羅茨鼓風機如何修好：三葉羅茨風機維修關鍵技術經(jīng)驗總結

　　三葉羅茨鼓風機做為通用供風設備，在水泥行業(yè)多用來生料均化、煤粉及生料等粉狀物料的輸送，燃燒器的凈風也多來自羅茨鼓風機，雖是輔助設備但很關鍵，一旦故障會造成全線停產(chǎn)，所以只有保證羅茨鼓風機維修質量，才能使其良好運行。今天錦工羅茨鼓風機廠家跟大家談一下羅茨鼓風機的常見故障及羅茨鼓風機維修需要把握的幾個關鍵。

　　一、羅茨鼓風機的常見故障及原因

　　1、電流高

　　若三葉羅茨鼓風機機械部分響聲、溫度、振動正常，只是有些沉悶，電流較高，一般是進出風不利，進口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門沒有全開及堵塞的原因為主。

　　2.軸承發(fā)熱

　　運行中的三葉羅茨鼓風機軸承發(fā)熱多為軸承損壞或潤滑不良以及皮帶張力過大所致，若是軸承故障，必有響聲伴隨，一聽便知。

　　3.齒輪箱響聲異常

　　齒輪箱響聲不正常，與齒面磨損、潤滑不良有關，若存在不均勻的撞擊，則是鍵或定位銷故障的特征，也有可能是軸承損壞或是斷齒。

　　4.機腔內有異常響聲

　　若機腔內有摩擦聲，可能是軸承的定位有了問題；若是撞擊，則一般是軸承已經(jīng)損壞，葉輪中心距發(fā)生了變化，葉輪側面與墻體產(chǎn)生了不平行。還有一種情況，可能是葉輪上粘了異物，但幾率不多。

　　5.傳動帶出現(xiàn)異常

　　傳動帶若磨損掉渣，可能是皮帶與槽底接觸、兩帶論不平行或相應槽不在一個平面內、輪蓸粗糙等。

　　6.風機電流大，超壓運行

　　風機電流大，且超壓，多屬于系統(tǒng)管道不暢；在此主要想提醒一下，安全閥一定校準，超壓放氣，嚴禁風機超壓運行。

　　二、羅茨鼓風機維修必須把握的幾個關鍵

　　對于羅茨鼓風機來說，在水泥行業(yè)屬于較精密的設備，由于壓力較大，有較硬的工作特性，機殼炸裂、撞裂有可能發(fā)生，非常危險，必須給以高度重視，下面淺談一下羅茨鼓風機維修必須把握的幾個關鍵。

　　1.必須保證羅茨鼓風機及管道的通暢

　　羅茨鼓風機維修期間，必須對進氣管道上的部件進行清灰檢查；必須清理出機殼內的集灰、油泥；檢查出口部件及管道是否通暢。

　　2.安全閥靈活可靠有效

　　因羅茨鼓風機是定容式風機，若通風不暢，壓力就會不斷上升，直至電機蹩停或機殼遭到破壞，若安全閥在額定壓力下或在允許的設定壓力下自然打開，上述故障即可避免；這樣，設備和人身安全可均得保障。

　　3.必須保證羅茨鼓風機的三個間隙

　　羅茨鼓風機的三個間隙是指轉子與殼體的徑向間隙、轉子與轉子的間隙、轉子側面與機殼墻體的間隙。安裝維修必須按照相關羅茨鼓風機規(guī)格型號維修手冊進行。

　　4.銷子定位準確

　　羅茨鼓風機廠家提示有三處定位必須準確，否則將影響風機的運行，其中上下殼體的銷子及齒輪箱的銷子在維修時基本是不換的，所以檢修時只需要正確安裝即可。對于齒輪付就不同了，更換齒輪時，先把有鍵的齒輪裝好、固定，再裝另一個，與另一個齒輪結合面貼合良好后鎖緊，盤車檢查齒面接觸情況，若無問題，重新打銷孔并精鉸后，裝上銷子，然后盤機檢查齒輪接觸精度，若良好，機殼與葉輪、葉輪與葉輪不擦不碰，就可以了。

