羅茨鼓風(fēng)機(jī)油溫：你必須知道的羅茨鼓風(fēng)機(jī)常用知識

　　什么是羅茨鼓風(fēng)機(jī)?　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)，其*大的特點(diǎn)是使用時(shí)當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時(shí)流量之變動(dòng)甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強(qiáng)制輸氣的特點(diǎn)。輸送時(shí)介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、使用壽命長、整機(jī)振動(dòng)小?！　×_茨鼓風(fēng)機(jī)輸送介質(zhì)為清潔空氣，清潔煤油，二氧化硫及其他隋性氣體，鑒于具有上述特點(diǎn)，因而能廣泛適應(yīng)冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)?！　?、羅茨鼓風(fēng)機(jī)的使用條件要**什么?　　(1) 進(jìn)口氣體溫度不大于35℃?！　?2) 氣體中固體微粒含量不大于100m3,微粒*大尺寸應(yīng)不大于表2所規(guī)定的*小工作側(cè)隙之間?！　?3) 煤氣的含煤焦油指標(biāo)應(yīng)符合TJ28-78城市煤氣規(guī)范設(shè)計(jì)的規(guī)定?！　?4) 軸承溫度*高不超過85℃?！　?5) 潤滑油溫度*高不超過65℃。　　(6) 風(fēng)機(jī)上的壓力表所示壓力不得超過標(biāo)牌所規(guī)定的升壓范圍，否則必須停車檢查系統(tǒng)中進(jìn)氣口是否堵塞，進(jìn)排氣口閥門是否全部關(guān)閉，風(fēng)機(jī)中的靜動(dòng)件是否發(fā)生摩擦等其他一些問題，并采取相應(yīng)措施?！　?、羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前需要做哪些準(zhǔn)備?　　(1) 檢查各緊固件及定位銷的安裝質(zhì)量?！　?2) 檢查進(jìn)、排氣管道和閥門等安裝質(zhì)量。　　(3) 檢查鼓風(fēng)機(jī)的裝配間隙是否符合要求?！　?4) 檢查風(fēng)機(jī)和電機(jī)的風(fēng)機(jī)主動(dòng)軸的同軸度不得超過0.1mm，否則將會(huì)引起風(fēng)機(jī)振動(dòng)，漏油等現(xiàn)象，影響風(fēng)機(jī)的使用壽命。　　(5) 檢查組件的底座四周是否全部墊實(shí)，地腳螺栓是否緊固?！　?6) 風(fēng)機(jī)在開車前應(yīng)在主油箱及副油箱加入潤滑油至油標(biāo)中心位置3mm/2mm，所用潤滑油夏天用68#機(jī)械油，冬天用100#機(jī)械油，每三個(gè)月應(yīng)換一次潤滑油。　　(7) 由于主、副油箱內(nèi)存的壓力，故主、副油箱的上、下油塞均應(yīng)擰緊，否則會(huì)引起漏油?！　?8) 向冷卻部通水。冷卻水溫度不超過25℃，冷卻水量10L/min?！　?9) 全部打開鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)排氣口閥門盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，注意傾聽各部分有無不正常的雜音?！　?10)檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向，必須符合轉(zhuǎn)向標(biāo)牌所示方向，否則風(fēng)機(jī)不能正常排風(fēng)，還可能出現(xiàn)風(fēng)葉碰撞現(xiàn)象，水中曝氣時(shí)，水將反向流入風(fēng)機(jī)，氣力輸送時(shí)會(huì)將被輸送物吸入風(fēng)機(jī)造成事故?！　?、羅茨鼓風(fēng)機(jī)怎樣進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)行和正常負(fù)荷運(yùn)行?　　(1)鼓風(fēng)機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)?！　?)新安裝或大修后的風(fēng)機(jī)都應(yīng)經(jīng)過空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。　　2)羅茨鼓風(fēng)機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的概念：在進(jìn)排氣口閥門全部打開的條件下投入運(yùn)轉(zhuǎn)?！　?)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意觀察潤滑油的飛濺情況是否正常，如過多或過少則應(yīng)調(diào)節(jié)油量。　　4)沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或摩擦聲，軸承部位的徑向振幅不大于0.08mm?！　?)空負(fù)荷運(yùn)行30分鐘左右，如情況正常即投入帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常應(yīng)立即進(jìn)行檢查，排除故障后仍需作空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)?！　?2)鼓風(fēng)機(jī)正常帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)　　1)按要求逐步緩慢地調(diào)節(jié)，帶上負(fù)荷直到額定負(fù)荷。不允許一次即調(diào)至額定負(fù)荷　。　　2)所謂額定負(fù)荷系指銘牌所標(biāo)的進(jìn)排氣口之間的靜壓差。在排氣口壓力正常的情況下，必須注意進(jìn)氣口的壓力變化，以免超負(fù)荷　?！　?)由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)的特性，不允許將排氣口的氣體長時(shí)間地直接回流入鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口中，否則將會(huì)影響機(jī)器的安全?！　?)風(fēng)機(jī)正常工作中，嚴(yán)禁完全關(guān)閉進(jìn)排氣口聽閥門，也不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行?！　?)鼓風(fēng)機(jī)的額定工況下運(yùn)行時(shí)，各滾動(dòng)軸承的表面溫度一般不超過85℃，油箱內(nèi)潤滑油油溫不般不超過65℃，在靠近軸承部位的徑向振動(dòng)不超過0.08mm。　　6)要經(jīng)常注意潤滑油的飛濺情況及油量位置。　　(3)停車　　鼓風(fēng)機(jī)不宜在滿負(fù)荷情況下突然停車，必須逐步卸負(fù)荷后再停車，以免損壞機(jī)器，關(guān)于緊急停車原則用戶可另行議定細(xì)則明確之。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)油溫：羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中油溫過高的原因和解決方法

