羅茨鼓風機軸承潤滑脂：羅茨風機潤滑油對軸承的重要性有哪些？

　　作為機械設備，在運轉時必定少不了潤滑油的使用，潤滑油的使用對于軸承有什么重要作用呢？讓我們一起來看下潤滑油對軸承的益處吧！羅茨風機潤滑油

　　1、增加軸承的使用壽命

　　軸承中的潤滑油，可以有效的降低軸承的磨損，磨損越小軸承的使用壽命越長。我們曾接待過一位客戶，該客戶使用的羅茨風機就是出現(xiàn)了軸承的斷裂，而設備損壞僅用了1分鐘，整體設備報廢，而軸承斷裂的原因確實常年累月積累下來的。

　　2、潤滑油傳導溫度

　　軸承在轉動的過程中會產(chǎn)生熱量，這些熱量可以通過潤滑油進行傳導，將熱量散發(fā)出去，進而起到冷卻軸承的作用；因潤滑油的導熱性，所以需要考慮到潤滑油的質量，潤滑油在溫度過高的情況下，我們需要及時對潤滑油進行定期檢查，保證潤滑油的質量。

　　例如：在齒輪箱中也會加入潤滑油，潤滑油在該部位的重要性，更能夠得以體現(xiàn)，如果在沒有潤滑油的情況，齒輪之間的相互咬合，會在短時間內出現(xiàn)損壞，在潤滑油不足的情況也容易出現(xiàn)該類現(xiàn)象的發(fā)生。

　　3、降低其他零配件的磨損

　　與軸承相關的零配件有套圈、滾動體，潤滑油的使用，也能有效降低這些部件的損耗。

　　注意：潤滑油在使用是不宜過多，也不宜過少，根據(jù)羅茨風機的當前情況進行添加，羅茨風機潤滑油使用量最多的當屬齒輪箱，主要起到導熱、潤滑作用。在軸承潤滑方面也是主要起到該兩方面的作用，軸承出現(xiàn)故障較少，如果運維不當也易出現(xiàn)故障，故科學合理的使用才能最大限度延長羅茨風機使用壽命。采購熱線

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羅茨鼓風機軸承潤滑脂：羅茨風機潤滑油潤滑脂的選用及說明

　　羅茨風機潤滑油的選型及使用

　　一、專用齒輪油

　　山東錦工有限公司，自行配制的風機專用齒輪油JGR-220是在220#中負荷工業(yè)齒輪油的基礎上，又添加了專用的潤滑劑.主要潤滑添加劑有：清凈分散劑，抗氧化，抗腐劑，防凝劑、粘度改進劑、極壓抗磨劑、防銹劑、抗起泡沫劑等。并經(jīng)大量風機運行試驗證明,它可使風機傳動件表面形成一個穩(wěn)固的油膜，并介于兩個互相接觸的機件之間，從而使兩者間的活動變得更容易、平滑、快捷，大大降低摩擦產(chǎn)生的損毀，減少功率消耗，起到控制摩擦，冷卻降溫、密封隔離，減輕震動等作用。針對不少客戶保養(yǎng)不及時的問題，錦工羅茨風機大多數(shù)機型已淘汰潤滑脂的潤滑形式，改為雙側潤滑油潤滑，大大提高了羅茨風機的使用壽命，贏得了來自各界的市場贊譽。目前，應用案例已達20000余臺，市場反映良好，口碑度較高。

　　二、可換用齒輪油：

　　CKC- N220中負荷工業(yè)齒輪油

　　CKC–N320中負荷工業(yè)齒輪油（夏季）

　　運動粘度：〔40℃〕：198-242mm2/s　　 閃點[不低于]：200℃

　　潤滑脂的選型及使用：潤滑脂[黃油 ]：ZL-3H合成鋰基潤滑脂，針入度220-250，滴點大于等于190攝氏度。

　　三、推薦實際做法：

　　先將軸承內部填滿，使保持架引導面也布滿潤滑脂，然后填滿軸承座自由空間的1/2～3/4。其中，裝在水平軸上的軸承填充2/3～3/4，裝在垂直軸上的軸承填充1/2（上側）和3/4（下側）。

　　1、運行200小時，要第一次換換油和脂，運行一個月第二次更換油和脂。以后按使用環(huán)境及油(脂)質量狀況更換，建議按三個月更換一次為宜；油溫超過50度時。建議按一個月更換一次為宜。并可換用CKC–N320中負荷工業(yè)齒輪油。

