羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉片和墻板間隙：三葉羅茨風(fēng)機(jī)間隙大響聲會大嗎？答疑問！錦工風(fēng)機(jī)

　　問題：三葉羅茨風(fēng)機(jī)間隙大會造成噪音增大嗎？三葉羅茨風(fēng)機(jī)間隙有多處，針對不同地方，看下錦工小編的解釋吧！

　　1、葉輪與葉輪之間的間隙增大

　　為了便于大家理解，小編先附上三葉羅茨風(fēng)機(jī)與二葉羅茨風(fēng)機(jī)的動畫圖，地址如下：

　　二葉羅茨風(fēng)機(jī)動畫點擊直達(dá)

　　三葉羅茨風(fēng)機(jī)動畫點擊直達(dá)

　　三葉羅茨風(fēng)機(jī)葉輪與葉輪之間的間隙增大，如果單純的是葉輪間隙增大，葉輪與葉輪之間的摩擦間隙，但是與機(jī)殼的摩擦增大，造成異音增大是必然，機(jī)械摩擦之間會產(chǎn)生較為嚴(yán)重的噪音。按照科學(xué)的設(shè)計，葉輪與機(jī)殼之間的間隙在0.2-0.3mm，葉輪間隙增大勢必造成葉輪與機(jī)殼的摩擦，產(chǎn)生較為嚴(yán)重的噪音。

　　2、葉輪與機(jī)殼之間的間隙增大

　　在科學(xué)設(shè)計下，使用一段時間之后，葉輪與機(jī)殼之間的間隙增大，葉輪之間相互摩擦，也會產(chǎn)生較大的噪音，與上面的解釋相同，噪音產(chǎn)生為葉輪之間的機(jī)械摩擦。葉輪與葉輪之間的間隙，在設(shè)計師需保證0.4-0.5mm的間隙，才能保證三葉羅茨風(fēng)機(jī)的物理性質(zhì)。

　　3、非科學(xué)設(shè)計的情況

　　在設(shè)計之初，葉輪與葉輪之間設(shè)計的間隙過大，會造成氣體回流，羅茨風(fēng)機(jī)的性能存有缺陷，如果我們采購這樣的設(shè)備，三葉羅茨風(fēng)機(jī)也會存在有一定的噪音，即便是科學(xué)設(shè)計的三葉羅茨風(fēng)機(jī)也會存在有噪音，但是，設(shè)計時將葉輪間隙增大，對于噪音值影響很小，主要危害在于使用時，可能會造成風(fēng)量壓力不足的情況。

　　羅茨風(fēng)機(jī)科學(xué)的設(shè)計間隙如下：

　　葉輪與葉輪之間的間隙0.4-~0.5MM;葉輪與葉殼之間的徑向間隙0.2~0.3MM;葉輪與左、右墻板之間的軸向間隙0.3~0.4MM（左墻板間隙必須大于右墻板間隙0.05MM以上），同步齒輪的嚙合間隙0.08~0.16MM。

　　如果我們使用的三葉羅茨風(fēng)機(jī)在使用時，出現(xiàn)葉輪間隙增大或者變小的故障，該類故障也屬于較難維修的情況，需要對進(jìn)行精確測量，如果難以自行修復(fù)，可以聯(lián)系。

　　小結(jié)：三葉羅茨風(fēng)機(jī)間隙的調(diào)整是羅茨風(fēng)機(jī)整個檢修過程中非常重要，掌握起來難度也比較大，通過分析羅茨風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)原理，葉輪在旋轉(zhuǎn)一周的過程中，在士45°的位置上（指葉輪壓力角與水平線成士45°角度時，兩葉輪之間的間隙是兩葉輪之間最關(guān)鍵的間隙，且有兩個+45°和兩個-45°位置，在這些位置上，兩葉輪最大軸向剖面剛好處于相對平行狀態(tài)，因此這個角度就是調(diào)整風(fēng)機(jī)工作間隙的最佳位置。如果您在羅茨風(fēng)機(jī)采購方面有什么問題，可以聯(lián)系錦工三葉羅茨風(fēng)機(jī)廠家熱線

