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　　污水處理所使用的羅茨風(fēng)機目前有：低噪音或靜音型，主要使用的有以下幾種：

　　羅茨風(fēng)機、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機、靜音液環(huán)式風(fēng)機。

　　隨著環(huán)保產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展，對環(huán)保水處理的要求也越來越高。特別是污水處理中核心部件-曝氣設(shè)備，羅茨風(fēng)機的運行噪音要求也越來越高。為避免曝氣鼓風(fēng)機產(chǎn)生二次污染-噪音污染。低噪音曝氣羅茨風(fēng)機應(yīng)運而生。

　　其實低噪音只是相對的，例如陜西污水處理羅茨風(fēng)機，目前使用的三葉羅茨風(fēng)機相對以前使用的二葉羅茨風(fēng)機噪音下降了20%-30%,稱之謂低噪音羅茨風(fēng)機，當(dāng)然制造廠家不同，風(fēng)機的品質(zhì)不同，羅茨風(fēng)機的噪音也不一樣。

　　例如風(fēng)量3.46m3/min的羅茨風(fēng)機噪音范圍在75-80分貝。

　　為了滿足水處理羅茨風(fēng)機低噪音的要求，有低噪音回轉(zhuǎn)式風(fēng)機，靜音型液環(huán)式風(fēng)機供客戶選擇，這兩款風(fēng)機在用途上等同于陜西污水處理羅茨風(fēng)機，因設(shè)計原理、使用方式上區(qū)別于羅茨風(fēng)機，故運行噪音又大大降低。同樣技術(shù)參數(shù)的回轉(zhuǎn)式風(fēng)機，風(fēng)量3.25m3/min,運行噪音范圍63-69分貝。同樣技術(shù)參數(shù)風(fēng)量3.78m3/min的液環(huán)式風(fēng)機噪音只有60分貝左右。從這里可以看出低噪音風(fēng)機只是相對的，靜音型風(fēng)機也只是相對于低噪音風(fēng)機而言。當(dāng)然客戶選擇曝氣鼓風(fēng)機時還要綜合考慮其他因素如，風(fēng)機成本，運行費用，后續(xù)維護等等。

液環(huán)羅茨鼓風(fēng)機：羅茨鼓風(fēng)機密封圈磨損原因和處理方法

　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機密封圈磨損原因和處理方法

　　錦工風(fēng)機給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機密封圈磨損原因和處理方法

　　羅茨鼓風(fēng)機安裝后試運轉(zhuǎn)工作項目：

　　鼓風(fēng)機安裝后試運轉(zhuǎn)的工作內(nèi)容包括：試車前的準(zhǔn)備工作、試車前的檢查工作、無負(fù)荷試車以及負(fù)荷試車。

　　羅茨鼓風(fēng)機安裝項目有哪些：

　　羅茨鼓風(fēng)機安裝包括：

　　機座的安裝；羅茨鼓風(fēng)機的安裝；減速裝置與電動機的安裝；機組找正；二次灌漿；附屬設(shè)備及管路的安裝；

　　羅茨鼓風(fēng)機有幾種密封形式：

　　常見的羅茨鼓風(fēng)機的密封形式有填料壓蓋式、脹圈式、迷宮式及機械密封等，究竟采用何種形式，主要應(yīng)根據(jù)氣體性質(zhì)(是否有毒、能否與潤滑油相接觸、是否易燃易爆、是否潔凈、是否貴重等)而定。

　　在壓送空氣之類的氣體時，常在每個軸承與氣缸之間配置一對壓蓋密封一共四組這樣的密封，軸的外伸端設(shè)一組油封。

　　在壓送氧氣、氮氣、二氧化硫等與潤滑油(脂)不能接觸的氣體時，在氣缸貫通部分，設(shè)四組機械密封，使軸承、齒輪的潤滑部分與氣體完全隔離，這種配置方式使轉(zhuǎn)子的軸承跨距增大。