　　錦工風(fēng)機(jī)給大家羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中油溫過高的原因和解決方法

　　羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)過載的問題解決：

　　1.潤滑油不行，這里建議調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤滑油；

　　2.油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動(dòng)過慢，這里建議進(jìn)行修理或者更換；

　　3.風(fēng)機(jī)軸電機(jī)對中不良，這里建議重新對中；

　　再次密封磨損問題處理：

　　1.密封環(huán)與軸套同軸度誤差大，解決方法更換磨損的零部件；

　　2.軸彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán)，解決方法清除雜物并且進(jìn)行軸校正；

　　3.轉(zhuǎn)子振動(dòng)太大或者軸承間隙過大，解決方法就是更換軸承清除變形影響；

　　安裝羅茨風(fēng)機(jī)前應(yīng)注意哪些事項(xiàng)：

　　為了保證安裝質(zhì)量，提高安裝工作效率，必須做好安裝前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

　　1.熟悉安裝風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)圖樣、資料、說明書等技術(shù)文件。包括熟悉羅茨風(fēng)機(jī)本體的安裝圖樣，掌握羅茨風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)特征；熟悉羅茨風(fēng)機(jī)的通風(fēng)系統(tǒng)圖樣，了解羅茨風(fēng)機(jī)在系統(tǒng)中的工作狀況；熟悉羅茨風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)驗(yàn)收規(guī)范及其施工情況，按設(shè)計(jì)圖樣查對羅茨風(fēng)機(jī)的規(guī)格、形式、葉片或轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向、配用原動(dòng)機(jī)的動(dòng)力要求、地腳螺栓孔的中心距、進(jìn)出風(fēng)口法蘭孔徑和方位及中心距、主軸的中心標(biāo)高等是否符合設(shè)計(jì)要求。

　　2.按產(chǎn)品裝箱單清點(diǎn)羅茨風(fēng)機(jī)的附件、配件、零件的規(guī)格、數(shù)量，然后進(jìn)行外觀檢查。如外殼是否有銹蝕、傷損，轉(zhuǎn)子是否有變形和傷痕等。

　　3.對檢查出的問題，包括設(shè)計(jì)、機(jī)器，施工等問題，應(yīng)立即進(jìn)行解決，否則不能進(jìn)行安裝工作。

　　4.檢查清單，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)保管，小型零件用原箱裝好保管，羅茨風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)應(yīng)設(shè)防雨棚，產(chǎn)品底部設(shè)墊木，嚴(yán)防產(chǎn)品露天放置或沉陷在泥水中。

　　5.注意，以上工作應(yīng)與負(fù)責(zé)設(shè)備供應(yīng)主管部門共同進(jìn)行，并做好檢查核對詳細(xì)記錄。

　　羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中油溫過高的原因和解決方法：

　　風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中，冷油器出口油溫過高的原因：

　　1.冷油器銅管的管內(nèi)和管外的水垢和油垢太多，使水和油的通路減少或局部堵塞。此時(shí)，應(yīng)清洗冷油器銅管內(nèi)外的水垢和油垢。

　　2.冷油器水管由于水源壓力降低水量不足或出了故障，或進(jìn)水管上的旋塞未擰開、損壞、或調(diào)節(jié)水量不適當(dāng)，致使進(jìn)水量不足或中斷。此時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修理和調(diào)節(jié)水量，使冷卻水溫差符合要求。