　　5.皮帶輪的安裝

　　皮帶輪安裝找正時，必須保證，相對應的帶槽在同一平面內且誤差小于1.0mm，同時保證皮帶松緊適中，各皮帶長度相同，受力一致。皮帶松緊以拇指按皮帶能下移15mm左右為宜。

　　最后，針對很多朋友咨詢的羅茨鼓風機的維修問題、羅茨鼓風機的安裝問題，錦工給大家?guī)c參考建議：

　　1、小型號可以現(xiàn)場維修

　　如果我們的風機是小型號的風機，在不需要其他大型設備的情況下，可以進行現(xiàn)場拆卸維修，大型號羅茨鼓風機很難進行拆卸，需要返廠維修。

　　2、小故障可以現(xiàn)場維修

　　如果我們的風機存在一些小故障，比如要更換齒輪，要更換油箱水冷管等，這些可以現(xiàn)場進行拆卸維修，在拆卸的時候，要做好記錄，包括各個配件的記錄，主動齒輪和從動齒輪也要弄記錄清楚，不要弄混。

　　3、并發(fā)故障怎么辦？

　　羅茨鼓風機如果出現(xiàn)故障之后，后期還在使用，就可能出現(xiàn)并發(fā)故障，例如：齒輪故障，可能導致軸承故障。

　　羅茨鼓風機異常振動，也可能會造成風機的軸承出現(xiàn)故障，還有冷卻效果不達標，可能引發(fā)齒輪故障。

　　對于羅茨鼓風機的維修，拆修的時候，要做好記錄，還要做好故障分析，在專業(yè)技術的指導下進行拆修，不同廠家的羅茨鼓風機的安裝和結構存在一定的差異，在拆修之前，要咨詢好廠家，然后在廠家指導下進行拆修。

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羅茨鼓風機如何修好：修理羅茨鼓風機時如何通過檢測來排除故障？

　　我們在使用羅茨鼓風機幾年之后，風機就可能存在一定的問題，尤其是對于疏于維護的羅茨鼓風機，可能會存在更多的問題，我們在檢查維修時，如何確定是哪些地方出現(xiàn)了問題呢？

　　1、檢查各儀表工作情況

　　羅茨鼓風機的儀表有壓力表、電壓表、流量表，這是主要的儀表，在羅茨鼓風機運行時，如何如果壓力表過大可能是管道出現(xiàn)阻塞的問題，機體內部阻塞的問題；如果是電壓表流量表過大，也可能是出現(xiàn)了阻塞，檢查羅茨鼓風機的進出口還有管道的情況；如果是電壓表和流量表過小可能出現(xiàn)了電壓不穩(wěn)定的情況。

　　2、通過異響判斷故障發(fā)生處

　　羅茨鼓風機在運轉的時候，會產(chǎn)生一定的噪聲，噪聲屬于正常的機械聲音，如果存在有異常的響聲，我們需要將風機打開，檢查葉輪和機殼內部是否存在有異物顆粒；如果異響的聲源來自于機體外部振動，那么我們檢修的部位應當放在固定螺栓上面。

　　3、風機卡死不能工作

　　這樣的情況要及時斷電停車，然后檢修的主要部位有齒輪箱、皮帶輪、葉輪軸承、聯(lián)軸器等，首先檢查外部情況的然后再檢查內部情況，進行修理。

　　以上總結的羅茨鼓風機修理主要通過外在表現(xiàn)來判斷故障部位，因為羅茨鼓風機的結構形式不同，如直連傳動、皮帶傳動、逆流冷卻等，不同的結構形式可能存在有不同的特殊癥狀，上面所提及的為常用羅茨鼓風機的故障分析。

　　羅茨鼓風機因結構簡單的原因，修理起來較為簡單，如果是簡單的故障自行修理，如果存在有較為嚴重的故障，需要進行專業(yè)修理，羅茨鼓風機修理完成后，還需要進行各項測試，保證設備的正常運轉。