　　在壓送煤氣、甲烷氣時，往往做成閉式軸承箱，在軸貫通部分用組壓蓋密封。如壓送氫氣等時，則可采用機械密封。

　　壓送乙炔氣、液化石油氣等氣體時，采用四組機械密封，并以軸承、齒輪部分的潤滑油對其摩擦表面進行冷卻。

　　羅茨鼓風(fēng)機密封圈磨損原因和處理方法：

　　1.原因：密封圈與軸套不同心

　　處理方法：調(diào)整或找平密封環(huán)的位置

　　2.原因：軸彎曲

　　處理方法：直軸

　　3.原因：機殼變形，使密封環(huán)一側(cè)磨損

　　處理方法：修理或更換機殼

　　4.密封齒內(nèi)進入硬質(zhì)雜志

　　處理方法：清洗密封體內(nèi)部

　　5.轉(zhuǎn)子振動過大，其徑向振幅之半大于密封徑向間隙

　　處理方法：校正轉(zhuǎn)子平衡，消除振動

　　6.軸承間隙超過規(guī)定間隙數(shù)值

　　處理方法：調(diào)整間隙或更換軸承

　　7.軸瓦刮研偏斜或中心與設(shè)計不符

　　處理方法：刮研瓦襯或重新澆鑄瓦襯

　　8.推力軸襯融化，使密封圈與密封齒接觸面磨損

　　處理方法：重新澆鑄軸承

　　一般是先消除外部影響因素，然后更換密封圈，重新調(diào)整和找正密封圈的位置。

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液環(huán)羅茨鼓風(fēng)機：羅茨鼓風(fēng)機的組成及各部件詳細(xì)技術(shù)

　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機的組成及各部件詳細(xì)技術(shù)

　　羅茨鼓風(fēng)機工作原理：利用兩個相互嚙合并反向旋轉(zhuǎn)的三葉轉(zhuǎn)子，將進氣口的氣體強制移動到排氣口，形成連續(xù)穩(wěn)定的氣流。機殼的排氣口側(cè)開有回流槽，用于消除壓力波動降低排氣噪聲。

　　羅茨鼓風(fēng)機配件：鼓風(fēng)機主機、皮帶、馬達皮帶輪、皮帶護蓋、底座、入口消音器、出口短管、安全閥、壓力表、壓力表開關(guān)、出口消音器、防震接頭、逆止閥、電機。

　　羅茨鼓風(fēng)機主要技術(shù)：（1）主體機殼鼓風(fēng)機機殼、基座、墻板、油箱、轉(zhuǎn)子、由灰口鑄鐵FC250制造，采用樹脂砂鑄造，時效處理。羅茨鼓風(fēng)機機殼具有160℃的設(shè)計溫度。接口進行機加工，使其光滑平整，以保證裝配氣密性。（2）三葉轉(zhuǎn)子鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子由灰口鑄鐵FC250制造，轉(zhuǎn)子葉面型線為漸開線。轉(zhuǎn)子經(jīng)過嚴(yán)格的動平衡，精度達G2.5級，使排出的空氣流動相當(dāng)平順連續(xù),并以收縮配合的方式固定于轉(zhuǎn)軸上,運轉(zhuǎn)時二轉(zhuǎn)子間無碰觸磨擦，無須水封及潤滑。旋轉(zhuǎn)葉片的靜平衡和動平衡符合VDI 2060 Q-6,3, ISO1940 和ANSI S2.19 G2.5 的標(biāo)準(zhǔn)。（3）葉輪主軸材質(zhì)為經(jīng)熱處理的SCM440—42CrMo合金鋼，經(jīng)JIS硬度測試的進口品質(zhì)。材質(zhì)組織平均，同心度極高避免偏心現(xiàn)象，經(jīng)貫穿三葉式轉(zhuǎn)子，裝置軸封于二油箱外殼與軸承室及主機室間，使?jié)櫥筒荒苄孤┲林鳈C室內(nèi)。（4）齒輪①為了保證振動自由，無聲運轉(zhuǎn)和耐久性，正時齒輪具有螺旋齒的設(shè)計特點。材質(zhì)為SNCM21，經(jīng)滲氮硬化處理和細(xì)磨的，運轉(zhuǎn)率最小為1.7，并滿足AGMA質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。采用高級傳動齒輪5級精度，或精度為JIS一級標(biāo)準(zhǔn)。②齒輪被定位成同傳動軸端反向，這樣在不拆掉傳動零部件的情況下，就可以對其進行維護和檢測。 正時齒輪的間隙可調(diào)以利于在現(xiàn)場維護時進行調(diào)整。③齒輪通過一個錐形的緊配合固定在軸上。配套齒輪是臺灣大同（TA-TUNG）所生產(chǎn)的。（5）軸承①正時齒輪端：A．雙列，深溝球軸承或者滾子軸承 (保持電機相對于外罩的轉(zhuǎn)子位置)。B．驅(qū)動軸端：②設(shè)計的軸承可保證同時在最大速度，壓力和溫度情況下，壽命至少為100,000 小時。③為方便日后軸承維修及更換，軸承室設(shè)迷宮式軸封以防止異物進入，軸承室外殼為鑄鐵HT250制。（6）密封①風(fēng)機配有密封系統(tǒng)，以保證油的自由流動并可避免潤滑油污染。②所有密封都是迷宮式密封，包括4個鑄鐵活塞環(huán)，一個O型圈，一個甩油環(huán)和一個中性（通風(fēng)孔/冷凝物）通道。③驅(qū)動軸密封包括一個唇形密封和一個可替換的軸套。對于特殊氣體, 可選用其它密封方式, 比如: 碳環(huán)及機械密封（7）潤滑①軸承和正時齒輪的兩端使用濺油潤滑系統(tǒng)，不使用潤滑脂潤滑。②濺油潤滑可以使用潤滑油圈進行優(yōu)化。③油箱殼有加強肋，使其允許進行較高等級的熱傳遞并可避免油溫過高。④潤滑油系統(tǒng)具有足夠大的容量和冷卻裝置，以向齒輪和軸承提供適當(dāng)?shù)挠?，連續(xù)運行的換油時間間隔為不短于2,000 小時。并配有液流目視指示器，可以確定潤滑油是否流到了此系統(tǒng)。⑤提供觀察窗，以觀察油位。每個觀察窗上都應(yīng)被標(biāo)有風(fēng)機運行時的安全油位，并可精確地顯示出當(dāng)風(fēng)機關(guān)閉時的油量。（8）冷卻風(fēng)機和潤滑油通過加套冷卻液熱交換對流方式冷卻，軸承及潤滑油在低溫下運行，使用壽命明顯高于風(fēng)冷卻方式。而且我司配備冷卻液閉路循環(huán)系統(tǒng)，無需外部冷卻水源。（9）驅(qū)動方式①驅(qū)動裝置應(yīng)是高效率/連續(xù)運轉(zhuǎn)型，具有防油，防熱和靜態(tài)散熱能力。采用錐套皮帶輪。該皮帶輪經(jīng)過動、靜平衡試驗，外表美觀，精度高。對風(fēng)機和電機的使用壽命起到保護作用。采用可拆5°錐套自緊式聯(lián)接，改變傳統(tǒng)拉馬拆卸皮帶輪方式。②傳動裝置的傳動效率不低于90%。③防護板應(yīng)為可拆卸型，并被牢固地安裝在基座上。④傳動裝置應(yīng)包括匹配的V-型帶。皮帶超高分子熱塑性彈性體做原材料及先進的加工技術(shù)，有高抗拉力、低延伸、均長性佳、無需硫化，具有耐磨、耐水、耐油、耐老化、耐酸堿、耐低溫、無異味、使用壽命長的特點。齒形結(jié)構(gòu)，撓曲性好、散熱快、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。采用自皮帶自動張緊裝置，不須經(jīng)常調(diào)整皮帶張緊度，可以利用電機的重力自動調(diào)整皮帶張緊。

