宜興羅茨風機振動大：UNT型羅茨風機

　　UNT型羅茨風機

　　? UNT系列羅茨風機是宜興優(yōu)納特機械有限公司引進國外風機技術的基礎上，自主研發(fā)的風機系列產(chǎn)品，應用于高壓風冷氣體輸送的場合。

　　? 1、風機采用風冷結構。

　　? 2、風機采用三葉結構，風機的容積利用率高，出風效率高，運轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，葉輪和軸為整體結構（采用實心葉輪)，球墨鑄鐵QT500一體鑄造，一體加工而成，確保了葉輪和軸的同心精度，克服了葉軸分體結構帶來的一系列問題。

　　? 3、風機采用雙油箱結構，改良了軸承和齒輪的潤滑條件，延長了軸承和齒輪的使用壽命。

　　? 4、同步齒輪安裝在驅(qū)動側(cè)，由于齒輪靠近驅(qū)動側(cè)，風機旋轉(zhuǎn)時能承載更大的扭矩，從而風機的使用壓力更高，傳動更平穩(wěn)可靠，改善了風機軸承的受力狀況，軸承更經(jīng)久耐用。

　　? 5、使用五位軸承結構, 包括軸*外側(cè)有一個軸承確保風機經(jīng)久耐用，大大提高軸承的使用壽命。風機結構緊湊，安裝方式靈活，可以根據(jù)用戶需要，采用水平和垂直進風兩種結構。

　　? 6、風機采用活塞環(huán)氣體密封技術，保證氣體不從輸送腔體中泄漏到端蓋面。

　　7、采用羅茨風機葉輪間隙調(diào)整裝置，主要是通過從動齒輪后面的一個漲緊聯(lián)接套來調(diào)整葉輪間隙，調(diào)節(jié)方便簡單。

　　? 8、風機結構緊湊，安裝方式靈活，可以根據(jù)用戶需要，采用水平和垂直進風兩種結構。

　　9、 風機按國際通用技術標準進行制造，技術是先進的、可靠的。

　　10、 風機能在規(guī)定的環(huán)境條件下長期安全、可靠、平穩(wěn)運行,并滿足各種性能和工況要求。

　　11、設備零部件采用先進、可靠的加工制造技術，有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。

　　12、整個風機產(chǎn)品采用了我公司5個專利技術。

　　UNTW系列羅茨風機

　　UNTW系列羅茨風機是我司在UNT系列羅茨風機的技術的基礎上，自主研制的**風機產(chǎn)品，主要應用于特殊氣體的輸送，適用與有毒、易燃、易爆行業(yè)，具體選型需和我公司技術部門聯(lián)系。

　　1、 風機采用三葉結構，風機的容積利用率高，出風效率高，運轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，葉輪和軸為整體結構（采用實心葉輪，防止泄漏)，球墨鑄鐵QT500一體鑄造，一體加工而成，確保了葉輪和軸的同心精度，克服了葉軸分體結構帶來的一系列問題。另可以根據(jù)氣體腐蝕性的大小，對轉(zhuǎn)子表面和殼體內(nèi)部噴涂TEFLON等防腐蝕涂料。

　　2、 風機采用活塞環(huán)氣體密封技術，保證氣體不從輸送腔體中泄漏到端蓋面。

　　3、 在風機端蓋側(cè)采用回流管連通到風機進口，防止氣體直接沖擊密封。

　　4、 風機采用四點機械密封結構，安裝在兩根葉輪的兩端，隔絕氣體和兩端油箱，保證氣體不進入油箱。

　　5、 其所使用的端蓋復合型密封裝置，已經(jīng)獲得專利，專利號ZL.7.

　　6、 該產(chǎn)品已經(jīng)獲得《江蘇省高新技術產(chǎn)品》稱號。

宜興羅茨風機振動大：了解了羅茨風機振動的5大原因可為你節(jié)省一大筆錢！錦工風機

　　羅茨風機存有振動是正常情況，羅茨風機的異常振動可能是由一些原因造成的，如果長期存在異常振動，對于羅茨風機的損耗將會增大，羅茨風機的使用壽命也將會受到影響。來源網(wǎng)址:

　　羅茨風機的損壞往往是長期不良運行造成的，有些羅茨風機可以使用5到10年，而有些羅茨風機在不良運轉(zhuǎn)的情況下可能使用2到3年就壞了。此時又將重新花錢采購新設備，今天小編為您解讀一下羅茨風機不良運行：異常振動！

