　　本實用新型公開了一種新型三葉羅茨鼓風機葉輪轉子，包括均勻布置的三個葉輪齒構成的轉子本體，所述的葉輪齒為對稱葉型，所述的葉輪齒頂部為一連接直面，連接直面與葉輪齒側部的第一凸圓弧面、第二凸圓弧面依次順序連接，葉輪齒腰部為依順序連接的第一凹圓弧面和第二凹圓弧面，葉輪齒腰部的第一凹圓弧面經(jīng)漸開線面與葉輪齒側部的第二凸圓弧面連接。本實用新型三葉羅茨鼓風機葉輪轉子凸圓弧面和凹圓弧面結構采用兩段圓弧設計，葉輪形狀光滑，嚙合平滑，嚙合性能強，配合間隙最小，導致泄漏量小，風…

　　該技術已申請專利，請尊重研發(fā)人員的辛勤研發(fā)付出，在未取得專利權人授權前，僅供技術研究參考不得用于商業(yè)用途。

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三葉羅茨鼓風機轉子設計：三葉羅茨風機的快速開發(fā)

　　原標題：三葉羅茨風機的快速開發(fā)

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅羅茨風機、低噪音羅茨風機，贏得了市場好評和認可。

　　隨著科學技術的快速發(fā)展和市場競爭的日益激烈,企業(yè)的技術創(chuàng)新能力、新產(chǎn)品的開發(fā)能力和開發(fā)速度正成為企業(yè)核心競爭力的重要體現(xiàn)。低成本高效率地開發(fā)出新產(chǎn)品,成為贏得市場競爭的首要因素。本文針對中小民營企業(yè)技術開發(fā)力量不足的現(xiàn)狀,以錦工羅茨風機新產(chǎn)品的開發(fā)為例,首先介紹了一種基于數(shù)控程序的產(chǎn)品反求設計方法。該方法分為：零件近似幾何圖形的獲取、高次曲線的反求和優(yōu)化設計三個階段。在此基礎上,以JGR系列羅茨風機轉子反求設計為例,詳細介紹了從數(shù)控程序到轉子近似幾何圖形的獲得、從圓弧擬合圖形到真實漸開線方程的生成以及轉子線型的最終優(yōu)化設計,為中小企業(yè)反求設計提供技術指導和支持；其次,提出了一種基于均半徑圓弧擬合和誤差抵消的轉子刨削加工方法。針對普通牛頭刨床刀架系統(tǒng)剛性不足的問題,提出采用誤差抵消的方法在數(shù)控程序中進行補償。以3L5系列羅茨風機轉子為例,詳細介紹了均半徑圓弧擬合轉子漸開線的過程；在此基礎上,對產(chǎn)生誤差區(qū)域進行局部偏移進行二次修正,以保證轉子最終加工精度；最后,開發(fā)了基于Solid works的羅茨風機參數(shù)化設計系統(tǒng),以便中小企業(yè)能夠進行系列化快速設計,滿足客戶的多樣化和快速需求。

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三葉羅茨鼓風機轉子設計：三葉羅茨鼓風機圓弧型轉子型線設計

