
羅茨鼓風(fēng)機(jī)密封膠_羅茨風(fēng)機(jī)
羅茨鼓風(fēng)機(jī)密封膠:羅茨風(fēng)機(jī)的維護(hù)方法和使用要求
羅茨風(fēng)機(jī)技術(shù)較為超前,高性價比有利于海外競爭,出口有望維持快速增長。因?yàn)榈蛪哼B續(xù)輸送系統(tǒng)一般采用羅茨風(fēng)機(jī)(也可視情況采用高壓離心風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)),羅茨風(fēng)機(jī)的高可靠性決定了系統(tǒng)的可靠性。那么日常羅茨風(fēng)機(jī)的維護(hù)方法就顯得有為必要,好的使用習(xí)慣和日常維護(hù)才能使羅茨風(fēng)機(jī)可靠性增長。那么下面來談一談有關(guān)羅茨風(fēng)機(jī)的維護(hù)及使用要點(diǎn)。
1、請用戶在使用前認(rèn)真地閱讀和消化羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)品說明書。妥善保管好說明書 , 讓直接操作者能熟悉了解說明書內(nèi)容并可以隨時查閱。
2、羅茨風(fēng)機(jī)開機(jī)前請一定要先打開手動放空閥(防止啟動對風(fēng)機(jī)的沖擊) , 檢查油箱機(jī)油是否已到油位線(防止斷油燒齒輪軸承), 用手盤動羅茨風(fēng)機(jī)是否靈活,如果盤動靈活,再按啟動, 然后慢慢將放空閥關(guān)閉,使風(fēng)機(jī)達(dá)到滿負(fù)荷 ( 切記不能超載運(yùn)行 ) 。關(guān)羅茨風(fēng)機(jī)時請一定也先打開放空閥 , 然后再按斷開。這樣正常操作使用才能延錦工機(jī)使用壽命。否則風(fēng)機(jī)齒輪、軸承會受到嚴(yán)重沖擊 , 甚至損壞。 ( 注 : 出口放空閥口徑太小將 達(dá)不到卸載要求 , 請確定出口放空閥口徑與主管相同或接近 )。
3、請每天派人檢查風(fēng)機(jī)齒輪油箱上的油位至少一次 ( 停機(jī)后再看油標(biāo) ) 。如發(fā)現(xiàn)機(jī)油低于油位線 ( 油標(biāo)上有一根紅線 ), 請馬上補(bǔ)充。如發(fā)現(xiàn)油標(biāo)漏油則必須及時更換。 如發(fā)現(xiàn)放油塞漏油請將其擰緊 , 或通過其他辦法使它不漏。如發(fā)現(xiàn)油箱結(jié)合處漏油請更換紙墊 , 加密封膠。請每半年完全更換一次機(jī)油。如油明顯很臟時也 應(yīng)及時更換。( 注 :各類型羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用 150或220號運(yùn)動粘度中(重)負(fù)荷齒輪油)
4、如果羅茨風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器或皮帶輪端使用機(jī)油潤滑 , 日常的操作事項和使用的機(jī)油同上。如果軸承是使用耐高溫油脂潤滑 , 則每三個月至半年必須補(bǔ)充一次 , 每年必須更換一次。( 注 : 風(fēng)機(jī)均使用純正的二硫化鉬3號鋰基脂或其它高溫潤滑脂。 )
5、 請確保羅茨風(fēng)機(jī)房空氣流通順暢、 降溫措施完備,風(fēng)機(jī)進(jìn)氣溫度應(yīng)保持盡量低 , 不可 超過 40 度。注意風(fēng)機(jī)房的清潔工作 , 以免由于吸入灰塵太多堵塞進(jìn)氣消聲器或卡死 風(fēng)機(jī) ( 風(fēng)機(jī)間隙也將被灰垢破壞 ) 。如果使用風(fēng)機(jī)的場所灰多又無法打掃 , 則必須定 期清洗過濾器內(nèi)的濾芯 ( 海綿 ) 和進(jìn)氣消聲器內(nèi)的灰垢 , 無法清洗或清洗不干凈時 請及時更換空氣過濾器濾芯。
6、注意羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)溫升, 當(dāng)電機(jī)溫升太高時應(yīng)用軸流風(fēng)機(jī)直吹電機(jī)降溫。電機(jī)軸承應(yīng)根據(jù)溫升及時進(jìn)行檢查和加補(bǔ)軸承潤滑脂 ( 耐高溫油脂 , 每年應(yīng)補(bǔ)一次),以免燒壞軸承。