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羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉片和墻板間隙：煤氣輸送羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝維護(hù)及檢修

　　煤氣輸送羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝維護(hù)及檢修

　　煤氣輸送羅茨鼓風(fēng)機(jī)簡介：

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)是一種容積式風(fēng)機(jī)。有兩個三葉片葉輪在由殼體和墻板密封的空間中相對于彼此旋轉(zhuǎn)。由于每個葉輪都采用漸開線或外擺線的開路線。每個葉輪的三個葉片完全相同，同時兩個葉輪也相同，大大降低了加工難度。葉輪在加工過程中采用數(shù)控設(shè)備，確保兩個葉輪在中心距離不變，無論兩個葉輪的位置如何都能保持一定的最小間隙，從而保證氣體泄漏在允許范圍內(nèi)。

　　煤氣輸送羅茨鼓風(fēng)機(jī)兩個葉輪以相反的方向轉(zhuǎn)動，因為葉輪和葉輪，葉輪和殼體，葉輪和墻板之間的間隙非常小，因此進(jìn)氣口形成真空狀態(tài)，空氣進(jìn)入進(jìn)氣室在大氣壓力的作用下，然后，每個葉輪的兩個葉片與壁板和殼體形成一個密封腔，進(jìn)氣腔的空氣通過密封連續(xù)地進(jìn)入排氣腔在葉輪旋轉(zhuǎn)過程中由兩個葉片形成的空腔，氣室內(nèi)的葉輪相互嚙合，使兩個葉片之間的空氣被擠出，使連續(xù)運轉(zhuǎn)，空氣從進(jìn)氣口連續(xù)送出到出風(fēng)口，這是羅茨鼓風(fēng)機(jī)的整個工作過程。

　　煤氣輸送羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝：

　　由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)是高速運轉(zhuǎn)的機(jī)器，會產(chǎn)生振動，并且由于其內(nèi)部空氣的脈動，還會增加羅茨鼓風(fēng)機(jī)的振動。因此，羅茨鼓風(fēng)機(jī)在安裝時需要固定在地面上。根據(jù)風(fēng)機(jī)型號的不同，在地面按風(fēng)機(jī)的尺寸在對應(yīng)的位置挖一個合適的方形坑，并埋入地腳螺栓。然后用螺栓和螺母連接風(fēng)機(jī)，最后在方形坑中。填充水泥混凝土。固定混凝土后，擰緊螺母。風(fēng)機(jī)底座和混凝土牢固地連接在一起。這可以減少羅茨鼓風(fēng)機(jī)在運行期間的振動位移，并提高設(shè)備的操作安全性。并且由于振動減小，風(fēng)機(jī)的使用壽命也大大延長。

　　煤氣輸送羅茨鼓風(fēng)機(jī)的維護(hù)和檢修：

　　鼓風(fēng)機(jī)的安全運行和使用壽命取決于適當(dāng)和頻繁的維護(hù)和保養(yǎng)，并應(yīng)注意任何事故的幼苗。除一般維護(hù)程序外，還應(yīng)注意以下幾點。

　　1.檢查每個部件的緊固情況以及定位銷是否松動。

　　2.鼓風(fēng)機(jī)體內(nèi)沒有漏油現(xiàn)象。

　　3.鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)不應(yīng)有結(jié)垢，生銹和剝落現(xiàn)象。

　　4.注意潤滑和散熱是否正常，注意潤滑劑的質(zhì)量，經(jīng)常聽鼓風(fēng)機(jī)有無噪音操作，注意機(jī)組是否在不符合要求的條件下運行要求，并注意定期黃油。

　　5.鼓風(fēng)機(jī)過載，有時不能立即顯示，所以要注意進(jìn)氣，排氣壓力，軸承溫度和電機(jī)電流的增加趨勢，以判斷機(jī)器是否運轉(zhuǎn)正常。

