三葉型羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸漏氣啥問(wèn)題：三葉型羅茨鼓風(fēng)機(jī)泄漏原因有哪些？怎么解決？

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)被廣泛的使用到各個(gè)行業(yè)中，由于羅茨風(fēng)機(jī)的運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，在此過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)泄露的故障。根據(jù)我廠多年的維修工作經(jīng)驗(yàn)，對(duì)三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的泄露原因進(jìn)行了分析及解決對(duì)策。

　　1三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)詳細(xì)的工作原理分析

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)，其屬于回轉(zhuǎn)容積式的鼓風(fēng)機(jī)，其主要在2個(gè)形狀為三字型的轉(zhuǎn)子開(kāi)展反方旋轉(zhuǎn)，同時(shí)憑借葉輪間的空格以及葉輪和機(jī)體間的空格，達(dá)到吸氣腔與排氣腔兩者完全處于隔絕的狀態(tài)中。然后通過(guò)葉輪旋轉(zhuǎn)，影響機(jī)體里面的氣體，使其產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生吸氣、壓縮以及排氣的整個(gè)活動(dòng)。上下側(cè)轉(zhuǎn)子均同時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，氣體以左側(cè)為通道進(jìn)入到機(jī)體中，但是轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)降低機(jī)械的工作容量，由此可以造成氣體被不斷擠壓的情況，然后再以右側(cè)為通道被排出，最后形成鼓風(fēng)作用。另外，鼓風(fēng)機(jī)的輸風(fēng)量在很大承受上受到回轉(zhuǎn)數(shù)影響，兩者主要呈現(xiàn)為正相關(guān)的關(guān)系，因此就算出口的阻力發(fā)生更改，輸送風(fēng)量也不會(huì)出現(xiàn)明顯的變化。三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，使用過(guò)程中產(chǎn)生的效率非常大，同時(shí)機(jī)內(nèi)的工作轉(zhuǎn)子可以不使用潤(rùn)滑就能夠工作。

　　2三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)故障研究

　?。?）鼓風(fēng)機(jī)在作業(yè)過(guò)程中，不斷產(chǎn)生靜環(huán)面裂開(kāi)以及面積較小的崩碎現(xiàn)象，同時(shí)機(jī)內(nèi)的靜環(huán)不可以伸縮，機(jī)械密封和風(fēng)機(jī)軸兩者之間的動(dòng)環(huán)O形圈出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損現(xiàn)象，另外，機(jī)械密封里面還產(chǎn)生泄漏等現(xiàn)象，造成裝置作業(yè)承受較大的威脅。

　?。?）造成故障原因研究。工作人員詳細(xì)分析鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)以及具體現(xiàn)場(chǎng)工藝后，找出造成鼓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障率的主要原因?yàn)?個(gè)，具體如下：排放的氣體內(nèi)含有過(guò)多的水分以及雜質(zhì)。如果氣體中這兩者物質(zhì)的含量超標(biāo)，氣體非常容易產(chǎn)生黏稠狀沉積物，并且這些物質(zhì)會(huì)牢牢地粘附在風(fēng)葉上，致使風(fēng)機(jī)不可以轉(zhuǎn)動(dòng)；另外，其還能夠令風(fēng)機(jī)腔體以及機(jī)械密封靜環(huán)兩者內(nèi)部的表面沉積大量的積渣，最終直接影響密封面的性能，余下的原因均和機(jī)械密封有關(guān)，設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)存在弊端。一般來(lái)說(shuō)，設(shè)計(jì)人員都會(huì)在鼓風(fēng)機(jī)上運(yùn)用N型雙端面來(lái)進(jìn)行機(jī)械密封，但是該設(shè)計(jì)具有很高的壓縮量；并且結(jié)構(gòu)當(dāng)中的靜環(huán)座內(nèi)O形圈體積很大，在一定程度上會(huì)降低機(jī)械密封彈簧的彈性，從而影響到靜環(huán)工作情況，使其在靜環(huán)座內(nèi)不能夠開(kāi)展自由滑動(dòng)，最終造成機(jī)械密封產(chǎn)生泄漏的現(xiàn)象。設(shè)計(jì)人員在械密封設(shè)計(jì)當(dāng)中選用的動(dòng)環(huán)裝配方式不適合。該原因可以造成機(jī)械密封內(nèi)的動(dòng)環(huán)定位難度大，并且其和軸會(huì)出現(xiàn)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的現(xiàn)象，若動(dòng)環(huán)內(nèi)O形圈無(wú)法工作或者風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸的某部分零件造成破壞，能夠?qū)е屡欧诺臍怏w產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象。