　　3.冷卻器內(nèi)的銅管或端蓋接合面因受腐蝕而漏水或漏油。此時(shí)，應(yīng)更換或補(bǔ)修銅管，修平端蓋接合面。

　　4.冷油器外殼內(nèi)積有過多的空氣。此時(shí)，應(yīng)擰開頂蓋上的放氣旋塞，排除空氣。

　　5.潤滑油變質(zhì)，應(yīng)予更換新油。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)油溫：羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用說明書

　　第一章 羅茨鼓風(fēng)機(jī)的工作原理和特點(diǎn)

　　一、工作原理

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)由斷面近乎橢圓的機(jī)殼與兩側(cè)墻板組合成一個(gè)氣缸，上端的開口為進(jìn)氣口，下端為排氣口。一對轉(zhuǎn)子水平安置在汽缸內(nèi)，借助一對同步齒輪作反向旋轉(zhuǎn)，保持相互無接觸的嚙合，氣體隨著旋轉(zhuǎn)葉輪（即轉(zhuǎn)子）型面與機(jī)殼所形成的工作容積，由進(jìn)氣口推向排氣口排出。

　　同步齒輪除了起傳動(dòng)作用之外，還用以保持兩轉(zhuǎn)子之間的相互位置，轉(zhuǎn)子之間及轉(zhuǎn)子與機(jī)殼、墻板之間留有窄小間隙，在轉(zhuǎn)子高速運(yùn)轉(zhuǎn)中相互之間不發(fā)生接觸，故無須對轉(zhuǎn)子加油潤滑。

　　圖1-（a）中，機(jī)體內(nèi)之容積，被葉輪分割成四個(gè)區(qū)域，其中（Ⅰ）與進(jìn)氣口相通，其氣體與進(jìn)氣口壓力相同，左轉(zhuǎn)子剛封閉的（Ⅰ′）區(qū)域與進(jìn)氣口

　　壓力相同。右轉(zhuǎn)子封閉的容積（Ⅰ′）仍未與排氣口相通，故仍為進(jìn)氣口壓力。排氣口容積（Ⅱ）為排氣口（斜線表示）。

　　圖1-（b）為葉輪旋轉(zhuǎn)θ=30°后的情況，機(jī)體內(nèi)容積被葉輪分割成三個(gè)區(qū)域，其中（Ⅰ）與進(jìn)氣口相通，其氣體之壓力為進(jìn)氣口壓力。（Ⅱ）與排氣口相通，故其氣體為排氣壓力（斜線表示）。左轉(zhuǎn)子所封閉容積（Ⅰ′）仍為進(jìn)氣口壓力。

　　圖1-（c）為葉輪旋轉(zhuǎn)60°后的情況，仍被轉(zhuǎn)子分割成四個(gè)區(qū)域。（Ⅰ）、（Ⅰ′）、（Ⅱ′）和（Ⅱ）與圖1-（a）中情況相同，僅后者與前者的位置互換而已。

　　圖1-（d）為葉輪旋轉(zhuǎn)90°后的情況，它與圖1-（b）中情況相同，僅是左、右轉(zhuǎn)子位置互換而已。

　　圖1-（e）為葉輪旋轉(zhuǎn)120°后的情況，它與圖1-（a）完全相同。它說明三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)120°可完成一個(gè)葉片的工作過程，旋轉(zhuǎn)一圈（360°）后，即完成整個(gè)葉輪的工作全過程。

　　二、性能特點(diǎn)

　　1. 羅茨鼓風(fēng)機(jī)具有強(qiáng)制送氣的硬排氣特性，即當(dāng)壓力變化時(shí)，流量變化甚微。換言之，壓力可以在允許范圍內(nèi)“自動(dòng)”調(diào)節(jié)，而流量變化較小。風(fēng)量與風(fēng)壓的關(guān)系見圖2。

　　2. 壓力隨系統(tǒng)阻力的變化而變化，具有自適應(yīng)性。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)沒有內(nèi)壓縮，系統(tǒng)需要多大壓力，在配套電機(jī)功率允許的條件下，羅茨鼓風(fēng)機(jī)就能提供多大壓力，因此其壓力具有自適應(yīng)性。

　　3. 輸送介質(zhì)不含油。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子之間及轉(zhuǎn)子與機(jī)殼、墻板之間留有窄小間隙，在轉(zhuǎn)子高速運(yùn)轉(zhuǎn)中相互不發(fā)生接觸，故無須對轉(zhuǎn)子加油潤滑，故介質(zhì)不含油。

　　4. 結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理，運(yùn)行可靠，使用壽命長，操作維修方便。

　　第二章 結(jié)構(gòu)

　　一、概述

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)見圖3.