　　2、新機或大修后，油箱應加以清洗，并按使用步驟，投入運行，建議運行8小時后更換全部潤滑油，脂。

　　羅茨風機潤滑脂的選擇和使用

　　一、常用牌號及理化性能

　　名稱

　　代號

　　鋰基潤滑脂

　　ZL-3H

　　220-250

　　180

　　120

　　干濕

　　抗氧化，抗腐劑，防凝劑

　　二、潤滑脂的補充與更換

　　潤滑脂經(jīng)過一段時間的使用，會發(fā)生性能老化和泄露消耗，因此需要及時進行補充或更換。

　　羅茨鼓風機使用潤滑脂，通常每3個月左右補充一次，是否需要更換，應視潤滑脂的質量狀況而定。主要判斷依據(jù)為：

　　1、檢驗潤滑脂是否混用太多的硬粒雜志。檢驗時，用手指取少量潤滑脂進行捻壓，憑感覺可以判斷；

　　2、檢驗潤滑脂是否氧化變質。如果已經(jīng)氧化變質，從外觀上就可分辨得出。這時潤滑脂的顏色變黑或者加深，并且表面會形成較硬的膠膜。

　　3、不同種類的脂不能混合，新脂、舊脂不能混合，因此更換潤滑脂時，應將廢脂徹底清除，然后填入新脂。

　　4、潤滑脂的填充應當適量。填充過少，會造成潤滑不夠。填充過量，潤滑脂過度攪拌、急劇升溫，又造成分油、分解與泄露。

　　目前，針對不少客戶保養(yǎng)不及時的問題，錦工羅茨風機大多數(shù)機型已淘汰潤滑脂的潤滑形式，改為雙側潤滑油潤滑，大大提高了羅茨風機的使用壽命，贏得了來自各界的市場贊譽。

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風機、羅茨鼓風機、回轉式鼓風機等水產(chǎn)養(yǎng)殖曝氣設備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，贏得了市場好評和認可。產(chǎn)品和服務遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。

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羅茨鼓風機軸承潤滑脂：羅茨鼓風機的軸承以及空氣過濾器的保養(yǎng)方法

　　在日常使用羅茨鼓風機時，要注意羅茨鼓風機的保養(yǎng) ，尤其是以軸承以及空氣過濾器為主 ，這兩個的損壞會直接影響羅茨風機的正常運轉 ，接下來本篇文章為大家介紹一下羅茨鼓風機的軸承以及空氣過濾器的保養(yǎng)方法 ，希望對大家能夠有所幫助。

　　一、羅茨鼓風機軸承保養(yǎng)方法

　　經(jīng)常檢查羅茨鼓風機軸承潤滑油的供油情況 ，如果箱體出現(xiàn)漏油 ，可以把端蓋的螺栓擰緊一點 ，這樣還不行的話 ，只好換用新的密封填料了。

　　軸承的潤滑油正常使用時 ，百半年內至少應更換一次 ，首次使用時 ，大約在運行200小時后進行度，第二次換油時間在1～2個月進行 ，以后應每周檢查潤滑油問一次，如潤滑油沒有變質，換油工作可延長至2～4個月一次，更換時必須使用規(guī)定的潤滑油 ，并將油箱回內的舊油徹答底放干凈且清洗干凈后才能灌入新油。

　　羅茨鼓風機軸承的潤滑油正常使用時，半年內至少應更換一次，首次使用時，大約在運行200小時后進行 ， 第二次換油時間在1～2個月進行 ，以后應每周檢查潤滑油一次，如潤滑油沒有變質，則換油工作可延長至2～4個月一次，更換時必須使用規(guī)定牌號的潤滑油，并將油箱內的舊油徹底放干凈且清洗干凈后才能灌入新油。

　　如果要對風機軸承作更換，應注意在將新軸承裝入前 ，必須使軸承與軸承箱都十分清潔 。將軸承置于溫度約為70～80℃的油中加熱后再裝入軸上 ，不得強行裝配，以避免傷軸。

　　二、羅茨鼓風機空氣過濾器保養(yǎng)方法

　　1、每個月對空氣過濾網(wǎng)清潔1次，在保養(yǎng)羅茨風機過濾網(wǎng)的時候，如果過濾網(wǎng)表面已經(jīng)很臟的時候， 就需要進行水洗才能達到效果( 注意：這時過濾棉需要更換，過濾棉水洗后達不到過濾效果。

　　2、對于過濾網(wǎng)表面不是很臟時 ，可以用潔凈壓縮空氣雙面吹洗 ，直到用眼在光線下不見塵粒止。

　　3、如果清洗之后發(fā)現(xiàn)過濾網(wǎng)片上的損壞現(xiàn)象的話 ，需要及時更換使用。

　　4、在清洗雜質的時候注意對羅茨風機過濾網(wǎng)保護 ，不能出現(xiàn)變形 、損壞現(xiàn)象 ，否則重新安裝之后的過濾網(wǎng)片就無法發(fā)揮應有的效果。

