三葉羅茨鼓風機檢修規(guī)程：三葉羅茨鼓風機檢修規(guī)程

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風機、羅茨鼓風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅(qū)羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，贏得了市場好評和認可。此類產(chǎn)品已廣泛應用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農(nóng)藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。

　　一 ?用途

　　JGR各型羅茨風機廣泛應用于石化，冶金，電力，礦山，建材輕工等國民經(jīng)濟各部門。

　　二 ?使用條件

　　1 介質(zhì)中微粒雜質(zhì)含量一般不得超過100㎎/㎡，最大微粒不得超過最小工作間隙的一半。

　　2 運行中軸承溫度不得超過95℃，潤滑油溫度不得超過65℃。

　　3 使用壓力不得高于鼓風機銘牌上所規(guī)定的升壓下長期運行，以免電機過載而發(fā)生事故。

　　4 進氣溫度不高于40℃。

　　三 ?工作原理

　　羅茨鼓風機是一種容積式動力機械。一對相互嚙合的葉輪將進，排氣口分開，由同步齒輪傳動，兩葉輪在汽缸中作等速反向旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過程中進氣口的氣體不斷地被葉輪推移到排氣口，從而達到強制排氣的目的。

　　四 ?主要結(jié)構(gòu)

　　序號

　　名 稱

　　序號

　　?名 ?稱

　　機 殼

　　17

　　密封墊

　　從葉輪部

　　18

　　主葉輪部

　　側(cè) 板

　　19

　　主動齒輪

　　墻 板

　　20

　　鎖緊螺母M60×2

　　V型圈

　　21

　　止動墊圈60

　　軸承座

　　22

　　齒輪擋圈

　　單列向心滾子軸承

　　23

　　調(diào)整墊

　　甩油盤

　　24

　　小軸承座

　　止動墊圈80

　　25

　　單列向心球軸承

　　10

　　圓螺母M80×2

　　26

　　軸承壓蓋

　　11

　　副油箱

　　27

　　O型圈120×3.1

　　12

　　骨架油封

　　28

　　O型圈115×3.1

　　13

　　軸承壓蓋

　　29

　　圓螺母M40×1.5

　　14

　　密封墊

　　30

　　止動墊圈40

　　15

　　密封墊

　　31

　　從動齒輪轂

　　16

　　襯套

　　32

　　從動齒輪

　　五 ?潤滑 密封 冷卻

　　1 , 潤滑

　　羅茨鼓風機的齒輪和軸承均采用稀油潤滑,并在齒輪箱上裝有油標.注油時應保證油位在油標線之間.如果油位過高會引起油溫度上升,過低會造成潤滑不良,甚至造成軸承,齒輪事故.潤滑油推薦用N68,或者冬季用20#,夏季用40#代替.齒輪箱油量為6升,副油箱油量為2.8升.

　　2, ?密封

　　油封與氣封均采用接觸型的特殊甩油密封和迷宮密封裝置,既能使齒輪箱和副油箱的油不進入機殼內(nèi)部,又能使氣體沿軸向泄露量減少。在軸伸端則采用橡膠骨架油封，以免油外泄。

　　冷卻

　　冷卻水溫度不高于30℃，水壓為196—294KPa，水量約10—13L/min.

　　六 拆卸與組裝

　　1 ?拆卸

　　所有連接件和嵌合件都要做上配合標記。注意不要把連接部位的墊片損壞，所有墊片在拆卸時，都要測定其厚度。拆卸后的部件，特別是軸承應注意避免灰塵和污染。

　　拆卸步驟

　　從機組上拆掉所有附件——排放齒輪箱，副油箱中的油——卸下聯(lián)軸器——卸下齒輪箱和齒輪——卸下副油箱——卸下機殼兩側(cè)墻板。注意不要碰傷軸承襯套和軸承內(nèi)圈。

　　組裝

　　檢查被拆卸的零件，特別檢查配合部位。軸承要清洗干凈，再涂上潤滑油，工具和手都要洗干凈。各部分密封墊如有破損或者失落，要更換規(guī)定厚度，材質(zhì)的墊片。

