羅茨風(fēng)機(jī)找平標(biāo)準(zhǔn)：羅茨風(fēng)機(jī)的找正找平裝置的制作方法

　　專利名稱：羅茨風(fēng)機(jī)的找正找平裝置的制作方法

　　技術(shù)領(lǐng)域：

　　本實(shí)用新型涉及ー種羅茨風(fēng)機(jī)的找正找平裝置。

　　背景技術(shù)：

　　設(shè)備的找正找平精度是決定設(shè)備能否正常運(yùn)行的關(guān)鍵。羅茨風(fēng)機(jī)由電機(jī)皮帶輪通過(guò)皮帶帶動(dòng)一、ニ級(jí)壓縮，采用簡(jiǎn)易底座將羅茨風(fēng)機(jī)與基礎(chǔ)底座聯(lián)接在一起，由于簡(jiǎn)易底座的加工精度低，造成設(shè)備固定螺栓孔孔距與帶內(nèi)螺紋的底板座固定螺栓孔孔距不一致，經(jīng)測(cè)量，孔間距有Imm的偏差在設(shè)備找正找平狀態(tài)下，固定螺栓不能安裝；固定螺栓安裝好了，設(shè)備找正找平精度低。若不進(jìn)行改進(jìn)，則勢(shì)必會(huì)造成兩級(jí)壓縮皮帶輪與電機(jī)皮帶輪中心 不一致，造成皮帶易損壞，皮帶輪不同心運(yùn)轉(zhuǎn)電流高，維修勞動(dòng)強(qiáng)度大，維修費(fèi)用高。慣例的找平方法1、重新加工內(nèi)底板座螺紋孔，使其孔間距與設(shè)備固定螺栓孔間距一致；2、設(shè)備固定螺栓孔擴(kuò)孔，使其與泵座上內(nèi)螺紋孔保持一致。兩種方法都需要拆卸設(shè)備，工作量大，時(shí)間長(zhǎng)，孔間距加工精度要求較高。

　　實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種羅茨風(fēng)機(jī)的找正找平裝置，通過(guò)對(duì)固定螺栓上用不到的螺紋部位切削，重新獲得調(diào)整余量，輕松實(shí)現(xiàn)設(shè)備找正找平，保證設(shè)備的安裝精度，延長(zhǎng)設(shè)備的壽命。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種羅茨風(fēng)機(jī)的找正找平裝置，包括有基板和機(jī)座，所述的基板和機(jī)座上分別設(shè)有多個(gè)螺紋孔和多個(gè)通孔，有螺栓依次穿過(guò)機(jī)座和基板上的多個(gè)通孔和多個(gè)螺紋孔并將機(jī)座固定安裝在基板上，其特征在干所述螺栓外壁的上端為光桿，螺栓外壁的下端具有螺紋段，所述光桿的直徑小于螺紋段的小徑。所述的羅茨風(fēng)機(jī)的找正找平裝置，其特征在于所述基板和機(jī)座上的多個(gè)螺紋孔的深度分別為20mm和25mm。所述的羅茨風(fēng)機(jī)的找正找平裝置，其特征在于所述光桿的高度為22mm，光桿的直徑為20mm，螺紋段的小徑為22mm。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型加工簡(jiǎn)單，安裝方便，不需要拆卸設(shè)備，通過(guò)將螺栓位于機(jī)座上的通孔內(nèi)的部位用不到的螺紋用車床切削后，獲得設(shè)備找平的余量，從而可以得到很好的找平精度，很好地解決了設(shè)備皮帶輪不同心運(yùn)轉(zhuǎn)的故障。

　　圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

　　具體實(shí)施方式

　　[0011]參見(jiàn)圖I, 一種羅茨風(fēng)機(jī)的找正找平裝置，包括有基板和機(jī)座，基板和機(jī)座上分別設(shè)有多個(gè)螺紋孔和多個(gè)通孔，有螺栓I依次穿過(guò)機(jī)座和基板上的多個(gè)通孔和多個(gè)螺紋孔并將機(jī)座固定安裝在基板上，螺栓I外壁的上端為光桿2，螺栓I外壁的下端具有螺紋段3，光桿2的直徑小于螺紋段3的小徑?；搴蜋C(jī)座上的多個(gè)螺紋孔的深度分別為20mm和25mm ;光桿2的高度為22mm，光桿2的直徑為20mm，螺紋段3的小徑為22mm。設(shè)備找正找平時(shí)，先螺栓I基本擰到位，由于螺紋段3的小徑為22mm，光桿2的直徑為20mm，所以有2mm的調(diào)整余量，可以輕松地補(bǔ)償Imm的偏差量，達(dá)到了較高的找正找平精度，同時(shí)避免了慣例找平方法的缺點(diǎn)。因基板加工精度低，造成設(shè)備找正找平狀態(tài)下，固定螺栓不能安裝；固定螺栓安裝好了，設(shè)備找正找平精度低。通過(guò)將固定螺栓用不到的螺紋切削掉，保留出了調(diào)整余量，從 而快速有效地解決了設(shè)備難以找正找平的難題。