　　造成羅茨風機異常振動的原因有以下幾條：

　　1、葉輪存有大量污垢

　　羅茨風機的葉輪，如果因為過濾系統(tǒng)損壞，造成羅茨風機吸收大量的污垢，該類污垢雜質(zhì)滯留在葉輪上，導致葉輪間隙過小，此時葉輪與葉輪之間可能會出現(xiàn)相互摩擦，而這種相互摩擦會引起羅茨風機異常振動。

　　注：羅茨風機大小不同，振動標準不一

　　2、地腳螺栓松動

　　地腳螺栓的松動，會造成羅茨風機異常振動，這是最常見的振動原因，我們在發(fā)現(xiàn)羅茨風機地腳螺栓固定不緊時，要及時進行加固，避免造成羅茨風機的損壞。

　　3、齒輪磨損

　　齒輪磨損會造成齒輪咬合不均，造成風機的轉(zhuǎn)動異常，長期以往，會造成傳動軸出現(xiàn)失衡，進而造成葉輪的失衡，出現(xiàn)葉輪間隙的偏差造成羅茨風機異常振動。

　　印尼宏源項目

　　成都神龍公司

　　陽城安陽污水處理

　　濟南攻德鑄造現(xiàn)場

　　遷安軋一鋼案例

　　馬來西亞項目發(fā)貨現(xiàn)場

　　4、出廠靜動平衡測試不合格

　　該類羅茨風機屬于不合格產(chǎn)品，靜平衡動平衡偏差較大，極易造成風機的異常振動等情況。

　　5、電機異常振動

　　電機存在有異常振動，通過軸承傳遞與羅茨風機，羅茨風機在共振的情況下導致整體振動幅度過大。

　　小結：羅茨風機在運行過程中，我們需要及時的做好檢查，避免異常情況的存在，一旦發(fā)現(xiàn)羅茨風機存有異常情況，請及時停止機器進行檢修。

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宜興羅茨風機振動大：羅茨鼓風機噪音太大怎么辦？看快速解決方案

　　羅茨鼓風機噪聲如何處理？今天錦工風機以實際案例給大家進行解讀：某煤氣公司的鼓風機房內(nèi)有兩臺相同的羅茨鼓風機，正常情況下兩臺同時工作。其技術規(guī)格為：流量175.4m3/min，出口靜壓力為50kPa，功率為210kW，輸送介質(zhì)為低壓空氣，形式為水冷式。經(jīng)測量，機房內(nèi)兩臺設備相距1m，兩臺鼓風機的進氣噪聲高達102dB，即使在機房門口仍有86dB，嚴重干擾了廠區(qū)和機房內(nèi)的生產(chǎn)，也對廠區(qū)附近的居民小區(qū)有較大影響。為此，需要予以治理。

　　羅茨鼓風機屬容積回轉(zhuǎn)鼓風機，其利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機，運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生噪聲的原因主要有：

　　①氣體在管道輸送過程中由于管道橫截面積變化所引起的氣流脈動噪聲；

　　②風機葉輪在轉(zhuǎn)動過程中由于容積空間變化將產(chǎn)生壓力脈動，從而引起流量脈動噪聲；

　?、圻M氣口面積突變所導致的高低壓氣體撞擊所引起的氣流脈動噪聲；

　?、芨咚贇怏w與葉輪和殼體的接觸噪聲；

　?、蔟X輪嚙合過程中由于齒型誤差所引起的振動噪聲；

　?、抟蜉S承制造精度差所引起的噪聲；

　?、呷~輪由于受力不均引起的軸承振動噪聲；

　?、嗳~輪嚙合過程由于轉(zhuǎn)子制造誤差所引起的撞擊噪聲。

　　其中，空氣動力性噪聲占主導地位，危害也最大，是噪聲控制過程中需要重點考慮的。空氣動力性噪聲按產(chǎn)生機理分析，主要有兩種形式：一種是風機葉片負荷和厚度引起的旋轉(zhuǎn)噪聲；另一種是風機葉片附面層分離、旋渦發(fā)放、紊流脈動等引起的渦流噪聲。旋轉(zhuǎn)噪聲是由于風機葉片工作于非黏性的勢流中產(chǎn)生的，其頻譜常呈低中頻性，伴有一組離散的頻率尖峰；而渦流噪聲則取決于風機葉輪的形狀以及氣流相對于機體的流速及流體黏性，產(chǎn)生連續(xù)頻譜的高頻噪聲。頻率越高，噪聲指向性越強。不同的風機參數(shù)，有著不同的頻譜。風機噪聲頻譜特性：＜500Hz為低頻噪聲，500～1000Hz為中頻噪聲，＞1000Hz為高頻噪聲。

