羅茨真空機(jī)組安裝圖：羅茨水環(huán)式真空泵機(jī)組管路的正確安裝方法您知多少？-[深圳穩(wěn)超]

　　在工業(yè)生產(chǎn)的許多工藝過程中，如真空過濾、濃縮、回潮和脫氣等，水環(huán)泵得到普遍的應(yīng)用。由于真空應(yīng)用上飛躍發(fā)展，羅茨水環(huán)式真空泵機(jī)組在真空獲得方面一直被人們所重視，因此，水環(huán)泵應(yīng)用日益增多。

　　那么羅茨水環(huán)式真空泵機(jī)組管路安裝正確方法有哪些，小編帶大家了解一下。

　　1、選擇合理的管路方案

　?、僬婵障到y(tǒng)出口與泵的入口之間距離越短越好；

　?、诠苈饭諒澰缴僭胶?；

　?、圻M(jìn)氣口管路應(yīng)高于泵的入口線，出口管應(yīng)避開有引起較大阻力的因素，如出口管上爬、直角拐彎等；

　?、芄苈返墓諒澨帒?yīng)圓滑過渡；

　　2、安裝或維修管路時(shí)，避開掉進(jìn)異物。

　　3、管路的接頭要加密封墊，不得有漏氣、漏水現(xiàn)象。

　　4、真空系統(tǒng)的吸氣口處安裝真空表，以便掌握真空的變化情況。

　　5、吸氣口的管路上安裝閥門當(dāng)真空度高時(shí)會產(chǎn)生很大的噪音，叫氣蝕聲，通過閥門來調(diào)節(jié)真空度，真空度高時(shí)，

　　試壓爆破檢測儀，打開閥門放掉適量的氣體，氣蝕聲就會消失，真空度下降時(shí)關(guān)閉閥門。

　　深圳穩(wěn)超銷售近20年羅茨水環(huán)式真空泵機(jī)組，配置冷凍式干燥機(jī)，機(jī)器品質(zhì)好，操作簡單，提供正確的選型方案。

羅茨真空機(jī)組安裝圖：羅茨水環(huán)真空機(jī)組安裝方法

　　原標(biāo)題：羅茨水環(huán)真空機(jī)組安裝方法

　　1、機(jī)組前裝冷凝器

　　為了盡量使羅茨水環(huán)真空機(jī)組的體積小些，可設(shè)法使待抽的蒸汽在進(jìn)入泵機(jī)組之前冷凝，這樣剩下來的就是非可凝性氣體和微量殘余蒸汽。氣體降溫后在相同壓力下體積也減小。所以冷凝后所需抽氣量減小，相應(yīng)地泵也可以選得小一些。

　　采用哪種方式較經(jīng)濟(jì)？應(yīng)視其具體情況而定。

　　冷凝蒸汽有兩種方式：一種是安裝一臺冷卻裝置，另一種是在機(jī)組的高壓級中裝一臺冷凝器，以便能用普通的水冷卻。

　　其系統(tǒng)需要每小時(shí)抽除50kg的水蒸汽量，在吸入壓力為1Torr時(shí)的容積流量為50000m3/h。

　　1)要抽吸上述的水蒸汽量，需要三個(gè)羅茨泵串聯(lián)，并用一臺水環(huán)泵作前級組成的機(jī)組，該機(jī)組的總功率90kW。

　　2）為了使蒸汽在到達(dá)真空泵之前冷凝，就要在位于A處裝一個(gè)冷凝器和一個(gè)功率為30000kcal/h的冷卻裝置，如圖4所示。在1Torr的吸入壓力下，水蒸汽的冷凝溫度均為-19℃，為了能保證連續(xù)工作，應(yīng)取冷凝裝置的冷凝溫度為-25℃，且并聯(lián)安裝2臺冷凝器。根據(jù)非冷凝氣體的組成部分計(jì)算得，真空泵的抽氣量就可以降低到1000~2000m3/h，總機(jī)組（包括冷凝器的消耗功率）的功率同樣是90kW。