　　權(quán)利要求1.一種羅茨風(fēng)機(jī)的找正找平裝置，包括有基板和機(jī)座，所述的基板和機(jī)座上分別設(shè)有多個(gè)螺紋孔和多個(gè)通孔，有螺栓依次穿過(guò)機(jī)座和基板上的多個(gè)通孔和多個(gè)螺紋孔并將機(jī)座固定安裝在基板上，其特征在干所述螺栓外壁的上端為光桿，螺栓外壁的下端具有螺紋段，所述光桿的直徑小于螺紋段的小徑。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的羅茨風(fēng)機(jī)的找正找平裝置，其特征在于所述基板和機(jī)座上的多個(gè)螺紋孔的深度分別為20mm和25mm。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的羅茨風(fēng)機(jī)的找正找平裝置，其特征在于所述光桿的高度為22mm,光桿的直徑為20mm,螺紋段的小徑為22mm。

　　專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種羅茨風(fēng)機(jī)的找正找平裝置，包括有基板和機(jī)座，基板和機(jī)座上分別設(shè)有多個(gè)螺紋孔和多個(gè)通孔，有螺栓依次穿過(guò)機(jī)座和基板上的多個(gè)通孔和多個(gè)螺紋孔并將機(jī)座固定安裝在基板上，螺栓外壁的上端為光桿，螺栓外壁的下端具有螺紋段，光桿的直徑小于螺紋段的小徑。本實(shí)用新型加工簡(jiǎn)單，安裝方便，不需要拆卸設(shè)備，通過(guò)將螺栓位于機(jī)座上的通孔內(nèi)的部位用不到的螺紋用車床切削后，獲得設(shè)備找平的余量，從而可以得到很好的找平精度，很好地解決了設(shè)備皮帶輪不同心運(yùn)轉(zhuǎn)的故障。

　　文檔編號(hào)B23P19/10GKSQ

　　公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月4日

　　發(fā)明者韋永生, 陳山, 于俊濤, 宋偉, 于繼濤 申請(qǐng)人:安徽晉煤中能化工股份有限公司

羅茨風(fēng)機(jī)找平標(biāo)準(zhǔn)：羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝方法

　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝方法

　　簡(jiǎn)而言之，羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝的包括三個(gè)工序：找正、找平、標(biāo)高。

　　1、找正

　　首先找鼓風(fēng)機(jī)的縱橫中心線，總中心線以進(jìn)出口管道為準(zhǔn)，而橫中心線以主動(dòng)軸或從動(dòng)軸為準(zhǔn)，鼓風(fēng)機(jī)縱橫中心線允許誤差為±5mm。

　　2、找平

　　鼓風(fēng)機(jī)的縱橫中心線找正后，便可以調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)的水平。測(cè)量鼓風(fēng)機(jī)的水平度時(shí)，應(yīng)使用0.02mm/m的精度方水平儀。測(cè)量水平的位置是在鼓風(fēng)機(jī)殼體伸出來(lái)的軸頸上測(cè)量，水平儀要與軸對(duì)正，在同一位置應(yīng)反向和正向各測(cè)一次。若兩次讀數(shù)相同，就可以依此讀數(shù)作為鼓風(fēng)機(jī)的水平讀數(shù)；若兩次讀數(shù)相同，則表示水平儀本身有誤差，這時(shí)鼓風(fēng)機(jī)的讀數(shù)度應(yīng)取兩次讀數(shù)的平均值。調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)的水平度的方法是，在鼓風(fēng)機(jī)與機(jī)座之間增加和減少薄墊鐵進(jìn)行調(diào)整，鼓風(fēng)機(jī)水平度誤差應(yīng)為0.02-0.04mm/m。