　　羅茨鼓風機的噪聲強度及頻譜特性既與風機的工作靜壓大小有關，又與風機的流量、轉(zhuǎn)速有關。如隨著流量的增大，噪聲也相應升高，其中高頻噪聲的增大尤為顯著。

　　針對羅茨鼓風機噪聲產(chǎn)生的特點，對其噪聲的控制，主要是采用隔聲、消聲、吸聲及包裹等技術，具體措施為安裝消聲器，建立隔聲罩，采用軟管和連接，管道包扎，粘貼吸聲材料，風機表面噴涂阻尼材料，采用隔聲門窗等。

　　1、隔聲降噪

　　為了保證機組正常運轉(zhuǎn)和維修方便，在原機房內(nèi)基本設施不變的情況下，在適當?shù)牟课慌涮赘粢粽?。從結構上，隔聲罩有單層和雙層兩種結構形式。單層隔聲罩的構件由罩板、阻尼材料、吸聲層及護面層組合而成，其隔聲量一般可達20～30dB。雙層隔聲罩是在兩個單層構件中間夾有一定厚度的空氣層，其隔聲效果比單層隔聲罩要好。本隔聲罩采用單層結構。本隔聲罩采用整體結構，隔音罩外壁材料選用2mm厚的冷軋鋼板，設有能敞開的小門及玻璃觀察窗。

　　拼縫及門窗是隔聲的薄弱環(huán)節(jié)，應盡量將數(shù)量控制到最少，尺寸控制到最小。本隔聲罩采用了一個門，并采用密封金屬門代替木門，且在接縫處墊襯橡膠條密封。隔聲罩內(nèi)不安裝吸聲材料，罩內(nèi)輻射噪聲的聲能就會不斷積聚，導致最后輻射噪聲與從隔聲罩內(nèi)透射的聲能相等，隔聲罩就會失去隔聲作用，因此，隔聲罩內(nèi)部必須安裝吸聲材料，設計中選用密度30～35kg/m3，厚為100mm的超細棉，再以玻璃布及1mm穿孔鋼板為覆蓋層，使機房內(nèi)的噪聲傳播強度相應減弱。

　　2、吸聲隔噪

　　機房密封的結果雖然防止了噪聲外傳，但由于原機房室內(nèi)墻面平均吸聲系數(shù)很低，因此，加劇了聲波在室內(nèi)的反射混響。為了減小混響聲，在節(jié)約資金的前提下，在機房值班室四周墻壁和頂部加上6cm厚的微孔泡沫材料；墻壁與風道間隙填充毛氈，吸收鼓風機的輻射噪音，并進行了自然通風處理，安裝了換氣扇，保持值班室有足夠的新鮮空氣對流。

　　3、消聲隔噪

　　裝設消聲器是控制風機噪聲的主要途徑。消聲器是一種既允許氣體通過，又能衰減或阻礙噪聲傳播的裝置，可以大大減弱進、出風口輻射出來的噪音。采用消聲器控制氣體動力性噪聲，既簡便又有效。通常，在鼓風機進氣口或排氣管路中安裝消聲器，可以大幅度地降低從進氣口輻射或管路中傳播的噪聲。但市場提供的消聲器以阻性的為多，僅適用于雜質(zhì)少、無水霧和油霧的空氣消聲。該公司羅茨鼓風機輸送的介質(zhì)為半水煤氣，其中含有煤焦油，易引起吸聲孔的堵塞，故市售消聲器不能用于該風機的消聲。為了達到較好的消聲效果，所選用的消聲器必須滿足以下要求：具有良好的消聲性能；阻力小，安裝消聲器后增加的阻力不影響羅茨鼓風機的工作效率，保證排氣通暢；根據(jù)現(xiàn)場情況，采用立式消聲器，直徑不大于1100mm，總長度不能超過2m。羅茨鼓風機廠家

