羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子端面密封結(jié)構(gòu)：一種羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子端面密封結(jié)構(gòu)的制作方法

　　本發(fā)明屬于鼓風機密封裝置技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子端面密封結(jié)構(gòu)。

　　背景技術(shù)：

　　羅茨鼓風機屬于容積回轉(zhuǎn)式鼓風機，是一種典型的氣體增壓與輸送機械，其最大的特點是在使用壓力范圍內(nèi)排氣量幾乎不變，又由于其結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、使用壽命長，安裝方式靈活多變，容積效率高，以及具有輸送介質(zhì)不含油等特性，因此已經(jīng)廣泛應(yīng)用于經(jīng)濟建設(shè)的各個行業(yè)。

　　由于羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子與殼體端面間存在相對運動，為了不發(fā)生干涉或摩擦，轉(zhuǎn)子的端面和殼體端面之間就會存在間隙，稱為軸向間隙。如果軸向間隙過小，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時發(fā)生的軸向位移易造成殼體端面與轉(zhuǎn)子端面磨損，同時摩擦產(chǎn)生熱量，通過熱傳導會使軸承溫度增加，從而損壞軸承，影響鼓風機的正常工作；軸向間隙過大，則會出現(xiàn)被壓縮后的氣體經(jīng)由間隙部分倒流回來的現(xiàn)象,導致風機效率降低、出力不足?，F(xiàn)有的技術(shù)中，轉(zhuǎn)子端面與殼體端面之間的間隙設(shè)計偏大，內(nèi)泄漏大，風機效率低。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　本發(fā)明的目的是提供一種羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子端面密封結(jié)構(gòu)，能夠有效減少轉(zhuǎn)子端面與殼體端面之間的氣體泄漏，提高羅茨鼓風機的可靠性。

　　本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，一種羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子端面密封結(jié)構(gòu)，在羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子的兩個端面上均開有密封槽，每個密封槽上均配設(shè)有聚四氟乙烯密封條，且聚四氟乙烯密封條的側(cè)面伸出密封槽外。

　　本發(fā)明的特點還在于：

　　羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子的每個端面上均開有兩組密封槽，羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子的每個端面上的兩組密封槽對稱設(shè)置。

　　每組密封槽均呈四邊形。

　　密封槽的一個頂點位于靠近羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子最大長度處，密封槽的另外兩個頂點位于靠近羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子最大寬度處，密封槽的第四個頂點位于靠近羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子與軸連接處。

　　聚四氟乙烯密封條的側(cè)面伸出密封槽的長度與羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子和殼體端面之間的距離相等。

　　密封槽的深度與寬度的比為1.5～2。

　　本發(fā)明的有益效果是：

　　本發(fā)明一種羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子端面密封結(jié)構(gòu)，可以實現(xiàn)全轉(zhuǎn)角下轉(zhuǎn)子軸向間隙的密封，且通過自潤滑材料密封條，使得經(jīng)過磨合后羅茨鼓風機的端面間隙自動達到最小值，可以有效降低端面間隙的泄漏量，降低其排氣溫度，提高羅茨鼓風機的效率和可靠性。

　　附圖說明

　　圖1是本發(fā)明一種羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子端面密封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖2是本發(fā)明一種羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子端面密封結(jié)構(gòu)的剖面圖；

　　圖3是羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子0°時的裝配圖；

　　圖4是羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子30°時的裝配圖；

　　圖5是羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子45°時的裝配圖；

　　圖6是羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子90°時的裝配圖；

　　圖7是羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子180°時的裝配圖；

　　圖中，1.密封槽，2.聚四氟乙烯密封條，3.羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子，4.殼體端面。

　　具體實施方式

　　下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明進行詳細說明。

　　一種羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子端面密封結(jié)構(gòu)，如圖1和圖2所示，在羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子3的兩個端面上均開有兩個呈四邊形的密封槽1，密封槽1深度與寬度的距離比為1.5～2。

　　羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子3的每個端面上的兩個密封槽1對稱設(shè)置；

　　每個密封槽1的一個頂點均位于靠近羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子3最大長度處；每個密封槽1的另外兩個頂點均位于靠近羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子3最大寬度處，該羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子3最大寬度處距離該密封槽1的一個頂點最近；每個密封槽1的第四個頂點位于靠近羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子3與軸連接處，該羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子3與軸連接處距離該密封槽1的一個頂點最近。