　　3、標(biāo)高

　　找設(shè)備標(biāo)高，是為了使鼓風(fēng)機(jī)與其他管路及設(shè)備連接準(zhǔn)確，以免產(chǎn)生較大的誤差，而使安裝附屬設(shè)備及管路發(fā)生困難。找標(biāo)高一般使用水準(zhǔn)儀，以鼓風(fēng)機(jī)軸為基準(zhǔn)點(diǎn)。

　　把標(biāo)桿放置在廠房?jī)?nèi)設(shè)置的基準(zhǔn)點(diǎn)上，首先測(cè)出水準(zhǔn)儀的鏡心高度，然后將標(biāo)桿移至鼓風(fēng)機(jī)軸頸上，與軸成垂直方向，測(cè)出從軸表面到鏡心的高度后，這時(shí)便可以計(jì)量出軸的標(biāo)高：

　　軸中心標(biāo)高=鏡心高度-（軸外徑至鏡心高度+1/2軸頸）

　　調(diào)整羅茨風(fēng)機(jī)標(biāo)高的方法，也是增加或減少鼓風(fēng)機(jī)本身和機(jī)座之間的墊鐵，進(jìn)行必要的調(diào)整，鼓風(fēng)機(jī)標(biāo)高一般允許誤差為±10mm。

　　羅茨式風(fēng)機(jī)找正、找平、找標(biāo)高完成后，就可以緊固鼓風(fēng)機(jī)本體和機(jī)座的聯(lián)接螺栓。擰緊螺栓后，應(yīng)當(dāng)重新校正一次已測(cè)出的數(shù)值，若無(wú)變化時(shí)，便可進(jìn)行下一步的安裝。

　　以上內(nèi)容由錦工鼓風(fēng)機(jī)（上海）有限公司（發(fā)布，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。

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羅茨風(fēng)機(jī)找平標(biāo)準(zhǔn)：羅茨鼓風(fēng)機(jī)找正找平.doc

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　　設(shè)備安裝技術(shù)要求

　　一、一般技術(shù)要求

　?。ㄒ唬⒖倓t

　　1.為了明確機(jī)械設(shè)備安裝工程的施工及驗(yàn)收，確保質(zhì)量和安全，制定本規(guī)范。

　　2.本規(guī)范適用于本項(xiàng)目各類機(jī)械設(shè)備安裝工程，從開(kāi)箱起至設(shè)備的空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)至負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)為止的施工及驗(yàn)收。

　　3.設(shè)備安裝工程應(yīng)按設(shè)計(jì)施工。當(dāng)施工時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)有不合理之處，應(yīng)及時(shí)提出修改建議，并經(jīng)設(shè)計(jì)變更批準(zhǔn)后，方可按變更后的設(shè)計(jì)施工。

　　4.安裝的機(jī)械設(shè)備、主要的或用于重要部位的材料，必須符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有合格證明。

　　5.設(shè)備安裝中采用的各種計(jì)量和檢測(cè)器具、儀器、儀表和設(shè)備，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行計(jì)量法規(guī)的規(guī)定，其精度等級(jí)，不應(yīng)低于被檢對(duì)象的精度等級(jí)。

　　6.設(shè)備安裝中的隱蔽工程，應(yīng)在工程隱蔽前進(jìn)行檢驗(yàn)，并作出記錄，合格后方可繼續(xù)安裝。

　　7.設(shè)備安裝中，應(yīng)進(jìn)行自檢、互檢和專業(yè)檢查，并應(yīng)對(duì)每道工序進(jìn)行檢驗(yàn)和記錄。工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)以記錄為依據(jù)。

　　8.設(shè)備安裝工程的施工，除應(yīng)按本規(guī)范執(zhí)行外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。

　?。ǘ⑹┕?zhǔn)備

　　1.施工條件

　　1.1工程施工前，應(yīng)具備設(shè)計(jì)和設(shè)備的技術(shù)文件；對(duì)大中型、特殊的或復(fù)雜的安裝工程尚應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。

　　1.2工程施工前，對(duì)臨時(shí)建筑、運(yùn)輸?shù)缆贰⑺?、電源、蒸汽、壓縮空氣、照明、消防設(shè)施、主要材料和機(jī)具及勞動(dòng)力等，應(yīng)有充分準(zhǔn)備，并作出合理安排。

