
羅茨鼓風(fēng)機_羅茨鼓風(fēng)機運行中聲音忽大蔥小
羅茨鼓風(fēng)機運行中聲音忽大蔥小:羅茨風(fēng)機在運行中出現(xiàn)的各種故障及處理方法
錦工風(fēng)機 給大家介紹一下羅茨風(fēng)機在運行中出現(xiàn)的各種故障及處理方法:
羅茨風(fēng)機在運行中由轉(zhuǎn)子不平衡引起振動的因素:
風(fēng)機的轉(zhuǎn)子,在制造廠都進(jìn)行過靜、動平衡校正,一般情況下不應(yīng)該出現(xiàn)本身的不平衡。但是,有下列因素之一時會造成轉(zhuǎn)子不平衡:
1.由于制造中平衡工序漏檢、校正不精確、平衡中去重(或加重)部位不恰當(dāng)、允許的動不平衡值超過規(guī)定值、配重塊松動等。此時,應(yīng)檢查平衡塊位署或重新校正。
2.羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子表面粘著臟物較多(如灰塵、油垢、鐵銹等),破壞了轉(zhuǎn)子的平衡質(zhì)量。此時,應(yīng)清理轉(zhuǎn)子表面的臟物。
3.由于制造、運輸及保管不當(dāng),引起軸上零件松動、葉輪鉚釘松動、軸盤和軸的接合面松動、主軸變形、葉輪變形或損壞等。此時,應(yīng)查明原因,緊固松動之處,矯直主軸,或修整葉輪。
4.軸向密封安裝不正確,使軸與密封環(huán)產(chǎn)生局部摩擦,引起軸的局部過熱,而使軸產(chǎn)生彎曲。此時,應(yīng)及時檢查密封環(huán)上、下間隙,矯直已彎曲的軸。
5.氣體輸送管道負(fù)荷發(fā)生急劇變化。此時,應(yīng)檢查風(fēng)機進(jìn)、出口閥門及其管道有無臟物堵塞并消除。如果轉(zhuǎn)子的偏心距大于規(guī)定值,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生離心力就會引起大的振動。轉(zhuǎn)子不平衡引起的振動表現(xiàn)在單位時間內(nèi)振動次數(shù)等于轉(zhuǎn)速,而在不同的轉(zhuǎn)速下的振幅與轉(zhuǎn)速的平方成正比。
羅茨風(fēng)機在運行中使葉輪損壞或變形的原因:
風(fēng)機在運行中,產(chǎn)生葉輪損壞或變形的情況有兩種 一種是風(fēng)機運行時間長,超過其使用壽命的正常磨損;一種是未達(dá)到設(shè)計使用壽命的突然損壞。造成后一種情況的原因有:
?、偃~片表面或鉚釘頭受腐蝕或磨損;
?、阢T釘和葉片松動;
?、廴~輪產(chǎn)生不平衡,振動值超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),使葉輪變形后歪斜過大。
羅茨風(fēng)機在運行中使葉輪損壞或變形解決辦法:
?、賯€別葉片或鉚釘損壞 可更換損壞的葉片或鉚釘;多數(shù)葉片或鉚釘損壞,則應(yīng)更換新葉輪。
?、趥€別鉚釘松動,可用小沖子緊住,若無效,則應(yīng)更換材料與原鉚釘相同的新鉚釘。
?、廴羧~輪變形后歪斜過大,可將葉輪拆下來,用鐵錘矯正,或?qū)⑷~輪平放于平臺上,壓軸盤某側(cè)的邊緣,直至葉輪矯正為止,葉輪矯正后必須進(jìn)行平衡校正。
羅茨風(fēng)機在運行中發(fā)生不規(guī)則振動現(xiàn)象原因及消除方法:
產(chǎn)生這種不規(guī)則振動的特點是振動集中在某一部位;噪聲和轉(zhuǎn)速相符合;在起動和停車時,可以聽到金屬弦聲。其產(chǎn)生的原因及消除方法是:
?、倭_茨風(fēng)機葉輪歪斜與機殼內(nèi)壁相碰,或機殼剛度不夠,左右晃動。此時,應(yīng)修理葉輪和推力軸承,加固機殼剛度。
②羅茨風(fēng)機葉輪歪斜與進(jìn)氣口圈相碰。此時,應(yīng)修理葉輪和進(jìn)氣口圈。
③推力軸承歪斜,不平或磨損。此時,應(yīng)修補推力軸承。
④密封圈與密封齒相碰。此時,應(yīng)更換密封圈,調(diào)整密封圈與密封齒間隙。
關(guān)鍵詞:羅茨風(fēng)機羅茨鼓風(fēng)機
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羅茨鼓風(fēng)機運行中聲音忽大蔥?。毫_茨風(fēng)機運行中聲音忽大忽小是怎么回事?
