羅茨鼓風機維修指導(dǎo)：氣力輸送羅茨鼓風機的五個維修注意事項

　　原標題：氣力輸送羅茨鼓風機的五個維修注意事項

　　1、羅茨鼓風機啟動

　　羅茨鼓風機在啟動開機前應(yīng)作好以下各項準備工作；

　?、磐耆蜷_進氣調(diào)節(jié)閥，出氣調(diào)節(jié)閥以及旁通管；

　?、茩z查進風口空氣濾清器是否暢通，濾清器進口是否完全打開；

　　⑶檢查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩(wěn)固，不得有負荷力加在機殼上；

　?、葯z查潤滑油是否良好，型號是否合適，潤滑油層深度應(yīng)達到規(guī)定油線以上3～5厘米，冷卻水系統(tǒng)是否暢通；

　?、蓳軇勇?lián)軸器、檢查葉輪轉(zhuǎn)運是否靈適，有無摩擦碰撞；

　?、蕶z查各部位連接是否良好，有無松動；

　?、饲宄車s物，保持風機兩米范圍內(nèi)無雜物；

　?、虣z查電氣部分以及降壓啟動設(shè)備是否完好；

　?、蜋z查檢修工具是否齊備，消防滅火器材是否充足完備。

　　在以上九項工作做完后，即可開機。羅茨鼓風機開機應(yīng)首先空車運轉(zhuǎn)20～30分鐘，觀察鼓風機有無不正常的現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲，應(yīng)立即停車檢查，并排除故障。待空機運轉(zhuǎn)正常后，即可進行負載開機。待風機正常運轉(zhuǎn)后，逐漸調(diào)節(jié)出口閥門（或逐漸關(guān)閉放空閥），逐漸加載到額定壓強，但不得超載運行。在開機時絕對禁止將進、出風口閘閥全部關(guān)閉，也不能在滿載時突然停車。

　　2、羅茨鼓風機運轉(zhuǎn)

　　當羅茨鼓風機正常運轉(zhuǎn)后，操作工應(yīng)密切注視所有部件運行狀況，隨時觀察機器各部件的溫度，機器的振動，以及消聲器的噪音，如有異常應(yīng)立即停機。

　　3、羅茨鼓風機停機

　　羅茨鼓風機的正常停機是首先打開旁通管，進行“放風”，待風壓降下來后（基本為零），才能切斷電源，首然普后關(guān)閉進氣閥、冷卻水系統(tǒng)。非正常停機也應(yīng)首先考慮打開旁通管，進行“放風”。

　　4、羅茨鼓風機維護

　　正常運轉(zhuǎn)中，每隔1～2小時檢查一下軸承、油箱內(nèi)潤滑油、電機等的溫度，不得高于規(guī)定值。羅茨鼓風機在運轉(zhuǎn)過程中噪聲很大，為了降低噪聲， 除了安裝消聲器外有時也可以采用一些簡便方法以減少噪聲，比如用地穴法。在地下挖一個4～5m&sup3；的地穴，地穴上蓋封好，用一根導(dǎo)管將進風口引入地穴，用另一導(dǎo)管將外界空 氣引入地穴。兩根導(dǎo)管盡量踩入地穴底，這樣可以減少很多噪音。

　　羅茨鼓風機的調(diào)節(jié)方法有兩種，一種是放風的方法，這個方法簡單可靠，但不經(jīng)濟。比較經(jīng)濟的方法是調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速?，F(xiàn)在有些立窯水泥廠為了提高羅茨風機的風壓、風量，就是把鼓風機的轉(zhuǎn)速加快。但是應(yīng)該注意的是，增加轉(zhuǎn)速要考慮機械設(shè)備的機械強度，不能增加很大，一般轉(zhuǎn)速不應(yīng)超過銘牌的15%。轉(zhuǎn)速增大往往還要更換較大的電機。

　　羅茨鼓風機的潤滑油3～6個月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網(wǎng)過濾一次。第一次起動后工作時間最多為200個小時，就應(yīng)換油。消聲器也宜半年左右檢修一次，更換部分或全部吸音材料?？諝鉃V清器應(yīng)經(jīng)常檢修，進出口閥門，旁通管應(yīng)保持正常良好狀態(tài)。有問題立即修理。