　　每個密封槽1上均配設(shè)有聚四氟乙烯密封條2，聚四氟乙烯密封條2的側(cè)面伸出密封槽1外，且聚四氟乙烯密封條2的側(cè)面伸出密封槽1的長度與羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子3和殼體端面之間的距離相等。

　　本發(fā)明一種羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子端面密封結(jié)構(gòu)中，聚四氟乙烯密封條2有自潤滑和耐高溫的性能，能夠防止轉(zhuǎn)子端面與殼體端面4之間產(chǎn)生直接摩擦，進而保護羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子3及軸承結(jié)構(gòu)，在羅茨鼓風機開始運行時，當轉(zhuǎn)子由于振動或者受到不平衡力發(fā)生軸向位移時，部分聚四氟乙烯密封條2會與殼體端面4產(chǎn)生接觸，經(jīng)過磨合后，聚四氟乙烯密封條2能夠產(chǎn)生局部磨損，從而保證各個位置處聚四氟乙烯密封條2和殼體端面4的間隙最小，有效降低端面間隙的泄漏量，提高羅茨鼓風機的效率；如圖3、圖4、圖5、圖6和圖7所示，四邊形設(shè)計的密封槽1可以保證在羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子3的端面在不同的角度下得到有效的密封，同時密封槽1沒有延伸至羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子3的側(cè)面，從而能夠有效防止羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子3旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力將聚四氟乙烯密封條2甩出。

　　本發(fā)明一種羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子端面密封結(jié)構(gòu)在使用時，只需將聚四氟乙烯密封條2安裝在密封槽1內(nèi)即可使用。

　　本發(fā)明一種羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子端面密封結(jié)構(gòu)，采用自潤滑材料密封條，使羅茨鼓風機的端面間隙自動達到最小值，可以有效降低端面間隙的泄漏量，提高羅茨鼓風機的效率；能夠在所有轉(zhuǎn)角下，對轉(zhuǎn)子軸向間隙實現(xiàn)密封；能夠使得羅茨鼓風機內(nèi)部的回流減弱，從而降低了羅茨鼓風機的排氣溫度，提高了羅茨鼓風機的可靠性；羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子3發(fā)生微小的軸向移動時，聚四氟乙烯密封條2能夠防止羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子3與殼體端面4之間產(chǎn)生直接摩擦，進而保護羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子3及軸承結(jié)構(gòu)。

羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子端面密封結(jié)構(gòu)：羅茨鼓風機工作原理及特點

　　羅茨風機由美國羅茨兄弟發(fā)明，因此叫羅茨風機。羅茨風機的詳細知識有哪些呢?想要選購一款適合的羅茨風機首先要先詳細了解羅茨風機的知識。下面錦工就羅茨風機的工作原理、結(jié)構(gòu)、優(yōu)點、應(yīng)用領(lǐng)域及安裝注意事項為大家解析羅茨風機。

　　羅茨鼓風機工作原理

　　羅茨風機工作原理是利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。

　　羅茨鼓風機的結(jié)構(gòu)

　　羅茨風機由機殼、墻板、葉輪、進出口消聲器等4大部分組成。

　　機殼：主要用來支撐墻板、葉輪、消聲器和固定的作用。

　　墻板：主要用來連接機殼與葉輪，并支撐葉輪的旋轉(zhuǎn)，以及起到端面密封的效果。

　　葉輪：是羅茨風機的旋轉(zhuǎn)部分，分兩葉和三葉，但由于三葉的比兩葉的出氣脈動小、噪聲小，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等很多優(yōu)點，已逐漸代替兩葉羅茨風機。

　　消聲器：用減小羅茨風機的進、出由于氣流脈動產(chǎn)生的噪音。

　　羅茨鼓風機的優(yōu)點

　　1、采用了三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式及合理的殼體內(nèi)進出風口處的結(jié)構(gòu)，所以風機振動小，噪聲低。

　　2、葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)且葉輪無磨損，風機性能持久不變，可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。