　　2000 年 1 月 4 日收到　福州市　三葉羅茨鼓風機圓弧型轉子型線設計 P rofile D es ign of C ircula r A rc Rotor for Three Lobe Roots B low e r 　　葉仲和　林守峰　　　　　　　魏　彪　　　　　　　?！≈荨〈蟆W　　福建東亞鼓風機股份有限公司【摘要】給出了三葉羅茨鼓風機三種不同的圓弧型轉子型線的設計公式, 并指出這三種不同型線圓弧型轉子的優(yōu)缺點。關鍵詞: 羅茨鼓風機　型線　三葉　設計 Abstract: Design form ulas for three various circular arc rotor p rofile of three lobe Roots B low er are given, advantages & shortcom ings of three various circular arc rotor p rofile are pointed out. Key words: Roots Blower　Prof ile　Three Lobe 　Design 一、圓弧型轉子的三種型線羅茨鼓風機由于其結構簡單、工作可靠, 廣泛應用于煉鐵和水泥行業(yè)中, 三葉圓弧型轉子羅茨鼓風機與兩葉圓弧型轉子羅茨鼓風機相比〔 1〕 , 其噪聲較小?，F(xiàn)在國內(nèi)有些廠家正在仿制三葉圓弧型轉子羅茨鼓風機。羅茨鼓風機圓弧型轉子有三種不同的線型〔1, 2〕 , 外圓弧及其包絡線型、內(nèi)圓弧及其包絡線型以及內(nèi)外圓弧加擺線型。以下將全面介紹這三種不同線型的三葉圓弧型轉子型線的設計, 并指出這三種不同線型的三葉圓弧型轉子的優(yōu)缺點。二、外圓弧及其包絡線型一對羅茨鼓風機轉子的相互嚙合, 相當于兩個相同的節(jié)圓相切并且作純滾動, 在外圓弧及其包絡線型的三葉圓弧型轉子羅茨鼓風機中 (圖 1) , 轉子節(jié)圓以外的齒峰齒形(如轉子 1 的外圓弧 A 1B 1C1 和轉子 2 的外圓弧 C2D 2B 2) 為圓弧, 而轉子節(jié)圓以內(nèi)的齒谷齒形(如轉子 1 的齒谷C1O 1E 1) 則為另一轉子齒峰外圓弧 (轉子 2 的外圓弧 C2D 2E 2)的包絡線。圖 1 因為兩個轉子形狀全等, 且弧A 1B 1C1 與弧 A 2B 2C2 共軛, 弧C1D 1E 1 與弧C2D 2E 2 共軛, 點A 1、 B 1、 C1、 D 1、 E 1 分別與點A 2、 B 2、 C2、 D 2、 E 2 共軛, 所以∠A 2O 2B 2=∠B 2O 2C2=∠C2O 2D 2=∠D 2O 2E 2=∠A 1O 1B 1=∠B 1O 1C1=∠C1O 1D 1=∠D 1O 1E 1=30°。設齒峰外圓弧中心F 到轉子中心O 的距離為 b, 齒峰外圓弧半徑為 rr, 節(jié)圓半徑為 r, 轉子頂圓半徑為 ra, 中心距為 a。于是, 在△O 2C2F 2 中, 由余弦定理得: r 2+ b2- 2rbcos30°=r2 r=(F 2D ) 2=(ra- b) 2 由此可解得: b=(r2 a – r2)g(2ra – 3 r) 和rr=rab —9— 三葉羅茨鼓風機圓弧型轉子型線設計根據(jù) a (=2r)和 ra, 可從上兩式求出 b 和 rr。在轉子 1 上固結一坐標系X 1- Y 1。顯然, 轉子 1 齒峰外圓弧 A 1B 1C1 的方程為: (X – bcos60°) 2+ (Y – bsin60°) 2=(rr) 2。轉子

三葉羅茨鼓風機轉子設計：低噪聲羅茨鼓風機結構轉子設計-

　　低噪聲結構設計的原則是減少風機排氣口回流或氣體逆流壓縮的沖擊強度，消減氣流脈動及紊流，從而降低氣動噪聲。轉子是羅茨鼓風機的核心傳動部件，也是控制氣動噪聲的關鍵因素之一。目前，羅茨鼓風機的轉子結構主要有二葉和三葉兩種，后者有效容積由兩等分變?yōu)槿确郑瑴p少了單個有效容積的體積和輸出氣流壓力的脈動，可降低噪聲達5 dB。低噪聲轉子結構主要包括葉輪型線改進結構和扭葉轉子結構。

　　1)葉輪型線改進

　　羅茨鼓風機轉子型線主要有漸幵線型、圓弧型和擺線型。漸開線轉子型線加工方便、密封性能好、噪聲低，在二葉風機中廣泛應用。由于三葉風機存在型線干涉及面積利用系數(shù)降低等問題，工程上采用了一種改進的漸開線葉輪型線，其中葉谷和葉峰采用銷齒圓弧，中間一段為漸開線。

　　2)扭葉轉子結構

　　扭葉轉子將風機開口的過程由突變改為漸變，通過逐漸增大開口面積來延長高壓氣體回流沖擊的時間，可有效降低排氣流量的脈動幅度。當風機葉輪扭轉角為60°時，其理論流量為定值，即流量不勻度為零，有利于控制流量脈動。對二葉轉子來說，在保證葉輪正常嚙合的情況下，取270°扭轉角是不能實現(xiàn)的，因此，不可能采用扭葉結構。而對三葉扭葉轉子來說，只需其包容角不小于180°，即可以滿足要求。

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