　　3泄漏應(yīng)對(duì)策略

　　根據(jù)上述分析的泄漏原因，工作人員可以采取以下策略來(lái)應(yīng)對(duì)泄漏現(xiàn)象。

　?。?）在風(fēng)機(jī)中增加過(guò)濾網(wǎng)，限定排放氣體當(dāng)中包含的固體顆濃度，另外，合理控制氣體水分，避免機(jī)器被蝕。

　?。?）對(duì)機(jī)械密封壓縮量進(jìn)行科學(xué)的設(shè)置，合理設(shè)計(jì)機(jī)械密封彈簧以及靜環(huán)O形圈兩者的大小。

　　（3）使用合適的機(jī)械密封裝配工藝。

　　面對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)泄露情況，一般情況可用上述方法進(jìn)行解決，若無(wú)效，可聯(lián)系生產(chǎn)廠家進(jìn)行解決維修。

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三葉型羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸漏氣啥問(wèn)題：三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)工作中泄漏原因及解決對(duì)策

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)被廣泛的使用到各個(gè)行業(yè)中，由于羅茨風(fēng)機(jī)的運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，在此過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)泄露的故障。根據(jù)我廠多年的維修工作經(jīng)驗(yàn)，對(duì)三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的泄露原因進(jìn)行了分析及解決對(duì)策。

　　1三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)詳細(xì)的工作原理分析

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)，其屬于回轉(zhuǎn)容積式的鼓風(fēng)機(jī)，其主要在2個(gè)形狀為三字型的轉(zhuǎn)子開(kāi)展反方旋轉(zhuǎn)，同時(shí)憑借葉輪間的空格以及葉輪和機(jī)體間的空格，達(dá)到吸氣腔與排氣腔兩者完全處于隔絕的狀態(tài)中。然后通過(guò)葉輪旋轉(zhuǎn)，影響機(jī)體里面的氣體，使其產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生吸氣、壓縮以及排氣的整個(gè)活動(dòng)。上下側(cè)轉(zhuǎn)子均同時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，氣體以左側(cè)為通道進(jìn)入到機(jī)體中，但是轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)降低機(jī)械的工作容量，由此可以造成氣體被不斷擠壓的情況，然后再以右側(cè)為通道被排出，最后形成鼓風(fēng)作用。另外，鼓風(fēng)機(jī)的輸風(fēng)量在很大承受上受到回轉(zhuǎn)數(shù)影響，兩者主要呈現(xiàn)為正相關(guān)的關(guān)系，因此就算出口的阻力發(fā)生更改，輸送風(fēng)量也不會(huì)出現(xiàn)明顯的變化。三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，使用過(guò)程中產(chǎn)生的效率非常大，同時(shí)機(jī)內(nèi)的工作轉(zhuǎn)子可以不使用潤(rùn)滑就能夠工作。

　　2三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)故障研究

　?。?）鼓風(fēng)機(jī)在作業(yè)過(guò)程中，不斷產(chǎn)生靜環(huán)面裂開(kāi)以及面積較小的崩碎現(xiàn)象，同時(shí)機(jī)內(nèi)的靜環(huán)不可以伸縮，機(jī)械密封和風(fēng)機(jī)軸兩者之間的動(dòng)環(huán)O形圈出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損現(xiàn)象，另外，機(jī)械密封里面還產(chǎn)生泄漏等現(xiàn)象，造成裝置作業(yè)承受較大的威脅。