　　3、風機容積利用率大，容積效率高，且結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方式靈活多變。

　　4、軸承的選用較為合理，各軸承的使用壽命均勻，從而延長了風機的壽命。

　　風機油封選用進口氟橡膠材料，耐高溫，耐磨，使用壽命長。

　　羅茨風機的應(yīng)用領(lǐng)域

　　羅茨風機結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，廣泛應(yīng)用于水產(chǎn)養(yǎng)殖增氧、污水處理曝氣、水泥輸送，更適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。

　　羅茨風機的安裝注意事項

　　1、檢查基礎(chǔ)螺栓再次鎖緊和底座的傾斜。

　　2、配管對于羅茨風機有沒有加上不必要的負荷。

　　3、有沒有雜質(zhì)混入，配管錯誤，閥是否全開啟等。

　　4、請確認螺銷鎖緊和逆止閥是否正常打開等。

　　5、確認潤滑油到油標的中央紅點，超過太多則會自動排出。

　　在線咨詢：

　　相關(guān)文章閱讀：

　　回轉(zhuǎn)風機價格：回轉(zhuǎn)式鼓風機多少錢一臺？

　　羅茨風機價格：羅茨鼓風機多少錢一臺？

　　山東錦工有限公司

　　山東省章丘市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)

　　24小時銷售服務(wù)(來自：羅茨風機，羅茨鼓風機，羅茨真空泵，回轉(zhuǎn)式鼓風機，回轉(zhuǎn)風機，

　　山東錦工有限公司

　　山東省章丘市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)

　　24小時銷售服務(wù)

　　上一篇: 鼓風機為何需要平衡呢？

　　下一篇: 羅茨鼓風機的操作說明是什么呢？

羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子端面密封結(jié)構(gòu)：羅茨鼓風機結(jié)構(gòu)特點以及齒輪拆卸方法

　　原標題：羅茨鼓風機結(jié)構(gòu)特點以及齒輪拆卸方法

　　羅茨鼓風機結(jié)構(gòu)特點以及齒輪拆卸方法

　　羅茨鼓風機優(yōu)勢：

　　1.羅茨鼓風機因為采用了三葉轉(zhuǎn)子規(guī)劃辦法及合理的殼體內(nèi)進出風口處的規(guī)劃，所以比環(huán)形風機振動更小，噪聲更低。

　　2.羅茨鼓風機的葉輪和軸整體規(guī)劃，葉輪不受損壞。它比環(huán)形風機更耐用，并且具有更長的連續(xù)操作時間。

　　3.羅茨鼓風機具有比環(huán)形風機更高的容積利用率，更高的容積效率和更緊湊的規(guī)劃。

　　4.羅茨鼓風機軸承比環(huán)形風機更合理，使用壽命更長。

　　5.羅茨鼓風機比環(huán)形風機應(yīng)用范圍更廣。

　　6.羅茨鼓風機比環(huán)形風機更節(jié)能，更節(jié)能，更環(huán)保。

　　羅茨鼓風機結(jié)構(gòu)以及齒輪拆卸方法：

　　羅茨鼓風機由機殼、墻板、葉輪、油箱、消聲器五大部分組成。

　　機殼：主要起到支撐（墻板、葉輪、消聲器）和固定的作用。

　　墻板：主要用來連接機殼與葉輪，并支撐葉輪的旋轉(zhuǎn)，以及起到端面密封的效果。

　　葉輪：是風機的旋轉(zhuǎn)部分，分兩葉和三葉，但由于三葉的比兩葉的出氣脈動更小、噪聲更小、運轉(zhuǎn)更平穩(wěn)等很多優(yōu)點，已逐漸代替兩葉風機。

　　油箱：主要用于存放用來潤滑齒輪及軸承的潤滑油。

　　消聲器：用來減小羅茨鼓風機的進、出時由于氣流脈動產(chǎn)生的噪音。

　　拆卸方法：軸承的拆卸，一般是從拆卸軸承座開始的。軸承座法蘭上通常留有2-4個專供拆卸時使用的工藝螺孔。拆卸時，先拆去軸承座與墻板間的聯(lián)接螺栓，然后往工藝螺孔中旋入螺釘，隨即可將軸承座從墻板結(jié)合面上頂開。在軸承座的拖動下，軸承外圈向外移動，隨軸承座一道被拆卸下來。軸承內(nèi)圈是否隨外圈一起移動、也被拆卸，則與軸承的結(jié)構(gòu)型式有關(guān)。

