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羅茨風(fēng)機(jī)_羅茨鼓風(fēng)機(jī)_羅茨真空泵_回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)-錦工風(fēng)機(jī)有限公司

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羅茨風(fēng)機(jī)振動(dòng)限制標(biāo)準(zhǔn)_羅茨風(fēng)機(jī)

時(shí)間:2021-06-30 06:10  來(lái)源:萬(wàn)豪原創(chuàng)

羅茨風(fēng)機(jī)振動(dòng)限制標(biāo)準(zhǔn):三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)說(shuō)明及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

  一、三葉羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)制造中采用的標(biāo)準(zhǔn)

  1.1材料標(biāo)準(zhǔn):擇優(yōu)選用國(guó)標(biāo)、部標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)國(guó)外引進(jìn)的材料,參照國(guó)標(biāo)

  標(biāo)準(zhǔn)或引進(jìn)國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)。

  1.2產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)和驗(yàn)收符合ISO1217~1996《容積式壓縮機(jī)-驗(yàn)收試驗(yàn)》,

  JISB8341-1995《容積式壓縮機(jī)-試驗(yàn)和檢查方法》,JB/T 8941.1-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)條件》, JB /T 8941.2-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī)性能試驗(yàn)方法》 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

  1.3電動(dòng)機(jī):參照J(rèn)B3074 Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)技術(shù)條件 1.4油系統(tǒng):參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、部標(biāo)及廠標(biāo) 1.5聯(lián)軸器/皮帶輪:參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

  1.6噪聲標(biāo)準(zhǔn):參照GB/T2888-91 風(fēng)機(jī)和羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲測(cè)試方法 1.7轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):參照AP1672-88等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及廠標(biāo)

  二、★機(jī)組的性能保證:

  2.1鼓風(fēng)機(jī)整機(jī)的設(shè)計(jì)使用壽命不少于10年。 2.2葉輪的設(shè)計(jì)使用壽命不少于60000小時(shí), 2.3軸承的設(shè)計(jì)使用壽命不少于30000小時(shí) 2.4齒輪的設(shè)計(jì)使用壽命不少于60000小時(shí) 2.5機(jī)組質(zhì)量保證期為交貨后12個(gè)月 .

  2.6鼓風(fēng)機(jī)保證達(dá)到要求的流量和壓力,所消耗的功率嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 2.7鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)值: 兩端軸徑向值控制為小于0.04mm,徑向水平控制為小于0.02mm,軸向控制為小于0.02mm。 三、技術(shù)數(shù)據(jù)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

  3.1 機(jī)組布置:鼓風(fēng)機(jī)+電機(jī)(機(jī)組為單層布置)

  3.2. 機(jī)組的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 3.2.1 形式:三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī) 3.2.2 驅(qū)動(dòng)機(jī)形式:三相異步電機(jī)

  3.2.3 轉(zhuǎn)子:葉輪超速試驗(yàn)轉(zhuǎn)速為1.15倍的工作轉(zhuǎn)速

  3.2.4★氣密封裝置:采用非接觸式迷宮密封,使高壓氣體的泄漏減至最小。 3.2.5★油密封裝置:潤(rùn)滑油的密封均采用骨架式橡膠油封,安裝在主動(dòng)軸承蓋

  內(nèi),數(shù)量為每臺(tái)一件。油封使軸承的潤(rùn)滑油不向機(jī)殼內(nèi)腔和鼓風(fēng)機(jī)外部泄漏,從而保證了鼓風(fēng)機(jī)輸送介質(zhì)中不含油。 3.2.6軸承形式:雙列角接觸球軸承

  單列圓柱滾子軸承 深溝球軸承

  3.2.7★齒輪采用直齒面,材料采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼,經(jīng)滲碳淬火后,磨削加工,

  精度高,使用壽命長(zhǎng),機(jī)械噪音更低。

  3.2.8鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)口和出口帶有對(duì)應(yīng)的大小法蘭、螺栓、螺母、墊片 3.3 技術(shù)性能要求

  3.3.1 所有羅茨風(fēng)機(jī)均配帶底座,將羅茨風(fēng)機(jī)和電機(jī)組裝在同一底座上。 3.3.2鼓風(fēng)機(jī)帶有底座,包括地腳螺栓