　　3）先用羅茨真空泵抽出水蒸汽，并在45Torr壓力下進(jìn)行冷凝，該壓力下有的冷凝溫度約為36℃，于是可使冷凝器的冷凝溫度保持在30~35℃之間，可用普通冷卻水冷卻。冷凝器設(shè)在B處。這時(shí)總功率的消耗為75kW左右。

　　通過上述三組方式的比較可知，第三種方案最好，可減少15kW的動力消耗。

　　綜上所述，水蒸汽冷卻后只剩下非可凝性氣體。在壓力很低時(shí)，水蒸汽的比容相當(dāng)大，這些可凝性蒸汽冷凝后，泵所需要的抽氣量顯然就大為降低了。另外，不論蒸汽是否冷凝，在同樣壓力下只要?dú)怏w溫度降低，其容積流量就會減少。例如化工流程中200~300℃溫度的氣體并不少見。若從300℃冷卻到50℃之后，干燥空氣的容積減少45%左右，這樣就可以選擇較小容量的抽氣真空泵機(jī)組裝置。

　　2、機(jī)組的操作順序：

　　1）機(jī)組中無旁通閥時(shí)，應(yīng)先開動水環(huán)泵，被抽系統(tǒng)中的氣體由羅茨泵（氣體推動羅茨泵轉(zhuǎn)子自行轉(zhuǎn)動，如同流量計(jì)一般）進(jìn)入水環(huán)泵后再排至大氣，待水環(huán)泵的吸入壓力（如串聯(lián)有大氣泵，則為大氣泵的吸入壓力）達(dá)到羅茨泵的起初規(guī)定值時(shí)（即允許排氣壓力），始啟動羅茨泵，機(jī)組正式運(yùn)轉(zhuǎn)，開始工作。

　　2）機(jī)組中有旁通閥時(shí)，如圖5所示，先啟動水環(huán)泵，接著開動羅茨泵，此時(shí)，羅茨泵進(jìn)排氣壓差較大，旁通閥自動開啟，被抽容器中的氣體一部分經(jīng)過旁通閥進(jìn)入水環(huán)泵，另一部分在羅茨泵的作用下通過該泵也進(jìn)入水環(huán)泵，顯然抽氣速率增加，這樣很快達(dá)到羅茨泵的預(yù)真空，進(jìn)排氣壓差較小，閥門自動關(guān)閉（或人工關(guān)閉），機(jī)組正式工作。這種方法能大大縮短預(yù)抽時(shí)間，但設(shè)備較復(fù)雜。

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羅茨真空機(jī)組安裝圖：羅茨水環(huán)真空機(jī)組的安裝方法及運(yùn)行

　　羅茨泵-水環(huán)泵真空機(jī)組廣泛地用于化工、食品升華干燥、高空模擬試驗(yàn)等的抽真空系統(tǒng)中。這類聯(lián)合機(jī)組，大致有如下幾種類型羅茨泵-水環(huán)泵機(jī)組中水環(huán)泵的作用是造成羅茨泵所需的預(yù)備真空，因此要求該水環(huán)泵的允許排氣壓力，即是說，一方面要盡量提高水環(huán)泵的真空度，另一方面，也要設(shè)法提高羅茨泵的允許排氣壓力。一般情況，單級水環(huán)泵真空度不高，而目前我國生產(chǎn)的羅茨泵要求的預(yù)真空又較高，故實(shí)際上不用單級水環(huán)泵作為羅茨泵的前級泵，而用能提高真空度的雙級水環(huán)泵作為前級泵使用，采用雙級水環(huán)泵，還可以提高機(jī)組的真空度。

羅茨真空機(jī)組安裝圖：老司機(jī)羅茨真空機(jī)組的正確操作方法(珍藏版)

　　羅茨真空泵廣泛用于化學(xué)，食品和制藥行業(yè)中的冶煉，脫氣，真空冶金軋制以及真空蒸餾，真空濃縮和真空干燥。真空泵配件是用于真空泵噪音管理的真空泵消音器。羅茨真空泵應(yīng)用這么廣泛，它的操作方法大家應(yīng)該熟記于心，下面我們再來看看它的操作方法，小伙伴們可要記住啦!

