陶瓷廠污水處理流程圖：一種陶瓷廠污水處理裝置的制作方法

　　專利名稱：一種陶瓷廠污水處理裝置的制作方法

　　技術(shù)領(lǐng)域：

　　本實(shí)用新型涉及一種陶瓷廠處理污水的裝置，屬于污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

　　背景技術(shù)：

　　陶瓷廠在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢水，需進(jìn)行工業(yè)廢水回收再利用，否則不僅污染環(huán)境，耗水量也會(huì)大的驚人。目前大多數(shù)陶瓷廠的污水處理系統(tǒng)投資大、占地面積大、需用人工多、污水循環(huán)利用率低，而且污水處理后產(chǎn)生的污泥需要人工清理，勞動(dòng)強(qiáng)度很大，也較麻煩、費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、效率低下。

　　實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種陶瓷廠污水處理裝置，這種污水處理裝置操作簡單、投資小，能夠?qū)⒑鄰U水的固、液分離，使污水達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)污水的循環(huán)利用。解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種陶瓷廠污水處理裝置，它的構(gòu)成中包括污水?dāng)嚢璩?、加藥混凝池、斜板沉淀池、濃縮池、過濾池、清水池，污水?dāng)嚢璩氐倪M(jìn)水口與工廠污水排放管道相連接，污水?dāng)嚢璩嘏c加藥混凝池之間連接有液控污泥泵及輸送管路，加藥混凝池底部通過混凝水輸送管路與 ·斜板沉淀池下部相連通，斜板沉淀池的底部通過濃縮泥虹吸管路與濃縮池相連通，斜板沉淀池上部的出水口有上清水輸送管路與過濾池相連通，斜板沉淀池上部還有混水自吸泵管路與加藥混凝池相連通，過濾池通過循環(huán)泵與清水池相連通，清水池的出水口連接達(dá)標(biāo)水循環(huán)管路。上述陶瓷廠污水處理裝置，所述污水?dāng)嚢璩貎?nèi)安裝有污水?dāng)嚢杵?。上述陶瓷廠污水處理裝置，所述加藥混凝池的水平位置高于污水?dāng)嚢璩兀铀幓炷剡€有混水泵管路與濃縮池相連通。上述陶瓷廠污水處理裝置，所述斜板沉淀池內(nèi)安裝有斜板沉淀裝置。上述陶瓷廠污水處理裝置，所述濃縮池通過柱塞泵管路與板框壓濾機(jī)相連。上述陶瓷廠污水處理裝置，所述過濾池內(nèi)部加C 2_3mm石英渣和黃化煤。本實(shí)用新型的有益之處在于本實(shí)用新型通過攪拌、加藥、沉淀、濃縮、過濾等工藝過程，可以將污水進(jìn)行清濁分離，清水可以循環(huán)利用，污泥壓濾后成為泥餅，實(shí)現(xiàn)了污水的無害處理和循環(huán)利用。本實(shí)用新型彌補(bǔ)了普通污水處理設(shè)備的不足。污水處理的各個(gè)環(huán)節(jié)科學(xué)合理，污水回收利用率高，而且占地面積小、需要員工數(shù)少。本實(shí)用新型的投資與相同規(guī)模的普通污水處理系統(tǒng)相比，可減少投資5(Γ60%，對(duì)于中小型陶瓷廠污水處理科學(xué)現(xiàn)代化發(fā)展具有積極的促進(jìn)作用。

　　圖I本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖2是圖I的俯視圖；圖3本實(shí)用新型的管道布置示意圖；圖4是圖3的俯視圖。圖中標(biāo)記如下工廠污水排放管道I、污水?dāng)嚢璩?、污水?dāng)嚢杵?、液控污泥泵4、加藥混凝池5、混凝水輸送管路6、斜板沉淀池7、濃縮泥虹吸管路8、板框壓濾機(jī)9、柱塞泵10、混水泵11、上清水輸送管路12、達(dá)標(biāo)水循環(huán)管路13、斜板沉淀裝置14、混水自吸泵管路15、濃縮池16、過濾池17、清水池18、循環(huán)泵19、柱塞泵管路20、混水泵管路21。