  3.4.1 旋向:面向風(fēng)機(jī)帶輪(聯(lián)軸器),左側(cè)逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)為正方向;右側(cè)順

  時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)為正方向。所有羅茨風(fēng)機(jī)附件包括底座、傳動(dòng)裝置、進(jìn)出口消音器、壓力表、安全閥、撓性接頭、止回閥、減震墊、地腳螺栓及其連接件等。

  3.4.2 采用三葉輪及帶螺旋線形的箱體,2根平行的軸上設(shè)有三葉形葉輪,葉輪

  與橢圓形機(jī)箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,各支葉輪始終由同步直齒輪保持正確的相位,不會(huì)出現(xiàn)相互碰觸現(xiàn)象。

  3.4.3葉輪為球墨鑄鐵QT500-7、軸為45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素鋼。葉輪型線為復(fù)合型,運(yùn)

  轉(zhuǎn)時(shí)泄漏更少。軸在冷狀態(tài)時(shí),葉輪內(nèi)徑過(guò)盈0.04mm再經(jīng)加熱后,經(jīng)液壓裝置緩慢的壓到固位置,再經(jīng)本廠專(zhuān)利技術(shù)鎖緊。在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸與葉輪間保持著過(guò)盈0.01mm,使葉軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不松動(dòng)。

  3.4.4 ★鼓風(fēng)機(jī)同步齒輪采用直齒輪結(jié)構(gòu),傳動(dòng)平穩(wěn),浸油潤(rùn)滑,噪聲更低。 3.4.5 鼓風(fēng)機(jī)一端軸承采用飛濺潤(rùn)滑,另一端軸承采用黃油潤(rùn)滑。雙油箱的風(fēng)機(jī)

  兩端均采用飛濺潤(rùn)滑。

  3.4.6 羅茨鼓風(fēng)機(jī)冷卻方式為水冷卻/空冷卻,傳動(dòng)方式為直聯(lián)傳動(dòng)/皮帶輪,風(fēng)

  機(jī)為單級(jí)風(fēng)機(jī)。

  3.4.7 電動(dòng)機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)構(gòu)特征、工作條件、環(huán)境條件相適應(yīng),電機(jī)的絕緣等

  級(jí)為F級(jí),防護(hù)等級(jí)為IP54, 380V,50HZ。

  3.4.8 ★本機(jī)組可遠(yuǎn)距離操作,在規(guī)定的運(yùn)行范圍限額內(nèi),也可設(shè)計(jì)成連續(xù)無(wú)人

  值班運(yùn)行。 3.4.9 潤(rùn)滑油規(guī)格

  齒輪潤(rùn)滑油牌號(hào):N220

  軸承潤(rùn)滑油牌號(hào):鋰基潤(rùn)滑脂 ZL-3 3.5 其它配套件

  3.5.1 空氣濾清器:為氣體過(guò)濾器,使進(jìn)入風(fēng)機(jī)前的氣體進(jìn)行過(guò)濾,從而保證干

  凈的空氣進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī),過(guò)濾器采用Q235鋼制造。

  3.5.2 進(jìn)口消音器:采用阻尼式消聲器,主要是消除鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口氣流噪聲的裝置,

  由外筒、內(nèi)筒、法蘭等焊接而成,內(nèi)外筒之間放入吸聲材料,使該裝置重量輕、阻力小、消聲效果好。消聲器由Q235鋼制造。

  3.5.3 出口消音器:主要消除鼓風(fēng)機(jī)出口氣流噪聲,消聲頻帶寬,消聲效果好。

  消聲器由Q235鋼制造。

  3.5.4 安全閥:系統(tǒng)上的一個(gè)保險(xiǎn)裝置,當(dāng)系統(tǒng)工作狀況異常,阻力高于額定值

  時(shí),安全閥開(kāi)啟,將氣體從安全閥排出,防止風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)過(guò)載。 3.5.5 止回閥:用以防止停機(jī)時(shí)系統(tǒng)高壓氣體倒流,使鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn),發(fā)生故

  障,同時(shí)防止系統(tǒng)灰塵倒流。閥體為Q235。

  3.5.6 彈性接頭:由橡膠鋼骨架壓合而成,有良好的減振和隔音效果。 3.5.7 隔振墊:能起到良好減振效果。

  3.5.8 壓力表:為每臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)提供一個(gè)排氣壓力表,安裝在排氣管上。 四、檢驗(yàn)和試驗(yàn)

