窯爐水泥廠都已選用變頻器對立窯尤其是羅茨鼓風機進行技術改造后，都收到了十分顯著的經(jīng)濟效果，節(jié)電率可達30%-50%，改變了過去以調(diào)節(jié)出口(進口)閥門開度方式來調(diào)節(jié)風壓或風量的生產(chǎn)方式，勞動強度減輕，調(diào)節(jié)的及時性好，提高了產(chǎn)品的合格率，單耗明顯下降。

　　山東錦工風機廠家介紹水泥廠用羅茨鼓風機維護及保養(yǎng)：

　　1、主管可用物體擋蓋，阻紫外線照射，可延長使用壽命。

　　2、每次使用時密切注意曝氣頭的曝氣情況，及時排除異?，F(xiàn)象。(如堵頭脫落，漏氣)

　　3、水泥廠用羅茨鼓風機工作200小時更換潤滑油一次

　　4、水泥廠用羅茨鼓風機、電機加設涼棚，確?？諝饬鲿常敺罍囟冗^高

　　5、羅茨鼓風機檢查皮帶的緊度，必要時適當調(diào)整皮帶間距

　　6、發(fā)現(xiàn)機電有異常響聲，請及時停止使用與當?shù)亟?jīng)銷商聯(lián)系

　　7、干塘及時整理全套設備。

羅茨風機真空泵為什么容易壞：羅茨鼓風機電機燒壞的6個原因 總結篇！錦工風機

　　電機是羅茨風機的動力來源，電機燒壞就意味著羅茨風機失去了動力系統(tǒng)，就會停止工作，羅茨風機電機燒壞的原因有很多，常見的情況有以下幾點：

　　1、超載過載；這是常見的電機燒毀原因，羅茨風機適用的工況負載超過額定壓力，導致羅茨風機長期處于過載的情況，電機就容易出現(xiàn)燒毀。

　　2、電機受到外在侵害導致燒壞，如有水打濕、電線老化、灰塵介入太多，這些情況都會影響到羅茨風機電機的正常工作；

　　3、工作電壓不對，有些電機的額定電壓是220V，有些電機的額定電壓是380V，如果我們使用的是額定電壓220V的，卻在接電線時使用了380V的電壓，電機自然會被燒壞；

　　4、羅茨風機電機燒壞的情況通常與機頭關系密切，如：羅茨風機葉輪存在問題，出現(xiàn)葉輪抱死的情況，電機在正常工作運轉時就會受到影響，并且很容易出現(xiàn)電機損壞的情況；不僅葉輪故障會導致電機燒毀，其他零配件的損壞也可能會導致電機燒壞，再如：止回閥裝反，止回閥裝反會瞬間增大羅茨風機的壓力，導致電機燒壞。

　　5、羅茨風機溫度過高，溫度過高會導致羅茨風機各種情況的發(fā)生，如：齒輪箱潤滑油失效、齒輪摩擦力增大、帶連傳動皮帶出現(xiàn)問題、直連傳動聯(lián)軸器出現(xiàn)故障等，這些都可能引發(fā)羅茨風機其他并發(fā)問題。

　　6、電機的本身產(chǎn)品質(zhì)量，電機的品質(zhì)也有好有壞，質(zhì)量高的使用的壽命就會長久，質(zhì)量低使用的壽命就短，而電機的一般損壞形式也是燒壞。

　　小結：羅茨風機電機的常見引起原因有以上6點，電機和機頭在使用時，同樣需要進行維護，平時注意清潔，保證不會受到外界因素的破壞，在使用時按照說明書進行操作，避免工作問題的出現(xiàn)，如果您有什么采購問題可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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　　知識補充：羅茨風機保養(yǎng)知識5點

　　1、開機前請一定要先打開手動放空閥，檢查油箱機油是否已到油位線，用手盤動風機是否靈活，如果盤動靈活，再按啟動，然后慢慢將放空閥關閉，使三葉羅茨鼓風機達到滿負荷(切記不能超載運行)。關機時請一定先打開放空閥，然后再按斷開。這樣正常操作使用才能延錦工機使用壽命。

　　2、請定時定期派人檢查風機油箱油位如發(fā)現(xiàn)機油低于油標中間位置，即請馬上補充。如發(fā)現(xiàn)油標和放油塞還有油箱結合處有漏油跡象則必須及時更換修復。請每半年完全更換一次機油。油標很臟無法看清機油時則需馬上把油標清洗干凈，以防誤導油箱機油油位而燒壞齒輪，如機油明顯很臟時也應及時更換。

　　3、如果軸承是使用油脂潤滑的，則每三個月至半年必須補充一次，每年必須更換一次風機高溫油脂。(注：三葉羅茨鼓風機均使用純正的二硫化鉬3號鋰基脂或風機專用高溫潤滑脂。)風機運行時須檢查油箱溫度、振動及聲音，檢查進排氣壓力電流表指數(shù)等是否正常。

　　4、請確保風機房空氣流通順暢、降溫措施完備，注意風機房的清潔工作，以免由于風機吸入灰塵太多而堵塞進氣過濾消聲器或卡死風機。則必須定期清洗過濾器內(nèi)的濾芯(海綿或過濾無防材料)和進氣消聲器內(nèi)的灰垢，無法清洗或清洗不干凈時請及時更換空氣過濾器濾芯。

　　5、請定期檢查、調(diào)整皮帶張力，進行一次小保養(yǎng)，內(nèi)容包括檢查風機軸承，齒輪是否磨損過度或者前期損壞；清洗風機油箱、氣腔、密封裝置；校正風機各部位間隙；及時發(fā)現(xiàn)和解決產(chǎn)生的問題，以避免造成風機更嚴重的損傷。

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