　　組裝步驟

　　將驅(qū)動側(cè)的墻板安裝在機殼上。

　　將葉輪部由齒輪端裝入機殼內(nèi)。

　　將齒輪端墻板安裝在機殼上，然后裝前后軸承。

　　組裝齒輪，注意在鍵的兩側(cè)涂上二硫化鉬，利用從動齒輪調(diào)整好葉輪之間各部間的間隙，用鎖緊螺母鎖緊并防松。

　　組裝齒輪箱和副油箱，注意之前各部位螺栓，螺母是否擰緊。

　　組裝聯(lián)軸器。

　　間隙的調(diào)整

　　葉輪之間的間隙調(diào)整（b1,b2）

　　將兩葉輪轉(zhuǎn)到45°位置。然后將從動齒輪對準主動齒輪按標記壓入軸上，依次裝上齒輪擋圈，止動墊圈和螺母，周向調(diào)整齒輪圈，輪轂及軸的內(nèi)外錐面配合，可以達到調(diào)整b2的目的。b1是由加工保證的。b1是兩軸的中心距，b2是兩葉輪間的最小間距。

　　軸向間隙c,d的調(diào)整

　　裝配墻板時，應先保證軸向間隙的總和c+d，再調(diào)整軸承座墊片的厚度，保證兩端的間隙c和d的分配。

　　徑向間隙a1，a2,a3的調(diào)整

　　是通過機殼與側(cè)板精密配合定位來保證的，我們一般不需要調(diào)整，所以維修裝拆時，不可以損傷側(cè)板外徑和機殼兩端內(nèi)徑。

　　風機間隙參考值

　　型 號

　　徑向間隙

　　葉輪間隙

　　軸向間隙c

　　軸向間隙d

　　JGR140

　　0．18—0．55

　　0．35—0．45

　　0．25—0．30

　　0．30—0．35

　　JGR145

　　0．35—0．40

　　JGR150

　　0．45—0．50

　　JGR190

　　0．55—0．60

　　JGR200

　　0．60—0．65

　　JGR250

　　七 故障原因及排除

　　故 ?障

　　?原因分析

　　處理措施

　　風量不足

　　1?間隙增大

　　2?進口阻力大

　　1?調(diào)整間隙或者更換轉(zhuǎn)子

　　2?清洗過濾器

　　電機超載

　　1?過濾網(wǎng)眼堵塞負荷增大

　　2?壓力超過銘牌規(guī)定

　　3?葉輪與汽缸有摩擦

　　1?清洗或者更換轉(zhuǎn)子

　　2?控制實際工作壓力不超出規(guī)定值

　　3?調(diào)整間隙

　　過 ?熱

　　1 升壓增大

　　2 油箱冷卻不良

　　3 轉(zhuǎn)子與汽缸有摩擦

　　4 潤滑油過多

　　1 ?檢查吸入和排出壓力

　　2 ?檢查冷卻水路暢通

　　3 ?調(diào)整間隙

　　4 ?控制油標，油位

　　?異 ?音

　　1 可調(diào)齒輪與轉(zhuǎn)子位置失調(diào)

　　2 軸承磨損嚴重

　　3 不正常的壓力升高

　　4 齒輪損傷

　　1 ?按規(guī)定位置矯正，鎖緊

　　2 ?更換軸承

　　3 ?檢查壓力升高的原因

　　4 ?更換齒輪

　　啟不動

　　1?進排氣口堵塞或者閥門未打開

　　2?電機接線不對或其他電器問題

　　1?拆除堵塞物或打開閥門

　　2?檢查接線或其他電器

　　潤滑油泄露

　　1?油位過高

　　2?密封失效

　　1?靜態(tài)油位控制在油標位線之間

　　2?更換密封件

　　振動大

　　1?基礎不穩(wěn)固

　　2?電機，風機對中心不好

　　3?軸承磨損

　　1?加固，緊牢

　　2?按說明書找正

　　3?更換軸承

　　山東錦工有限公司

　　山東省章丘市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)