　　具體實(shí)施方式

　　本實(shí)用新型包括污水?dāng)嚢璩?、加藥混凝池5、斜板沉淀池7、濃縮池16、過濾池17、清水池18。圖中顯示，上述各個(gè)水池的結(jié)構(gòu)和連接管路如下污水?dāng)嚢璩?的進(jìn)水口與工廠污水排放管道I相連接，在污水?dāng)嚢璩?內(nèi)安裝有污水?dāng)嚢杵?。污水?dāng)嚢璩?與加藥混凝池5之間連接有液控污泥泵4及輸送管路，加藥混凝池5的水平位置高于污水?dāng)嚢璩?。加藥混凝池5底部通過混凝水輸送管路6與斜板沉淀池7下部相連通，加藥混凝池5還有混水泵管路21與濃縮池16相連通。斜板沉淀池7內(nèi)安裝有斜板沉淀裝置14，斜板沉淀池7的底部通過濃縮泥虹吸管路8與濃縮池16相連通，斜板沉淀池7上部的出水口有上清水輸送管路12與過濾池17相連通，斜板沉淀池7上部還有混水自吸泵管路15與加藥混凝池5相通。濃縮池16通過柱塞泵管路20與板框壓濾機(jī)9相連。過濾池17內(nèi)部加C 2-3mm石英渣和黃化煤，過濾池17通過循環(huán)泵19與清水池18相連通，清水池18的出水口連接達(dá)標(biāo)水循環(huán)管路13。圖中顯示，本實(shí)用新型的工作流程如下陶瓷廠的生產(chǎn)污水通過工廠污水排放管道I進(jìn)入污水處理裝置的污水?dāng)嚢璩?中。污水經(jīng)過污水?dāng)嚢杵?的充分?jǐn)嚢枵{(diào)節(jié)均勻水質(zhì)，調(diào)節(jié)后的污水經(jīng)液控污泥泵4提升入加藥混凝池5中。廢水在混凝池中加絮凝劑，混凝后通過混凝水輸送管路6進(jìn)入斜板沉淀池7下部，在重力作用下去除水中懸浮物，污泥沉淀到池底。斜板沉淀池7是根據(jù)淺層沉淀原理，在池中增加斜板沉淀裝置14后減少水的紊動(dòng)，促進(jìn)沉淀使顆粒沉淀距離縮短，減少沉淀時(shí)間，提高效率。斜板沉淀池7的池內(nèi)水流速V=5mm/s，水力停留時(shí)間t=0. 5h。斜板沉淀池7底部污泥經(jīng)濃縮泥虹吸管路8排放到濃縮池16內(nèi)(靜壓作用閥門控制，沒有能源消耗)，上部清水通過上清水輸送管路12排放到過濾池17內(nèi)，混水通過混水自吸泵管路15提升回加藥混凝池5內(nèi)。濃縮池16內(nèi)污泥沉淀30分鐘后，由池底管進(jìn)柱塞泵10壓入板框壓濾機(jī)9，壓濾后泥餅外運(yùn)，濃縮池16內(nèi)混水及壓濾機(jī)9壓出的混水經(jīng)混水泵11回到加藥混凝池5內(nèi)。過濾池17內(nèi)的清水經(jīng)過石英渣和黃化煤的過濾達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，通過循環(huán)泵19收集到清水池18內(nèi)，經(jīng)達(dá)標(biāo)水循環(huán)管路13輸送到工廠各個(gè)工作車間重新利用。

　　權(quán)利要求1.一種陶瓷廠污水處理裝置，其特征在于它的構(gòu)成中包括污水?dāng)嚢璩?2)、加藥混凝池(5)、斜板沉淀池(J)、濃縮池(16)、過濾池(17)、清水池(18)，污水?dāng)嚢璩?2)的進(jìn)水口與工廠污水排放管道(I)相連接，污水?dāng)嚢璩?2 )與加藥混凝池(5 )之間連接有液控污泥泵(4)及輸送管路，加藥混凝池(5)底部通過混凝水輸送管路(6)與斜板沉淀池(7)下部相連通，斜板沉淀池(7)的底部通過濃縮泥虹吸管路(8)與濃縮池(16)相連通，斜板沉淀池(7)上部的出水口有上清水輸送管路(12 )與過濾池(17)相連通，斜板沉淀池(7 )上部還有混水自吸泵管路(15)與加藥混凝池(5)相連通，過濾池(17)通過循環(huán)泵(19)與清水池(18)相連通，清水池(18 )的出水口連接達(dá)標(biāo)水循環(huán)管路(13)。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的陶瓷廠污水處理裝置，其特征在于所述污水?dāng)嚢璩?2)內(nèi)安裝有污水?dāng)嚢杵?3)。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的陶瓷廠污水處理裝置，其特征在于所述加藥混凝池(5)的水平位置高于污水?dāng)嚢璩?2)，加藥混凝池(5)還有混水泵管路(21)與濃縮池(16)相連通。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的陶瓷廠污水處理裝置，其特征在于所述斜板沉淀池(7)內(nèi)安裝有斜板沉淀裝置(14 )。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的陶瓷廠污水處理裝置，其特征在于所述濃縮池(16)通過柱塞泵管路(20)與板框壓濾機(jī)(9)相連。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的陶瓷廠污水處理裝置，其特征在于所述過濾池(17)內(nèi)部加0 2-3mm石英渣和黃化煤。