　　6.在拆卸機(jī)器之前，測量機(jī)器的匹配尺寸，記錄并標(biāo)記零件，以確保在裝配后保持原始匹配要求。

　　7.新機(jī)器或大修鼓風(fēng)機(jī)后，應(yīng)根據(jù)使用程序清潔油箱并投入運行。建議在運行8小時后更換所有潤滑油。

　　8.維護(hù)和修理應(yīng)根據(jù)具體使用條件制定合理的維修制度，按期進(jìn)行，并做好記錄，建議每年檢修一次，并更換軸承及相關(guān)易損件。

　　9.建議對煤氣輸送羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行大修，以便公司或?qū)I(yè)維護(hù)人員進(jìn)行維護(hù)。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉片和墻板間隙：羅茨鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程以及間隙調(diào)整圖

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程以及間隙調(diào)整圖簡介：

　　羅茨風(fēng)機(jī)是污水處理曝氣池中主要也是重要的機(jī)電設(shè)備。羅茨風(fēng)機(jī)的工作能耗占整個污水處理環(huán)節(jié)能耗的比例較大。隨著經(jīng)濟(jì)和社會的發(fā)展，污水處理需求量增加，使得羅茨風(fēng)機(jī)的應(yīng)用擴(kuò)大，產(chǎn)生的能耗也隨之加大。為響應(yīng)節(jié)能減排的號召，同時也為了降低污水處理的成本，羅茨風(fēng)機(jī)的節(jié)能技術(shù)顯得尤為重要。目前，濟(jì)鼓牌羅茨風(fēng)機(jī)節(jié)能技術(shù)主要采用變頻改造，使用節(jié)能馬達(dá)、軟啟節(jié)能、預(yù)測控制等方法。

　　羅茨風(fēng)機(jī)屬于容積式風(fēng)機(jī)，采用羅茨風(fēng)機(jī)能夠有效的對煤氣、氫氣、易燃易爆等氣體進(jìn)行輸送，在石化、污水處理以及環(huán)保行業(yè)具有多種用途。羅茨風(fēng)機(jī)中輸送風(fēng)量與轉(zhuǎn)速成正比，而且風(fēng)機(jī)內(nèi)腔內(nèi)不需要潤滑油，具有精度高，壽命長，結(jié)構(gòu)緊湊，高效節(jié)能、體積小、使用方便的優(yōu)點，廣泛的應(yīng)用于石化、建材、電力、冶煉、輕紡、食品、造紙、污水處理、環(huán)保產(chǎn)業(yè)等諸多領(lǐng)域，可用于輸送空氣、煤氣、二氧化碳等易燃、易爆及腐蝕性氣體。在污水處理工藝中，采用鼓風(fēng)曝氣的方法進(jìn)行污水處理，能夠獲得較好的污水處理效果，其中鼓風(fēng)機(jī)是污水處理工藝中的關(guān)鍵設(shè)備，占據(jù)污水處理廠總能耗的50%左右。因此在污水處理過程中，正確的選擇風(fēng)機(jī)以及做好風(fēng)機(jī)參數(shù)的調(diào)節(jié)控制，對于污水處理廠的效益具有重要的影響。

　　山東章瑞機(jī)械結(jié)合多年污水處理工程實踐經(jīng)驗，與大家探討一下曝氣羅茨風(fēng)機(jī)的節(jié)能技術(shù)。

　　一、曝氣羅茨風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)特征 曝氣羅茨風(fēng)機(jī)主要是由機(jī)殼、葉輪、墻板以及進(jìn)出口構(gòu)成，其中機(jī)殼主要是作為支撐與固定的作用，墻板是用來連接機(jī)殼與葉輪的作用，支撐葉輪的旋轉(zhuǎn)，而葉輪主要是羅茨風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)部分，具有噪聲小、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)的特點，而其中用于降低羅茨風(fēng)機(jī)的噪音。 羅茨風(fēng)機(jī)是容積式風(fēng)機(jī)的一種，主要是采用漸開線的方式進(jìn)行轉(zhuǎn)動，并且風(fēng)機(jī)中的三個葉片完全相同，旋轉(zhuǎn)的過程中能夠保持一定的極小間隙，從而導(dǎo)致進(jìn)氣口呈現(xiàn)真空狀態(tài)，葉片與墻板、機(jī)殼形成一個密封腔，能夠形成連續(xù)工作。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程以及間隙調(diào)整圖淺析：