今天看到有朋友咨詢關(guān)于羅茨鼓風(fēng)機故障方面的問題,該位朋友的羅茨風(fēng)機的聲音忽大忽小,具體也也找不出是哪里問題,然后過來咨詢我們。
下面錦工風(fēng)機小編就和大家來談下,關(guān)于羅茨風(fēng)機噪音異常的問題,主要存在哪方面的故障:
1、軸承損壞
軸承損壞可能會出現(xiàn)此類異常噪音,影響軸承健康度的問題很多,其他配件的故障,也可能引發(fā)軸承故障,軸承作為羅茨風(fēng)機的主要配件,一旦發(fā)生損壞,就無法正常工作了。
2、風(fēng)機吸入固體顆粒
如果我們的風(fēng)機過濾件損壞了,吸入了大量的固體顆粒,會導(dǎo)致固體顆??ㄔ谌~輪之間,造成葉輪與雜質(zhì)顆粒的相互摩擦,引起風(fēng)機故障。
3、葉輪破損
葉輪出現(xiàn)了較大的裂縫,葉輪之間直接相互摩擦,產(chǎn)生一些不常見的噪音,也存在這樣一種可能性。
4、轉(zhuǎn)速過高
如果風(fēng)機配置轉(zhuǎn)速較高的電機,風(fēng)機氣動噪聲可能會發(fā)出這種忽大忽小的噪音。
如果我們的風(fēng)機存在這樣的故障,卻不能查找出具體的原因,需要我們尋找專業(yè)的廠家進(jìn)行修復(fù),需要對風(fēng)機的故障進(jìn)行分析,拆機檢查風(fēng)機的故障,然后再排除故障。
如果公司沒有專業(yè)的維修人員,我們還是建議返廠維修,這樣更有保證一些。錦工風(fēng)機維修咨詢熱線
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羅茨鼓風(fēng)機運行中聲音忽大蔥?。毫_茨風(fēng)機運行中異響或震動如何處理
原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機運行中異響或震動如何處理
羅茨風(fēng)機作為一種容積式風(fēng)機,自問世以來,便得到了廣泛的使用。羅茨風(fēng)機因其獨有的優(yōu)勢,受到各行各業(yè)的歡迎。
只是機器使用久了,難免會出現(xiàn)一些小毛病。
那么羅茨鼓風(fēng)機在使用中,機器產(chǎn)生異響和震動主要原因是什么,我們又該如何處理呢?
1.皮帶打滑———————————皮帶松,調(diào)整或更換。
2.齒輪或軸承的潤滑不夠—————–停機后加注齒輪油或潤滑脂。
3.風(fēng)機內(nèi)部異物或風(fēng)機葉輪碰撞——–停機后檢查風(fēng)機內(nèi)部
4.風(fēng)機出風(fēng)口或接管漏氣————–停機后檢查漏氣原因,重新緊固好。
5.止回閥或泄壓閥動作不良—————-檢查不良原因,檢修或更換。
6.壓力異常上升——————————檢查壓力表和工況情況,排除壓力異常上升的原因。
7.聯(lián)接螺栓松動等原因——————-檢查具體松動的螺栓并擰緊!
