
吸送式氣力輸送系統(tǒng)_羅茨鼓風(fēng)機(jī)
吸送式氣力輸送系統(tǒng):吸送式氣力輸送系統(tǒng)
吸送式氣力輸送系統(tǒng)簡介:
錦工吸送式氣力輸送系統(tǒng)主要是利用風(fēng)機(jī)(或其它氣源)使管道內(nèi)形成一定速度的氣流,達(dá)到將散粒物料沿一定的管道從一處輸送到另一處的作用。吸送式氣力輸送系統(tǒng)輸送管道中的壓力低于大氣壓力,根據(jù)系統(tǒng)的真空度,可分為低真空(真空度<9.8kpa)和高真空(真空度為40-60kpa)等類型。
工作原理:
1、錦工吸送式氣力輸送系統(tǒng)一般采用羅茨真空泵作為動力源,將管路及罐式倉抽成一定的真空狀態(tài),促成進(jìn)風(fēng)口在大氣壓的作用下形成物料粉粒料與氣體的兩相流,經(jīng)輸送管道輸入旋風(fēng)分離器。
2、氣固兩相流在旋風(fēng)分離器內(nèi)由于離心力及重力作用下,使大部分物料與氣體粉粒。
3、少量的物料與氣體進(jìn)入除塵器,通過濾袋作用使分離與氣體分離;
4、分離后的氣體排入大氣。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu):
錦工吸送式氣力輸送系統(tǒng)主要由吸嘴(1)、輸料管(2)、物料分離器(3)、除塵器(4)、羅茨風(fēng)機(jī)(5)、消聲器(6)等結(jié)構(gòu)組成。
系統(tǒng)組成:
錦工吸送式氣力輸送系統(tǒng)一般由受料器(如喉管、吸嘴、發(fā)送器等)、輸料管、分離器(常用的有容積式分離器和旋風(fēng)式分離器兩種)、除塵器和風(fēng)機(jī)(如離心風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水環(huán)真空泵、空壓機(jī)等)、消聲器等設(shè)備和部件組成。
1、吸送式接料器:吸送式接料器主要用于箱吸送式輸料管中供料,其構(gòu)造一般較簡單,如各種吸嘴、誘導(dǎo)式、補(bǔ)氣式及三通式接料器等;
2、輸料管:是鏈接供料器和分離器的管道,并用來輸送物料,一般采用圓管,在設(shè)計、選擇輸料管及管件時,應(yīng)力求密封質(zhì)量號、便和不污染物料,氣力輸送輸料管直徑通常為50-200mm;
3、分離器:為使被運物料顆粒從混合氣流中分離出來,需要采用物料分離器(或稱物料卸料器)。物料分離器的形式很多,按工作原理可分為重力式、慣性式、離心式等。
4、除塵器:主要用于攔截或回收排出的含塵氣流中的微細(xì)粉粒;
5、動力設(shè)備:主要是依靠風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的具有一定壓力的氣流攜帶物料,克服系統(tǒng)中的沿途阻力,而完成輸送任務(wù)。常用風(fēng)機(jī)為離心式風(fēng)機(jī)與軸流式風(fēng)機(jī),此外還經(jīng)常用到回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)及往復(fù)式風(fēng)機(jī)。
6、消聲器:主要是為了阻止聲音傳播而允許氣流通過的一種器件,是消除空氣動力性噪音的重要措施。消聲器是安裝在空氣動力設(shè)備的氣流通道上或進(jìn)、排氣系統(tǒng)中的降低噪聲的裝置,消聲器能夠阻擋聲波的傳播允許氣流通過,是控制噪聲的有效工具。
產(chǎn)品特點:
1、錦工吸送式氣力輸送系統(tǒng)環(huán)保、可靠性好,管路內(nèi)的粉塵不易發(fā)生泄漏,物料輸送效果好;
2、設(shè)備制造、維護(hù)要求低,工作可操作性強(qiáng);
3、吸送式氣力輸送系統(tǒng)壓力小,安全性高;
4、氣體一般為取自大氣的空氣,氣體的溫度即為當(dāng)時當(dāng)?shù)氐臍鉁?,對熱敏性物料尤為適宜;
5、輸送為連續(xù)式、亦可間斷,管道內(nèi)無積存;
6、易實現(xiàn)多點進(jìn)料,多點卸料的輸送工程目標(biāo);
7、氣體動力源一般采用羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵、離心風(fēng)機(jī)等設(shè)備,使用壽命長;