　　1.操作員必須閱讀產(chǎn)品說明手冊。

　　2.在使用產(chǎn)品之前，請確保長時(shí)間沒有產(chǎn)品因環(huán)境因素引起的影響。

　　3.如果在工作期間發(fā)現(xiàn)異常噪音和振動，請停止操作。

　　4.電氣設(shè)備外殼必須接地或連接到零。

　　1.檢查水泵(前級泵)的水位是否達(dá)到水箱的3/4。如果不足，請補(bǔ)上。

　　2.檢查水箱中使用的水是否干凈。禁止使用含沉淀物的污水，以免堵塞管道，增加泵葉輪的磨損，增加電機(jī)造成的負(fù)荷，并影響水泵的使用壽命。

　　3.檢查中間泵和主泵中潤滑油的油位。它必須達(dá)到油窗的3/4。檢查潤滑油的顏色。如果乳白色或黑色雜質(zhì)更多，請通知機(jī)器以更換潤滑油。

　　4.檢查中間泵和主泵循環(huán)冷卻水通道是否完好，打開循環(huán)冷卻水的進(jìn)，出口閥，檢查循環(huán)冷卻水的進(jìn)，出口是否正常。

　　5.檢查中間泵底部緩沖罐的排水閥是否關(guān)閉。

　　6.檢查真空泵機(jī)組的電路是否完好，控制柜的說明是否正常。

　　7.檢查真空泵機(jī)組電極接觸壓力表的中間泵和主泵的啟動壓力是否正常(中間泵的入口壓力大于0.065Mpa，主泵的入口壓力大于0.065Mpa)。高于0.085Mpa)。

　　8.檢查并確認(rèn)以上項(xiàng)目后，即可啟動真空裝置。

　　1.真空機(jī)組在運(yùn)行過程中具有均勻的聲學(xué)響應(yīng)，在運(yùn)行過程中無噪音且無異常振動。

　　2.注意電動機(jī)負(fù)載和泵各部分的溫升。在正常情況下，泵的最高溫升不得超過40°C，最高工作溫度不得超過80°C。

　　3.如果在工作期間漏油，請立即停止工作，并在泄壓后進(jìn)行檢查和維修。發(fā)現(xiàn)漏油后，不允許繼續(xù)工作或進(jìn)行壓力檢查。

　　4，在工作中必須保證循環(huán)冷卻水的正常流通。

　　1.打開中間泵和主泵的循環(huán)冷卻水入口和出口閥門，以確保循環(huán)冷卻水進(jìn)出正常。

　　2.關(guān)閉水泵緩沖罐的排水泵，然后啟動水泵。運(yùn)行正常(電動機(jī)和泵發(fā)出噪音平衡)后，慢慢打開前水泵旁通管上的閥和羅茨真空泵進(jìn)水閥。

　　3.系統(tǒng)壓力達(dá)到中間泵設(shè)定的允許入口壓力后，啟動中間泵。如果使用自動控制裝置，將直接撥動自動控制裝置，并且裝置的啟動過程將自動進(jìn)行。

　　4.如果使用手動控制，則在中間泵的出口壓力達(dá)到主泵的允許入口壓力時(shí)啟動主泵。

　　1、將真空機(jī)組控制柜上控制手柄打入手動擋，關(guān)閉羅茨真空泵的吸氣口閥門，與真空系統(tǒng)隔斷。

　　2、按主泵、中間泵前級水沖泵次序，逐級停泵，嚴(yán)禁搞錯(cuò)停機(jī)程序。

　　3、在停前級水沖泵時(shí)，先打開水沖泵緩沖罐排污閥門，后停泵關(guān)機(jī)。

　　4、關(guān)閉循環(huán)冷卻水的進(jìn)出口閥門。

　　5、打開中間泵下緩沖罐排污閥門，清除其內(nèi)的油污和冷凝積水。

　　6、如長時(shí)間停止使用或在嚴(yán)寒季節(jié)，停車后排凈水沖泵箱體內(nèi)存水，旋開水沖泵泵體排水堵頭將存水排凈，避免凍裂箱體、泵體;同樣羅茨真空泵需將泵體水套內(nèi)的冷卻水放出避免凍裂。

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