羅茨風機是重載設備嗎：什么是羅茨風機？[機械設備問題]

　　羅茨風機的工作原理

　　羅茨風機為容積式風機，輸送的風量與轉數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉動一次由 2 個葉輪進行 3 次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動性小，振動也小，噪聲低。風機 2 根軸上的葉輪與橢圓形殼體內孔面，葉輪端面和風機前后端蓋之間及風機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體內壁輸送到排出的一側。風機內腔不需要潤滑油，結構簡單，運轉平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應多種用途，已運用于廣泛的領域。

　　羅茨風機的產品特點

　　高效節(jié)能，精度高，噪音低，壽命長，結構緊湊，體積小，重量輕，使用方便，產品用途廣泛，遍布石化、建材、電力、冶煉、化肥、礦山、港口、輕紡、食品、造紙、水產養(yǎng)殖和污水處理、環(huán)保產業(yè)等諸多領域，大多用于輸送空氣，也可用來輸送煤氣、氫氣、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蝕性氣體。

　　羅茨風機產品用途

　　用途廣泛，遍布污水處理、煙塵脫硫、物料輸送、瓦斯及易燃易爆氣體輸送、重油噴燃、高爐冶煉、水產養(yǎng)殖、農藥化工、甲醛合成等領域。

　　羅茨風機的特性

　　由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進出風口處的結構，所以風機振動小，噪聲低。

　　葉輪和軸為整體結構且葉輪無磨損，風機性能持久不變，可以長期連續(xù)運轉。

　　風機容積利用率大，容積效率高，且結構緊湊，安裝方式靈活多變。

　　軸承的選用較為合理，各軸承的使用壽命均勻，從而延長了風機的壽命！

　　風機油封選用進口氟橡膠材料，耐高溫，耐磨，使用壽命長。

　　機種齊全，可滿足不同用戶不同用途的需要。

　　羅茨風機故障分析及解決方法

　　葉輪與葉

　　輪摩擦(1) 葉輪上有污染雜質，造成間隙過?。?/p>

　　(2) 齒輪磨損,造成側隙大；

　　(3) 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；

　　(4) 軸承磨損致使游隙增大。

　　(1) 清除污物，并檢查內件有無損壞；

　　(2) 調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%～50%應更換齒輪；

　　(3) 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%；

　　(4) 更換軸承；

　　葉輪與墻

　　板、葉輪頂

　　部與機殼

　　(1) 安裝間隙不正確；

　　(2) 運轉壓力過高，超出規(guī)定值；

　　(3) 運轉溫度過高；

　　(4) 機殼或機座變形，風機定位失效；

　　(5) 軸承軸向定位不佳。

　　(1)重新調整間隙；

　　(2)查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值；

　　(3)檢查安裝準確度，減少管道拉力；

　　(4)檢查修復軸承，并保證游隙。

　　溫度過高

　　(1) 油箱內油太多、太稠、大臟；

　　(2) 過濾器或消聲器堵塞；

　　(3) 壓力高于規(guī)定值；

　　(4) 葉輪過度磨損，間隙大；

　　(5) 通風不好，室內溫度高，造成進口溫度高；

　　(6) 運轉速度太低，皮帶打滑。

　　(1) 降低油位或挾油；

　　(2) 清除堵物；

　　(3) 降低通過鼓風機的壓差；

　　(4) 修復間隙；

　　(5) 開設通風口，降低室溫；

　　(6) 加大轉速，防止皮帶打滑。

　　流量不足

　　(1) 進口過濾堵塞；

　　(2) 葉輪磨損，間隙增大得太多；

　　(3) 皮帶打滑；

　　(4) 進口壓力損失大；

　　(5) 管道造成通風泄漏。

　　(1) 清除過濾器的灰塵和堵塞物；

　　(2) 修復間隙；

　　(3) 拉緊皮帶并增加根數(shù)；

　　(4) 調整進口壓力達到規(guī)定值；

　　(5) 檢查并修復管道。

　　漏油或油泄

　　漏到機殼中

　　(1) 油箱位大高，由排油口漏出；

　　(2) 密封磨損，造成軸端漏油；

　　(3) 壓力高于規(guī)定值；

　　(4) 墻板和油箱的通風口堵塞，造 成油泄漏到機殼中。

　　(1) 降低油位；

　　(2) 更換密封；

　　(3) 疏通通風口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞；

　　異常振動

　　和噪聲立

　　即停車

　　(1) 滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；

　　(2) 齒輪側隙過大，不對中，固定不緊；

　　(3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊；

　　(4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；