8、吸送式氣力輸送系統(tǒng)適宜短距離輸送,一般不超過100m;
9、對管道密封要求高,不得漏氣;
10、對輸送物料的適應(yīng)性強(qiáng),粉料i、顆粒料均可順利輸送。
11、為了保證風(fēng)機(jī)可靠工作及減少零件磨損,進(jìn)入風(fēng)機(jī)的空氣應(yīng)當(dāng)預(yù)先除塵。
吸送式氣力輸送系統(tǒng):吸送式氣力輸送系統(tǒng)及壓送式氣力輸送系統(tǒng)區(qū)別
氣力輸送的種類按輸送原理可以分為吸送式與壓送式兩種類型。吸送式氣力輸送系統(tǒng)又稱為真空輸送系統(tǒng),它是一種借助于氣力來傳送顆粒和粉末狀物料的無塵密閉管道輸送設(shè)備,利用真空與標(biāo)準(zhǔn)大氣壓環(huán)境空間的氣壓差,負(fù)壓粉體輸送設(shè)備,形成管道內(nèi)氣體流動,帶動粉狀物料運動,從而完成粉體的輸送,防止粉塵環(huán)境污染。壓送式氣力輸送,是用高于大氣壓力的壓縮空氣推動物料進(jìn)行輸送的。
吸送式氣力輸送系統(tǒng)又稱為真空輸送系統(tǒng),它是一種借助于氣力來傳送顆粒和粉末狀物料的無塵密閉管道輸送設(shè)備,利用真空與標(biāo)準(zhǔn)大氣壓環(huán)境空間的氣壓差,負(fù)壓粉體輸送設(shè)備,形成管道內(nèi)氣體流動,帶動粉狀物料運動,從而完成粉體的輸送,防止粉塵環(huán)境污染。
吸送式氣力輸送工作原理
輸送管道中的壓力低于大氣壓力的氣力輸送方式稱為吸送式氣力輸送。從吸送式氣力輸送裝置的結(jié)構(gòu)及組成上,我們可以清楚地看出它的工作原理:該輸送裝置是將真空泵裝設(shè)在整個輸送裝置的尾部,因而整個系統(tǒng)處于負(fù)壓操作。由于吸嘴附近低于大氣壓力,物料與空氣很容易吸進(jìn)管內(nèi),并沿著管道流動進(jìn)入分離器,物料由于本身的重力作用而沉降,廢氣過濾后經(jīng)真空泵排出。
吸送式氣力輸送特點
1.適用于從多處向一處集中輸送。供料點可以是一個或幾個,料管可以裝一根或多根支管。不但可以將多處供料點的物料依次輸送卸料點,而且也可以同時將多處供料點的物料輸送至卸料點。
2.在負(fù)壓作用下,物料很容易被吸入,因此喉管處的供料簡單。料斗可以敞開,能連續(xù)地供料和輸送。
3.物料在負(fù)壓下輸送,水分易于蒸發(fā),因此對水分較高的物料,比壓送式易于輸送;對加熱狀態(tài)下供給的物料 ,經(jīng)輸送可起到冷卻作用。
4.部件要保持密封,國面分離器、除塵器、鎖風(fēng)器等部件的構(gòu)造比較復(fù)雜。
5.風(fēng)機(jī)設(shè)在料封泵系統(tǒng)末端,要求空氣凈化程度高。
壓送式氣力輸送系統(tǒng)又稱為正壓氣力輸送系統(tǒng),是用高于大氣壓力的壓縮空氣推動物料進(jìn)行輸送的。
壓送式氣力輸送工作原理
壓送式氣力輸送裝置(正壓的),在管道中由于壓縮空氣的作用,使物料在管道中進(jìn)行運動;
氣力輸送系統(tǒng)壓送式特點
1.適用于從一處向幾處進(jìn)行分散輸送。即供料點是一個,而卸料點可以是一個或者是幾個。
2.與吸送式相比,濃度與輸送距離可大為增加。
3.在正壓情況下,物料易從排料口卸出,因而分離器、除塵器的構(gòu)造簡單,一般不需要鎖風(fēng)器。
4.鼓風(fēng)機(jī)或空氣壓縮機(jī)在系統(tǒng)首端,對空氣凈化程度要求低。
5.在正壓作用下,物料不易進(jìn)入輸送管,因此供料裝置構(gòu)造比較復(fù)雜。
1、壓送式氣力輸送系統(tǒng)及吸送式氣力輸送系統(tǒng)它們有共同的特點,就是在密閉的管道內(nèi)輸送,減少粉塵污染,提升生產(chǎn)車間環(huán)境質(zhì)量。
2、同時管道可以任意布置,大大節(jié)省占地面積。
1、壓送式氣力輸送因壓力原因使物料破碎,如果對物料完整性非常高的情況下,建議使用吸送式氣力輸送。
2、壓送式氣力輸送距離可高達(dá)2000米,而吸送式氣力輸送盡量控制在200米以內(nèi)。
吸送式氣力輸送系統(tǒng):氣力輸送系統(tǒng)吸送式及壓送式區(qū)別