7、在普通羅茨鼓風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行時(無水冷卻的風(fēng)機(jī)出口壓力在49KPA以內(nèi)的風(fēng)機(jī)),皮帶輪或者聯(lián)軸器端軸承墻板溫度運(yùn)行時55—75度,機(jī)身溫度55-85度 ,進(jìn)氣溫度低于40度,出口溫度50—90度,齒輪油箱溫度55-85度.( 以上溫度僅供參考風(fēng)機(jī)參數(shù)不一樣溫度也就不一樣 )。
8、請定期檢查、調(diào)整皮帶張力,羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行時皮帶跳動幅度過大就必須調(diào)整或更換皮帶。 定期緊固電機(jī)底腳螺絲、風(fēng)機(jī)底腳螺絲、底座螺絲 這樣可以減輕風(fēng)機(jī)震動。每年應(yīng)對羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行一次小保養(yǎng) , 內(nèi)容包括檢查風(fēng)機(jī)軸承 , 齒輪是否磨損過度或者前期損壞; 清洗風(fēng)機(jī)油箱、氣腔、密封裝置 ; 校正風(fēng)機(jī)各部位間隙 ; 及時發(fā)現(xiàn)和解決產(chǎn)生的問題,以避免造成風(fēng)機(jī)更嚴(yán)重的損傷。
9、客戶如遇到問題,首先應(yīng)對照說明書自查。如果確認(rèn)電氣、管路系統(tǒng)均正常,可以打電話向我公司服務(wù)部咨詢。如果問題確實(shí)嚴(yán)重,通過咨詢?nèi)詿o法排除問題,我們可以到現(xiàn)場和貴處一道分析最終解決問題。
1、輸送介質(zhì)的進(jìn)汽溫度通常不得大于 40℃。
2、介質(zhì)中微粒的含量不得超過 100mg/m3,微粒尺寸不得超過最小工作間隙的一半。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于 95℃,潤滑油溫度不高于 65℃。
4、使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍。
5、羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼、葉輪與側(cè)板、葉輪與葉輪間隙出廠時已調(diào)好,重新裝配時要保證該間隙。
6、羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時,主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條紅線之間。
7、檢查進(jìn)出口聯(lián)接部位有無忘記堅固的地方,配管的支承件是否完備。需用冷卻水的鼓風(fēng)機(jī)、真空泵要檢查冷卻水的安裝是否符合要求。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)密封膠:羅茨風(fēng)機(jī)缺陷分析
原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機(jī)缺陷分析
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機(jī)、水冷羅茨風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨風(fēng)機(jī),贏得了市場好評和認(rèn)可。
羅茨風(fēng)機(jī)是一種容積式空氣壓縮機(jī),具有結(jié)構(gòu)簡單、風(fēng)機(jī)內(nèi)腔不需要潤滑油、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),已被廣泛應(yīng)用于石化、建材、電力產(chǎn)業(yè)等諸多領(lǐng)域。風(fēng)機(jī)主要由機(jī)體和兩個“8”字形葉輪組成,通過一對同步齒輪,兩轉(zhuǎn)子呈反方向等速旋轉(zhuǎn),并依靠葉輪與葉輪之間、葉輪與墻板之間以及葉輪與機(jī)殼之間的較小間隙,使吸氣腔和排氣腔基本隔絕。在進(jìn)氣腔室中葉輪葉片分離,產(chǎn)生負(fù)壓而吸入空氣;在排氣腔室葉輪葉片嚙合,對空氣產(chǎn)生擠壓作用,從而實(shí)現(xiàn)升壓排氣。