　　24小時銷售服務

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三葉羅茨鼓風機檢修規(guī)程：三葉羅茨鼓風機的檢修流程與質(zhì)量標準

　　原標題：三葉羅茨鼓風機的檢修流程與質(zhì)量標準

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風機、羅茨鼓風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅(qū)羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，贏得了市場好評和認可。此類產(chǎn)品已廣泛應用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農(nóng)藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。

　　（1）拆卸前準備

　　1.1 掌握風機運行情況，并備齊必要的圖紙資料。

　　1.2 備齊檢修工具、量具、起重機具、配件及材料。

　　1.3 切斷電源，工藝處理符合安全檢修條件。

　?。?）拆卸與檢查

　　2.1 從風機上拆下所有附件，檢查轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與側(cè)壁之間間隙。

　　2.2 拆卸聯(lián)軸節(jié)或皮帶輪，檢查彈性圈或三角皮帶。

　　2.3 拆卸齒輪箱，檢查齒面及調(diào)節(jié)齒輪螺栓。

　　2.4 拆卸軸承、軸承箱，檢查油封、軸承。

　　2.5 拆卸密封部件，檢查迷宮套、動環(huán)、靜環(huán)、O形圈等密封部件。

　　2.6 拆墻板，檢查墻板、轉(zhuǎn)子。

　?。?）質(zhì)量標準

　　3.1 機體

　　3.1.1 機體應無損傷、裂紋。

　　3.1.2 機體安裝水平度為0.04mm/m。

　　3.2 轉(zhuǎn)子

　　3.2.1 轉(zhuǎn)子表面應無砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。

　　3.2.2 轉(zhuǎn)子端面圓跳動值不大于0.05mm。

　　3.2.3 轉(zhuǎn)子進行靜平衡或平衡校驗。

　　3.3 轉(zhuǎn)子之間間隙、轉(zhuǎn)子與機殼、墻板的間隙應符合表3規(guī)定。

　　3.4 軸

　　3.4.1 軸表面應光滑無磨痕及裂紋等現(xiàn)象。

　　3.4.2 軸頸的圓柱度不大于軸徑公差之半。

　　3.4.3 軸的同軸度為0.03mm/m。

　　3.5 聯(lián)軸器或V形皮帶

　　3.5.1 聯(lián)軸器

　　a.聯(lián)軸器的對中，徑向圓跳動誤差為0.06mm，端面圓跳動誤差為0.05mm。

　　3.6 軸承

　　3.6.1 滾動軸

　　a.滾動體與滾道表面應無磨痕、麻點、銹蝕，保持架無變形、損傷。

　　b.滾動軸承內(nèi)圈與軸采用H7/k6配合，軸承座與軸承外圈采用H7/h6配合。

　　c.滾動軸承安裝必須緊靠在軸肩或軸肩墊上。

　　d.熱裝軸承溫度不大于120℃，嚴禁用直接火焰加熱。

　　3.6.2滑動軸承

　　a.刮研后瓦面印跡均勻，一般不小于2～3點/cm2,其接觸角一般為60～90℃。

　　b.側(cè)間隙為頂間隙1/2。

　　c.軸承襯與軸承襯背應接觸良好，接觸面積一般在60%以上。

　　3.7 密封裝置

　　3.7.1 V形環(huán)與軸的過盈尺寸一般為0.1mm。

　　3.7.2 迷宮式密封軸套兩端的平行度不大于0.01mm，密封環(huán)座與軸套的軸向間隙一般0.2～0.5mm。

　　3.7.3 機械密封組裝后，在密封動環(huán)部位對軸中心線徑向跳動不得大于0.06mm。

　　3.8 同步齒輪

　　3.8.1 齒輪用鍵固定后徑向位移不超過0.02mm。

　　3.8.2 齒表面接觸沿齒高不小于50%，沿齒寬不小于70%。

　　3.8.3 齒頂間隙取0.2～0.3m(m為模數(shù))。號

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三葉羅茨鼓風機檢修規(guī)程：羅茨鼓風機維護檢修規(guī)程(完整).doc