　　專利摘要一種陶瓷廠污水處理裝置，屬于污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于處理陶瓷廠的污水，其技術(shù)方案是它包括污水?dāng)嚢璩?、加藥混凝池、斜板沉淀池、濃縮池、過濾池、清水池，污水?dāng)嚢璩氐倪M(jìn)水口與工廠污水管道相通，污水?dāng)嚢璩赝ㄟ^液控污泥泵與加藥混凝池連接，加藥混凝池底部通過管路與斜板沉淀池下部相通，斜板沉淀池上部通過管路與過濾池相通，底部經(jīng)柱塞泵管路分別與濃縮池和板框壓濾機(jī)相連，過濾池通過循環(huán)泵與清水池相連，清水池達(dá)標(biāo)水經(jīng)循環(huán)管路返回到車間再利用。本實(shí)用新型具有設(shè)備簡單、占地面積小、投資小、操作方便的優(yōu)點(diǎn)，能夠?qū)⒑鄰U水的固、液分離，使污水達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，可實(shí)現(xiàn)陶瓷廠污水的循環(huán)利用，適用于對(duì)現(xiàn)有陶瓷廠污水系統(tǒng)進(jìn)行改造。

　　文檔編號(hào)C02F9/04GKSQ

　　公開日2020年2月27日 申請(qǐng)日期2012年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月30日

　　發(fā)明者夏劍石, 劉會(huì)天, 陳剛, 劉磊, 榮雋, 傅文龍 申請(qǐng)人:唐山中陶衛(wèi)浴制造有限公司

陶瓷廠污水處理流程圖：陶瓷廠污水處理技術(shù)

　　申請(qǐng)日2012.08.30

　　公開(公告)日2020.02.27

　　IPC分類號(hào)C02F9/04; C02F1/52; C02F11/12

　　摘要

　　一種陶瓷廠污水處理裝置，屬于污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于處理陶瓷廠的污水，其技術(shù)方案是：它包括污水?dāng)嚢璩?、加藥混凝池、斜板沉淀池、濃縮池、過濾池、清水池，污水?dāng)嚢璩氐倪M(jìn)水口與工廠污水管道相通，污水?dāng)嚢璩赝ㄟ^液控污泥泵與加藥混凝池連接，加藥混凝池底部通過管路與斜板沉淀池下部相通，斜板沉淀池上部通過管路與過濾池相通，底部經(jīng)柱塞泵管路分別與濃縮池和板框壓濾機(jī)相連，過濾池通過循環(huán)泵與清水池相連，清水池達(dá)標(biāo)水經(jīng)循環(huán)管路返回到車間再利用。本實(shí)用新型具有設(shè)備簡單、占地面積小、投資小、操作方便的優(yōu)點(diǎn)，能夠?qū)⒑鄰U水的固、液分離，使污水達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，可實(shí)現(xiàn)陶瓷廠污水的循環(huán)利用，適用于對(duì)現(xiàn)有陶瓷廠污水系統(tǒng)進(jìn)行改造。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種陶瓷廠污水處理裝置，其特征在于：它的構(gòu)成中包括污水?dāng)嚢璩?2)、加藥混凝池(5)、斜板沉淀池(7)、濃縮池(16)、過濾池(17)、清水池(18)，污水?dāng)嚢璩?2)的進(jìn)水口與工廠污水排放管道(1)相連接，污水?dāng)嚢璩?2)與加藥混凝池(5)之間連接有液控污泥泵(4)及輸送管路，加藥混凝池(5)底部通過混凝水輸送管路(6)與斜板沉淀池(7)下部相連通，斜板沉淀池(7)的底部通過濃縮泥虹吸管路(8)與濃縮池(16)相連通，斜板沉淀池(7)上部的出水口有上清水輸送管路(12)與過濾池(17)相連通，斜板沉淀池(7)上部還有混水自吸泵管路(15)與加藥混凝池(5)相連通，過濾池(17)通過循環(huán)泵(19)與清水池(18)相連通，清水池(18)的出水口連接達(dá)標(biāo)水循環(huán)管路(13)。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷廠污水處理裝置，其特征在于：所述污水?dāng)嚢璩?2)內(nèi)安裝有污水?dāng)嚢杵?3)。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的陶瓷廠污水處理裝置，其特征在于：所述加藥混凝池(5)的水平位置高于污水?dāng)嚢璩?2)，加藥混凝池(5)還有混水泵管路(21)與濃縮池(16)相連通。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的陶瓷廠污水處理裝置，其特征在于：所述斜板沉淀池(7)內(nèi)安裝有斜板沉淀裝置(14)。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的陶瓷廠污水處理裝置，其特征在于：所述濃縮池(16)通過柱塞泵管路(20)與板框壓濾機(jī)(9)相連。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的陶瓷廠污水處理裝置，其特征在于：所述過濾池(17)內(nèi)部加￠2-3mm石英渣和黃化煤。