　?。?）造成故障原因研究。工作人員詳細(xì)分析鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)以及具體現(xiàn)場(chǎng)工藝后，找出造成鼓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障率的主要原因?yàn)?個(gè)，具體如下：①排放的氣體內(nèi)含有過(guò)多的水分以及雜質(zhì)。如果氣體中這兩者物質(zhì)的含量超標(biāo)，氣體非常容易產(chǎn)生黏稠狀沉積物，并且這些物質(zhì)會(huì)牢牢地粘附在風(fēng)葉上，致使風(fēng)機(jī)不可以轉(zhuǎn)動(dòng)；另外，其還能夠令風(fēng)機(jī)腔體以及機(jī)械密封靜環(huán)兩者內(nèi)部的表面沉積大量的積渣，最終直接影響密封面的性能，余下的原因均和機(jī)械密封有關(guān)，②設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)存在弊端。一般來(lái)說(shuō)，設(shè)計(jì)人員都會(huì)在鼓風(fēng)機(jī)上運(yùn)用N型雙端面來(lái)進(jìn)行機(jī)械密封，但是該設(shè)計(jì)具有很高的壓縮量；并且結(jié)構(gòu)當(dāng)中的靜環(huán)座內(nèi)O形圈體積很大，在一定程度上會(huì)降低機(jī)械密封彈簧的彈性，從而影響到靜環(huán)工作情況，使其在靜環(huán)座內(nèi)不能夠開(kāi)展自由滑動(dòng)，最終造成機(jī)械密封產(chǎn)生泄漏的現(xiàn)象。③設(shè)計(jì)人員在械密封設(shè)計(jì)當(dāng)中選用的動(dòng)環(huán)裝配方式不適合。該原因可以造成機(jī)械密封內(nèi)的動(dòng)環(huán)定位難度大，并且其和軸會(huì)出現(xiàn)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的現(xiàn)象，若動(dòng)環(huán)內(nèi)O形圈無(wú)法工作或者風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸的某部分零件造成破壞，能夠?qū)е屡欧诺臍怏w產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象。

　　3泄漏應(yīng)對(duì)策略

　　根據(jù)上述分析的泄漏原因，工作人員可以采取以下策略來(lái)應(yīng)對(duì)泄漏現(xiàn)象。

　?。?）在風(fēng)機(jī)中增加過(guò)濾網(wǎng)，限定排放氣體當(dāng)中包含的固體顆濃度，另外，合理控制氣體水分，避免機(jī)器被蝕。

　?。?）對(duì)機(jī)械密封壓縮量進(jìn)行科學(xué)的設(shè)置，合理設(shè)計(jì)機(jī)械密封彈簧以及靜環(huán)O形圈兩者的大小。

　?。?）使用合適的機(jī)械密封裝配工藝。

　　面對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)泄露情況，一般情況可用上述方法進(jìn)行解決，若無(wú)效，可聯(lián)系生產(chǎn)廠家進(jìn)行解決維修。

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三葉型羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸漏氣啥問(wèn)題：三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)泄漏的原因及解決對(duì)策

　　原標(biāo)題：三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)泄漏的原因及解決對(duì)策

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)被廣泛的使用到各個(gè)行業(yè)中，由于羅茨風(fēng)機(jī)的運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，在此過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)泄露的故障。根據(jù)我廠多年的維修工作經(jīng)驗(yàn)，對(duì)三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的泄露原因進(jìn)行了分析及解決對(duì)策。

　　1三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)詳細(xì)的工作原理分析

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)，其屬于回轉(zhuǎn)容積式的鼓風(fēng)機(jī)，其主要在2個(gè)形狀為三字型的轉(zhuǎn)子開(kāi)展反方旋轉(zhuǎn)，同時(shí)憑借葉輪間的空格以及葉輪和機(jī)體間的空格，達(dá)到吸氣腔與排氣腔兩者完全處于隔絕的狀態(tài)中。然后通過(guò)葉輪旋轉(zhuǎn)，影響機(jī)體里面的氣體，使其產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生吸氣、壓縮以及排氣的整個(gè)活動(dòng)。上下側(cè)轉(zhuǎn)子均同時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，氣體以左側(cè)為通道進(jìn)入到機(jī)體中，但是轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)降低機(jī)械的工作容量，由此可以造成氣體被不斷擠壓的情況，然后再以右側(cè)為通道被排出，最后形成鼓風(fēng)作用。另外，鼓風(fēng)機(jī)的輸風(fēng)量在很大承受上受到回轉(zhuǎn)數(shù)影響，兩者主要呈現(xiàn)為正相關(guān)的關(guān)系，因此就算出口的阻力發(fā)生更改，輸送風(fēng)量也不會(huì)出現(xiàn)明顯的變化。三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，使用過(guò)程中產(chǎn)生的效率非常大，同時(shí)機(jī)內(nèi)的工作轉(zhuǎn)子可以不使用潤(rùn)滑就能夠工作。