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　　羅茨鼓風機維護檢修規(guī)程

　　總 則

　　本規(guī)程適用于我車間羅茨鼓風機的維護檢修使用。本規(guī)程規(guī)定了羅茨風機完好標準、鼓風機的維護、檢修周期與檢修內(nèi)容、檢修方法與質(zhì)量標準、試車與驗收。

　　一、設備完好標準

　　1.主要結(jié)構(gòu)及性能參數(shù)簡述：

　　主要結(jié)構(gòu)：羅茨鼓風機由主油箱、齒輪部件、后軸承座部件、墻板、機殼、主動軸、從動軸、葉輪、密封部件、前軸承座部件、調(diào)整墊片、副油箱、甩油盤、擋油環(huán)等零部件組成。

　　主要技術性能規(guī)范：

　　風機型號 3L54WD 流 量 51m3/min

　　出口靜壓 30000Pa 轉(zhuǎn) 速 1480r/min

　　2．設備完好標準

　　（1）零部件

　?、?零部件齊全，質(zhì)量符合要求。

　?、?儀表、信號連鎖和各種報警安全附件齊全完整，靈敏準確。

　?、?基礎、機座穩(wěn)固可靠，地腳螺栓和各部螺栓連接符合要求。

　　④ 設備、管道、管件、閥門、支架等安裝合理、牢固完整、標志分明、銘牌清晰。

　　⑤ 設備的防腐完整有效。

　?。?）設備性能

　?、?設備潤滑良好，潤滑系統(tǒng)暢通，潤滑油符合要求。

　　② 設備無異常振動、松動、雜音等不正?，F(xiàn)象。

　?、鄹黜椷\行參數(shù)均在指標控制范圍以內(nèi)。

　　④能夠滿足生產(chǎn)要求。

　?。?）設備環(huán)境

　?、僭O備應清潔，無油污、灰塵，無漏油、漏氣，各密封點無泄漏。

　?、谠O備周圍地坪、樓板、攔桿平整完好，道路暢通。

　?、墼O備周圍排水溝暢通，無積渣。

　　二、 維護與保養(yǎng)

　　1.日常維護

　　（1）保持設備整潔衛(wèi)生。

　?。?）注意潤滑情況是否正常，主要潤滑油的質(zhì)量和油位，經(jīng)常傾聽鼓風機運行是否有雜音。

　?。?）經(jīng)常觀察各個儀表工作是否正常穩(wěn)定。

　?。?）風機、電機的響聲和振動是否正常。

　　（5）嚴格執(zhí)行潤滑管理制度。

　　2. 定期檢查

　　（1）表面除銹、除污和清洗。

　?。?）定期檢查泵的入口過濾器。

　　（3）鼓風機機體內(nèi)部有無漏水、漏油現(xiàn)象。

　?。?）定期檢查各部分的螺栓是否松動。

　?。?）定期檢查冷卻水是否暢通。

　?。?）定期檢查并做好記錄

　　三、檢修周期和檢修內(nèi)容

　　1、檢修周期

　　根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測結(jié)果及設備運行狀況，可以適當調(diào)整檢修周期。一般檢修周期見表1。