　　哪些小故障我們可以自行修理呢？過濾棉阻塞造成的風量不足；皮帶打滑造成的風量不足；管道阻塞導致的壓力過高；水冷型因水量不足造成的溫度過高。這些情況我們都可以自行修理，簡單且不需要大修。

　　哪些故障需要我們尋求專業(yè)人員的幫助呢？葉輪的損壞、軸承的損壞、電機的燒毀、聯(lián)軸器的損壞、油箱齒輪的損壞。這些情況需要對風機進行拆卸，然后進行維修，不具備一定的專業(yè)知識和專業(yè)工具，維修起來就較為麻煩。

　　如果您在羅茨鼓風機維修方面有什么問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線，我們會為您安排專業(yè)人員幫助您解決修理問題。

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羅茨鼓風機如何修好：羅茨鼓風機怎么維修 技術文章

　　拆卸前準備

　　1.1 掌握風機運行情況，并備齊必要的圖紙資料。

　　1.2 備齊檢修工具、量具、起重機具、配件及材料。

　　1.3 切斷電源，工藝處理符合安全檢修條件。

　　拆卸與檢查

　　2.1 從風機上拆下所有附件，檢查轉子之間、轉子與側壁之間間隙。

　　2.2 拆卸聯(lián)軸節(jié)或皮帶輪，檢查彈性圈或三角皮帶。

　　2.3 拆卸齒輪箱，檢查齒面及調節(jié)齒輪螺栓。

　　2.4 拆卸軸承、軸承箱，檢查油封、軸承。

　　2.5 拆卸密封部件，檢查迷宮套、動環(huán)、靜環(huán)、O形圈等密封部件。

　　2.6 拆墻板，檢查墻板、轉子。

　　羅茨鼓風機維護與故障處理

　　3.1 日常維護

　　3.1.1 檢查機殼溫度，做好記錄。

　　3.1.2 定時檢查軸承溫度，做好記錄。

　　3.1.3 定時檢查是否有摩擦或振動。

　　3.1.4 定時檢查潤滑油位，油品是否乳化等。

　　3.1.5 定期檢查吸入口過濾器壓差。

　　3.1.6 定期檢查大功率風機備用油泵電機的自啟動及油過濾器壓差。

　　3.1.7 采用機械密封和壓力潤滑，定期檢查油壓和油溫。

　　3.1.8 定時檢查吸、排氣壓力。

　　3.1.9 定時檢查電機負荷。

　　3.1.10 定時檢查冷卻水是否暢通。

　　3.1.11 定期巡檢并做記錄。

羅茨鼓風機如何修好：羅茨鼓風機的維修方法

　　羅茨鼓風機是現(xiàn)在生活中必不可少的產(chǎn)品，但是在我們長時間進行使用的時候就需要我們進行正確的保養(yǎng)以及維護，那么接下來就讓我們來教給您方法。

　　1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象;

　　2、鼓風機機體內部是否有漏水、漏油現(xiàn)象;

　　3、鼓風機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在;

　　4、注意潤滑及冷卻情況是否正常，注意潤滑的質量。經(jīng)常傾聽鼓風機運行有無雜聲。注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行;

　　5、鼓風機的過載，有時不是立即顯示出來的，所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，籍以判斷機器是否運行正常;

　　6、羅茨鼓風機拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進行測量，作好記錄，并在零部件上作好標記，以保證裝配后保持原來配合要求;

　　7、鼓風機的軸承與齒輪采用飛濺潤滑，建議用N68-N150中極壓工業(yè)齒輪油用戶也可自行選用合適的潤滑油，須保證潤滑油與上述潤滑油性能相當以利于齒輪與軸承正常運行，油箱中的油量在停車時要保證在油標中線以上3—5mm

　　潤滑油要定期更換(第一次啟動工作200小時、換第一次油)，以后每半年換油。注入新油前應用中性煤油把油箱和齒輪清洗干凈;

　　8、維護檢修應按具體使用情況擬定合理的維修制度，按期進行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關易損件。

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