　　2三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)故障研究

　?。?）鼓風(fēng)機(jī)在作業(yè)過(guò)程中，不斷產(chǎn)生靜環(huán)面裂開(kāi)以及面積較小的崩碎現(xiàn)象，同時(shí)機(jī)內(nèi)的靜環(huán)不可以伸縮，機(jī)械密封和風(fēng)機(jī)軸兩者之間的動(dòng)環(huán)O形圈出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損現(xiàn)象，另外，機(jī)械密封里面還產(chǎn)生泄漏等現(xiàn)象，造成裝置作業(yè)承受較大的威脅。

　?。?）造成故障原因研究。工作人員詳細(xì)分析鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)以及具體現(xiàn)場(chǎng)工藝后，找出造成鼓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障率的主要原因?yàn)?個(gè)，具體如下：①排放的氣體內(nèi)含有過(guò)多的水分以及雜質(zhì)。如果氣體中這兩者物質(zhì)的含量超標(biāo)，氣體非常容易產(chǎn)生黏稠狀沉積物，并且這些物質(zhì)會(huì)牢牢地粘附在風(fēng)葉上，致使風(fēng)機(jī)不可以轉(zhuǎn)動(dòng)；另外，其還能夠令風(fēng)機(jī)腔體以及機(jī)械密封靜環(huán)兩者內(nèi)部的表面沉積大量的積渣，最終直接影響密封面的性能，余下的原因均和機(jī)械密封有關(guān)，②設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)存在弊端。一般來(lái)說(shuō)，設(shè)計(jì)人員都會(huì)在鼓風(fēng)機(jī)上運(yùn)用N型雙端面來(lái)進(jìn)行機(jī)械密封，但是該設(shè)計(jì)具有很高的壓縮量；并且結(jié)構(gòu)當(dāng)中的靜環(huán)座內(nèi)O形圈體積很大，在一定程度上會(huì)降低機(jī)械密封彈簧的彈性，從而影響到靜環(huán)工作情況，使其在靜環(huán)座內(nèi)不能夠開(kāi)展自由滑動(dòng)，最終造成機(jī)械密封產(chǎn)生泄漏的現(xiàn)象。③設(shè)計(jì)人員在械密封設(shè)計(jì)當(dāng)中選用的動(dòng)環(huán)裝配方式不適合。該原因可以造成機(jī)械密封內(nèi)的動(dòng)環(huán)定位難度大，并且其和軸會(huì)出現(xiàn)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的現(xiàn)象，若動(dòng)環(huán)內(nèi)O形圈無(wú)法工作或者風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸的某部分零件造成破壞，能夠?qū)е屡欧诺臍怏w產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象。

　　3泄漏應(yīng)對(duì)策略

　　根據(jù)上述分析的泄漏原因，工作人員可以采取以下策略來(lái)應(yīng)對(duì)泄漏現(xiàn)象。

　?。?）在風(fēng)機(jī)中增加過(guò)濾網(wǎng)，限定排放氣體當(dāng)中包含的固體顆濃度，另外，合理控制氣體水分，避免機(jī)器被蝕。

　　（2）對(duì)機(jī)械密封壓縮量進(jìn)行科學(xué)的設(shè)置，合理設(shè)計(jì)機(jī)械密封彈簧以及靜環(huán)O形圈兩者的大小。

　?。?）使用合適的機(jī)械密封裝配工藝。

　　面對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)泄露情況，一般情況可用上述方法進(jìn)行解決，若無(wú)效，可聯(lián)系生產(chǎn)廠家進(jìn)行解決維修。

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三葉型羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸漏氣啥問(wèn)題：談?wù)勅~羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)械動(dòng)作中的泄漏原因及應(yīng)對(duì)

　　摘要:下文作者詳細(xì)介紹了羅茨鼓風(fēng)機(jī)的工作原理和機(jī)械的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，結(jié)合在工作實(shí)際動(dòng)作中的情況，重點(diǎn)分析了羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)械密封失效原因，及改進(jìn)和處理措施，以下僅供參考。

　　關(guān)鍵詞: 三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī) 故障狀況 措施

　　Abstract: the author introduces the detailed luo watts of the blast blower principle and mechanical structure features, combined with the practical work of the situation in action, and analyses the ROM watts blower failure reason mechanical seal, and improve and treatment measures, the following is only for reference.