　　序號

　　名稱

　　材 質(zhì)

　　數(shù) 量

　　序號

　　名稱

　　材 質(zhì)

　　數(shù) 量

　　機(jī) 殼

　　HT250

　　11

　　主動(dòng)軸承端蓋

　　HT250

　　葉 輪

　　HT500

　　12

　　從動(dòng)軸承端蓋

　　HT250

　　主 動(dòng) 軸

　　45

　　13

　　骨架油封

　　丁晴膠

　　從 動(dòng) 軸

　　45

　　14

　　軸承擋塊

　　HT250

　　驅(qū)端墻板

　　HT250

　　15

　　軸 套

　　HT250

　　齒端墻板

　　HT250

　　16

　　齒 輪

　　SCM425

　　驅(qū)端密封軸套

　　HT250

　　17

　　止動(dòng)墊圈

　　A3

　　齒端密封軸套

　　HT250

　　18

　　鎖緊螺母

　　SS400

　　主動(dòng)軸承

　　SUJ2

　　19

　　油 箱

　　HT250

　　10

　　從動(dòng)軸承

　　SUJ2

　　20

　　黃油杯

　　C3604

　　其中：“件號16”同步齒輪與“件號3”主動(dòng)軸和“件號4”從動(dòng)軸采用圓錐配合，便于調(diào)整葉輪間間隙δ2和拆裝維修。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的同步齒輪既作傳動(dòng)又起葉輪定位的雙重作用，其精度和磨損狀況將直接影響葉輪嚙合和效率。

　　“件號9、10” 主動(dòng)、從動(dòng)軸承分別裝在主動(dòng)轉(zhuǎn)子（主動(dòng)軸穿入葉輪）和從動(dòng)轉(zhuǎn)子（從動(dòng)軸穿入葉輪）的預(yù)定部位上。軸承與葉輪間的軸向間隙δ3、δ4由“件號7、8”驅(qū)端、齒端密封軸套的長度來保證，驅(qū)端與齒端軸承由“件號11、12”軸承端蓋和“件號14”軸承擋塊分別固定在“件號5、6”驅(qū)端、齒端墻板的預(yù)定位置上，從而使鼓風(fēng)機(jī)得以平穩(wěn)、安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　二、間隙調(diào)整

　　1.葉輪型面間的間隙調(diào)整。

　　擰松“件號18”鎖緊螺母，適當(dāng)調(diào)整兩齒輪間的安裝角度位置，即能達(dá)到調(diào)整間隙的效果。經(jīng)調(diào)好間隙后，應(yīng)擰緊鎖緊螺母，并用“件號17”止動(dòng)墊圈緊固之。型面間隙調(diào)整應(yīng)旋轉(zhuǎn)360°進(jìn)行，旋轉(zhuǎn)60°時(shí)僅能測得1/6葉輪型面的嚙合間隙。

　　2.葉輪與前后墻板間軸向間隙調(diào)整。

　　首先要保證機(jī)殼和葉輪軸向長度之差應(yīng)等于驅(qū)端軸向間隙δ3和齒端軸向間隙δ4之和，否則應(yīng)對墻板或葉輪長度及公差等作調(diào)整。

　　對于未達(dá)到要求之δ3、δ4之值可改變“件號7”驅(qū)端密封軸套和“件號8”齒端密封軸套的長度和公差，從而將δ3、δ4調(diào)整到所要求的間隙范圍。

　　葉輪與前后墻板間軸向間隙的調(diào)整，是一項(xiàng)技術(shù)難度較大的工作，應(yīng)慎重認(rèn)真處理。

　　第三章 羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安裝和使用

　　一、安裝

　　鼓風(fēng)機(jī)的安裝，可參閱一般機(jī)械設(shè)備安裝規(guī)范，按照工廠說明書給定的尺寸進(jìn)行安裝，并且尚需注意下列事項(xiàng)：

　　1 地腳螺栓孔，采用二次灌漿法。

　　2 機(jī)組安裝的基礎(chǔ)面應(yīng)澆成凸面并平整，根據(jù)進(jìn)、排氣口之方向和維修之需要，基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的地域。