　　表1 一般檢修周期

　　檢修類別

　　小修

　　大修

　　檢修間隔期

　　3-6個月

　　36個月

　　2.小修項目

　　(1)清理轉(zhuǎn)子表面灰垢，檢查各部位間隙。

　?。?）檢查軸承箱齒輪箱油位，補充或更換潤換油。

　　（3）清洗檢查潤滑系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)。

　?。?）檢查緊固各部連接螺栓.消除泄漏,消除設備局部缺陷。

　?。?）檢查聯(lián)軸器對中情況。

　?。?）清洗檢查軸承軸套。

　?。?）清理氣體過濾器。

　　3.大修項目

　?。?）包括小修的所有項目。

　?。?）解體檢查主軸、機殼、齒輪、及前后墻板磨損情況,視情況予以修復或更換。

　?。?）檢查或更換齒輪，并調(diào)整各部位間隙,達到規(guī)程要求

　　（4）檢查或更還墻板、主從動轉(zhuǎn)子，并調(diào)整間隙。

　?。?）檢查主從動轉(zhuǎn)子，必要時做動靜平衡試驗和探傷。

　　（6）檢查調(diào)整各部位的機械密封。

　　（7）檢查調(diào)整各部位間隙。

　　（8）檢查調(diào)整機殼水平。

　?。?）檢查或更換本機所屬閥門、管件、電氣、儀表等。

　?。?0）設備與管道防腐。

　?。?1）安全閥調(diào)較

　　四、檢修方法與質(zhì)量標準

　　1. 檢修前準備工作

　?。?）掌握風機的運轉(zhuǎn)情況，并備齊必要的圖紙和資料。

　?。?）備齊檢修工具、量具、起重機具、配件及材料。

　　（3）切斷電源及設備與系統(tǒng)的聯(lián)系，放凈風機內(nèi)介質(zhì)，工藝處理達到設備安全與檢修條件。

　　2.拆卸程序與檢查：

　　拆卸機器前應對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，在零件上做好標記，以保證裝配后維持原來的配合要求。

　?。?）從風機上拆下所有附件，檢查轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與側(cè)壁之間、轉(zhuǎn)子與機殼之間的間隙。并做好記錄。

　?。?）拆下聯(lián)軸器，檢查徑向與端面的誤差。并做好記錄。檢查彈性圈。

　　（3）拆卸齒輪箱，檢查齒面及調(diào)節(jié)齒輪的螺栓。

　?。?）拆卸軸承坐和軸承，檢查軸承座、軸承、及骨架油封。

　　（5）拆下密封部件。檢查動靜環(huán)和“O”型圈等密封零部件。

　?。?）拆下墻板檢查墻板轉(zhuǎn)子等部件。

　　3.檢修質(zhì)量標準。

　?。?）機體

　　①機體應無砂眼、損傷和裂紋等缺陷。

　　②機體安裝水平度0.04mm/m

　?。?）轉(zhuǎn)子

　?、俎D(zhuǎn)子表面應無砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。

　?、谵D(zhuǎn)子端面圓跳動值不大于0.05mm。

　　③轉(zhuǎn)子進行動平衡、靜平衡校驗。

　?。?）軸

　　①軸表面應光滑無磨痕及裂紋等缺陷。

　?、谳S頸的圓柱度不能大于軸頸公差的一半

　　③軸的同軸度為0.03mm/m。

　　（4）聯(lián)軸器

　?、俾?lián)軸器的對中，徑向圓跳動誤差≤0.06mm，端面圓跳動誤差≤0.05mm。

　?、诼?lián)軸器安裝軸向間隙應符合表2中的參數(shù)。

　　表2 聯(lián)軸器安裝軸向間隙表

　　聯(lián)軸器最大外圓直徑

　　106—170

　　190—260

　　290—350

三葉羅茨鼓風機檢修規(guī)程：羅茨鼓風機維護檢修規(guī)程(完整)

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　　1、羅茨鼓風機維護檢修規(guī)程總 則本規(guī)程適用于我車間羅茨鼓風機的維護檢修使用。本規(guī)程規(guī)定了羅茨風機完好標準、鼓風機的維護、檢修周期與檢修內(nèi)容、檢修方法與質(zhì)量標準、試車與驗收。一、設備完好標準1.主要結(jié)構(gòu)及性能參數(shù)簡述：主要結(jié)構(gòu)：羅茨鼓風機由主油箱、齒輪部件、后軸承座部件、墻板、機殼、主動軸、從動軸、葉輪、密封部件、前軸承座部件、調(diào)整墊片、副油箱、甩油盤、擋油環(huán)等零部件組成。主要技術性能規(guī)范：風機型號 3L54WD 流 量 51m3/min出口靜壓 30000Pa 轉(zhuǎn) 速 1480r/min2設備完好標準（1）零部件 零部件齊全，質(zhì)量符合要求。 儀表、信號連鎖和各種報警安全附件齊全完整，靈敏準確。 基。