　　說明書

　　一種陶瓷廠污水處理裝置

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本實(shí)用新型涉及一種陶瓷廠處理污水的裝置，屬于污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

　　背景技術(shù)

　　陶瓷廠在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢水，需進(jìn)行工業(yè)廢水回收再利用，否則不僅污染環(huán)境，耗水量也會(huì)大的驚人。目前大多數(shù)陶瓷廠的污水處理系統(tǒng)投資大、占地面積大、需用人工多、污水循環(huán)利用率低，而且污水處理后產(chǎn)生的污泥需要人工清理，勞動(dòng)強(qiáng)度很大，也較麻煩、費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、效率低下。

　　實(shí)用新型內(nèi)容

　　本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種陶瓷廠污水處理裝置，這種污水處理裝置操作簡單、投資小，能夠?qū)⒑鄰U水的固、液分離，使污水達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)污水的循環(huán)利用。

　　解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是：

　　一種陶瓷廠污水處理裝置，它的構(gòu)成中包括污水?dāng)嚢璩?、加藥混凝池、斜板沉淀池、濃縮池、過濾池、清水池，污水?dāng)嚢璩氐倪M(jìn)水口與工廠污水排放管道相連接，污水?dāng)嚢璩嘏c加藥混凝池之間連接有液控污泥泵及輸送管路，加藥混凝池底部通過混凝水輸送管路與斜板沉淀池下部相連通，斜板沉淀池的底部通過濃縮泥虹吸管路與濃縮池相連通，斜板沉淀池上部的出水口有上清水輸送管路與過濾池相連通，斜板沉淀池上部還有混水自吸泵管路與加藥混凝池相連通，過濾池通過循環(huán)泵與清水池相連通，清水池的出水口連接達(dá)標(biāo)水循環(huán)管路。

　　上述陶瓷廠污水處理裝置，所述污水?dāng)嚢璩貎?nèi)安裝有污水?dāng)嚢杵鳌?/p>

　　上述陶瓷廠污水處理裝置，所述加藥混凝池的水平位置高于污水?dāng)嚢璩?，加藥混凝池還有混水泵管路與濃縮池相連通。

　　上述陶瓷廠污水處理裝置，所述斜板沉淀池內(nèi)安裝有斜板沉淀裝置。

　　上述陶瓷廠污水處理裝置，所述濃縮池通過柱塞泵管路與板框壓濾機(jī)相連。

　　上述陶瓷廠污水處理裝置，所述過濾池內(nèi)部加￠2-3mm石英渣和黃化煤。

　　本實(shí)用新型的有益之處在于：

　　本實(shí)用新型通過攪拌、加藥、沉淀、濃縮、過濾等工藝過程，可以將污水進(jìn)行清濁分離，清水可以循環(huán)利用，污泥壓濾后成為泥餅，實(shí)現(xiàn)了污水的無害處理和循環(huán)利用。本實(shí)用新型彌補(bǔ)了普通污水處理設(shè)備的不足。污水處理的各個(gè)環(huán)節(jié)科學(xué)合理，污水回收利用率高，而且占地面積小、需要員工數(shù)少。本實(shí)用新型的投資與相同規(guī)模的普通污水處理系統(tǒng)相比，可減少投資50~60%，對(duì)于中小型陶瓷廠污水處理科學(xué)現(xiàn)代化發(fā)展具有積極的促進(jìn)作用。