　　3 安裝時(shí)首先檢查機(jī)體內(nèi)部確認(rèn)無雜物時(shí)，即封閉進(jìn)、排氣口，徹底清除管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等雜物，然后與風(fēng)機(jī)接通，要求各法蘭結(jié)合面不準(zhǔn)漏氣。

　　4 當(dāng)輸送空氣介質(zhì)，其含塵量超過100mg/m3時(shí)，建議在進(jìn)氣口消聲器前端裝置空氣濾清器。

　　5 消聲器應(yīng)設(shè)置于靠近鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口處。

　　6 在靠近鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口的直管段上，應(yīng)裝置壓力儀表和安全閥，當(dāng)風(fēng)機(jī)處于超負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，儀表和安全閥應(yīng)能反映出或發(fā)出報(bào)警信號。

　　7 為了保證鼓風(fēng)機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)機(jī)不允許承載管道、閥門、框架等外加負(fù)荷。此種負(fù)荷，必須另設(shè)支撐。建議在進(jìn)、排氣口管道上裝設(shè)彈性接頭，以消除管道振動(dòng)和熱變形之影響。

　　8 安裝時(shí)必須找正，風(fēng)機(jī)與電機(jī)中心線重合或平行并使整機(jī)底座與基礎(chǔ)平面保持水平位置。允許底座與地面采用調(diào)整墊鐵來進(jìn)行調(diào)整，其允差為0.2/1000毫米。為了保證風(fēng)機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn)，建議安裝減震器。

　　9 安裝時(shí)絕對不允許破壞風(fēng)機(jī)的裝配間隙。安裝后，盤動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無撞擊和摩擦現(xiàn)象。

　　二、使用

　　1、使用要求：

　?。?）進(jìn)氣溫度不高于40℃；

　?。?）氣體中固體微粒含量不大于100 mg/m3，微粒最大尺寸應(yīng)不大于鼓風(fēng)機(jī)的最小工作間隙之半；

　?。?）軸承溫度最高不超過95℃；

　?。?）潤滑油溫度最高不超過65℃；

　?。?）不得超過銘牌規(guī)定的額定升壓范圍。

　　2、鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前之準(zhǔn)備工作：

　?。?）檢查各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量；

　　（2）檢查進(jìn)、排氣口和閥門等安裝質(zhì)量；

　　（3）檢查鼓風(fēng)機(jī)的裝配間隙是否符合要求；

　　（4）檢查鼓風(fēng)機(jī)與電機(jī)的找中、找正質(zhì)量；

　?。?）檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊實(shí)，地腳螺栓是否緊固；

　?。?）向油箱注入規(guī)定牌號之機(jī)械油至油標(biāo)的中間位置，建議采用N68機(jī)械油；

　?。?）向主動(dòng)、從動(dòng)軸承端蓋內(nèi)側(cè)注入規(guī)定牌號之潤滑油脂，建議采用鋰基潤滑脂。

　?。?）全部打開鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口閥門，盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，注意傾聽各部分有無不正常的雜音；

　?。?）檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。

　　3、鼓風(fēng)機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)：

　?。?）新安裝或大修后的風(fēng)機(jī)都應(yīng)經(jīng)過空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；

　?。?）羅茨鼓風(fēng)機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的概念是：在進(jìn)、排氣口閥門全開的條件下投入運(yùn)轉(zhuǎn)；

　?。?）1試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)觀察潤滑油的飛濺情況是否正常，如過多或過少則調(diào)整油量。正常飛濺情況，可從油箱的視油窗觀察其飛濺情況，其形成毛毛雨飛濺油霧即可；2長時(shí)間帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)后，油溫升高，油位線上升，可按第1條所述要求進(jìn)行調(diào)整；3停機(jī)一定時(shí)間后，油溫降低則油位線下降，可在開機(jī)前適量加油。按第1條所述要求進(jìn)行調(diào)整；

　　（4）沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或摩擦聲；

　?。?）空負(fù)荷運(yùn)行30分鐘左右，為情況正常，即可投入帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。如發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常，進(jìn)行檢查排除后仍須作空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　4、鼓風(fēng)機(jī)正常帶負(fù)荷持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)：

　?。?）要求逐步緩慢地調(diào)節(jié)，帶上負(fù)荷，直至額定負(fù)荷。不允許一次即調(diào)節(jié)至額定負(fù)荷。（風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)空載，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)）；