秦山核電除鹽水系統(tǒng)中,共設(shè)置兩臺風(fēng)量為2.5m3/min的BK5003型羅茨風(fēng)機(jī),設(shè)計為室外安裝,其作用是為化學(xué)廢水池爆氣攪拌裝置提供氣源。本文針對該型羅茨風(fēng)機(jī)的典型故障與缺陷,從設(shè)備結(jié)構(gòu)原理以及運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)出發(fā),分別提出了切實(shí)有效的解決方法。
裝配間隙調(diào)整
裝配間隙分析
羅茨風(fēng)機(jī)中,兩葉輪之間以及葉輪與機(jī)殼之間的間隙稱為徑向間隙,葉輪端部與板墻之間的間隙為軸向間隙。為了保證羅茨風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),必須使兩間隙值合適。若間隙過大,則會出現(xiàn)被壓縮后的氣體經(jīng)由間隙部分倒流回來的現(xiàn)象,導(dǎo)致風(fēng)機(jī)效率降低、出力不足;反之若回裝時間隙過小,則易造成轉(zhuǎn)子卡死,羅茨風(fēng)機(jī)無法運(yùn)行。
隨著機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)后整體溫度的上升,各部件將產(chǎn)生不同程度的受熱膨脹。葉輪由于體積相對較大,并且處于溫度核心位置而溫升大,因此膨脹量較大;而墻板和機(jī)殼能夠提交相對較小,并且處于外部而能夠得到大氣的及時冷卻,所以膨脹量較葉輪要小。由此可以看出,羅茨風(fēng)機(jī)的軸向間隙與徑向間隙,均存在隨著運(yùn)行溫度的升高而減小的趨勢。
另外,羅茨風(fēng)機(jī)的兩葉輪均靠齒輪端的雙列深溝球軸承來進(jìn)行軸向定位,調(diào)節(jié)該定位軸承與機(jī)殼的相對位置,可以實(shí)現(xiàn)葉輪軸向間隙的調(diào)節(jié)。從結(jié)構(gòu)上可以分析出,在膨脹累加的作用下,驅(qū)動端葉輪板墻間隙的縮小量要大于齒輪端葉輪板墻間隙的縮小量。因此在裝配工作中需要注意,應(yīng)該盡量保證能夠自由伸縮的驅(qū)動端齒輪板墻間隙稍大。
軸向間隙調(diào)整
該型羅茨鼓風(fēng)機(jī)并未設(shè)置軸向定位軸承的軸向調(diào)整裝置,因此不具備轉(zhuǎn)子軸向間隙調(diào)整功能。此項缺陷可以通過添加軸向定位軸承調(diào)整墊來解決:
加工厚度合適的調(diào)整墊圈,并將其裝配到軸向定位軸承外圈與軸承座之間或者內(nèi)圈與轉(zhuǎn)子軸肩之間,通過改變調(diào)整墊厚度的方法來調(diào)整葉輪與墻板的軸向間隙。當(dāng)齒輪端葉輪與板墻間隙偏大,而驅(qū)動端葉輪與板墻間隙偏小時,說明葉輪相對往驅(qū)動端偏移,只需更換成更厚的墊圈;反之,只需要將墊圈磨削掉相應(yīng)厚度即可。
齒輪箱脹裂問題與解決方法
該型羅茨風(fēng)機(jī)的放油堵頭及呼吸器螺孔,均設(shè)計為錐形螺紋,通過螺紋擠壓來實(shí)現(xiàn)壓緊密封。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好,但一般需要配合使用生料帶或密封膠來輔助密封。一方面生料帶的使用會增加錐形螺紋的直徑,增加脹緊力;另一方面齒輪油箱一般為鑄鐵材質(zhì)且壁厚較薄,脆性較大,在薄邊處非常容易開裂。因此,在應(yīng)力較大的螺紋孔部位多次出現(xiàn)脹裂問題,嚴(yán)重影響設(shè)備檢修工作。此問題可以從以下幾個方面來著手解決。
修補(bǔ)裂紋
由于運(yùn)行過程中,齒輪油箱脹裂處無明顯較大應(yīng)力,因此可以通過填充粘接的方式處理?,F(xiàn)場將裂紋略微銼寬后,使用金屬修補(bǔ)劑填滿裂紋,帶修補(bǔ)劑變性成形后,修補(bǔ)多余毛刺。回裝后,齒輪油箱無泄漏現(xiàn)象,運(yùn)行良好。與此類似,也可以采取焊接修補(bǔ)的方式處理。
將碳鋼放油堵頭替換成聚四氟乙烯螺栓