陶瓷廠污水處理流程圖：陶瓷廢水處理

　　隨著近年來建筑業(yè)的發(fā)展，對(duì)建筑陶瓷的需求量也日益增大，僅珠江三角洲的佛山地區(qū)現(xiàn)有近300家陶瓷廠 ，規(guī)模較大的也有100多家，主要分布在佛山、南海、順德、高明等城市。由于陶瓷生產(chǎn)行業(yè)廢水排放量大，懸浮物含量高，不對(duì)其進(jìn)行有效的控制，對(duì)水環(huán)境將產(chǎn)生相當(dāng)大的環(huán)境威脅。

　　陶瓷廢水的產(chǎn)生及處理原理

　　陶瓷行業(yè)廢水主要產(chǎn)生于生產(chǎn)過程中的球磨（洗球）、壓濾機(jī)濾布清洗、施釉（清洗）、噴霧干燥、磨邊拋光等工序，另外在原料運(yùn)輸灑落及廠內(nèi)地面粉塵被雨水沖刷時(shí)也帶來一定的高濁度、高懸浮物廢水。

　　不同的生產(chǎn)工藝，不同的產(chǎn)品，廢水的成分也不同，但最主要的污染因子便是懸浮物（SS），因此只要對(duì)SS進(jìn)行有效削減，其余各污染因子濃度便能隨之被控制在排放標(biāo)準(zhǔn)之外，實(shí)際上是對(duì)含高懸浮物高濁度水的處理。陶瓷廢水的各種固體物質(zhì)構(gòu)成了其污染物最明顯的部分，大顆粒懸浮物可在重力作用下沉降，而細(xì)微顆粒包括懸浮物和膠體顆粒，是造成水濁度的根本原因。

　　陶瓷廢水處理的常用固液分離方法及比較

　　1.隔板式反應(yīng)及平流式沉淀池

　　由于其構(gòu)造簡單，施工方便，是應(yīng)用最為普遍的一種，其混凝攪拌過程是在平流沉淀前的多層隔板造成水流拐彎的攪拌作用下完成的。由于其水力停留時(shí)間長，因此容積相當(dāng)大，更因?yàn)樘沾蓮U水一般排放量都不小，占地面積很驚人。另外還存在處理效果不明顯，池底污泥淤積難清理等缺陷，該類處理方法約占陶瓷行業(yè)廢水處理工業(yè)總數(shù)的90%以上，而且多數(shù)均由廠家自行設(shè)計(jì)、施工的。

　　2.斜管沉淀池（或豎流式沉淀池）

　　眾多的陶瓷廢水處理工程中，有7%-8%是由專業(yè)工程公司為其設(shè)計(jì)采用斜管沉淀池（或豎流式沉淀池）進(jìn)行固液分離處理的，其生產(chǎn)能力較平流式沉淀池有一定幅度的提高，處理效果也理想些，但在運(yùn)行中出現(xiàn)一些問題，一是由于水流在斜板沉淀池中停留時(shí)間短，無緩沖余地，容易造成混凝反應(yīng)不善，效果不易發(fā)揮，或未根據(jù)水質(zhì)水量的變化及時(shí)間調(diào)整投藥量，很快影響水質(zhì)，二是由于陶瓷污泥粘度大，運(yùn)行時(shí)間稍長后會(huì)在斜板間或斜管孔內(nèi)積泥，給運(yùn)行帶來困難。具體參見更多相關(guān)技術(shù)文檔。

　　3.水力循環(huán)澄清池

　　一般的沉淀池，懸浮物顆粒只要沉到池底即告完成沉淀過程，而在澄清池中，則又將沉到池底的污泥提升起來，并使之處于均勻分布的懸浮狀態(tài)，在池中形成穩(wěn)定的懸浮污泥層，利用接觸絮凝，吸附進(jìn)水中的礬花，這便是澄清池的操作特點(diǎn)，由于上升水流的能量在池內(nèi)形成一層懸浮態(tài)的泥渣層，其中的絮凝體被“過濾”截流下來，其混凝反應(yīng)充分，固液分離徹底，處理后水質(zhì)各項(xiàng)指標(biāo)優(yōu)于常規(guī)處理方法，出水濁度能被控制在4度以內(nèi)，由于要滿足一定的噴嘴流速來維持水力循環(huán)，因此設(shè)施須滿負(fù)荷運(yùn)行，進(jìn)水量便很容易控制，運(yùn)行管理方便，池底錐底角度大，排泥效果好，雖說水力循環(huán)澄清池適合用于中小型給水廠，不過，將其用于陶瓷廢水的處理，竟也取得了令人滿意的效果。