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液環(huán)羅茨鼓風(fēng)機：羅茨鼓風(fēng)機詳細(xì)什么介紹

　　其作業(yè)原理與單級高速離心式鼓風(fēng)機根本相同，差異在于多級低速風(fēng)機是氣體經(jīng)過多級串聯(lián)的葉輪經(jīng)過幾級接連緊縮，取得所需風(fēng)量風(fēng)壓。多級離心鼓風(fēng)機因為其選用多級葉輪運送介質(zhì)，可滿意較高的出口壓力要求。

　　但在出口流量很大的情況下，風(fēng)機為滿意出口壓力和流量，其體積和分量與單級高速離心風(fēng)機比較，已不具有顯著優(yōu)勢。因而，在風(fēng)機出口流量大于300m?/min時多挑選單級高速離心式鼓風(fēng)機羅茨鼓風(fēng)機：羅茨鼓風(fēng)機和電機經(jīng)過皮帶銜接，將本機體內(nèi)的氣體由進氣腔內(nèi)緊縮推送至排氣口后排出，到達鼓風(fēng)的意圖。

　　依據(jù)羅茨鼓風(fēng)機的出口壓力與流量的功能曲線，跟著出口壓力較大起伏改變的情況下。羅茨鼓風(fēng)機流量只作小起伏動搖，因為其對變壓頭適應(yīng)性強，更適合變液位體系窄幅調(diào)整風(fēng)機風(fēng)量。在恒壓工況狀態(tài)下功率比離心鼓風(fēng)機低百分之10以上。

　　在滿意小風(fēng)量運轉(zhuǎn)情況下，具有顯著的體積和分量優(yōu)勢。羅茨鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡略、日常保護量小、修理及替換本錢較低。故在鄉(xiāng)鎮(zhèn)小型污水處理廠中有了廣泛運用。此可看出，在日處理量低于3萬噸的小型污水處理廠來挑選。

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