　　2、礎、機座穩(wěn)固可靠，地腳螺栓和各部螺栓連接符合要求。 設備、管道、管件、閥門、支架等安裝合理、牢固完整、標志分明、銘牌清晰。 設備的防腐完整有效。（2）設備性能 設備潤滑良好，潤滑系統(tǒng)暢通，潤滑油符合要求。 設備無異常振動、松動、雜音等不正?，F(xiàn)象。各項運行參數(shù)均在指標控制范圍以內(nèi)。能夠滿足生產(chǎn)要求。（3）設備環(huán)境設備應清潔，無油污、灰塵，無漏油、漏氣，各密封點無泄漏。設備周圍地坪、樓板、攔桿平整完好，道路暢通。設備周圍排水溝暢通，無積渣。二、 維護與保養(yǎng)1.日常維護（1）保持設備整潔衛(wèi)生。（2）注意潤滑情況是否正常，主要潤滑油的質(zhì)量和油位，經(jīng)常傾聽鼓風機運行是否有雜音。（3）經(jīng)常觀察各個儀表工作。

　　3、是否正常穩(wěn)定。（4）風機、電機的響聲和振動是否正常。（5）嚴格執(zhí)行潤滑管理制度。2. 定期檢查（1）表面除銹、除污和清洗。（2）定期檢查泵的入口過濾器。（3）鼓風機機體內(nèi)部有無漏水、漏油現(xiàn)象。（4）定期檢查各部分的螺栓是否松動。（5）定期檢查冷卻水是否暢通。（6）定期檢查并做好記錄三、檢修周期和檢修內(nèi)容1、檢修周期根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測結(jié)果及設備運行狀況，可以適當調(diào)整檢修周期。一般檢修周期見表1。表1 一般檢修周期檢修類別小修大修檢修間隔期3-6個月36個月2.小修項目(1)清理轉(zhuǎn)子表面灰垢，檢查各部位間隙。（2）檢查軸承箱齒輪箱油位，補充或更換潤換油。（3）清洗檢查潤滑系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)。（4）檢查緊固。

　　4、各部連接螺栓.消除泄漏,消除設備局部缺陷。（5）檢查聯(lián)軸器對中情況。（7）清洗檢查軸承軸套。（8）清理氣體過濾器。3.大修項目（1）包括小修的所有項目。（2）解體檢查主軸、機殼、齒輪、及前后墻板磨損情況,視情況予以修復或更換。（3）檢查或更換齒輪，并調(diào)整各部位間隙,達到規(guī)程要求（4）檢查或更還墻板、主從動轉(zhuǎn)子，并調(diào)整間隙。（5）檢查主從動轉(zhuǎn)子，必要時做動靜平衡試驗和探傷。（6）檢查調(diào)整各部位的機械密封。（7）檢查調(diào)整各部位間隙。（8）檢查調(diào)整機殼水平。（9）檢查或更換本機所屬閥門、管件、電氣、儀表等。（10）設備與管道防腐。（11）安全閥調(diào)較四、檢修方法與質(zhì)量標準1. 檢修前準備工作（1）掌握。

　　5、風機的運轉(zhuǎn)情況，并備齊必要的圖紙和資料。（2）備齊檢修工具、量具、起重機具、配件及材料。（3）切斷電源及設備與系統(tǒng)的聯(lián)系，放凈風機內(nèi)介質(zhì)，工藝處理達到設備安全與檢修條件。2.拆卸程序與檢查：拆卸機器前應對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，在零件上做好標記，以保證裝配后維持原來的配合要求。（1）從風機上拆下所有附件，檢查轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與側(cè)壁之間、轉(zhuǎn)子與機殼之間的間隙。并做好記錄。（2）拆下聯(lián)軸器，檢查徑向與端面的誤差。并做好記錄。檢查彈性圈。（3）拆卸齒輪箱，檢查齒面及調(diào)節(jié)齒輪的螺栓。（4）拆卸軸承坐和軸承，檢查軸承座、軸承、及骨架油封。（5）拆下密封部件。檢查動靜環(huán)和“O”型圈等密封零部件。（。

