
羅茨風機_羅茨鼓風機軸承怎么換油
羅茨鼓風機軸承怎么換油:羅茨風機軸承如何拆卸?
軸承是羅茨風機關鍵部件,檢修維護時可能需要拆卸風機軸承,下面錦工重工為大家介紹羅茨風機軸承應該如何拆卸?
一、拉力拆卸法
羅茨風機軸承的拆卸,一般是從拆卸軸承座開始,法蘭上一般留有2-4各專供拆卸時使用的額工藝螺孔。
1、先拆去羅茨風機軸承座與墻板之間的連接螺栓螺孔中選入螺釘部件,然后將軸承座從墻板接合面上頂開,在羅軸承座的拖動下,外圈向外移動直至軸承座一起被拆卸下來。
二、加熱拆卸法
如果羅茨風機軸承尺寸較大,為易于拆卸,可采用內圈加熱法對內圈進行加熱然后拆卸軸承部件。
1、羅茨風機采用加熱拆卸法拆卸軸承時,加熱錢,可用石棉繩或濕布把靠近軸承的軸面隔離開來;
2、后將加熱到100℃左右的熱油澆到軸承內圈上,使其內孔脹大。
3、從開始澆油起,經過3-5分鐘左右,就要立即開始拆卸。
三、特殊拆卸法
以下情況,羅茨風機軸承需要采用特殊拆卸法拆卸軸承:
1、風機軸承內圈與軸的配合部位銹死難以拆卸,可以先用煤油浸泡的方法潤滑銹死部位10小時左右,然后再用常規(guī)方法進行拆卸。
2、羅茨風機軸承已經損壞,而內圈拆不下來,無法繼續(xù)使用,這時可以用鑿子在內圈表面上鑿開一個缺口,然后用手錘輕擊內圈,使之碎落。
羅茨風機軸承如何拆卸?山東錦工重工機械有限公司專業(yè)生產制造各類羅茨風機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉風機等設備,承接氣力輸送系統(tǒng)工程,生產旋轉供料器、倉泵、料封泵、旋轉閥等各類氣力輸送設備,綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢錦工在線客服。
羅茨鼓風機軸承怎么換油:羅茨鼓風機更換齒輪油的操作方法和葉輪刮蹭的原因及處理措施
原標題:羅茨鼓風機更換齒輪油的操作方法和葉輪刮蹭的原因及處理措施
錦工風機給大家介紹一下羅茨鼓風機更換齒輪油的操作方法和葉輪刮蹭的原因及處理措施
羅茨鼓風機在工作前的調試情況:
1.就是要去仔細地去檢查一下它的每個部位的螺絲是否擰緊情況以及有沒有什么松動的情況。
2.然后再去看看油箱有沒有漏油的情況。
3.線路問題。
4.可以在羅茨鼓風機運行之前先做一個試運行,看看有沒有一些明顯的噪音,然后來解決問題。
5.然后看看羅茨鼓風機的相關部件是否干凈,是否需要清洗。
羅茨鼓風機更換齒輪油的操作方法:
1.羅茨鼓風機換齒輪油順序:
先清除掉齒輪油后,再注入新齒輪油,第一次:啟動運轉一個月后,三個月后更換第二次,長期運行每半年全部更換一次。日常關注油位,及時補充。
2.羅茨鼓風機潤滑油量評測:
羅茨鼓風機各機型的油量可隨時檢視齒輪側油鏡,于停機時保持油面在中線間。若油位低于中間位置,必須及時添加潤滑油;若油位高于中間位置,會發(fā)生油溫高、排氣體噴油、機體漏油等情況。
3.羅茨鼓風機潤滑油的儲存:
在注完齒輪油之后,剩余的齒輪油不得直接暴露于外界,防止其他污染物進入到桶內,造成油品的污;其次油品類要遠離火源,并放置滅火設備。使用完之后,擰緊封口蓋,保持油桶密封。新油與廢油分開放置,裝過廢油的容器不可裝新油,以防污染。
羅茨鼓風機葉輪刮蹭的原因及處理措施:
羅茨鼓風機葉輪與葉輪刮擦
1.葉輪上有污染雜質,造成間隙過??;清除污物,并檢查內件有無損壞;
2.齒輪磨損,造成側隙大;調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%~50%應更換齒輪;
3.齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達75%;
4.軸承磨損致使游隙增大,更換軸承。
羅茨鼓風機葉輪與機殼、墻板刮擦
1.安裝間隙不正確;重新調整間隙;
2.運轉壓力過高,超出規(guī)定值;查出超載原因,將壓力降到規(guī)定值;
3.運轉溫度過高;檢查安裝準確度,減少管道拉力;
4.機殼或機座變形,羅茨鼓風機定位失效;恢復;
5.軸承軸向定位不佳,檢查修復軸承,并保證游隙。
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羅茨鼓風機軸承怎么換油:羅茨鼓風機油位到哪里?怎么正確加潤滑油?這里都告訴你
