羅茨鼓風機遇到的問題：三葉羅茨風機在使用中遇到的問題,Sevnz羅茨鼓風機

　　山東Sevnz三葉羅茨風機是一種雙葉輪同步壓縮機械。每個三葉型轉(zhuǎn)子用兩個軸承支承，利用一對同步齒輪，使兩個轉(zhuǎn)子的相對位置始終保持不變。屬容積式鼓風機，具有強制輸氣的特征。

　　三葉羅茨風機在日常中被廣泛運用，所以在保護措施方面我們也要重視。為了減少使用過程中對羅茨風機的損耗，特別在此為大家介紹下羅茨風機在日常使用中常見問題的解決方法：

　　1. 風量不足

　?、?葉輪與機體因磨損而引起間隙增大；排除方法為更換磨損零件。

　?、?配合間隙有所松動；排除方法為按要求調(diào)整。

　?、?系統(tǒng)有泄漏；排除方法為檢查后排除。

　　2. 溫度過高

　?、?機體部分 ：靜動件發(fā)生磨擦-排除方法為調(diào)整間隙。

　　② 軸承部分：

　　a、軸承損壞-排除方法為更換。

　　b、潤滑油過多或不足-排除方法為調(diào)整油量。

　?、?潤滑油部分

　　a、齒輪嚙合不正?；驌p壞-排除方法為檢查后調(diào)整或更換。

　　b、軸承損壞-排除方法為檢查后更換。

　　c、油質(zhì)欠佳;排除方法為更換潤滑油。

　　3.葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊

　?、?輪齒發(fā)生位移-排除方法為調(diào)整間隙并緊固。

　?、?齒面磨損因而齒隙增大，導致葉輪之間間隙變化-排除方法為調(diào)整間隙。

　?、?齒輪與軸松動-排除方法為更換自鎖螺母。

　?、?主從動軸彎曲超限-排除方法為校直或更換軸。

　?、?機體內(nèi)混入雜質(zhì)或由于介質(zhì)形成結(jié)垢-排除方法為清除雜質(zhì)或結(jié)垢。

　?、?滾動軸承磨損，游隙增大-排除方法為更換。

　　⑦ 超額定壓力運行-排除方法為檢查超壓原因后排除。

　　4. 葉輪與機殼徑向發(fā)生磨擦

　　① 間隙超值-排除方法為調(diào)整間隙。

　　② 滾動軸承磨損，游隙增大-排除方法為更換。

　?、?主從動軸彎曲超限-排除方法為校直或更換軸。

　?、?超額定壓力運行-排除方法為檢查超壓原因后排除。

　　濟南錦工機械有限公司作為一家貿(mào)易公司，專業(yè)并專注于風機的代理有十年的時間。山東Sevnz三葉羅茨風機具有經(jīng)濟耐用、無需潤滑、使用壽命長、動力平衡性好、容積效率高、結(jié)構(gòu)簡單、使用維護方便、不需要內(nèi)部潤滑、輸送的介質(zhì)不含油等特點。被廣泛應用于污水處理、氣力輸送、水產(chǎn)養(yǎng)殖、真空包裝、電力化工、食品、建材等行業(yè)和部門。

羅茨鼓風機遇到的問題：羅茨風機常見故障原因及處理方法

　　羅茨風機溫度過高

　　羅茨風機在使用過程中有時候會出現(xiàn)機殼溫度高的狀況，用手觸摸風機機殼會出現(xiàn)燙手，這種現(xiàn)象是屬于非正?，F(xiàn)象，具體原因可總結(jié)以下幾點：

　　(1) 風機油箱內(nèi)油太多,太稠,大臟;

　　(2) 風機過濾器或風機消聲器堵塞;

　　(3) 風機運行壓力高于銘牌規(guī)定值;

　　(4) 風機葉輪過度磨損造成風機葉輪間隙大;

　　(5) 風機房通風不好,機房內(nèi)溫度過高,造成風機進口溫度高;

　　針對以上問題的解決方案如下:

　　(1) 降低油位或挾油;

　　(2) 清除風機過濾器或消音器的堵物，定期清理過濾器;

　　(3) 降低通過鼓風機的壓差;

　　(4) 修復風機葉輪間隙;

　　(5) 風機房開設通風口,或用風扇強制通風，降低室溫;

羅茨鼓風機遇到的問題：羅茨鼓風機常見的故障問題原因及處理方法和壓力與電流關(guān)系

　　錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風機常見的故障問題原因及處理方法和壓力與電流關(guān)系

　　羅茨鼓風機裝置注意事項：

　　1.依據(jù)進排氣口方向和修理需求，根底面四周應留有適當寬裕的空間。

　　2.不該把風機裝置在人常常出入的場所，以防受傷和燙壞。

　　3.不該把風機裝置在易發(fā)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災和中毒等事故。

　　4.風機裝置時，應查看地基是否結(jié)實，外表是否平整，地基是否高出地上等。

　　5.風機室外裝備時，應設置防雨棚。

　　6.風機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用，超越40℃時，應裝置排氣扇等降溫辦法，以提高風機使用壽命。