　　齒輪與聯(lián)軸器和皮帶輪的拆卸方法基本相同。拆卸順序是先拆圓螺母和止退墊圈等緊固件，然后拔齒輪。拔齒輪時，為阻止齒輪隨絲桿一起轉(zhuǎn)動，可在同步齒輪齒合處塞上一團布條或棉紗。同時，為防止齒輪從軸上跌落下來，拔輪時可讓圓螺母留在軸上。

　　羅茨鼓風機由于采用了三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式及合理的殼體內(nèi)進出風口處的結(jié)構(gòu)，所以風機振動小，噪聲低。

　　羅茨鼓風機異常震動原因或者噪音產(chǎn)生原因：

　　1.羅茨鼓風機滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；

　　2.羅茨鼓風機齒輪側(cè)隙過大，不對中，固定不緊；

　　3.由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪，葉輪與機殼撞擊；

　　4.由于過載，軸變形造成葉輪碰撞；

　　5.由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；

　　6.由于積垢或異物使葉輪失去平衡；

　　7.地腳螺栓及其他緊固件松動；

　　羅茨鼓風機遇到異常震動解決方法及噪音解決方法：

　　1.更換軸承或軸承座；

　　2.重裝齒輪并確保側(cè)隙；

　　3.清洗羅茨鼓風機，檢查機殼是否損壞；

　　4.檢查羅茨鼓風機背壓，檢查葉輪是否對中，并調(diào)整好間隙；

　　5.檢查過濾器及背壓，加大羅茨鼓風機葉輪與機殼進口處間隙；

　　6.清洗羅茨鼓風機葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；

　　7.擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座；

　?。?/p>

羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子端面密封結(jié)構(gòu)：羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子端面密封結(jié)構(gòu)的制作方法

　　羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子端面密封結(jié)構(gòu)的制作方法

　　【專利摘要】本實用新型涉及羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子端面密封結(jié)構(gòu)，它包括轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子的兩邊端面上設(shè)有多條密封凹槽。該羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子端面密封結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，結(jié)構(gòu)簡單，在轉(zhuǎn)子端面沿葉形方向設(shè)計多條相互平行的密封凹槽，在羅茨鼓風機運轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)子端面與前、后墻板之間會產(chǎn)生氣膜，有效地阻止羅茨鼓風機排氣時在此處的泄漏，從而提高羅茨鼓風機的效率；另外，在羅茨鼓風機工作過程中，如轉(zhuǎn)子發(fā)生軸向串動，當轉(zhuǎn)子端面與前、后墻板之間發(fā)生摩擦時，由于轉(zhuǎn)子端面密封凹槽的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使摩擦面積變小，從而盡可能地避免了將轉(zhuǎn)子卡死，進而保護了轉(zhuǎn)子和同步齒輪。

　　【專利說明】羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子端面密封結(jié)構(gòu)

　　【技術(shù)領(lǐng)域】

　　[0001]本實用新型涉及羅茨鼓風機，具體指羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子端面密封結(jié)構(gòu)。

　　【背景技術(shù)】

　　[0002]羅茨鼓風機為容積式回轉(zhuǎn)風機，大都采用臥式結(jié)構(gòu)，氣流方向為上進下出，其構(gòu)成主要包括機殼，前、后墻板，主、副油箱，主、被動轉(zhuǎn)子等；轉(zhuǎn)子固定在前、后墻板的軸承上，通過一對同步齒輪帶動，相互反向旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子和機殼之間、轉(zhuǎn)子和墻板之間具有適當?shù)拈g隙，構(gòu)成進氣腔與排氣腔相互隔絕，借助于轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，使氣體由進氣腔推送至排氣腔后排出機體，完成吸氣、排氣的過程；氣體在進氣腔內(nèi)無壓縮變化，至排氣口時，由于排氣口與工作阻力相等，排出氣體要克服阻力后才能排出(工作原理見圖6a飛d所示)，因此形成氣體的壓力，此時轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子和機殼之間、轉(zhuǎn)子和墻板之間的間隙就決定了風機的內(nèi)泄漏，從而決定了風機的效率，風機效率越高，軸功率越低(同等流量和壓力)?，F(xiàn)有技術(shù)中，轉(zhuǎn)子和墻板之間的間隙都做得較大，內(nèi)泄漏大，如間隙做小，轉(zhuǎn)子與墻板之間又容易發(fā)生摩擦，使轉(zhuǎn)子卡死(不能夠轉(zhuǎn)動)，容易損壞轉(zhuǎn)子、軸承、齒輪或電機，造成較大的損失。