　　微正壓(低壓)稀相氣力輸送系統(tǒng)是一個簡潔的、動態(tài)的、連續(xù)的輸灰系統(tǒng)，由連續(xù)輸送泵和羅茨風(fēng)機(jī)組成核心系統(tǒng)。只有準(zhǔn)確地了解系統(tǒng)運行情況及特點，才能得以達(dá)到理想的生產(chǎn)效果。這里章瑞機(jī)械小編為大家重點介紹氣力輸送系統(tǒng)配套羅茨風(fēng)機(jī)的常見故障及處理方法：

　　故障一：氣力輸送羅茨風(fēng)機(jī)葉輪與葉輪摩擦。葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過小;齒輪磨損，造成側(cè)隙大;齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步;軸承磨損致使游隙增大。

　　解決方法：清除污物，并檢查內(nèi)件有無損壞;調(diào)整齒輪間隙，若齒輪側(cè)隙大于平均值30%～50%應(yīng)更換齒輪;重新裝配齒輪，保持錐度配合接觸面積達(dá)75%;更換軸承。

　　故障二：氣力輸送羅茨風(fēng)機(jī)葉輪與墻板、葉輪頂部與機(jī)殼。安裝間隙不正確;運轉(zhuǎn)壓力過高，超出規(guī)定值;運轉(zhuǎn)溫度過高;機(jī)殼或機(jī)座變形，風(fēng)機(jī)定位失效;軸承軸向定位不佳。

　　解決方法：重新調(diào)整間隙;查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值;檢查安裝準(zhǔn)確度，減少管道拉力;檢查修復(fù)軸承，并保證游隙。

　　故障三、氣力輸送羅茨風(fēng)機(jī)溫度過高。油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟;過濾器或堵塞;壓力高于規(guī)定值;葉輪過度磨損，間隙大;通風(fēng)不好，室內(nèi)溫度高，造成進(jìn)口溫度高;運轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。

　　解決方法：降低油位或挾油;清除堵物;降低通過鼓風(fēng)機(jī)的壓差;修復(fù)間隙;開設(shè)通風(fēng)口，降低室溫;加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。

　　故障四：氣力輸送羅茨風(fēng)機(jī)流量不足。進(jìn)口過濾堵塞;葉輪磨損，間隙增大得太多;皮帶打滑;進(jìn)口壓力損失大;管道造成通風(fēng)泄漏。

　　解決方法：清除過濾器的灰塵和堵塞物;修復(fù)間隙;拉緊皮帶并增加根數(shù);調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值;檢查并修復(fù)管道。

　　故障五：氣力輸送羅茨風(fēng)機(jī)油或油泄漏到機(jī)殼中。油箱位大高，由排油口漏出;密封磨損，造成軸端漏油;壓力高于規(guī)定值;墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞，造 成油泄漏到機(jī)殼中。

　　解決方法：降低油位;更換密封;疏通通風(fēng)口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞。

　　故障六：氣力輸送羅茨風(fēng)機(jī)異常振動和噪聲立即停車。滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損;齒輪側(cè)隙過大，不對中，固定不緊;由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機(jī)殼撞擊;由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;由于過熱造成葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處磨擦;由于積垢或異物使葉輪失去平衡;地腳螺栓及其他緊固件松動。

　　解決方法：更換軸承或軸承座;重裝齒輪并確保側(cè)隙;清洗鼓風(fēng)機(jī)，檢查機(jī)殼是否損壞;檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調(diào)整好間隙;檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處間隙;清洗葉輪與機(jī)殼，確保葉輪工作間隙;擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。

　　故障七：氣力輸送羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)超載。與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進(jìn)口壓力大高;與設(shè)備要求的流量相比，風(fēng)機(jī)流量太大，因而壓力增大;進(jìn)口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞;轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦(卡住);油位太高;窄V型皮帶過熱，振動過大，皮帶輪過小。