　　(5) 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；

　　(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡；

　　(7)地腳螺栓及其他緊固件松動。

　　(1) 更換軸承或軸承座；

　　(2) 重裝齒輪并確保側隙；

　　(3) 清洗鼓風機，檢查機殼是否損壞；

　　(4) 檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調整好間隙；

　　(5) 檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙；

　　(6) 清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；

　　(7) 擰緊地腳螺栓并調平底座。

　　電機超載

　　(1) 與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高；

　　(2) 與設備要求的流量相比，風機流量太大，因而壓力增大；

　　(3) 進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；

　　(4) 轉動部件相碰和磨擦(卡住)；

　　(5) 油位太高；

　　(6) 窄V型皮帶過熱，振動過大,皮帶輪過小。

　　(1) 降低壓力到規(guī)定值；

　　(2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉速；

　　(3) 清除障礙物；

　　(4) 立即停機，檢查原因；

　　(5) 將油位調到正確位置；

　　(6) 檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。

　　羅茨風機節(jié)能: 羅茨風機的風壓是不受風機轉速限制的，不論轉速變化如何其風壓可以保持不變。而風量則與風機轉速成正比的，即Q＝KN

　　Q：表示風量 N：表示風機轉速 K：為系數(shù)

　　從公式可知，風量調節(jié)，完全由變頻器改變電機頻率達到無級變速，起到調節(jié)風量的效果。根據(jù)現(xiàn)場應用工藝風機的最低頻15HZ，通常在35HZ左右，有個別時刻50HZ滿風量運行，由于立窯工藝基本是一致的，因此在不同的立窯風量調節(jié)量是基本相同的，凡立窯應用變頻技術都可以獲40%左右的節(jié)能效果。

　　羅茨鼓風機個恒轉矩負載，其節(jié)電率與轉速降成正比即N％=△N％，雖然不同于一般風機、水泵節(jié)電率更高，但因它的功率較大，而且只要爐墻不壞，是連續(xù)24小時工作的，并開動時間亦很長。因此節(jié)電潛力大，節(jié)電費用高。

　　羅茨鼓風機進行技術改造后，改變了過去以調節(jié)出口（進口）閥門開度方式來調節(jié)風壓或風量的生產方式，勞動強度減輕，調節(jié)的及時性好，提高了產品的合格率，[1]單耗明顯下降。

　　立窯卸料機節(jié)能

　　立窯卸料機是采用18.5～30KW的滑差調速電機，轉速通?？刂圃?00－1000rpm，這是工藝上根據(jù)窯的情況，對卸料速度進行控制的。采用變頻調速的方法取代滑差電機。經過多個廠家的應用結果表明，平均節(jié)能量40%左右、為什么對滑差電機進行變頻改造會有如此大的節(jié)能效果呢，因為利用滑差調速方法是的一種耗能的低效調速方法，

　　1、滑差電機主電機軸輸出功率：P0∝M0*N0

　　P0：表示軸輸出功率 M0：表示負載轉矩 N0：表示主電機轉速

　　2、滑差頭輸出功率：P1∝M0·N1

　　P1：表示輸出功率 N1：表示滑差頭轉速

　　3、滑差頭損耗功率：△P＝P0－P1∝M0（N0-N1）

　　由滑差頭損耗功率公式可以清楚看到，滑差電機的轉速越低，浪費能源越大，然而卸料機的轉速通常在400rpm左右運行，因此改用變頻調速的方式會有50～60％的節(jié)能效果。

　　在水泥廠中除了立窯卸料機是采用滑率調速電機，還有很多設備同樣是采用滑差電機，要進一步挖潛應全面對低效耗能的滑差電機進行變頻改造，節(jié)能前景大有可為。

　　離心式風機水泵節(jié)能

　　對于離心式風機、水泵的變頻調速改造同樣有巨大的節(jié)能潛力。通過沸騰式鍋爐高壓離心式風機應用變頻調速的方法調節(jié)風量，證明其節(jié)能效果在30～50％，水泵的變頻改造節(jié)能效果高達70％。

　　離心式風機、泵類設備的流量與轉速成正比Q∝N，壓力與轉速平方成正比H∝N2，功率與轉速的立方成正比P∝N3（Q：表示流量 N：表示轉速 H：表示壓力　P：表示功率 ）

　　改變轉速其流量線性變化的而功耗則是立方關系變化，因此在調節(jié)風量或流量時如降低20％的風量或流量，功耗則會下降50％。但是必須注意，轉速與壓力是平方關系，當轉速下降20％壓力則會下降64％，因此必須要注意工藝要求壓力范圍不能象羅茨風機那樣，不用考慮轉速與風壓的關系。

　　離心風機、泵類設備傳統(tǒng)的風量、流量控制的，大量的能源耗在風門或截流閥的阻力上，風門或截流閥控制流量的功耗與流量關系：P＝P0＋K·Q　Q：表示流量 K：為系數(shù) P：表示功耗　P0：表示基本功率。