齒輪油箱脹裂的直接原因在于碳鋼放油堵頭的不可壓縮性。而聚四氟乙烯材料具有相對較大的可壓縮性,與鑄鐵材質(zhì)的齒輪油箱可以實(shí)現(xiàn)良好的螺紋密封并且制造方便。因此,四氟螺栓是碳鋼放油堵頭的良好替代品?,F(xiàn)場經(jīng)過更換處理后,再無齒輪油箱脹裂現(xiàn)象。
將錐管螺紋密封技改為平行螺紋
將錐管螺紋機(jī)加工為平行螺紋后,齒輪箱上的母螺紋孔只承擔(dān)軸向的拉緊應(yīng)力,不存在徑向的張力作用,因而可以從根本上消除齒輪箱脹裂風(fēng)險。對于堵頭的密封,將錐形螺紋密封替換為螺栓頭的端面壓力密封,同時配合橡膠墊圈或密封橡膠圈,完全可以保證零泄漏。該技術(shù)將極錦工提高設(shè)備可靠性,同時降低檢修難度,尤其適合泵與風(fēng)機(jī)類設(shè)備的薄壁厚潤滑油箱結(jié)構(gòu)。
嚴(yán)格控制檢修技術(shù)方法
從人員檢修操作上,一方面固化生料帶的使用方法:只纏繞兩到三圈,并且需要露出螺栓端頭的1至2圈螺紋,同時不需要再額外使用螺紋密封劑;另一方面規(guī)定把緊力矩:手動把緊后,再使用扳手把緊半圈,嚴(yán)格禁止過度把緊。
潤滑油乳化問題及解決方法
該羅茨風(fēng)機(jī)的齒輪箱潤滑油乳化變質(zhì)頻繁,平均每月需要換油一次,影響設(shè)備的正常運(yùn)行,加劇了軸承及傳動齒輪的機(jī)械磨損。經(jīng)分析,找到以下漏水部位。
齒輪箱呼吸器
呼吸器內(nèi)部加工有孔道,使齒輪箱直接與大氣聯(lián)通,作用是平衡齒輪箱內(nèi)部的壓力波動,減小軸封受力。從結(jié)構(gòu)上分析,呼吸器存在雨水直接由通道進(jìn)入齒輪箱的可能,因此需要采取防雨措施。
主動葉輪和從動葉輪的軸封
該羅茨風(fēng)機(jī)在室外運(yùn)行,如果在降雨時啟動,則進(jìn)氣中將攜帶大量雨水。而雨水不可壓縮,在葉輪咬合過程中,將被壓縮到軸封附近,對軸封產(chǎn)生較大沖擊力,加劇軸封的磨損。一旦軸封損壞,水分將沿軸封與齒輪箱潤滑油接觸,而直接導(dǎo)致潤滑油的乳化變質(zhì)。因此,一方面需要提高油封環(huán)強(qiáng)度;另一方面需要增設(shè)吸入口防雨措施。
針對秦山核電羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)行維護(hù)中出現(xiàn)的各類缺陷,如無法調(diào)整軸向間隙、齒輪箱易脹裂以及潤滑油乳化頻繁等,綜合分析設(shè)備結(jié)構(gòu)原理與運(yùn)行環(huán)境,得出以下改進(jìn)措施:增設(shè)入口過濾器以及齒輪箱呼吸閥防雨罩;增設(shè)軸向間隙調(diào)整墊片;將放油堵頭等處的錐形螺紋技改為平行螺紋;將碳鋼放油堵頭更換為聚四氟乙烯螺栓。
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羅茨鼓風(fēng)機(jī)密封膠:解決鼓風(fēng)機(jī)故障慣用的方法有哪些
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- 鼓風(fēng)機(jī)規(guī)格型號及參數(shù)
解決鼓風(fēng)機(jī)故障慣用的方法有哪些
一、風(fēng)機(jī)的安裝與使用首先拆箱檢查風(fēng)機(jī)各部在運(yùn)輸中有否變形或損壞,若有此情形,應(yīng)待檢修校正后方可正式安裝使用。
二、風(fēng)機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)
三、風(fēng)機(jī)的常風(fēng)故障分析
四、風(fēng)機(jī)的節(jié)電方法
五、風(fēng)機(jī)的定貨說明
常見羅茨鼓風(fēng)機(jī)故障分析及解決方法
1、葉輪與葉輪磨擦
2、葉輪與墻板、葉輪頂部與機(jī)殼
3、溫度過高
4、流量不足
5、漏油或油泄漏到機(jī)殼中
6、異常振動和噪聲立即停車
7、電機(jī)超載
和普通的鼓風(fēng)機(jī)一樣,鼓風(fēng)機(jī)在使用中也同樣存在很多的問題,而且也有很多讓用戶比較困擾的故障,鼓風(fēng)機(jī)的使用在我們的生產(chǎn)生活中還是比較廣泛的,但是針對鼓風(fēng)機(jī),我們在使用中會遇到哪些問題呢?大多數(shù)的用戶都是用什么方法來解決的呢?