　　（2）所謂額定負(fù)荷，系指進(jìn)、排氣口之間的靜壓差為風(fēng)機(jī)標(biāo)牌標(biāo)定之最大靜壓值。

　?。?）風(fēng)機(jī)正常工作中，嚴(yán)禁完全關(guān)閉進(jìn)、排氣口閥門、經(jīng)常檢視進(jìn)氣管路系統(tǒng)的進(jìn)氣狀態(tài)，嚴(yán)防堵塞。

　　（4）由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)的特性，不允許將排氣口之氣體長時(shí)間地直接流入鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口（改變了進(jìn)氣口之溫度）否則必將影響機(jī)器的安全。如需采取回流調(diào)節(jié)，則必須采用冷卻措施；

　?。?）鼓風(fēng)機(jī)在額定工況下運(yùn)行時(shí)，在靠近軸承部位的振動(dòng)速度不超過11.2mm/s。

　　5、鼓風(fēng)機(jī)非正常帶負(fù)荷啟動(dòng)：

　　在不得已的情況下，鼓風(fēng)機(jī)必須帶負(fù)荷特別是滿載負(fù)荷啟動(dòng)時(shí)，務(wù)必在排氣口加裝放空閥。啟動(dòng)時(shí)將放空閥全開，排氣全部排入大氣，逐步關(guān)閉放空閥，直至全部關(guān)閉后，才完成啟動(dòng)操作。

　　6、停車

　　鼓風(fēng)機(jī)不宜在滿負(fù)荷情況下突然停車，必須逐步卸負(fù)荷后再停車，以免損壞機(jī)器。緊急停車時(shí)，出風(fēng)口必須安裝止回閥，以保護(hù)機(jī)器安全。

　　第四章 羅茨鼓風(fēng)機(jī)的維護(hù)與檢修

　　一、羅茨鼓風(fēng)機(jī)的日常保養(yǎng)

　　做好風(fēng)機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)，使之經(jīng)常處于良好運(yùn)行狀態(tài)，不但能延錦工機(jī)的維修周期，而且能防止風(fēng)機(jī)的過早磨損，預(yù)防機(jī)械事故的發(fā)生。內(nèi)容如下：

　　1. 堅(jiān)持文明生產(chǎn)，經(jīng)常保持風(fēng)機(jī)表面及其周圍場地清潔，并經(jīng)常檢查各部分定位銷、連接螺栓的緊固程度，隨時(shí)把已經(jīng)松脫的螺帽擰緊。

　　2. 經(jīng)常檢查軸承溫度有無過熱現(xiàn)象，軸承齒輪油箱允許溫升和最高溫度，應(yīng)符合表一規(guī)定。

　　表 一

　　部 位

　　最高溫升

　　最高溫度

　　滾動(dòng)軸承

　　55℃

　　95℃

　　齒輪潤滑油

　　35℃

　　65℃

　　3. 檢查齒輪油箱和副油箱，潤滑油應(yīng)加到規(guī)定的兩條刻度線之間，不應(yīng)過少，勿使油箱滲漏。

　　4. 經(jīng)常檢查軸封裝置有無漏氣、漏油現(xiàn)象。

　　5. 檢查風(fēng)機(jī)的潤滑系統(tǒng)是否正常，正確地選擇潤滑油。定期加油、換油。風(fēng)機(jī)運(yùn)行中，齒輪潤滑油在負(fù)荷試車后應(yīng)予更換（或過濾后再用），正式使用200小時(shí)以后，換第一次油，以后按季節(jié)換油。每月至少檢查一次油的清潔度及油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)贓物及時(shí)過濾；發(fā)現(xiàn)變質(zhì)及時(shí)更換。換油時(shí)應(yīng)清洗油箱。

　　6. 風(fēng)機(jī)的驅(qū)端軸承采用油脂潤滑，可參照上條5，定時(shí)一同加油、換油和清理。

　　7. 經(jīng)常傾聽機(jī)體內(nèi)運(yùn)行工作情況，有無磨損、過熱或異常聲響。

　　8. 經(jīng)常檢查進(jìn)風(fēng)口氣體過濾器，及時(shí)清掃或更換濾料，避免含塵量過大，增加系統(tǒng)壓力。謹(jǐn)防進(jìn)風(fēng)口管道內(nèi)落入異物。