　　羅茨鼓風機常見的故障問題原因及處理方法：

　　一.風量偏?。?/p>

　　風量偏小和羅茨鼓風機的間隙也很大的原因，間隙增大，內(nèi)泄漏嚴重，就會產(chǎn)生風量減小的情況。同樣道理，在輸送氣體的過程中，如果管道出現(xiàn)泄漏，也會產(chǎn)生風量減小的表象。風量偏小還有可能是因為管道阻塞引起，管道阻塞通常與高壓、溫度高并發(fā)，為防止管道阻塞的情況，定期檢查羅茨鼓風機的是非常有必要的。

　　二.噪音增大的原因；

　　羅茨鼓風機使用的時間過長，整體緊湊性下降，螺栓松動、消音器老化、各個零配件之間間隙誤差增大，造成羅茨鼓風機的噪音越來越大。

　　三.壓力降低；

　　羅茨鼓風機壓力降低的主要原因為：間隙增大，葉輪與葉輪之間、葉輪與墻板之間、葉輪與機殼之間間隙增大，羅茨鼓風機為強制性氣體輸送設備，羅茨鼓風機所呈現(xiàn)的壓力為前方阻力，也就是我們常說的背壓。間隙的增大會導致氣體回流嚴重(內(nèi)泄漏增大)，造成所負壓降低，產(chǎn)生壓力降低的表象。壓力降低的其他原因：密封性降低，不管是羅茨鼓風機還是管道，如果存在有氣體泄漏的情況，都會影響到羅茨鼓風機的壓力值，泄漏嚴重，壓力自然達不到額定標準。

　　羅茨鼓風機壓力降低常有其他故障引起，在使用過程中，如果存在有壓力降低偏大的情況，要及時進行檢查，并進行修復，保證羅茨鼓風機的正常運轉(zhuǎn)。

　　羅茨鼓風機的壓力與電流關(guān)系：

　　羅茨鼓風機壓力與電流大小有關(guān)。羅茨鼓風機在同等轉(zhuǎn)速、同等電壓的情況下，功率越大，所產(chǎn)生的壓力就越大，而功率=電壓X電流，那么，也就是說在同等轉(zhuǎn)速、同等電壓的情況下，電流越大，功率就越大。

　　三相電機的轉(zhuǎn)速固定，憋壓后電機負荷就大了，易超電流，燒電機。羅茨鼓風機為容積式風機，輸送的風量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動也小。在2軸上設有2個三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn)，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。

　　羅茨鼓風機的壓力和電流關(guān)系很大，所以廣大客戶要保證羅茨鼓風機運轉(zhuǎn)的電流、電壓的穩(wěn)定，才能保證羅茨鼓風機的正常工作。

羅茨鼓風機遇到的問題：羅茨鼓風機運行中出現(xiàn)的問題及處理方法

　　羅茨鼓風機運行中出現(xiàn)的問題及處理方法用羅茨鼓風機輸送電解氫氣時，會常出現(xiàn)一些問題，現(xiàn)將處理過程的幾點體會簡介如下：常見故障（）啟動鼓風機后，機內(nèi)有時會發(fā)出異常響聲，這是機內(nèi)積水造成的。如果聲音很大，必須立即停機處理。一般情況下，只要打開鼓風機出口排污閥門就可將機內(nèi)積水排出。為避免機內(nèi)積水造成的異常響聲，在開機前先將排污閥打開，待運行正常后再關(guān)閉排污閥。（）鼓風機出口氧氣溫度高。造成鼓風機出口氧氣溫度高主要原因有：氧氣進鼓風機前溫度高；鼓風機吸氣量大，生產(chǎn)負荷小，造成回流量過大，氣體往復壓縮。在這種情況下，可以另增裝一個氫氣外回流管道，管道的一端接在氫氣冷卻塔的進口氫氣管道上，另一端接在鼓風機出口管道上，這樣可使回流的氣體進行冷卻，達到降低氫氣出鼓風機的溫度。（）氫氣進出鼓風機壓力波動。這是由于氫氣回流管道的積水造成的。解決辦法：工藝設計盡量縮短回流管道長度；將回流管道保溫或內(nèi)裝蒸汽管道加熱；加強回流管道內(nèi)積水的排放。羅茨鼓風機回流調(diào)節(jié)鼓風機回流管的設置至少有二個，即在風機前的大回流和操作室內(nèi)的小回流。在正常生產(chǎn)中，用操作室內(nèi)的小回流來調(diào)節(jié)氫氣的進、出口壓力，當電解電流有較大幅度變化時，操作室內(nèi)的氫氣回流就不能進行正常調(diào)節(jié)，從而造成風機出口壓力波動，影響生產(chǎn)的安全，因此我廠規(guī)定：在電解開、停車及電解升降電流幅度較大時，風機前的大回流必須有人及時調(diào)節(jié)。緊急情況下出現(xiàn)的問題由于電器和設備故障，羅茨鼓風機有時會跳停，造成電解氫氣大倒壓，電解槽的隔膜受損，為此，在電解槽氫氣總管道上安裝一個緊急排空裝置。該裝置在生產(chǎn)正常運行時，控制水封高度，保證氫氣不外泄及空氣不進入，如遇羅茨鼓風機突然跳停，可迅速破壞水封使氫氣通過水封下的放空管放空，不影響氯堿系統(tǒng)正常運行，待鼓風機排除隱患后，可迅速加水保持水封。江蘇索普集團（原鎮(zhèn)江化工廠）董瑾羅茨鼓風機運行中出現(xiàn)的問題及處理方法@董瑾$江蘇索普集團

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