我們首先來說一下風(fēng)機(jī)的震動問題,這個問題是很多類型的風(fēng)機(jī)都會遇到的問題,而且大家的解決方法也有所不通過,我們通常會使用的方法是先檢查風(fēng)機(jī)是否平衡。檢查軸承的損壞或彎曲。對于機(jī)器外罩變形或位置不正確也會發(fā)生摩擦.應(yīng)對其進(jìn)行調(diào)整。
電動機(jī)在使用中不能轉(zhuǎn)動對于風(fēng)機(jī)而言也是比較致命的,這個問題大家的解決方法也很類似,首先檢查電源線,插頭等凡是和電源相關(guān)的部分了,下一步檢查波段開關(guān)或變阻器損壞狀況或連線開脫。損壞或開脫即更換元件,重焊連線。在遇到寒冷天氣時,風(fēng)機(jī)的低速擋位可能會出現(xiàn)啟動不起來的現(xiàn)象,這有可能是因?yàn)闈櫥湍袒驖櫥妥冑|(zhì)干涸粘住,用戶可以手動的幫助風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動或者是清理風(fēng)機(jī)的潤滑油,使用這些方法也同樣能幫追用戶解決這些問題。
電動機(jī)雖然是能使用的,但是它的額定電壓卻不能得到很好的保障,就要檢查軸承,大部分的風(fēng)機(jī)如果出現(xiàn)這個問題多數(shù)和風(fēng)機(jī)的軸承有關(guān)系,軸承損壞則更換軸承。軸承內(nèi)部缺油或污物太多,應(yīng)徹底清洗軸承并加注潤滑脂。再檢查整流子表面是否異?;螂娝⑴c整流子轟面的配合是否吻合。
這三個方面是鼓風(fēng)機(jī)最常見的問題,對于風(fēng)機(jī)的這些問題使用以上的方法也能達(dá)到很好的效果。
鼓風(fēng)機(jī)的維修,安裝,使用,維護(hù)和保養(yǎng)
一、風(fēng)機(jī)的安裝與使用首先拆箱檢查風(fēng)機(jī)各部在運(yùn)輸中有否變形或損壞,若有此情形,應(yīng)待檢修校正后方可正式安裝使用。
1.打開接線盒,接通電源度運(yùn)轉(zhuǎn)(空載),葉輪旋轉(zhuǎn)方向與銘牌箭頭相同,風(fēng)機(jī)外殼需接地,并觀察其有否碰殼,若有此情形,應(yīng)立即予以調(diào)整。
2.風(fēng)機(jī)接線法蘭應(yīng)接帆布或其他軟性接管,以利于風(fēng)機(jī)與管道的隔振,風(fēng)機(jī)不應(yīng)承愛外接風(fēng)管的重量,屋頂式風(fēng)機(jī)與基礎(chǔ)連接處及分體式風(fēng)帽裝連接處應(yīng)加減振墊,并加注密封膠以避免漏風(fēng)。 3.風(fēng)機(jī)安裝就位,所有緊固件必須重新緊固一次。
4.待清除風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管道及附近一切障礙物后放可正式投入使用。
二、風(fēng)機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)
1.一旦發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有問題,應(yīng)隨時立即停機(jī)檢查。
2.定期清除風(fēng)機(jī)前后管道中的異物,以防意外,應(yīng)定期更換傳動部位潤滑油脂,風(fēng)機(jī)在露天應(yīng)有防雨措施。
3.遇工況變化,應(yīng)采用閥門調(diào)節(jié)風(fēng)量。
4.定期測量風(fēng)機(jī)電機(jī)電流大小,正常情況下,所測電流應(yīng)小于額定電流。
三、風(fēng)機(jī)的常風(fēng)故障分析
1.振動(可從下述幾個方面進(jìn)行檢查);
a、葉輪旋轉(zhuǎn)時碰擦,此時會發(fā)生異常的聲音和激烈的振動。原因是貯運(yùn),安裝,使用過程中風(fēng)機(jī)外殼或葉輪部件發(fā)生變形。
b、貯運(yùn),安裝,使用過程中傳動件或機(jī)殼變形葉輪平衡破壞。原因如下:葉輪受壓變形;葉輪與軸套的連接件松動;吊裝不妥導(dǎo)致主軸變形;電機(jī)固定螺旋松動;
c、風(fēng)機(jī)底腳螺栓未固緊。
2.發(fā)熱:常溫下運(yùn)行一小時后,發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫升過高,則可能由下列原因之一造成;
a、系統(tǒng)阻力過大或風(fēng)機(jī)選配一不合理導(dǎo)致電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行,原因是管網(wǎng)阻力系數(shù)過大或管路系數(shù)的閥門未打開。