  4.1 ★葉輪部件100%進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn),動(dòng)平衡精度 ≥G2.5級(jí)。 4.2 主要零部件的制造和裝配間隙應(yīng)符合圖紙和技術(shù)文件的規(guī)定。

  4.3 鼓風(fēng)機(jī)在出廠前進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)正常的情況下再進(jìn)行額定工況下連

  續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)的運(yùn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后不再進(jìn)行解體檢查,用封條封嚴(yán)進(jìn)排氣口,防止雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)體內(nèi)。由質(zhì)檢部門(mén)檢驗(yàn)合格,并簽署產(chǎn)品合格證后方可出廠。

  4.4 機(jī)組在現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試時(shí),應(yīng)用戶(hù)要求制造廠可派人到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)服務(wù)(國(guó)內(nèi))。

  4.5 鼓風(fēng)機(jī)在制造廠進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí),應(yīng)用戶(hù)要求需要,可派專(zhuān)業(yè)人員到制造廠

  參加調(diào)試驗(yàn)收。

  4.6 檢驗(yàn):在制造廠進(jìn)行下列檢驗(yàn)

  項(xiàng) 目

  化學(xué)

  成分

  機(jī)械

  性能 磁粉

  探傷 著色

  水壓

  試驗(yàn) 尺寸

  檢查 組裝

  檢查 外觀

  檢查 殼體 √ √ √ √ √ 主軸 √ √ √ √ √ √ 葉輪 √ √ √ √ √ 軸承 √ √ √ 鼓風(fēng)機(jī)組裝

  4.7 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)

  出廠前,鼓風(fēng)機(jī)在制造廠內(nèi)進(jìn)行機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)。試車(chē)是在工作轉(zhuǎn)速下連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)。 4.8 現(xiàn)場(chǎng)試車(chē)

  4.8.1機(jī)組在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí),制造廠派人到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝工作的交底和指導(dǎo)。 4.8.2現(xiàn)場(chǎng)試車(chē)期間,制造廠派人到現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)。在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行機(jī)組潤(rùn)滑油系統(tǒng)的試

  運(yùn)行和調(diào)試,包括確認(rèn)各種閥門(mén)和儀表的最終態(tài)整定值,并在工作轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí),負(fù)荷試運(yùn)12小時(shí)

羅茨風(fēng)機(jī)振動(dòng)限制標(biāo)準(zhǔn):了解了羅茨風(fēng)機(jī)振動(dòng)的5大原因可為你節(jié)省一大筆錢(qián)!錦工風(fēng)機(jī)

  羅茨風(fēng)機(jī)存有振動(dòng)是正常情況,羅茨風(fēng)機(jī)的異常振動(dòng)可能是由一些原因造成的,如果長(zhǎng)期存在異常振動(dòng),對(duì)于羅茨風(fēng)機(jī)的損耗將會(huì)增大,羅茨風(fēng)機(jī)的使用壽命也將會(huì)受到影響。來(lái)源網(wǎng)址:

  羅茨風(fēng)機(jī)的損壞往往是長(zhǎng)期不良運(yùn)行造成的,有些羅茨風(fēng)機(jī)可以使用5到10年,而有些羅茨風(fēng)機(jī)在不良運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下可能使用2到3年就壞了。此時(shí)又將重新花錢(qián)采購(gòu)新設(shè)備,今天小編為您解讀一下羅茨風(fēng)機(jī)不良運(yùn)行:異常振動(dòng)!

  造成羅茨風(fēng)機(jī)異常振動(dòng)的原因有以下幾條:

  1、葉輪存有大量污垢

  羅茨風(fēng)機(jī)的葉輪,如果因?yàn)檫^(guò)濾系統(tǒng)損壞,造成羅茨風(fēng)機(jī)吸收大量的污垢,該類(lèi)污垢雜質(zhì)滯留在葉輪上,導(dǎo)致葉輪間隙過(guò)小,此時(shí)葉輪與葉輪之間可能會(huì)出現(xiàn)相互摩擦,而這種相互摩擦?xí)鹆_茨風(fēng)機(jī)異常振動(dòng)。