　　1.3工程施工前，有關(guān)的基礎(chǔ)地坪、溝道等工程應(yīng)已完工，其混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的７５％；安裝施工地點(diǎn)及附近的建筑材料、泥土、雜物等，應(yīng)清除干凈。

　　1.4當(dāng)設(shè)備安裝工序中有恒溫、恒濕、防震、防塵或防輻射等要求時(shí)，應(yīng)在安裝地點(diǎn)采取相應(yīng)的措施后，方可進(jìn)行相應(yīng)工序的施工。

　　1.5當(dāng)氣象條件不適應(yīng)設(shè)備安裝的要求時(shí)，應(yīng)采取措施。采取措施后，方可施工。

　　1.6利用建筑結(jié)構(gòu)作為起吊、搬運(yùn)設(shè)備的承力點(diǎn)時(shí)，應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)的承載力進(jìn)行核算；必要時(shí)應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位的同意，方可利用。

　　2.開(kāi)箱檢查和保管

　　2.1設(shè)備開(kāi)箱應(yīng)在建設(shè)單位有關(guān)人員參加下，按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查，并應(yīng)作出記錄：

　　2.1.1箱號(hào)、箱數(shù)以及包裝情況；

　　2.1.2設(shè)備的名稱、型號(hào)和規(guī)格；

　　2.1.3裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具；

　　2.1.4設(shè)備有無(wú)缺損件，表面有無(wú)損壞和銹蝕等；

　　2.1.5其他需要記錄的情況。

　　2.2設(shè)備及其零、部件和專用工具，均應(yīng)妥善保管，不得使其變形、損壞、銹蝕、錯(cuò)亂或丟失。

　　3.設(shè)備基礎(chǔ)

　　3.1設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，并應(yīng)有驗(yàn)收資料或記錄。設(shè)備安裝前應(yīng)按本規(guī)范附錄一的允許偏差對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)位置和幾何尺寸進(jìn)行復(fù)檢。

　　3.2設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈；預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好；放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平。

　　3.3需要預(yù)壓的基礎(chǔ)，應(yīng)預(yù)壓合格并應(yīng)有預(yù)壓沉降記錄。

　?。ㄈ⒎啪€就位和找正調(diào)平

　　1.設(shè)備就位前，應(yīng)按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線及標(biāo)高線，劃定安裝的基準(zhǔn)線。

　　2.互相有連接、銜接或排列關(guān)系的設(shè)備，應(yīng)劃定共同的安裝基準(zhǔn)線。必要時(shí)，應(yīng)按設(shè)備的具體要求，埋設(shè)一般的或永久性的中心標(biāo)板或基準(zhǔn)點(diǎn)。

　　3.平面位置安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)實(shí)際軸線或與廠房墻（柱）的實(shí)際軸線、邊緣線的距離，其允許偏差為±２０ｍｍ。

　　4.設(shè)備定位基準(zhǔn)的面、線或點(diǎn)對(duì)安裝基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高的允許偏差，應(yīng)符合規(guī)定。

　　5.設(shè)備找正、調(diào)平的定位基準(zhǔn)面、線或點(diǎn)確定后，設(shè)備的找正、調(diào)平均應(yīng)在給定的測(cè)量位置上進(jìn)行檢驗(yàn)；復(fù)檢時(shí)亦不得改變?cè)瓉?lái)測(cè)量的位置。

　　6.設(shè)備的找正、調(diào)平的測(cè)量位置，當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件無(wú)規(guī)定時(shí)，宜在下列部位中選擇：

　　6.1設(shè)備的主要工作面；

　　6.2支承滑動(dòng)部件的導(dǎo)向面；

　　6.3保持轉(zhuǎn)動(dòng)部件的導(dǎo)向面或軸線；

　　6.4部件上加工精度較高的表面；

　　6.5設(shè)備上應(yīng)為水平或鉛垂的主要輪廊面；

　　6.6連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備和金屬結(jié)構(gòu)上，宜選在可調(diào)的部位，兩測(cè)點(diǎn)間距離不宜大于６ｍ。

　　7.設(shè)備安裝精度的偏差，宜符合下列要求：

　　7.1能補(bǔ)償受力或溫度變化后所引起的偏差；

　　7.2能補(bǔ)償使用過(guò)程中磨損所引起的偏差；

　　7.3不增加功率消耗；

　　7.4使轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)；

　　7.5使機(jī)件在負(fù)荷作用下受力較?。?/p>

　　7.6能有利于有關(guān)機(jī)件的連接、配合；

　　7.7有利于提高被加工件的精度。

　　8.當(dāng)測(cè)量直線度、平行度和同軸度采用重錘水平拉鋼絲測(cè)量方法時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