b、電機(jī)軸承損壞,配合間隙小,不符合要求;
c、電機(jī)斷相運(yùn)行或接線錯誤;
d、電源電壓過低。
四、風(fēng)機(jī)的節(jié)電方法
1.盡量減小管網(wǎng)阻力,合理選擇管道尺寸和安裝位置,裝設(shè)進(jìn)口集流器。
2.控制風(fēng)筒與葉片頂部的徑向間隙值。
3.合理選擇風(fēng)機(jī)型號,不使風(fēng)機(jī)在低效區(qū)進(jìn)行。
4.如單獨(dú)適用風(fēng)機(jī)葉輪必須配合適的電機(jī),否則會造成大馬拉小車的現(xiàn)象。
五、風(fēng)機(jī)的定貨說明
1.注錦工機(jī)的名稱,型號,風(fēng)量,風(fēng)壓,功率,轉(zhuǎn)速,風(fēng)機(jī)安裝形式。
2.訂貨時,請注明是否帶電控箱,消聲器,活葉風(fēng)門等附件,常規(guī)產(chǎn)品不帶。
3.風(fēng)機(jī)箱應(yīng)注錦工機(jī)進(jìn)出口位置,在要求較高的場合,請注明臥式或吊頂式安裝是否帶減振器及減振墊。
4.樣站所列風(fēng)機(jī)性能均為標(biāo)準(zhǔn)工況下的數(shù)值,本廠愿承接站內(nèi)展示的產(chǎn)品設(shè)
常見羅茨鼓風(fēng)機(jī)故障分析及解決方法
1、葉輪與葉輪磨擦
(1) 葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過??;
(2) 齒輪磨損造成側(cè)隙大;
(3) 齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;
(4) 軸承磨損致使游隙增大。
(1) 清除污物,并檢查內(nèi)件有無損壞;
(2) 調(diào)整齒輪間隙若齒輪側(cè)隙大于平均值30%~50%應(yīng)更換齒輪;
(3) 重新裝配齒輪保持錐度配合接觸面積達(dá)75%;
(4) 更換軸承;
2、葉輪與墻板、葉輪頂部與機(jī)殼
(1) 安裝間隙不正確;
(2) 運(yùn)轉(zhuǎn)壓力過高,超出規(guī)定值;
(3) 運(yùn)轉(zhuǎn)溫度過高;
(4) 機(jī)殼或機(jī)座變形,風(fēng)機(jī)定位失效;
(5) 軸承軸向定位不佳。
(1)重新調(diào)整間隙;
(2)查出超載原因,將壓力降到規(guī)定值;
(3)檢查安裝準(zhǔn)確度,減少管道拉力;
(4)檢查修復(fù)軸承,并保證游隙。
3、溫度過高
(1) 油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟;
(2) 過濾器或消聲器堵塞;
(3) 壓力高于規(guī)定值;
(4) 葉輪過度磨損,間隙大;
(5) 通風(fēng)不好,室內(nèi)溫度高,造成進(jìn)口溫度高;
(6) 運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低,皮帶打滑。
(1) 降低油位或挾油;
(2) 清除堵物;
(3) 降低通過鼓風(fēng)機(jī)的壓差;
(4) 修復(fù)間隙;
(5) 開設(shè)通風(fēng)口,降低室溫;
(6) 加大轉(zhuǎn)速,防止皮帶打滑。
4、流量不足
(1) 進(jìn)口過濾堵塞;
(2) 葉輪磨損,間隙增大得太多;
(3) 皮帶打滑;
(4) 進(jìn)口壓力損失大;
(5) 管道造成通風(fēng)泄漏。
(1) 清除過濾器的灰塵和堵塞物;
(2) 修復(fù)間隙;
(3) 拉緊皮帶并增加根數(shù);
(4) 調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值;
(5) 檢查并修復(fù)管道。
5、漏油或油泄漏到機(jī)殼中
(1) 油箱位大高,由排油口漏出;
(2) 密封磨損,造成軸端漏油;
(3) 壓力高于規(guī)定值;
(4) 墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞,造成油泄漏到機(jī)殼中。
(1) 降低油位;
(2) 更換密封;
(3) 疏通通風(fēng)口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞;
6、異常振動和噪聲立即停車
(1) 滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損;
(2) 齒輪側(cè)隙過大,不對中,固定不緊;
(3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪葉輪與機(jī)殼撞擊;