　　按以上要求，采用簡易阻抗復合型消聲器，其結構要點如下：

　?、儆捎谖暡牧弦妆幻航褂?、煤塵堵塞，因此，設計成內(nèi)腔無吸聲材料；

　　②在保證一定通道截面積的情況下，氣體分多通道進入，計算每個通道的共振器的小孔孔徑、板厚、腔深以達到消除不同頻率噪聲的目的；

　　③引入阻性折板，將一條共振腔大角度相折連接，這樣可增加聲波在消聲器通道內(nèi)的反射次數(shù)，改善其聲學性能，增強消聲效果；

　?、転橄摺⒅蓄l噪聲，在消聲器四周的共振腔內(nèi)裝填吸聲材料；為減少噪聲輻射，在消聲器外圍設置空腔。

　　安裝試運行后，經(jīng)測定，上述排氣消聲器有效地控制了機房排氣管內(nèi)的輻射噪聲。

　　4、隔振

　　振動是噪聲的主要來源，鼓風機的振動會產(chǎn)生低頻噪聲，因此，減輕機器振動是控制噪聲的治本辦法。為此，羅茨鼓風機的外殼材料選用了鑄鐵，用以增加其自重與外殼厚度，減小自振。在鼓風機進、出氣口設置柔性波紋管減震接頭，降低由鼓風機振動而傳遞到風道上的噪聲，同時在羅茨鼓風機基礎下部加設減振器。

　　5、包裹

　　室外出風管大多設在地面上，運行中噪聲很大。為降低噪聲，可將出風管全部設在地面以下，利用土層吸音，也可用隔音材料將管道包覆。根據(jù)本地的實際情況，采用了將管道包覆的辦法來達到保溫、消音的目的。

　　錦工風機是一家生產(chǎn)羅茨風機近20年的廠家，如果您有此方面的采購定制問題，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線

　?。毫_茨鼓風機

宜興羅茨風機振動大：羅茨鼓風機振動大的原因是什么？

　　原標題：羅茨鼓風機振動大的原因是什么？

　　羅茨鼓風機振動大的原因有很多，很小的故障都會讓羅茨風機的振動出現(xiàn)偏差，雖然誤差只有幾毫米，要求苛刻的甲方會讓我們不斷的進行維修，以便達到自己的要求，今天錦工風機為大家整理下羅茨鼓風機振動的原因有哪些，以便大家在維修時進行參考。

　　1、地腳螺栓松動，主要表現(xiàn)在垂直方向振動較大。

　　2、聯(lián)軸器找正不合格，表現(xiàn)有三點：一是軸向振動較大，二是與聯(lián)軸器靠近的軸承振動較大，三是振動程度與負荷關系較大。

　　3、風機基礎剛度差，故障特征為：一是振動頻率為工頻，振動時域波形為正弦波，二是垂直方向振動速度異常。

　　4、與風機連接的管道配置不合理，主要是與風機連接的防振接頭老化，管道與風機形成共振。

　　5、同步齒輪嚙合間隙大，齒面接觸精度不夠，也可導致水平振動超標。

　　6、轉(zhuǎn)子不平衡，振動表現(xiàn)為：一是水平方向振動較大，且振動頻率與轉(zhuǎn)速同頻，二是振動大小與機組負荷無關。

　　7、軸承損壞及軸系零件松動，主要表現(xiàn)在：一是軸承溫度高并有異響，二是水平、軸向、垂直振動都有異常。

　　8、軸承出現(xiàn)了跑內(nèi)圈、跑外圈的情況，導致振動幅度過大。

　　9、檢查風機軸承配合間隙，查看是否存在間隙，影響到羅茨鼓風機的正常工作。

　　10、橡膠波紋管的原因，將排氣管直接接到法蘭試一下。

　　11、同步齒輪的嚙合間隙、齒輪與軸連接處鍵槽的準確度。

　　12、軸承定位不好，需要進行拆卸檢查。

　　羅茨鼓風機的振動問題，很多朋友都和錦工風機反應過此類情況，老設備出現(xiàn)這些振動過大的情況情理之中，但是新設備出現(xiàn)振動過大的情況，多是因設計或者裝配造成的。

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密封羅茨鼓風機 羅茨鼓風機基本原理 三葉羅茨鼓風機型號是 羅茨鼓風機加油

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