　　6、6）拆下墻板檢查墻板轉(zhuǎn)子等部件。3.檢修質(zhì)量標準。（1）機體機體應無砂眼、損傷和裂紋等缺陷。機體安裝水平度0.04mm/m（2）轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子表面應無砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。轉(zhuǎn)子端面圓跳動值不大于0.05mm。轉(zhuǎn)子進行動平衡、靜平衡校驗。（3）軸軸表面應光滑無磨痕及裂紋等缺陷。軸頸的圓柱度不能大于軸頸公差的一半軸的同軸度為0.03mm/m。（4）聯(lián)軸器聯(lián)軸器的對中，徑向圓跳動誤差0.06mm，端面圓跳動誤差0.05mm。聯(lián)軸器安裝軸向間隙應符合表2中的參數(shù)。表2 聯(lián)軸器安裝軸向間隙表聯(lián)軸器最大外圓直徑軸向間隙2-42-44-6（5）軸承滾動軸承滾動與體滑道表面應無。

　　7、磨痕、麻點、銹蝕。保持架應無變形、損傷。滾動軸承內(nèi)圈與軸采用H7/k6配合。軸承座與軸承外圓采用H7/h6配合。滾動軸承安裝必須緊靠在軸間或軸間墊上。熱裝軸承溫度不大于120，嚴謹用火焰直接加熱。（6）齒輪齒輪用鍵固定后徑向位移0.02mm。齒表面接觸沿齒高不小于50，沿齒寬不小于70齒頂間隙取0.2-0.3m（m為模數(shù)），側(cè)間隙應符合表3。表3 側(cè)間隙齒輪中心距5050-8080—–800側(cè)間隙0.0860.1050.130.170.210.260.34（7）葉輪與葉輪之間間隙、葉輪與機殼之間間隙、葉輪與前墻板之間間隙、葉輪與后墻板之間間。

　　8、隙、齒輪付壓鉛間隙。型 號葉輪與葉輪 之間嚙合間隙葉輪與機殼 之間徑向間隙葉輪與前墻板 之間軸向間隙葉輪與后墻板 之間軸向間隙齒輪付壓鉛間隙L4系列0.200.280.180.240.160.220.200.280.120.15L5系列0.280.370.200.300.200.300.300.400.130.16L6系列0.350.450.250.350.300.400.400.500.150.18L7系列0.450.550.300.400.400.500.500.600.170.20L8系列0.550.700.400.550.450.550.600.700.200.28L9系列0.700.。

　　9、900.600.800.600.750.700.850.250.30L10系列0.801.00.700.900.750.950.901.150.330.40五、試車與驗收1.試車前的準備工作（1）檢查檢修記錄，確認檢修數(shù)據(jù)合格。（2）檢查各部分連接是否緊固良好，檢查鼓風機與電動機的找中、找正質(zhì)量。（3）流道內(nèi)不準有焊渣等硬性雜質(zhì)等顆粒。（4）打開油箱上的通氣裝置注入潤滑油，油面應達到油位標的一半。但不能少于一半。并檢查有無漏油現(xiàn)象。（5）檢查附件是否安裝齊全完好，冷卻水應打開。干氣密封氮氣壓力應在規(guī)定的范圍內(nèi)并且一定要打開。（6）點動電動機，確認旋轉(zhuǎn)方向正確。（7）搬動聯(lián)軸器，檢查轉(zhuǎn)動是否靈活。