  注:羅茨風(fēng)機(jī)大小不同,振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)不一

  2、地腳螺栓松動(dòng)

  地腳螺栓的松動(dòng),會(huì)造成羅茨風(fēng)機(jī)異常振動(dòng),這是最常見(jiàn)的振動(dòng)原因,我們?cè)诎l(fā)現(xiàn)羅茨風(fēng)機(jī)地腳螺栓固定不緊時(shí),要及時(shí)進(jìn)行加固,避免造成羅茨風(fēng)機(jī)的損壞。

  3、齒輪磨損

  齒輪磨損會(huì)造成齒輪咬合不均,造成風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)異常,長(zhǎng)期以往,會(huì)造成傳動(dòng)軸出現(xiàn)失衡,進(jìn)而造成葉輪的失衡,出現(xiàn)葉輪間隙的偏差造成羅茨風(fēng)機(jī)異常振動(dòng)。

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  4、出廠靜動(dòng)平衡測(cè)試不合格

  該類(lèi)羅茨風(fēng)機(jī)屬于不合格產(chǎn)品,靜平衡動(dòng)平衡偏差較大,極易造成風(fēng)機(jī)的異常振動(dòng)等情況。

  5、電機(jī)異常振動(dòng)

  電機(jī)存在有異常振動(dòng),通過(guò)軸承傳遞與羅茨風(fēng)機(jī),羅茨風(fēng)機(jī)在共振的情況下導(dǎo)致整體振動(dòng)幅度過(guò)大。

  小結(jié):羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中,我們需要及時(shí)的做好檢查,避免異常情況的存在,一旦發(fā)現(xiàn)羅茨風(fēng)機(jī)存有異常情況,請(qǐng)及時(shí)停止機(jī)器進(jìn)行檢修。

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羅茨風(fēng)機(jī)振動(dòng)限制標(biāo)準(zhǔn):羅茨風(fēng)機(jī)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

  裝配要求 4. 4. 1 鼓風(fēng)機(jī)零部件須經(jīng)制造廠檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格,對(duì)外購(gòu)件、外協(xié)件須有合格證并經(jīng)制造廠檢驗(yàn)合 格,零部件清洗干凈且油路暢通后方可進(jìn)行裝配。 4. 4. 2 應(yīng)保證齒輪定位準(zhǔn)確可靠,互換性好。 4. 4. 3 鼓風(fēng)機(jī)葉輪與葉輪的間隙、葉輪與機(jī)殼的間隙、葉輪端面與墻板的間隙應(yīng)符合圖樣規(guī)定。 4. 4. 4 鼓風(fēng)機(jī)外露零部件結(jié)合處應(yīng)平整。機(jī)殼與墻板的結(jié)合處,剖分的機(jī)殼、墻板的結(jié)合處錯(cuò)邊量不 得超過(guò) 5 mm。 4. 4. 5 鼓風(fēng)機(jī)及其配套件的外表面不允許有銹跡、碰傷。油漆表面不應(yīng)有漏漆、堆漆、漆流、起泡、 縮皺以及色澤明顯差異等現(xiàn)象。 4. 4. 6 鼓風(fēng)機(jī)清潔度應(yīng)符合表 2 的規(guī)定。 表 2 mg 葉輪直徑 mm 齒輪箱(主油箱) 副油箱 單個(gè)軸承 ≤ 250 ≤ 1 500 ≤ 500 ≤ 100 >250~500 ≤ 3 000 ≤ 1 000 ≤ 200 >500~750 ≤ 5 000 ≤ 1 500 ≤ 300 >750 ≤ 8 000 ≤ 2 000 ≤ 400 4. 4. 7 鼓風(fēng)機(jī)清潔度檢查部位 a)齒輪箱(主油箱):包括齒輪箱內(nèi)腔、齒輪以及齒輪箱內(nèi)其他零部件。如果齒輪箱兼作油箱,潤(rùn) 滑油應(yīng)包括在內(nèi); b)副油箱:包括油箱內(nèi)腔及潤(rùn)滑油; c)軸承:包括軸承座、軸承蓋內(nèi)壁、軸承及潤(rùn)滑油(脂)。 4. 4. 8 鼓風(fēng)機(jī)清潔度檢查方法 將指定為抽查對(duì)象的產(chǎn)品可拆部分拆開(kāi),用干凈毛刷、汽油(或煤油)逐件分別清洗要求檢查的部 位,將清洗液分別用濾紙過(guò)濾,然后烘干,將臟物分別稱(chēng)重,臟物的毫克數(shù)即為該零部件的清潔度。