　　由上圖（右）比較風門或截流閥控制與變頻調速調節(jié)，可以看到在流量變化范圍，采用變頻調速的方法具有很大的節(jié)能潛力，因此在水泥廠的供水泵或其它離心風機上進行變頻改造同樣會取得很大的節(jié)能效果。

　　系統(tǒng)特點

　　變頻節(jié)能技術在水泥廠應用后不但節(jié)省了電費支出（節(jié)電率可達30％-50％），提高了產品質量，也增加了使用上的靈活性，對不同工藝性要求適應性更強。

　　避免電機啟動時電流沖擊大和 電網電壓降低，可明顯減少風機葉輪、機殼及軸承的磨損，延長檢修換件周期和設備使用壽命，節(jié)約維修費。

　　水泥廠亦是個耗電大戶，近幾年來應用變頻器的項目逐日擴大。主要是立窯的羅茨鼓風機、園盤給料機，予加水成球，螺旋輸送機、粉碎機、破碎機、皮帶輸送機，以及排風扇等。應用后不但節(jié)省了電費支出，并提高了產品質量，亦增加了使用上的靈活性，對不同工藝性要求適應性更強。因此不少立窯爐水泥廠都已選用變頻器對立窯尤其是羅茨鼓風機進行技術改造后，都收到了十分顯著的經濟效果，節(jié)電率可達30％-50％，改變了過去以調節(jié)出口（進口）閥門開度方式來調節(jié)風壓或風量的生產方式，勞動強度減輕，調節(jié)的及時性好，提高了產品的合格率，單耗明顯下降，

　　羅茨鼓風機個恒轉矩負載，其節(jié)電率與轉速降成正比即N％=△N％，雖然不同于一般風機、水泵節(jié)電率更高，但因它的功率較大，而且只要爐墻不壞，是連續(xù)24小時工作的，并開動時間亦很長。因此節(jié)電潛力大，節(jié)電費用高，值得向大家推廣使用變頻器，這一先進的技術成果，投資回收期亦短約在一年內。

　　國內中小城市及縣級水泥廠數(shù)以千計，大都是立窯生產水泥的，故大有市場潛在力，若再配上水泥微機配料自動裝置后，更是錦上添花的大好事。

　　關于先進的回轉爐亦可使用變頻器，例回轉速度的變頻調速系統(tǒng)，爐內尾風，引風的風機，以及其它輔機設備等都有效的采用變頻器這一新技術項目是無可非議的。

羅茨風機是重載設備嗎：羅茨風機風量錯誤調節(jié),賠了幾千塊,再也不要這么做了

　　先來看下寫這篇文章的原因：前段時間，我們有客戶反映風量太大了，自己調風量時，把閘閥關了一半，羅茨風機超壓把電機給燒了，問我們售后的問題。

　　聲明：這種人為操作失誤，哪個廠家也不會給售后的，zhui后該客戶又采購了一臺相同型號的電機，一下?lián)p失了幾千塊。

　　羅茨風機風量一直是大家十分關注的問題，羅茨風機使用起來，會出現(xiàn)風量太小或者太小的情況，很多朋友會出現(xiàn)錯誤的操作，導致風機的各種故障，讓我們先來看下那些錯誤姿勢：

　　錯誤姿勢一：

　　風量調小，通過控制閘閥來調整，這樣操作羅茨風機容易超壓，燒壞電機。

　　錯誤姿勢二：

　　風量調大，通過改變管道口徑來操作，效果=0。

　　錯誤姿勢三：

　　在不知道風量變小的原因下，盲目調節(jié)風機的各種配件。

　　錯誤姿勢四：

　　只檢查風機不檢查其他地方，容易做出錯誤判斷。

　　以上在不知故障原因的情況下，對羅茨風機盲目調節(jié)，zhui容易出現(xiàn)這樣那樣的問題，針對上面的情況，正確的姿勢是哪樣呢？

　　正確姿勢一：判斷風量變化的原因

　　新風機安裝之后，羅茨風機的風量和風壓會有一定的變化，處在磨合期的新設備經常出現(xiàn)這樣的情況，過了磨合期，羅茨風機的各項數(shù)據(jù)會穩(wěn)定下來，這是特殊情況。