另外羅茨鼓風(fēng)機在日常要做好各項運行時的參數(shù)記錄,如有異常則速停機處理。要定期檢查空氣濾芯和軸承潤滑脂及油箱油量等是否有無異常。只要保養(yǎng)得當(dāng),將大大延長羅茨鼓風(fēng)機的使用壽命!
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羅茨鼓風(fēng)機運行中聲音忽大蔥?。毫_茨鼓風(fēng)機常見故障以及解決辦法
原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機常見故障以及解決辦法
錦工羅茨風(fēng)機
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山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機等水產(chǎn)養(yǎng)殖曝氣設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機,贏得了市場好評和認(rèn)可。產(chǎn)品和服務(wù)遠(yuǎn)銷全國各地及東南亞,深受客戶好評。今天小編總結(jié)一下羅茨鼓風(fēng)機常見故障以及解決辦法。
1、羅茨鼓風(fēng)機溫度過高
分析:①環(huán)境溫度高;②風(fēng)機工作壓力過高;③油箱內(nèi)的油太多、太稠、太臟;④過濾網(wǎng)或消聲器堵塞或各閘閥未全開,系統(tǒng)阻力大;⑤葉輪磨損過度,間隙大;⑥運轉(zhuǎn)速度太低,皮帶打滑。
解決:①降低環(huán)境溫度;②檢查管道系統(tǒng),降低工作壓力;③減少、更換潤滑油,清除油箱內(nèi)的臟物;④清洗過濾網(wǎng)或消聲器,檢查管道;⑤修復(fù)調(diào)整風(fēng)機各部間隙;⑥加大轉(zhuǎn)速,防止皮帶打滑。
2、羅茨鼓風(fēng)機葉輪與葉輪之間有摩擦
分析:①葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過??;②工作壓力過高,造成葉輪變型;③軸承、齒輪磨損,造成側(cè)隙大;④齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步。
解決:①清除污物或雜質(zhì),并檢查內(nèi)件有無損壞;②降低工作壓力;③更換軸承,調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙過大需更換;④ 重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達(dá)75%。
3、羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量不足
分析:①進(jìn)口過濾堵塞;②葉輪磨損,間隙增大得太多;③ 皮帶打滑;④進(jìn)口壓力損失大;⑤ 管道泄漏。
解決:①清除過濾器的灰塵和堵塞物;②修復(fù)調(diào)整風(fēng)機各部間隙;③拉緊皮帶并增加根數(shù);④調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值;⑤檢查并修復(fù)管道。
4、羅茨鼓風(fēng)機電機超載
分析:①選擇參數(shù)不合理,工作壓力高,超過額定值;②進(jìn)口過濾器堵塞,管道不匹配或出口管道障礙或堵塞;③振動過大;④供電系統(tǒng)電壓過低;⑤各轉(zhuǎn)動配合副(軸承、軸套、齒輪、密封件等)阻力大;
解決:①正確選擇參數(shù),調(diào)整工作壓力至額定值;②清洗過濾器,合理配管,清除堵塞物;③檢查風(fēng)機工作振動情況,④檢查更改供電線路。⑤檢查各轉(zhuǎn)動配合副(軸承、軸套、齒輪、密封件等)
5、羅茨鼓風(fēng)機漏油
分析:①密封磨損,造成軸端漏油;②油位太高;③潤滑油型號不對;④風(fēng)機振動嚴(yán)重,結(jié)合面松動;⑤墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞;⑥壓力高于規(guī)定值。
解決:①更換密封;②降低油位;③更換規(guī)定型號的潤滑油;④檢查振動情況,緊固結(jié)合面;⑤打開墻板下的通風(fēng)口;⑥降低系統(tǒng)壓力。
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