羅茨風(fēng)機(jī)振動(dòng)限制標(biāo)準(zhǔn):羅茨風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)值要求

  原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)值要求

  羅茨風(fēng)機(jī)是一種容積式風(fēng)機(jī),有兩個(gè)三葉葉輪在由機(jī)殼和墻板密封的空間中相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。今天,我們就來(lái)講講羅茨風(fēng)機(jī)軸承的那些事。

  羅茨風(fēng)機(jī)剛開(kāi)始工作時(shí)軸承部位的振動(dòng)很小,但是隨著運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的加長(zhǎng),羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)粉塵會(huì)不均勻的附著在葉輪上,逐漸破壞風(fēng)機(jī)的動(dòng)平衡,使軸承振動(dòng)逐漸加大,一旦振動(dòng)達(dá)到羅茨風(fēng)機(jī)允許的最大值11mm/s時(shí)(用振幅值表示的最大允許值如下),羅茨風(fēng)機(jī)必須停機(jī)修理(清除粉塵堆積,重做動(dòng)平衡)。因?yàn)檫@時(shí)已是非常危險(xiǎn)的,用戶(hù)千萬(wàn)不可強(qiáng)行使用。在羅茨風(fēng)機(jī)振動(dòng)接近危險(xiǎn)值時(shí),有測(cè)振儀表的會(huì)報(bào)警。

  羅茨風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)的最大允許值為:

 ?。ǎ保┯幂S承震動(dòng)速度有效顯示時(shí)為:11mm/s;

 ?。ǎ玻┯幂S承振幅顯示時(shí)為以下值:

  a. 電機(jī)同步轉(zhuǎn)速為3000轉(zhuǎn)/分時(shí):最大允許值為:0.1mm(雙振幅)

  b. 電機(jī)同步轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分時(shí):最大允許值為:0.2mm(雙振幅)

  c. 電機(jī)同步轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分時(shí):最大允許值為:0.31mm(雙振幅)

  d. 電機(jī)同步轉(zhuǎn)速為750轉(zhuǎn)/分時(shí):最大允許值為:0.4mm(雙振幅)

  e. 電機(jī)同步轉(zhuǎn)速為600轉(zhuǎn)/分時(shí):最大允許值為:0.5mm(雙振幅)

  f. 電機(jī)同步轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)/分時(shí):最大允許值為:0.6mm(雙振幅)

  羅茨風(fēng)機(jī)的軸承溫度正常時(shí)為≤70℃,如果一旦升高到70℃,有電控的應(yīng)(會(huì))報(bào)警。此時(shí)應(yīng)查找原因,首先檢查冷卻水是否正常?軸承油位是否正常?如果一時(shí)找不到原因,軸承溫度迅速上升到90℃,有電控的應(yīng)(會(huì))再次發(fā)出報(bào)警、停車(chē)信號(hào)。

  羅茨風(fēng)機(jī)開(kāi)車(chē)、停車(chē)或運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象應(yīng)立即進(jìn)行檢查,檢查發(fā)現(xiàn)的小故障應(yīng)及時(shí)查明原因設(shè)法消除。如發(fā)現(xiàn)大故障(如羅茨風(fēng)機(jī)劇烈振動(dòng)、撞擊、軸承溫度升劇烈上升等)應(yīng)立即停車(chē)進(jìn)行檢查。

  羅茨風(fēng)機(jī)首次運(yùn)行一個(gè)月后,應(yīng)重新更新更換潤(rùn)滑油(或脂)以后除每次拆修后應(yīng)更換外,正常情況下1~2月更換一次潤(rùn)滑油(或脂),也可根據(jù)實(shí)際情況更換潤(rùn)滑油(或脂)。

  正確的維護(hù)、保養(yǎng),是羅茨風(fēng)機(jī)安全可靠運(yùn)行,提高風(fēng)機(jī)使用壽命的重要保證。因此,在使用羅茨風(fēng)機(jī)時(shí),必須引起充分的重視。

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