　　10、及有無摩擦或碰撞現(xiàn)象。2.鼓風機運轉(zhuǎn)（1）新安裝或大修后的鼓風機都應經(jīng)過試運轉(zhuǎn)2030分鐘（空負荷），檢查工作間隙情況有無不正?，F(xiàn)象。如有異常，經(jīng)調(diào)整后再試，直至完全穩(wěn)定為止。（2）試運轉(zhuǎn)時應觀察潤滑油的飛濺情況是否正常，過多、過少都應調(diào)節(jié)潤滑油量。（3）滾動軸承溫度不大于70。（4）冷卻水系統(tǒng)、油系統(tǒng)、干氣密封系統(tǒng)無泄漏及異?，F(xiàn)象。（5）出口溫度、風壓、電流符合規(guī)定值。（6）新機器或大修后的鼓風機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，運行8小時后更換全部潤滑油。（7）空負荷運轉(zhuǎn)正常后，則可轉(zhuǎn)入負荷運轉(zhuǎn)；加載應逐漸升高到額定壓力，并不得超載運行，也不得滿載時突然停車。必須逐步卸荷后再停車，以。

　　11、免損壞機器。（8）風機正常工作中，嚴禁關閉進、出口閥門，經(jīng)常監(jiān)視進氣管路系統(tǒng)的進氣狀態(tài)，嚴防堵塞。（9）羅茨鼓風機不允許長時間地將出口氣體直接回流入進口，以免影響鼓風機的安全。如需采取回流調(diào)節(jié)，則必須采取冷卻措施。3.驗收（1）設備達到完好標準。（2）連續(xù)運轉(zhuǎn)24h，各項技術指標均能達到設計值或滿足生產(chǎn)要求。（3）檢修記錄齊全準確，按規(guī)定辦理驗收手續(xù)。附表： 常見故障原因及處理方法故障現(xiàn)象可能發(fā)生的原因措施風量不足1葉輪與機體因摩擦而引起間隙增大1更換磨損零件2葉輪之間配合間隙有所變動2按要求調(diào)整3系統(tǒng)有泄漏3檢查后排除電動機超載1 系統(tǒng)壓力變化a.進口過濾器堵塞，或其它原因造成阻力增高，形成。

　　12、負壓a.檢查后排除B.出口系統(tǒng)壓力增加b.檢查后排除2零部件不正常所引起a.靜、動件發(fā)生摩擦a.調(diào)整間隙b. 齒輪損壞b.更換3軸承損壞3.更換葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊1. 齒輪圈與輪轂緊固件松動發(fā)生位移，1超值1調(diào)整間隙后定位2. 齒面磨損，間隙大，導致葉之間間隙變化2更換齒圈3. 葉輪與葉輪鍵松動3更換鍵4. 主從動軸彎曲超限4校直或更換軸5. 機體內(nèi)混入雜質(zhì)或結(jié)垢5清除雜質(zhì)或結(jié)垢6. 滾動軸承磨損，游隙增大6更換7. 超額定壓力運行7檢查超載原因后排除葉輪與機殼徑向發(fā)生摩擦1 間隙2超值1 重新調(diào)整2 滾動軸承磨損，游隙增大2 更換3 主從動軸彎曲超限3 校直或更換軸4 超額定壓力運行4 。

　　13、檢查超載原因后排除葉輪與墻板之間發(fā)生摩擦1 3、4間隙超允許值1 重新調(diào)整2 葉輪與墻板端面粘附著雜質(zhì)或結(jié)垢2 消除雜質(zhì)和結(jié)垢3 滾動軸承磨損，游隙增大3 更換振 動 超 限1轉(zhuǎn)子平衡精度過低1校正2轉(zhuǎn)子平衡被破壞2檢查后排除3軸承磨損或損壞3更換4齒輪損壞4 更換5地腳螺栓或其它緊固件松動5 檢查后緊固齒輪損壞1 超負荷運行或承受不正常的沖擊2 潤滑油油量過少或供油量不足3 齒輪磨損其側(cè)隙超過葉輪間隙的1/3時1 更換2 更換3 更換軸承損壞1 潤滑油質(zhì)量不佳或供油量不足1 更換氣體密封失效，腐蝕性氣體進入軸承2 更換軸承、修復氣體密封2 長期超負荷運行3 更換3 超過額定的使用期限4 更換。

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