一說起氣力輸送裝置,相信很多人都不會感到陌生,作為一種有效的輸送方式,其在很多的場合和領(lǐng)域都有著較為廣泛的應(yīng)用。因此,了解一些與之相關(guān)的信息還是很有必要的,對此,接下來天擇的小編就來和大家共同探討氣力輸送的吸送特點。
1.適用于從多處向一處集中輸送。供料點可以是一個或幾個,料管可以裝一根或多根支管。不但可以將多處供料點的物料依次輸送卸料點,而且也可以同時將多處供料點的物料輸送至卸料點。
2.在負(fù)壓作用下,物料很容易被吸入,因此喉管處的供料簡單。料斗可以敞開,能連續(xù)地供料和輸送。
3.物料在負(fù)壓下輸送,水分易于蒸發(fā),因此對水分較高的物料,比壓送式易于輸送;對加熱狀態(tài)下供給的物料 ,經(jīng)輸送可起到冷卻作用。
4.部件要保持密封,國面分離器、除塵器、鎖風(fēng)器等部件的構(gòu)造比較復(fù)雜。
5.風(fēng)機(jī)設(shè)在料封泵系統(tǒng)末端,要求空氣凈化程度高。
以上就是有關(guān)于氣力輸送的吸送特點介紹,希望大家在看過之后,可以覺得有所幫助。另外,如果大家也有氣力輸送相關(guān)方面的需求,相信天擇會是一個不錯的選擇。
氣力輸送系統(tǒng)壓送式特點:
隨著氣力輸送的應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大,如今有越來越多的人開始對其有了一定的關(guān)注。
1.適用于從一處向幾處進(jìn)行分散輸送。即供料點是一個,而卸料點可以是一個或者是幾個。
2.與吸送式相比,濃度與輸送距離可大為增加。
3.在正壓情況下,物料易從排料口卸出,因而分離器、除塵器的構(gòu)造簡單,一般不需要鎖風(fēng)器。
4.鼓風(fēng)機(jī)或空氣壓縮機(jī)在系統(tǒng)首端,對空氣凈化程度要求低。
5.在正壓作用下,物料不易進(jìn)入輸送管,因此供料裝置構(gòu)造比較復(fù)雜。
吸送式氣力輸送系統(tǒng):負(fù)壓吸送式氣力輸送系統(tǒng)
負(fù)壓吸送式氣力輸送系統(tǒng)是高壓離心風(fēng)機(jī)或者羅茨真空泵為動力源,利用真空將散裝粉粒體物料用負(fù)壓氣流吸送到指定的粉倉,該系統(tǒng)適用于短距離、物料溫度高、多點卸料的操作。由于輸送過程全部是在密閉的負(fù)壓管道中完成,所以在輸送線路上不會產(chǎn)生任何泄漏和污染,尤其適用于有嚴(yán)格泄漏污染要求的有害物質(zhì)的輸送。輸送系統(tǒng)既可以單點供料,也可以多點供料,工藝布置靈活方便。
負(fù)壓吸送式氣力輸送一般用羅茨真空泵或高壓離心風(fēng)機(jī)作動力源,將管路及罐式倉抽成一定的真空狀 態(tài),促成進(jìn)風(fēng)口在大氣壓的作用下形成物料粉粒料與氣體的兩相流,經(jīng)輸送管道輸入旋風(fēng) 分離器。兩相流在旋風(fēng)分離器內(nèi)由于離心力及重力作用下,使大部分物料與氣體分離。少 量的物料與氣體進(jìn)入除塵器,通過濾袋作用使粉料與氣體分離。氣體排入大氣。
負(fù)壓吸送式氣力輸送系統(tǒng)由為分離器,吸嘴(分固定式吸嘴和可移動式吸嘴),卸料器,真空泵,閥門及管件,控制系統(tǒng)等。其主要特點有:
1、環(huán)保的可靠性好,管路內(nèi)的粉塵不會泄漏于環(huán)境;
2、設(shè)備的制造、維護(hù)要求低,工人的可操作性強(qiáng);
3、使用的壓力(真空度)小,安全性高;
4、氣體(一般為氣體)取自大氣,氣體的溫度即為當(dāng)時當(dāng)?shù)氐臍鉁?,對熱敏性物料?為適宜;
5、輸送為連續(xù)式、亦可間斷,管道內(nèi)無積存;
6、易實現(xiàn)多點進(jìn)料,多點卸料的輸送工程目標(biāo);
7、氣體動力源一般為離心風(fēng)機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)(泵),使用壽命長;
8、適宜短距離輸送,一般不超過100m;對工藝過程中的輸送尤為適宜;
9、對輸送物料的適應(yīng)性強(qiáng),粉料、顆粒料均可順利輸送。
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