　　8.1宜選用直徑為０．３５～０．５ｍｍ的整根鋼絲；

　　8.2兩端應(yīng)用滑輪支撐在同一標(biāo)高面上；

　　8.3重錘質(zhì)量的選擇，應(yīng)根據(jù)重錘產(chǎn)生的水平拉力和鋼絲直徑確定，重錘產(chǎn)生的水平拉力應(yīng)按下式計(jì)算

羅茨風(fēng)機(jī)找平標(biāo)準(zhǔn)：風(fēng)機(jī)裝置標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)[新版].doc

　　風(fēng)機(jī)裝置標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)[新版]

　　中國(guó)風(fēng)電設(shè)備網(wǎng)

　　第一章 一般規(guī)定

　　第二章 離心通風(fēng)機(jī)

　　第三章 軸流通風(fēng)機(jī)

　　第四章 羅茨式和葉氏式鼓風(fēng)機(jī)

　　第五章 離心鼓風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)

　　第六章 試運(yùn)轉(zhuǎn)

　　第一章 一般規(guī)定

　　第1條 本篇適用于離心通風(fēng)機(jī)、離心鼓風(fēng)機(jī)、離心壓縮機(jī)、軸流通風(fēng)機(jī)、羅茨式鼓風(fēng)機(jī)和葉氏式鼓風(fēng)機(jī)的安裝。

　　第2條 本篇是風(fēng)機(jī)(不包括輔助設(shè)備)安裝工程的專業(yè)技術(shù)規(guī)定，安裝工程的通用技術(shù)要求，應(yīng)按本規(guī)范第一冊(cè)《通用規(guī)定》的規(guī)定執(zhí)行。

　　第3條 風(fēng)機(jī)安裝的基礎(chǔ)、清單和防震裝置應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計(jì)的要求。 第4條 風(fēng)機(jī)的開(kāi)箱檢查應(yīng)符合下列要求:

　　一、根據(jù)設(shè)備裝箱清單，核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其他部位(如地腳孔中心距、進(jìn)、排氣口法蘭孔徑和方位及中心距、軸的中心標(biāo)高等)的主要安裝尺寸是否與設(shè)計(jì)相符;

　　二、葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;

　　三、進(jìn)、排氣口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋，防止塵土和雜物進(jìn)入;

　　四、檢查風(fēng)機(jī)外露部分各加工面的防銹情況，和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生明顯的變形或嚴(yán)重銹蝕、碰傷等，如有上述情況應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理。

　　第5條 風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)和吊裝應(yīng)符合下列要求:

　　一、整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝時(shí)的繩索，不得捆縛在轉(zhuǎn)子 和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上;

　　二、現(xiàn)場(chǎng)組裝的風(fēng)機(jī)，繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面和轉(zhuǎn)子與齒輪軸兩端中心孔、軸瓦的推力面和推力盤的端面機(jī)殼水平中分面的連接螺栓孔、轉(zhuǎn)子軸頸和軸封處均不應(yīng)作為捆縛部位;

　　三、輸送特殊介質(zhì)的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)涂有保護(hù)層，應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，不得損傷; 四、不應(yīng)將轉(zhuǎn)子和齒輪軸直接放在地上滾動(dòng)或移動(dòng)。

　　第6條 風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑、油冷卻和密封系統(tǒng)的管路除應(yīng)清洗干凈和暢通外其受壓部

　　分均應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力如設(shè)備技術(shù)文件無(wú)規(guī)定時(shí)，用水壓試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)壓力應(yīng)為最高工作壓力的1.25,1.5倍，用氣壓試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.05倍;現(xiàn)場(chǎng)配制的潤(rùn)滑、密封管路應(yīng)進(jìn)行除銹、清洗處理。