　　實用新型內(nèi)容

　　[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，既能改善轉(zhuǎn)子與前后墻板之間的密封性能，又能有效防止轉(zhuǎn)子端面與前、后墻之間發(fā)生摩擦時卡死的密封結(jié)構(gòu)。

　　[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子端面密封結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子的兩邊端面上設(shè)有多條密封凹槽。

　　[0005]作為優(yōu)化，多條密封凹槽沿葉形方向設(shè)置且相互平行。

　　[0006]作為優(yōu)化，密封凹槽沿轉(zhuǎn)子端面最大寬度處分為內(nèi)、外密封凹槽；內(nèi)密封凹槽向內(nèi)延伸且靠近軸頸的一端形成一條與軸頸具有相同圓心的內(nèi)圓弧，外條密封凹槽向外延伸。內(nèi)圓弧的半徑等于軸頸半徑再加10_。

　　[0007]作為優(yōu)化，相鄰兩條密封凹槽的間距為f 1.5mm。密封凹槽的寬度為f 1.2mm。所述密封凹槽的深度為0.3?1mm。

　　[0008]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有如下優(yōu)點:

　　[0009]本實用新型提供的羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子端面密封結(jié)構(gòu)，設(shè)計巧妙，結(jié)構(gòu)簡單，在轉(zhuǎn)子端面沿葉形方向設(shè)計多條相互平行的密封凹槽，在羅茨鼓風機運轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)子端面與前、后墻板之間會產(chǎn)生氣膜，有效地阻止羅茨鼓風機排氣時在此處的泄漏，從而提高羅茨鼓風機的效率；另外，在羅茨鼓風機工作過程中，如轉(zhuǎn)子發(fā)生軸向串動，當轉(zhuǎn)子端面與前、后墻板之間發(fā)生摩擦時，由于有轉(zhuǎn)子端面密封凹槽的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使摩擦面積變小，從而盡可能地避免了將轉(zhuǎn)子卡死，進而保護了轉(zhuǎn)子和同步齒輪。

　　【專利附圖】

　　【附圖說明】[0010]圖1為轉(zhuǎn)子具有兩個葉片時轉(zhuǎn)子端面密封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。

　　[0011]圖2為轉(zhuǎn)子具有三個葉片時轉(zhuǎn)子端面密封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。

　　[0012]圖3中圖1中A處的放大圖。

　　[0013]圖4為表示轉(zhuǎn)子端面上密封凹槽深度的結(jié)構(gòu)圖。

　　[0014]圖5為使用圖1中轉(zhuǎn)子端面密封結(jié)構(gòu)的羅茨鼓風機的裝配圖。

　　[0015]圖6表不現(xiàn)有羅茨鼓風機的工作原理圖，其中圖6a、圖6b、圖6c和圖6d分別表不轉(zhuǎn)子位于機殼內(nèi)不同位置的狀態(tài)，圖中陰影部分為氣體，箭頭表示氣體流動方向。

　　[0016]圖中，機殼1，密封凹槽2，轉(zhuǎn)子3，內(nèi)密封凹槽4，外密封凹槽5，軸頸7，轉(zhuǎn)子端面11，前墻板12，后墻板13，主動轉(zhuǎn)子14，被動轉(zhuǎn)子15，主油箱16，副油箱17，同步齒輪18。