(4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;
(5) 由于過熱造成葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處磨擦;
(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡;
(7)地腳螺栓及其他緊固件松動。
(1) 更換軸承或軸承座;
(2) 重裝齒輪并確保側(cè)隙;
(3) 清洗鼓風(fēng)機(jī),檢查機(jī)殼是否損壞;
(4) 檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調(diào)整好間隙;
(5) 檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處間隙;
(6) 清洗葉輪與機(jī)殼,確保葉輪工作間隙;
(7) 擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。
7、電機(jī)超載
(1) 與規(guī)定壓力相比,壓差大,即背壓或進(jìn)口壓力大高;
(2) 與設(shè)備要求的流量相比,風(fēng)機(jī)流量太大,因而壓力增大;
(3) 進(jìn)口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;
(4) 轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦(卡住);
(5) 油位太高;
(6) 窄V型皮帶過熱,振動過大皮帶輪過小。
(1) 降低壓力到規(guī)定值;
(2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速;
(3) 清除障礙物;
(4) 立即停機(jī),檢查原因;
(5) 將油位調(diào)到正確位置;
(6) 檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶輪。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)密封膠:錦工羅茨風(fēng)機(jī)隔音罩使用說明
原標(biāo)題:錦工羅茨風(fēng)機(jī)隔音罩使用說明
工羅茨風(fēng)機(jī)隔音罩性能特點(diǎn)說明★ 采用夾心彩鋼板、鋼板、高性能吸音材料、海棉等多層隔音結(jié)構(gòu),
★ 具有壓力和軸承溫度的顯示功能,壓力表及數(shù)顯溫度表安裝于風(fēng)機(jī)罩面板上,便于觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況。
★ 同時具有壓力和溫度控制功能,在壓力和溫度超過設(shè)定值時輸出信號到控制設(shè)備,實(shí)現(xiàn)在系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況時自動切斷電源以保護(hù)風(fēng)機(jī)不受損壞。
★ 四門結(jié)構(gòu),兩大面可以完全打開,便于日常檢查及維修工作。
★ 采用拼裝式結(jié)構(gòu),便于運(yùn)輸及安裝。結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。
錦工羅茨風(fēng)機(jī)隔音罩收貨注意事項風(fēng)機(jī)隔音罩到貨后,要嚴(yán)防淋雨。卸貨過程中要注意不能碰撞,損傷隔音板。嚴(yán)防隔音板的平放和堆壓!同時做好以下方面的檢查:
1.請按標(biāo)牌或型號確認(rèn)該風(fēng)機(jī)隔音罩是否符合訂貨要求。
2.請確認(rèn)隔音罩各片有無在搬運(yùn)過程中破損現(xiàn)象。
3.請確認(rèn)隔音罩各件是否齊全,發(fā)現(xiàn)不全請速和我公司聯(lián)系。
4.請確認(rèn)儀表設(shè)備所使用的頻率50HZ 或60HZ 是否符合訂貨要求。
錦工羅茨風(fēng)機(jī)隔音罩的安裝要求
本隔音罩要安裝在室內(nèi)。如安裝在室外則要采取防雨措施。
安裝隔音罩的水泥地面要平整,強(qiáng)度好無變形。以保證隔音罩和地面接觸良好,無噪聲外泄。
為了裝拆的方便,隔音罩的周圍應(yīng)留有足夠的操作空間。
隔音罩各片間聯(lián)接牢固,無任何松動和異常震動。
錦工羅茨風(fēng)機(jī)隔音罩的詳細(xì)安裝步驟:
風(fēng)機(jī)隔音罩均有前后門板,左右側(cè)板,頂板,換氣扇,聯(lián)接角鐵和各類儀表組成。