　　5、羅茨鼓風機常見故障處理方法介紹

　　首先問題一關(guān)于風量不足處理；

　?、呸D(zhuǎn)子縫隙大 處理方法用工具調(diào)整間隙；

　　⑵密封漏氣 處理方法更換密封裝置；

　　⑶過濾器網(wǎng)眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過濾器；

　　其次電機過載的問題解決：

　　⑴潤滑油不行，這里建議調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤滑油；

　　⑵油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動過慢，這里建議進行修理或者更換；

　?、秋L機軸電機對中不良，這里建議重新對中；

　　再次密封磨損問題處理：

　?、琶芊猸h(huán)與軸套同軸度誤差大，解決方法更換磨損的零部件；

　?、戚S彎曲或雜物進入密封環(huán)，解決方法清除雜物并且進行軸校正；

　?、寝D(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大，解決方法就是更換軸承清除變形影響。

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羅茨鼓風機維修指導(dǎo)：羅茨鼓風機怎么維修 技術(shù)文章

　　拆卸前準備

　　1.1 掌握風機運行情況，并備齊必要的圖紙資料。

　　1.2 備齊檢修工具、量具、起重機具、配件及材料。

　　1.3 切斷電源，工藝處理符合安全檢修條件。

　　拆卸與檢查

　　2.1 從風機上拆下所有附件，檢查轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與側(cè)壁之間間隙。

　　2.2 拆卸聯(lián)軸節(jié)或皮帶輪，檢查彈性圈或三角皮帶。

　　2.3 拆卸齒輪箱，檢查齒面及調(diào)節(jié)齒輪螺栓。

　　2.4 拆卸軸承、軸承箱，檢查油封、軸承。

　　2.5 拆卸密封部件，檢查迷宮套、動環(huán)、靜環(huán)、O形圈等密封部件。

　　2.6 拆墻板，檢查墻板、轉(zhuǎn)子。

　　羅茨鼓風機維護與故障處理

　　3.1 日常維護

　　3.1.1 檢查機殼溫度，做好記錄。

　　3.1.2 定時檢查軸承溫度，做好記錄。

　　3.1.3 定時檢查是否有摩擦或振動。

　　3.1.4 定時檢查潤滑油位，油品是否乳化等。

　　3.1.5 定期檢查吸入口過濾器壓差。

　　3.1.6 定期檢查大功率風機備用油泵電機的自啟動及油過濾器壓差。

　　3.1.7 采用機械密封和壓力潤滑，定期檢查油壓和油溫。

　　3.1.8 定時檢查吸、排氣壓力。

　　3.1.9 定時檢查電機負荷。

　　3.1.10 定時檢查冷卻水是否暢通。

　　3.1.11 定期巡檢并做記錄。

羅茨鼓風機維修指導(dǎo)：羅茨鼓風機（維修后）的維護及保養(yǎng)

　　鼓風機（維修后）的安全運行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護和保養(yǎng)，并應(yīng)注意任何異常，不僅要注意一般性的維修規(guī)程，還須著重注意下述各點：

　?。?）檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。

　?。?）鼓風機機體內(nèi)部有無漏水漏油現(xiàn)象。

　?。?）注意潤滑油冷卻情況是否正常，注意傾聽鼓風機運行有無雜聲；如有雜聲應(yīng)停止運行。

　?。?）鼓風機的過載有時不是立刻顯示出來的，所以要注意進排氣壓力、軸承溫度和電機電流的增中趨勢，籍以判斷機器是否運行正常。

　　（5）維修后的鼓風機，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議維修后第一次開始使用，累計運行300小時后更換全部潤滑油；磨 合期期間：鼓風機每運行（4-5）小時，停機間隔 (1-2)小時，再投入運行。

　?。?）維護后的鼓風機，投入運行時應(yīng)做好記錄，在正常條件情況下要求機組工作1000小時以后更換潤滑油，后續(xù)按原廠家要求的維護計保 養(yǎng)正常運行。

羅茨鼓風機維修指導(dǎo)：講解羅茨鼓風機維修與保養(yǎng)常識

　　羅茨鼓風機的安全運行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護和保養(yǎng)，并應(yīng)注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規(guī)程外，對下述各點要著重注意。

　　1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。

　　2、鼓風機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。

　　3、鼓風機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

　　4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行，并注意定期加黃油。

　　5、鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。

　　6、拆卸機器前，應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來配合要求。

　　7、新機器或大修后的鼓風機，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行8小時后更換全部潤滑油。

　　8、維護檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。

　　9、鼓風機大修建議由本公司或?qū)I(yè)維修人員進行檢修。

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