　　9. 每班按規(guī)定時(shí)間，做好記錄，記錄中包括：軸承溫度、潤滑油溫度、電壓、電流、風(fēng)壓、風(fēng)量等。

　　10. 建立各種維護(hù)保養(yǎng)制度，規(guī)定檢查項(xiàng)目、檢查點(diǎn)及質(zhì)量要求等。

　　二、羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見故障分析和檢修方法及措施

　　由于安裝使用不當(dāng)，維護(hù)保養(yǎng)不良或制造質(zhì)量失控等導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)故障，現(xiàn)將常見的故障分析和排除方法列于下表（表二）。

　　表 二

　　故 障

　　可能產(chǎn)生的原因

　　檢修方法及措施

　　1.齒輪軸與圓錐孔松動(dòng)

　　檢查鎖緊螺母是否松動(dòng)，重調(diào)兩齒輪間的角度位置。

　　2.齒輪軸孔與軸頸配合不良

　?。?）檢查配合面是否有碰傷現(xiàn)象

　?。?）檢查軸端圓螺母和止動(dòng)墊圈的鎖緊情況

　　3.葉輪間的間隙δ2不均勻超過允許值

　　重新調(diào)整δ2

　　4.齒輪磨損，使嚙合側(cè)縫超過允許值

　　若調(diào)整后仍無法滿足要求時(shí)應(yīng)更換齒輪副。

　　5.主從軸彎曲變形

　　調(diào)直或更換新軸

　　6.軸承磨損

　　更換新軸承

　　7.汽缸內(nèi)混入異物或有所輸送介質(zhì)的結(jié)塊

　　清除異物或結(jié)塊

　　輪外徑與機(jī)殼內(nèi)壁有摩擦現(xiàn)象

　　1.葉輪與機(jī)殼間的間隙不均勻，超過允許值

　?。?）檢查間隙，調(diào)整δ1

　　（2）檢查前后墻板與機(jī)殼結(jié)合的定位銷是否松動(dòng)，修復(fù)銷孔更換定位銷。

　　2.軸承磨損，徑向間隙過大

　　更換軸承

　　3.主、從軸彎曲變形

　　調(diào)直或更換新軸

　　葉輪與前后墻板有摩擦現(xiàn)象

　　1.間隙調(diào)整不當(dāng)

　　重新調(diào)整δ3、δ4

　　2.軸承軸間游隙過大

　　重新調(diào)整或更換軸承

　　3.葉輪端面混入異物或結(jié)塊

　　清除異物或結(jié)塊

　　風(fēng)量變小

　　1.葉輪與機(jī)體因磨損而引起間隙增大

　　更換磨損零件

　　2.葉輪間嚙合間隙δ2有所變動(dòng)

　　按要求調(diào)整

　　3.系統(tǒng)有泄漏

　　檢查后排除

　　1.進(jìn)氣濾清器堵塞或其他原因造成阻力增高，即進(jìn)口負(fù)壓增大（在出口壓力不變情況下，升壓加大）

　　檢查后排除

　　2.出口系統(tǒng)壓力增加

　　檢查后排除

　　3.靜動(dòng)零件發(fā)生摩擦

　　調(diào)整間隙

　　4.齒輪損壞

　　更換

　　5.軸承損壞

　　更換

　　溫度

　　不正常

　　1.齒輪副嚙合不良或側(cè)隙過小

　　調(diào)整齒輪副的嚙合情況

　　2.潤滑油太臟

　　清洗潤滑系統(tǒng)及軸承齒輪等，更換新潤滑油，或重新過濾潤滑油

　　3.系統(tǒng)阻力太大或進(jìn)氣溫度過高

　　調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行情況，降低進(jìn)氣溫度

　　4.潤滑油溫度過高

　　檢查油量及運(yùn)動(dòng)部位是否正常

　　振動(dòng)加劇

　　1.葉輪平衡精度過低或精度被破壞

　　重新校正平衡達(dá)到G6.3級

　　2.地腳螺栓或其它緊固件松動(dòng)

　　緊固各部位

　　3.軸承磨損

　　更換新軸承

　　4.機(jī)組承受進(jìn)氣管道的重力和拉力

　　消除管道的重力和拉力，增加支撐

　　系 統(tǒng)

　　負(fù)荷超載

　　1.管網(wǎng)阻塞

　　檢查系統(tǒng)是否有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)立即排除

　　2.空氣濾清器中，濾料含塵量過大

　　清洗（反吹）或更換濾料

　　噪聲超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

　　1.進(jìn)出口消聲器失效

　　重新更換消聲器

　　2.消聲器襯筒小孔被灰塵阻塞

　　重新更換消聲器內(nèi)筒壁的玻璃布

　　3.由于振動(dòng)等原因，使吸聲材料下墜，造成消聲效果降低。

　　拆除整修消聲器，加入適當(dāng)?shù)奈暡牧?/p>

羅茨鼓風(fēng)機(jī)油溫：解決高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)油溫高的知識點(diǎn)_羅茨風(fēng)機(jī)