今天給大家說一下,羅茨鼓風機加油的一些注意事項,下面我們一起來看下吧:
1、潤滑油加注時機
添加潤滑油時,要在羅茨風機靜止時進行加注,風機運行起來之后,不要再添加潤滑油了,風機運行起來,我們可能會看到潤滑油的油量下降了,這是因為齒輪把潤滑油帶動起來了,所以,油量會下降,但是不影響正常使用。
2、潤滑油的加注量
加注潤滑油時,我們通過示油孔進行觀察,當加注到示油孔的中間紅線或者紅點位置之后,就不要再加注潤滑油了,油量過多會導致風機漏油。
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3、更換時間
新的羅茨鼓風機,風機在運行一周之后,全面更換新的潤滑油,更換之后后期每一個月對潤滑油進行添加或者更換,視潤滑油的情況來定。
4、潤滑油牌號
關于潤滑油的推薦牌號,在之前已經給大家多次提到過了,不知道的朋友可以看下這篇文章《潤滑油推薦牌號》
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羅茨鼓風機軸承怎么換油:羅茨鼓風機的軸承拆除方法和更換油封的方法
錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風機的軸承拆除方法和更換油封的方法
羅茨鼓風機的軸承拆除方法:
1.敲擊法。是一種最簡單、最常見的軸承拆卸方法。借助錘擊的力量使相互配合的零件產生位移而相互脫離,實現(xiàn)拆卸。采用敲擊法拆卸軸承時,敲擊力不應施加在軸承的滾動體和保持架上,一般應施加在軸承內圈,這種拆卸方法簡單易行,但常會損壞零件,甚至達不到拆卸的目的。
2.拉出法。利用2爪或3爪拉馬等工具拆卸軸承,采用拉出法軸承受力均勻,拆卸力的大小和方向容易控制,適用于軸承與軸配合過盈量較大的情況。這種方法損壞零部件的概率較小。
3.推壓法。利用壓力機將軸承推出,優(yōu)點是工作可靠,對機器和軸承的損傷小。拆卸時壓力機的著力點應保持在軸的中心,墊塊抵住軸承內圈。
4.熱拆法。用熱拆法拆卸軸承時,首先應將拉具安裝在準備拆卸的軸承上,并提供一定的預拉力。用高溫機油(100℃左右)反復淋澆在軸承上,軸承圈受熱膨脹后改變與軸的配合過盈量。如需拆卸軸承較少或沒有大量機油,可以采用噴槍烘烤的方式,但要注意軸承加熱時溫度不能太高且火焰不能對著軸,防止軸受熱后材料組織結構變化。
5.液壓法。適用于尺寸較大且配合很緊的軸承,使用液壓拆卸時軸上應有預制孔。液壓拆卸工具主要有液壓泵、液壓管、壓力表及接頭等,并需要配合拉馬使用。操作時壓力應緩慢升高,聽到軸承與軸分離的聲音后,使用拉馬等工具拆卸。如在打壓過程中壓力已升的很高,但始終沒有分離,應首先泄壓,避免壓力過高出現(xiàn)設備損壞、人員受傷等情況。
羅茨鼓風機更換油封的方法:
羅茨鼓風機的油封組通常由3~4個骨架油封組合而成,其中兩個油封背靠背地裝在與被輸氣體接觸的內側,另一個(或兩個)裝在外側。全部元件裝在一個密封座中,成為一個密封組,中間可注脂潤滑。骨架油封組屬于接觸型密封,容易造成軸(與油封唇口接觸部位)的磨損。但由于結構簡單,裝拆方便,成本低廉,密封效果比較好,以及對工作環(huán)境和維護保養(yǎng)要求不高,實際中一直具有較廣的應用。
請定時查看機油以及黃油,并及時補給,機油新風機運轉一周后應第一次替換新油,一個月后第2次替換新油,今后每半年替換一次,夏天降臨前必換(220#中負荷工業(yè)齒輪油)。黃油每兩周加一次(組成鋰基潤滑脂ZL-3H)。
一般羅茨鼓風機只要一個油封,安在孔蓋里。高壓氧化風機有6個油封。四個軸承各一個(相當于密封圈),壓蓋上兩個。三葉直聯(lián)氧化風機開機前:開機前留意油位,機油注入量請到達油窗指示紅點方位。
羅茨鼓風機的油封安裝方法:
1.如果羅茨鼓風機一個油封座里同時安裝有兩個油封時,不能將其疊在一起一次性壓入;應先把其中一個油封壓裝到指定位置,然后裝另一個油封;
2.油封安裝時,主要不要弄錯油封的安裝方向,應將油封工作面指向需要密封的一側;
3.當羅茨鼓風機油封安裝時,唇口通過鍵槽、螺紋及軸肩等刃口部位時,應使用金屬導套或薄綱片卷筒予以保護;
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