　　第7條 風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣管、排氣管、閥件調(diào)節(jié)裝置和氣體加熱成冷卻裝置油路系統(tǒng)管路等均應(yīng)有單獨(dú)的支撐并與基礎(chǔ)或其他建筑物連接牢固;各管路與風(fēng)機(jī)連接時(shí)法蘭面應(yīng)對(duì)中貼平，不應(yīng)硬拉和別勁，風(fēng)機(jī)機(jī)殼不應(yīng)承受其他機(jī)件的重量，防止機(jī)殼變形。管路安裝完畢后，應(yīng)復(fù)測(cè)機(jī)組的不同軸度是否符合要求。 注:中、小型機(jī)組(如類似DA350,61機(jī)組)的油路系統(tǒng)管路可不設(shè)單獨(dú)支援。 第8條 風(fēng)機(jī)附屬的自控設(shè)備的觀測(cè)儀器、儀表的安裝，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。

　　第9條 風(fēng)機(jī)連接的管路需要切割或焊接時(shí)，不應(yīng)使機(jī)殼發(fā)生變形，一般宜在管路與機(jī)殼脫開(kāi)后進(jìn)行。

　　第10條 風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分有護(hù)罩;風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口或進(jìn)氣管路直通大氣時(shí)應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或其他安全設(shè)施。

　　第二章 離心通風(fēng)機(jī)

　　第11條 離心通風(fēng)機(jī)的拆卸、清洗和裝配應(yīng)符合下列要求:

　　一、將機(jī)殼和軸承箱拆開(kāi)并將轉(zhuǎn)子卸下清洗，但電動(dòng)機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)的風(fēng)機(jī)可不拆卸清洗;

　　二、軸承的冷卻水管路應(yīng)暢通并應(yīng)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行試壓，試驗(yàn)壓力如設(shè)備技術(shù)文件無(wú)規(guī)定時(shí)，一般不應(yīng)低于4公斤力/厘米2。

　　三、清洗和檢查調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。

　　第12條 整體機(jī)組的安裝，應(yīng)直接放置在基礎(chǔ)上用成對(duì)斜墊鐵找平。 第13條 現(xiàn)場(chǎng)組裝的機(jī)組，底座上的切削加工面應(yīng)妥善保護(hù)，不應(yīng)有銹蝕或操作，底座放置在基礎(chǔ)上時(shí)，應(yīng)用成對(duì)斜墊鐵找平。

　　第14條 軸承座與底座應(yīng)緊密接合，縱向不水平度不應(yīng)超過(guò)0.2/1000，用水平儀在主軸上測(cè)量，橫向不水平底不應(yīng)超過(guò)0.3/1000，用水平儀在軸承座的水平中分面上測(cè)量。

　　第15條 軸瓦研刮前應(yīng)先將轉(zhuǎn)子軸心線與機(jī)殼軸心線校正，同時(shí)調(diào)整葉輪與進(jìn)氣口間的間隙和主軸與機(jī)殼后側(cè)板軸孔間的間隙，使其符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 第16條 主軸和軸瓦組裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行檢查。軸承蓋與軸瓦間應(yīng)保持0.03,0.04毫米的過(guò)盈(測(cè)量軸瓦的外徑和軸承座的內(nèi)徑)。 第17條 機(jī)殼組裝時(shí)，應(yīng)以轉(zhuǎn)子軸心線為基準(zhǔn)找正機(jī)殼的位置并將葉輪進(jìn)氣口與機(jī)殼進(jìn)氣口間的軸向和徑向間隙高速至設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi)，同時(shí)檢查地腳螺栓是否緊固。其間隙值如設(shè)備技術(shù)文件無(wú)規(guī)定時(shí)，一般軸向間隙應(yīng)為葉輪外徑的1/100，，徑向間隙應(yīng)均勻分布，其數(shù)值應(yīng)為葉輪外徑的1.5/1000,3/1000(外徑小者取大值)。調(diào)整時(shí)力求間隙值小一些，以提高風(fēng)機(jī)效率。 第18條 離心通風(fēng)機(jī)找正時(shí)，風(fēng)機(jī)軸與電動(dòng)機(jī)軸的不同軸度:徑向定位移不應(yīng)超過(guò)0.05毫米，傾斜不應(yīng)超過(guò)0.2/1000。

　　第19條 滾動(dòng)軸承裝配的風(fēng)機(jī)，兩軸承架上軸承孔的不同軸度，可待轉(zhuǎn)子裝好后，以轉(zhuǎn)動(dòng)靈活為準(zhǔn)。

　　第三章 軸流通風(fēng)機(jī)

　　第20條 軸流通風(fēng)機(jī)的拆卸、清洗和裝配除應(yīng)

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