具體步驟:
1. 首先檢查風(fēng)機(jī)隔音罩安裝地面是否平整,并適當(dāng)調(diào)整。
2. 按圖標(biāo)將風(fēng)機(jī)隔音罩的前后兩門板垂直立起,后將左右側(cè)板好垂直立起并夾在前后門板之間。擺放整齊。
3. 用四根已打好孔的角鐵在四個角落處分別用M5*25 自攻螺釘聯(lián)接門板和側(cè)板。(角鐵寬的一面和側(cè)面相接,用電鉆配鉆),聯(lián)接要牢固。
4. 檢查門板和側(cè)板的聯(lián)接情況,上平面要平整,側(cè)板和門板角落處聯(lián)接要緊密,不能有縫隙。(如有少量縫隙,則可用玻璃密封膠注射填補(bǔ),以保證隔音罩無明顯噪聲外泄)。
5. 將頂蓋板(有凹槽面朝下)放在已聯(lián)接好的左右側(cè)板,前后門板的上面(上平面要置于凹槽內(nèi))。后用M5*25 的自攻螺釘將頂蓋板和前后門板和左右側(cè)板頂部相聯(lián)接,構(gòu)成整體風(fēng)機(jī)隔音罩。
6. 如隨機(jī)配有消音海綿的,在風(fēng)機(jī)房內(nèi)表面把隨機(jī)發(fā)貨的異型海綿粘貼上即可,注意留出原風(fēng)機(jī)房上各孔位,四周側(cè)板應(yīng)在安裝后再貼異型海綿,頂蓋應(yīng)在粘貼海綿后再整體安裝。
7. 將我們提供的各類儀表,安裝在右側(cè)板的儀表安裝孔內(nèi), 安裝在到位牢固。
8. 開動隔音罩的前后門和門鎖,檢查是否靈活自如。并作適當(dāng)調(diào)整,或和我們公司聯(lián)系。檢查各門和門框間的密封條是否完好,并及時修補(bǔ)好確保隔音罩有良好的密封性能。
五.錦工羅茨風(fēng)機(jī)隔音罩的拆除步驟由于我們的隔音罩是片裝式的,所在運(yùn)輸和使用過程中的裝拆較為方便。正常的羅茨風(fēng)機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)無需拆除隔音罩,打開前后門就可以??紤]到設(shè)備的大修要移動設(shè)備的方便,請按如下方法和步驟來操作:
1. 切除各類電源,拆除風(fēng)機(jī),電機(jī),換氣扇和各類儀表的接線,可以的話在線頭上做適當(dāng)記號。
2. 利用綁梯先將頂蓋板和前后門板和左右側(cè)板在頂上的聯(lián)接螺釘拆除,注意安全!操作時人請勿站在頂板上。
3. 在頂蓋板四周做好記號后,輕輕移去頂蓋板側(cè)放在合適的地方,防止碰撞變形。
4. 在所有聯(lián)接角鐵上做好記號后,拆除前后門板和左右側(cè)板間的所有角鐵,并將所有板側(cè)放在合適的地方,拆除時要注意安全,要有專人扶好板防止倒塌損壞和變形。
六.錦工羅茨風(fēng)機(jī)隔音罩裝拆過程中的注意事項1. 在裝拆隔音罩的過程中,要注意安全,不能碰撞和反倒所有隔音板,以防止隔音板的劃傷,變形和破損。
2. 在裝拆隔音罩的過程中,操作人不能站在隔音罩上,以防隔音罩變形和倒塌,造成人身事故!
3. 安裝鉆孔時要注意安全,鉆頭不得碰傷風(fēng)機(jī)隔音罩外表。
4. 所有板和板之間的聯(lián)接要平整牢固,不得有松動和縫隙存在。
5. 安裝和拆除過程中如有不明之處要及時和我公司聯(lián)系不能蠻干,以防止不必要的損失和破壞!
七.錦工羅茨風(fēng)機(jī)隔音罩點(diǎn)檢和維修隔音罩的維護(hù)和點(diǎn)檢總體上較為簡單,通??梢栽趧偘惭b好運(yùn)行3 個月后檢查1 次,以后可以是每半年檢查1 次! 主要做好以下幾點(diǎn):
1. 保持地面整潔,搬運(yùn)物品時不要碰及隔音罩外表,保持隔音罩外表整潔。
2. 檢查隔音罩各片聯(lián)接處的聯(lián)接螺釘有無松動,并重新緊固好所有的緊固螺釘。
3. 仔細(xì)檢查風(fēng)機(jī)隔音罩各處有無縫隙和泄漏噪聲的地方, 并及時用玻璃密封膠注射填補(bǔ),以確保隔音罩的隔音效果。
4. 檢查隔音罩內(nèi)部有無破損和變形現(xiàn)象,并及時修整和修補(bǔ)。修補(bǔ)時要注意如要用到電焊等明火,要注意火花絕不能濺到消音板內(nèi),以免引起不必要的損壞和事故。通常如要修補(bǔ)隔音罩,能先和我們公司取得聯(lián)系后,由我們公司的人員在場指導(dǎo)修補(bǔ)為好。
5. 隔音罩內(nèi)換氣扇,電機(jī)和各類儀表的接線是否完好并及時更換好的接線,以免引起火災(zāi)和其它事故。
相關(guān)產(chǎn)品:羅茨風(fēng)機(jī)隔音罩 附件下載:羅茨鼓風(fēng)機(jī)隔音罩使用說明書
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