　　附表 3種不同固液分離方法的廢水處理效果及技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較

　　結(jié)論

　　常用于給水處理工程的水力循環(huán)澄清池作為一級(jí)固液分離設(shè)施，用在陶瓷廢水這種高懸浮物、高濁度水的處理工程中，得到了較其它常用固液分離設(shè)施更理想的分離，僅需一次動(dòng)力提升，處理后的水即可回用，不僅分離效率高，處理結(jié)果遠(yuǎn)低于排放標(biāo)準(zhǔn)，而且易于控制，占地面積大為節(jié)省，很適合在陶瓷行業(yè)的廢水處理中應(yīng)用。

陶瓷廠污水處理流程圖：陶瓷污水處理流程圖

　　在生產(chǎn)陶瓷的環(huán)節(jié)中會(huì)產(chǎn)生部分泥漿污水，污水中的漂浮物主要是粒度的固態(tài)顆粒，當(dāng)中具備較強(qiáng)的分散性且粒度，細(xì)微顆粒占比挺大。因?yàn)楦魈沾蓮S管理能力差別較大，車間布局乃至污水管道、溝渠的坡道、長短不一樣，導(dǎo)致工廠之總出水口陶瓷污水的漂浮物含量阻塞市政管道，污染水體，環(huán)保網(wǎng)知道勢必要解決陶瓷污水處理。

　　陶瓷加工污水是以粘土、長石、石灰石等為原料填加適度分散劑和水份成型锫燒后成陶瓷的生產(chǎn)過程中排出的污水。污水具體來源于成型工藝前后，污水中含固廢處理含量為0.1-0.2%（以重量計(jì)），PH7.5——8.5.生產(chǎn)污水具體來源于原料制作、釉料制作工藝及設(shè)備和地面沖洗水、窯爐水冷卻，SS是陶瓷業(yè)生產(chǎn)污水的具體特點(diǎn)污染物，其含量較高，在污水中的分布差別較大。

　　陶瓷污水處理流程圖

　　污水收集到集水池–給反應(yīng)池加藥–曝光–壓濾–調(diào)節(jié)清水池中水的PH值-水質(zhì)檢測–回用或者納管。

　　陶瓷污水處理流程中每個(gè)環(huán)節(jié)的操作要點(diǎn)

　　我們需要吧污水全部收集納管統(tǒng)一進(jìn)到到污水處理站，處理后之后根據(jù)檢測水質(zhì)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)之后返回回用，不一樣排進(jìn)市政污水處理官網(wǎng)，能夠直接排放。

　　陶瓷污水處理方法多見化學(xué)沉淀、平流式沉淀、斜管（板）沉淀和活性污泥法，占地大，化學(xué)沉淀是根據(jù)填加聚合物推動(dòng)污泥沉淀，在污泥中提高了新的化合物，污泥再進(jìn)到陶瓷生產(chǎn)線的效果大幅度降低，導(dǎo)致污泥中大批量可用的資源浪費(fèi)；平流式沉淀，設(shè)備占地大，處理效果低；斜管（板）沉淀構(gòu)造復(fù)雜，易阻塞。陶瓷污水處理工藝較少選擇膜工藝，與傳統(tǒng)膜工藝處理對(duì)漂浮物含量的要求相關(guān)，但該工藝環(huán)節(jié)簡單，設(shè)備少，運(yùn)行成本低，另外根據(jù)膜進(jìn)行漂浮物與水的分離能夠在不引入新的成分，從而為污泥重新使用提供了條件，在陶瓷污水處理方面具備廣闊的應(yīng)用前景。

　　陶瓷業(yè)將隨著我國的建設(shè)前進(jìn)發(fā)展，陶瓷污水處理及泥渣資源化是陶瓷固廢處理的大勢所趨。在陶瓷生產(chǎn)中不含釉成分的泥渣，能夠和泥料混合，在濕磨階段處理；含釉成分的泥渣，能夠在粗陶生產(chǎn)中按占比小量混入帶釉廢料坯；還能夠開發(fā)如輕質(zhì)陶粒等產(chǎn)品。

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