　　5、如果過濾網(wǎng)維護時發(fā)現(xiàn)變形、損壞現(xiàn)象，我們就需要自己進行過濾棉的更換工作。

　　希望看過本篇文章對大家關于羅茨鼓風機軸承及空氣過濾器的保養(yǎng)會起到一定的參考作用 ，我司專業(yè)生產(chǎn)中各類鼓風機 ，如果有需求歡迎來電垂詢，前來洽談合作。

羅茨鼓風機軸承潤滑脂：羅茨鼓風機的軸承拆除方法和更換油封的方法

　　原標題：羅茨鼓風機的軸承拆除方法和更換油封的方法

　　錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風機的軸承拆除方法和更換油封的方法

　　羅茨鼓風機的軸承拆除方法：

　　1.敲擊法。是一種最簡單、最常見的軸承拆卸方法。借助錘擊的力量使相互配合的零件產(chǎn)生位移而相互脫離，實現(xiàn)拆卸。采用敲擊法拆卸軸承時，敲擊力不應施加在軸承的滾動體和保持架上，一般應施加在軸承內圈，這種拆卸方法簡單易行，但常會損壞零件，甚至達不到拆卸的目的。

　　2.拉出法。利用2爪或3爪拉馬等工具拆卸軸承，采用拉出法軸承受力均勻，拆卸力的大小和方向容易控制，適用于軸承與軸配合過盈量較大的情況。這種方法損壞零部件的概率較小。

　　3.推壓法。利用壓力機將軸承推出，優(yōu)點是工作可靠，對機器和軸承的損傷小。拆卸時壓力機的著力點應保持在軸的中心，墊塊抵住軸承內圈。

　　4.熱拆法。用熱拆法拆卸軸承時，首先應將拉具安裝在準備拆卸的軸承上，并提供一定的預拉力。用高溫機油（100℃左右）反復淋澆在軸承上，軸承圈受熱膨脹后改變與軸的配合過盈量。如需拆卸軸承較少或沒有大量機油，可以采用噴槍烘烤的方式，但要注意軸承加熱時溫度不能太高且火焰不能對著軸，防止軸受熱后材料組織結構變化。

　　5.液壓法。適用于尺寸較大且配合很緊的軸承，使用液壓拆卸時軸上應有預制孔。液壓拆卸工具主要有液壓泵、液壓管、壓力表及接頭等，并需要配合拉馬使用。操作時壓力應緩慢升高，聽到軸承與軸分離的聲音后，使用拉馬等工具拆卸。如在打壓過程中壓力已升的很高，但始終沒有分離，應首先泄壓，避免壓力過高出現(xiàn)設備損壞、人員受傷等情況。

　　羅茨鼓風機更換油封的方法：

　　羅茨鼓風機的油封組通常由3~4個骨架油封組合而成，其中兩個油封背靠背地裝在與被輸氣體接觸的內側，另一個（或兩個）裝在外側。全部元件裝在一個密封座中，成為一個密封組，中間可注脂潤滑。骨架油封組屬于接觸型密封，容易造成軸（與油封唇口接觸部位）的磨損。但由于結構簡單，裝拆方便，成本低廉，密封效果比較好，以及對工作環(huán)境和維護保養(yǎng)要求不高，實際中一直具有較廣的應用。

　　請定時查看機油以及黃油，并及時補給，機油新風機運轉一周后應第一次替換新油，一個月后第2次替換新油，今后每半年替換一次，夏天降臨前必換（220#中負荷工業(yè)齒輪油）。黃油每兩周加一次（組成鋰基潤滑脂ZL-3H）。

　　一般羅茨鼓風機只要一個油封，安在孔蓋里。高壓氧化風機有6個油封。四個軸承各一個（相當于密封圈），壓蓋上兩個。三葉直聯(lián)氧化風機開機前：開機前留意油位，機油注入量請到達油窗指示紅點方位。

　　羅茨鼓風機的油封安裝方法：

　　1.如果羅茨鼓風機一個油封座里同時安裝有兩個油封時，不能將其疊在一起一次性壓入；應先把其中一個油封壓裝到指定位置，然后裝另一個油封；

　　2.油封安裝時，主要不要弄錯油封的安裝方向，應將油封工作面指向需要密封的一側；

　　3.當羅茨鼓風機油封安裝時，唇口通過鍵槽、螺紋及軸肩等刃口部位時，應使用金屬導套或薄綱片卷筒予以保護；

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