　　風量不足檢查管道、風機；

　　風量過大，檢查風機，風量大的缺點是耗電高，也就是型號選大了，風量大如果不想更換型號，可以加裝溢流閥調小風量。羅茨風機

　　正確姿勢二：調節(jié)風量

　　記住以下3條：

　　1、調小風量：改變轉速（頻率）、增加溢流閥；

　　2、調錦工量：改變轉速（頻率）、清理進出口管道；

　　3、更換風機型號。

　　正確姿勢三：

　　當我們了解到風機風量變化的主要原因之后，然后根據(jù)具體的情況，進行風量調節(jié)，不要盲目操作。

　　注意事項：

　　皮帶傳動，調整風量，可以通過改換皮帶輪進行；

　　直連傳動可以加裝變頻控制柜，錦工風機建議大家使用非變頻電機的客戶不要強行變頻。

　　皮帶傳動也可以通過加裝控制柜來調節(jié)風量，但是不劃算。

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羅茨風機是重載設備嗎：羅茨鼓風機在煤氣高壓下的應用

　　原標題：羅茨鼓風機在煤氣高壓下的應用

　　羅茨鼓風機該設備由于輸送的是煤氣，煤氣中不可避免的含有一些焦油。羅茨鼓風機由于長期運行以后粘附有很多焦油，增加了設備的阻力。另外羅茨鼓風機為風門全開的情況下啟動，而且焦油在較冷的情況下阻力更大，所以羅茨鼓風機為典型的重載啟動負載。

　　原系統(tǒng)6kV高壓斷路器直接送到電機，沒有其他軟起設備，高壓電機與羅茨鼓風機直接用靠背輪連接。該設備由于是重載啟動，并且焦油冷態(tài)時阻力很大，所以直接啟動時啟動電流大，容易造成斷路器跳閘，需要多次合閘才能啟動。并且啟動前還需要給羅茨風機打高溫蒸汽加熱。另外直接啟動有可能影響羅茨風機內部氣隙。由于羅茨風機選型偏大，電廠往往不需要羅茨鼓風機滿負荷運轉，這樣風機只好打開回流閥，造成風機運行效率低下，浪費嚴重，廠領導為了提高煤氣加壓機的運行效率，經研究決定改造該設備，增加兩套軟起設備，兼具有調速功能 。

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羅茨風機是重載設備嗎：高壓變頻調速改造煤氣加壓羅茨風機

　　變頻調速技術以其卓越的調速性能、顯著的節(jié)電效果，改善設備的運行工況，提高系統(tǒng)的安全可靠性，延長設備使用壽命等優(yōu)點，成為現(xiàn)代電力傳動技術的一個發(fā)展方向。而通過調節(jié)風門、擋板開度的大小來調整受控對象的方法，不僅控制精度受到限制，而且還造成大量的能源浪費和設備損耗。隨著當今社會市場競爭不斷加劇，采用變頻調速技術對這類負載進行改造，已成為社會的潮流。

　　山西某煤化公司是一家集煤炭深加工及發(fā)電為一體的綜合性公司，其下屬焦化公司有一條年產60萬噸焦炭的煉焦生產線，其主要產出為焦炭、焦油及煤氣。煤氣主要供給后面的電廠發(fā)電用。在焦化公司與電廠之間傳輸煤氣用的兩臺煤氣加壓機，其主要功能是把焦化公司的焦爐產出的煤氣經過風機吸收后，經過加壓、通過管道輸送給電廠鍋爐作為燃氣發(fā)電。煤氣加壓機前級為焦捕柜，焦化爐產出的煤氣含有較多的焦油。焦捕柜的作用是把煤氣中含有的焦油吸收掉。

　　焦化廠配有兩臺煤氣加壓機，該設備為煤氣加壓系統(tǒng)中并聯(lián)使用，正常情況下一用一備。煤氣加壓機選用的風機為羅茨風機，羅茨風機相比于離心風機有兩個主要特點：

　?。?）啟動時進風門和出風門必須完全打開。（2）進風口進入羅茨風機的氣體必須完全打出去。

　　該設備由于輸送的是煤氣，煤氣中不可避免的含有一些焦油。羅茨風機由于長期運行以后粘附有很多焦油，增加了設備的阻力。另外羅茨風機為風門全開的情況下啟動，而且焦油在較冷的情況下阻力更大，所以羅茨風機為典型的重載啟動負載。

　　原系統(tǒng)6kV高壓斷路器直接送到電機，沒有其他軟起設備，高壓電機與羅茨風機直接用靠背輪連接。該設備由于是重載啟動，并且焦油冷態(tài)時阻力很大，所以直接啟動時啟動電流大，容易造成斷路器跳閘，需要多次合閘才能啟動。并且啟動前還需要給羅茨風機打高溫蒸汽加熱。另外直接啟動有可能影響羅茨風機內部氣隙。由于羅茨風機選型偏大，電廠往往不需要羅茨風機滿負荷運轉，這樣風機只好打開回流閥，造成風機運行效率低下，浪費嚴重，廠領導為了提高煤氣加壓機的運行效率。

　　經研究決定改造該設備，增加兩套高壓變頻器，采用壓力閉環(huán)控制。 經過多方考察，通過招標方式，廠領導決定采用山東錦工有限公司配套生產的JD-BP37-315F（315kW/6kV）高壓變頻器2套作為羅茨風機的改造設備，改造取得了成功。

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