　　Key words: he was at fault of blower measures

　　1　三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)工作原理

　　機(jī)械作業(yè)中的羅茨鼓風(fēng)機(jī)是一種回轉(zhuǎn)容積式風(fēng)機(jī),其工作原理是通過(guò)2個(gè)腰形轉(zhuǎn)子呈反方向等速旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，并依靠葉輪與葉輪之間、葉輪與機(jī)體之間的間隙,使吸氣腔和排氣腔基本隔絕。最后借助葉輪的旋轉(zhuǎn),推動(dòng)機(jī)體容積內(nèi)氣體,完成吸氣、壓縮、排氣過(guò)程。當(dāng)上側(cè)轉(zhuǎn)子順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),下側(cè)轉(zhuǎn)子逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),氣體從左側(cè)吸入,隨著旋轉(zhuǎn)時(shí)形成工作容積的減小,氣體受到壓縮,最后從右側(cè)出口排出,達(dá)到鼓風(fēng)目的(其工作原理見(jiàn)圖1)。

　　圖1　羅茨鼓風(fēng)機(jī)工作原理簡(jiǎn)圖

　　鼓風(fēng)機(jī)輸風(fēng)量與回轉(zhuǎn)數(shù)成正比,當(dāng)出口阻力變化時(shí),輸送風(fēng)量不會(huì)因之而受顯著影響。羅茨鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效率高,而且工作轉(zhuǎn)子無(wú)須潤(rùn)滑,廣泛用于輸送有毒有害、易燃易爆、具有腐蝕性的氣體。

　　2　故障狀況分析

　　2.1　故障狀況

　　某工程采用3HD-125N型羅茨鼓風(fēng)機(jī)(結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖見(jiàn)圖2)輸送氯化氫氣體。

　　鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)葉為三葉漸開(kāi)線直線形,軸端密封采用機(jī)械密封,機(jī)械密封潤(rùn)滑方式為油站強(qiáng)制循環(huán),油密封采用非接觸式密封加V形圈密封。采用上側(cè)進(jìn)氣、下側(cè)排氣方式。投用后連續(xù)出現(xiàn)機(jī)械密封靜環(huán)面開(kāi)裂、小面積崩碎,靜環(huán)不能在靜環(huán)腔內(nèi)自由伸縮,風(fēng)機(jī)軸與機(jī)械密封動(dòng)環(huán)O形圈接觸處磨損嚴(yán)重,機(jī)械密封出現(xiàn)內(nèi)漏或外漏等情況,影響裝置的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

　　2.2　故障分析

　　分析該鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)、現(xiàn)場(chǎng)工藝狀況后,認(rèn)為故障率偏高的原因有以下3個(gè)方面。

　　圖2　3HD-125N型羅茨鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖

　　1-機(jī)械密封定位軸套;2-機(jī)械密封前靜環(huán)組件;3-機(jī)械密封動(dòng)環(huán)組件;

　　4-密封襯套; 5-機(jī)械密封后靜環(huán)組件; 6-靜環(huán)壓蓋;

　　7-背帽; 8-軸承; 9-軸承座; 10-副油箱; 11-副墻板;

　　12-機(jī)殼; 13-側(cè)板; 14-墻板; 15-主油箱; 16-從動(dòng)轉(zhuǎn)子;

　　17-從動(dòng)齒輪; 18-主動(dòng)轉(zhuǎn)子; 19-主動(dòng)齒輪

　　(1)氯化氫氣體中雜質(zhì)及水分含量超標(biāo)。雜質(zhì)和水分混合后易形成黏稠狀沉積物,附著在風(fēng)葉上造成風(fēng)機(jī)卡死;風(fēng)機(jī)腔體內(nèi)、與介質(zhì)接觸的機(jī)械密封靜環(huán)內(nèi)表面積渣嚴(yán)重,導(dǎo)致密封面損壞。

　　(2)機(jī)械密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)欠合理。采用的N型雙端面機(jī)械密封的壓縮量偏大;靜環(huán)座內(nèi)的O形圈偏粗,機(jī)械密封彈簧彈性不足,靜環(huán)無(wú)法在靜環(huán)座內(nèi)自由滑動(dòng),導(dǎo)致機(jī)械密封泄漏。