　　解決方法：降低壓力到規(guī)定值;將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速;清除障礙物;立即停機(jī)，檢查原因;將油位調(diào)到正確位置;檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉片和墻板間隙：羅茨鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)及故障判斷

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)及故障判斷

　　一、羅茨鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)組成

　　完整的鼓風(fēng)機(jī)由氣缸體，主從動轉(zhuǎn)子，主從動齒輪，側(cè)壁板，軸承，密封件，安全閥，止回閥，過濾器和彈性接頭組成。

　　二，工作原理

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)是一種容積式鼓風(fēng)機(jī)。有兩個三葉片葉輪在由殼體和墻板密封的空間中相對于彼此轉(zhuǎn)動。由于每個葉輪是漸開線或外擺線的包絡(luò)線。每個葉輪的三個葉片是相同的，兩個葉輪是相同的，這大大降低了加工難度。葉輪在加工過程中采用數(shù)控設(shè)備，確保兩個葉輪在中心距離恒定時無論兩個葉輪的位置如何都能保持一定的最小間隙，從而保證氣體泄漏在允許范圍內(nèi)。

　　兩個葉輪以相反的方向轉(zhuǎn)動，因為葉輪和葉輪，葉輪和殼體，葉輪和墻板之間的間隙非常小，因此進(jìn)氣口形成真空狀態(tài)，空氣進(jìn)入進(jìn)氣室在大氣壓力的作用下，然后，每個葉輪的兩個葉片與墻板和殼體形成一個密封腔，進(jìn)氣腔的空氣通過密封連續(xù)地進(jìn)入排氣腔在葉輪旋轉(zhuǎn)過程中由兩個葉片形成的空腔，氣室內(nèi)的葉輪相互嚙合，使兩個葉片之間的空氣被擠出，使連續(xù)運轉(zhuǎn)，空氣從進(jìn)氣口連續(xù)送出到排氣口，這是羅茨鼓風(fēng)機(jī)整個工作過程。

　　三，故障判斷

　　1.羅茨鼓風(fēng)機(jī)無法啟動或被阻擋

　?、俎D(zhuǎn)子相互摩擦或與氣缸摩擦

　?、陲L(fēng)扇有大的過載

　　③檢查輸送氣體的壓力和溫度；檢查轉(zhuǎn)子和氣缸的狀況

　?、茈s質(zhì)可能通過鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入，必須檢查鼓風(fēng)機(jī)

　?、萑绻_茨鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)有污垢，則必須清潔。

　　2，運行噪音異常

　?、俎D(zhuǎn)子之間或轉(zhuǎn)子與氣缸之間的相互摩擦（調(diào)整間隙）

　?、邶X輪間隙過大（更換分配齒輪）

　?、圯S承損壞或間隙過大（更換軸承）

　　轉(zhuǎn)子腔內(nèi)雜質(zhì)沉積引起的轉(zhuǎn)子不平衡（清潔轉(zhuǎn)子）

　　3，風(fēng)扇過熱

　?、龠^濾器中有污垢，導(dǎo)致空氣流動太慢（清潔或更換過濾器）

　?、谖雺毫团艢鈮毫χg的壓差過大（檢查燃?xì)夤艿阑虬踩y設(shè)置）。

　?、苡臀缓陀驼扯忍撸ǜ鼡Q油類型并調(diào)整油位）

　　⑤轉(zhuǎn)子之間或轉(zhuǎn)子與氣缸之間的內(nèi)部間隙過大（檢查轉(zhuǎn)子和軸承）

　　4，進(jìn)氣量太低

　?、龠M(jìn)氣側(cè)有過大的真空（清潔檢查過濾器）

　　⑤間隙過大（檢查風(fēng)扇）

　　5，輸入功率太高

　　①操作條件與訂單中提到的操作條件不同。

　　②檢查進(jìn)氣側(cè)的真空值（過濾器是否被污染）

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