　　【具體實施方式】

　　[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

　　[0018]參見圖1至圖5，羅茨鼓風機包括機殼1、前墻板12、后墻板13、主油箱16、副油箱17和同步齒輪18，機殼I安裝在機腳上，還包括由機殼1、前墻板12和后墻板13組成的氣缸、機殼I內(nèi)設(shè)有一對轉(zhuǎn)子3，其中一個為主動轉(zhuǎn)子14，另一為被動轉(zhuǎn)子15，轉(zhuǎn)子3包括葉片(葉片可為三片參見圖2，或兩片參見圖1)和位于轉(zhuǎn)子軸線位置具有與葉片成一體結(jié)構(gòu)的軸頸7，主動 轉(zhuǎn)子14和被動轉(zhuǎn)子15的軸頸上分別安裝有一對相互嚙合的同步齒輪，其中安裝在主動轉(zhuǎn)子14軸頸上的為主動齒輪，由電機帶動其轉(zhuǎn)動，安裝在被動轉(zhuǎn)子15軸頸上的為從動齒輪，通過與其嚙合的主動齒輪帶動其轉(zhuǎn)動，一對同步齒輪位于設(shè)在后墻板13上的主油箱16中。

　　[0019]轉(zhuǎn)子3兩邊的端面(即轉(zhuǎn)子端面11)上設(shè)有多條密封凹槽2，多條密封凹槽2沿葉形方向設(shè)置且相互平行(葉形方向是指葉片對稱軸的方向)。密封凹槽2沿轉(zhuǎn)子端面最大寬度處分為內(nèi)密封凹槽4和外密封凹槽5 ;內(nèi)密封凹槽4向內(nèi)(即向靠近轉(zhuǎn)子軸線的方向)延伸且靠近軸頸7的一端(即靠近轉(zhuǎn)子軸線的一端)形成一條與軸頸7具有相同圓心的內(nèi)圓弧，內(nèi)圓弧的半徑等于軸頸7半徑再加10mm，外密封凹槽5向外延伸(即向遠離轉(zhuǎn)子軸線的方向)。相鄰兩條密封凹槽2的間距最好為1^1.5mm,密封凹槽2的寬度最好為l”l.2mm,密封凹槽的深度最好為0.3~lmm。密封凹槽的間距和寬度直接關(guān)系轉(zhuǎn)子如發(fā)生軸向串動，轉(zhuǎn)子端面與前、后墻板之間發(fā)生摩擦時，摩擦面積的大小，發(fā)明人經(jīng)多次試驗和數(shù)據(jù)分析，認為密封凹槽取上述尺寸時，不但能有效改善轉(zhuǎn)子端面與前后墻板之間的密封性能，而且能有效防止轉(zhuǎn)子端面與前、后墻之間發(fā)生摩擦時卡死的情況。

　　[0020]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。

　　【權(quán)利要求】

　　1.羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子端面密封結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)子(3)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)子(3)兩邊的端面(11)上設(shè)有多條密封凹槽(2)。

　　2.如權(quán)利要求1所述的羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子端面密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述多條密封凹槽(2)沿葉形方向設(shè)置且相互平行。

　　3.如權(quán)利要求1所述的羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子端面密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述密封凹槽(2)沿轉(zhuǎn)子端面最大寬度處分為內(nèi)、外密封凹槽(4，5);內(nèi)密封凹槽(4)向內(nèi)延伸且靠近軸頸(7)的一端形成一條與軸頸(7)具有相同圓心的內(nèi)圓弧,外密封凹槽(5)向外延伸。

　　4.如權(quán)利要求3所述的羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子端面密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述內(nèi)圓弧的半徑等于軸頸半徑再加10mm。

　　5.如權(quán)利要求1~4任一項所述的羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子端面密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述相鄰兩條密封凹槽(2)的間距為I~1.5mm。

　　6.如權(quán)利要求1~4任一項所述的羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子端面密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述密封凹槽(2)的寬度為I~1.2mm。

　　7.如權(quán)利要求1~4任一項所述的羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子端面密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述密封凹槽(2)的深度為0.3~I謹。

　　【文檔編號】F04C27/00GKSQ

　　【公開日】2020年7月30日 申請日期:2020年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2020年4月1日

　　【發(fā)明者】胡東 申請人:重慶市帥騰機械有限公司

aerzen羅茨鼓風機 氣力輸送羅茨鼓風機 羅茨鼓風機參數(shù)

山東錦工有限公司
地址：山東省章丘市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)
電話：0531-83825699
傳真：0531-83211205
24小時銷售服務(wù)電話：15066131928