　　(3)機(jī)械密封動(dòng)環(huán)裝配方式設(shè)計(jì)不當(dāng)。機(jī)械密封動(dòng)環(huán)無(wú)法在風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸上進(jìn)行定位,機(jī)械密封動(dòng)環(huán)與軸發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)動(dòng)環(huán)內(nèi)O形圈受到扭轉(zhuǎn)而失效,或風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸相應(yīng)配合部位磨損后,氯化氫氣體直接從動(dòng)環(huán)內(nèi)O形圈與軸接觸處泄漏。

　　3　改進(jìn)措施

　　(1)在風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出口安裝過(guò)濾網(wǎng),嚴(yán)格控制氯化氫中固體顆粒的含量,使其質(zhì)量濃度不超過(guò)100mg/m3;同時(shí),嚴(yán)格控制氯化氫氣體中的水含量,防止積渣、腐蝕設(shè)備。

　　(2)調(diào)整機(jī)械密封的壓縮量,改變靜環(huán)O形圈、機(jī)械密封彈簧的尺寸。該鼓風(fēng)機(jī)使用的是RRD-N-65型雙端面機(jī)械密封(結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖3),實(shí)際測(cè)得固定腔體的尺寸為33 mm,機(jī)械密封未壓縮前尺寸為39 mm,因此機(jī)械密封單邊的實(shí)際壓縮量為(39-33)÷2=3(mm),而此機(jī)械密封設(shè)計(jì)的單邊總壓縮量為2. 8 mm,故實(shí)際壓縮量偏大是導(dǎo)致機(jī)械密封容易損壞的直接原因。改進(jìn)后將介質(zhì)端靜環(huán)座背側(cè)由10 mm車(chē)削至9. 0 mm,即介質(zhì)端實(shí)際壓縮量調(diào)整為3-(10-9)=2(mm)。為防止氯化氫氣體的泄漏,增大了大氣側(cè)機(jī)械密封壓縮量,將大氣側(cè)靜環(huán)座背側(cè)由10 mm車(chē)削至9. 5 mm,即大氣側(cè)實(shí)際壓縮量調(diào)整為3-(10-9. 5)=2. 5(mm),并減小靜環(huán)座內(nèi)O形圈直徑,增大機(jī)械密封彈簧鋼絲直徑,使靜環(huán)在靜環(huán)座中自由滑動(dòng)。

　　圖3　RRD-N-65型機(jī)械密封結(jié)構(gòu)示意圖

　　(3)改進(jìn)機(jī)械密封裝配工藝。RRD-N-65型機(jī)械密封動(dòng)環(huán)在軸上的固定方式比較特殊(詳見(jiàn)圖2),背帽產(chǎn)生的軸向預(yù)緊力依次通過(guò)軸承內(nèi)圈、密封襯套作用在機(jī)械密封動(dòng)環(huán)上,使機(jī)械密封動(dòng)環(huán)與風(fēng)機(jī)軸不發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。通常的安裝順序是:內(nèi)靜環(huán)組件→動(dòng)環(huán)組件→密封襯套→外靜環(huán)組件→軸承座→軸承→背帽。由于密封襯套與軸采用過(guò)盈配合,加熱后才能裝進(jìn),當(dāng)安裝完軸承組件鎖緊背帽時(shí),密封襯套已冷卻并與軸抱死,背帽產(chǎn)生的軸向預(yù)緊力不足以推動(dòng)密封襯套來(lái)壓緊機(jī)械密封動(dòng)環(huán),從而使動(dòng)環(huán)處于浮動(dòng)狀態(tài);同時(shí),在靜環(huán)腔體內(nèi)彈簧彈力的作用下,運(yùn)行過(guò)程中機(jī)械密封動(dòng)環(huán)及動(dòng)環(huán)內(nèi)O形圈相對(duì)風(fēng)機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng),導(dǎo)致動(dòng)環(huán)內(nèi)O形圈和軸相互磨損。為解決此問(wèn)題,加工鋼制頂管,軸套熱裝到軸上后,將頂管裝到密封襯套外側(cè),用背帽鎖緊,待密封襯套冷卻后取下背帽,再進(jìn)行后續(xù)安裝。這樣,徹底消除了動(dòng)環(huán)不能安裝到位的問(wèn)題。

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