　　二葉羅茨風(fēng)機(jī)、煤氣加壓風(fēng)機(jī)、沼氣風(fēng)機(jī)、高壓羅茨風(fēng)機(jī)都屬于FR系列羅茨風(fēng)機(jī)

　　1、風(fēng)量不足

　　出現(xiàn)問題（1）葉輪磨損，間隙過大（2）過濾器網(wǎng)眼堵塞（3）管道泄漏

　　解決問題（1）修復(fù)葉輪或更換（2）清洗過濾器或更換（3）檢查管道

　　2、電機(jī)超載，電流過大

　　出現(xiàn)問題（1）過濾器堵塞（2）系統(tǒng)管路堵塞（3）風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼、墻板摩擦（4）鼓風(fēng)機(jī)超壓，進(jìn)口負(fù)壓超過太多（5）齒輪或軸承損壞

　　解決問題（1）清除過濾器（2）檢查系統(tǒng)（3）調(diào)整葉輪與機(jī)殼，墻板間隙（4）將升壓降到規(guī)定值（5）更換齒輪或軸承

　　3、油溫過高

　　出現(xiàn)問題（1）主、副油箱潤滑油過多（2）冷卻不良

　　解決問題（1）調(diào)整油位（2）檢查冷卻水溫度、流量

　　4、風(fēng)機(jī)過熱

　　出現(xiàn)問題（1）排氣壓力突然升高（2）葉輪磨損間隙過大（3）環(huán)境（機(jī)房）溫度升高

　　解決問題 （1）檢查系統(tǒng)排除阻力（2）修復(fù)葉輪（3）增加通風(fēng)、加強(qiáng)散熱

　　5、撞擊聲

　　出現(xiàn)問題（1）齒輪位置失常（2）壓力升高（3）齒輪磨損間隙過大（4）壓力異常升高，主從動(dòng)軸彎曲（5）、軸承磨損嚴(yán)重，游隙增大

　　解決問題（1）調(diào)整齒輪位置（2）檢查系統(tǒng)排除升壓原因（3）更換齒輪（4）更換主從動(dòng)軸（5）更換軸承

　　6、軸承、齒輪損壞

　　出現(xiàn)問題（1）潤滑不良、油量不足、油質(zhì)欠佳（2）超負(fù)荷運(yùn)行，導(dǎo)致磨損

　　解決問題（1）檢查油位更換新油（2）更換

　　7、軸、葉輪損壞

　　出現(xiàn)問題（1）超負(fù)荷（2）系統(tǒng)高壓氣體回流，葉輪撞擊 （3）齒輪位置失常

　　解決問題（1）查找原因、降低負(fù)荷（2）采取措施防止氣體回流（3）調(diào)整齒輪

　　8、漏油

　　出現(xiàn)問題（1）油位過高（2）密封失效（3）游標(biāo)、放油螺栓松動(dòng)

　　解決問題（1）調(diào)整油位（2）更換密封件（3）上緊游標(biāo)、放油螺栓

　　9、振動(dòng)增大

　　出現(xiàn)問題（1）葉輪平衡破壞、有異物粘附（2）軸承磨損或損壞（3）緊固螺栓松動(dòng)（4）齒輪損壞（5）、聯(lián)軸器不同心（6）底座不平

　　解決問題 （1）清理葉輪附著物（2）更換軸承（3）檢查連接螺栓、緊固（4）更換齒輪（5）調(diào)整聯(lián)軸（6）調(diào)平底座

　　章丘錦工機(jī)械有限公司專業(yè)制造三葉、二葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)，鍋爐脫硫氧化風(fēng)機(jī),流化風(fēng)機(jī),水泥回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾羅茨鼓風(fēng)機(jī),高溫排風(fēng)機(jī)，窯爐鼓風(fēng)機(jī)，碳酸鈣專用兩葉羅茨風(fēng)機(jī)，具有20年風(fēng)機(jī)制造經(jīng)驗(yàn)。

　　上一篇: 錦工系列羅茨風(fēng)機(jī)日常出現(xiàn)問題與解決辦法

　　下一篇: 離心羅茨風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)做哪些檢查工作？

　　三葉羅茨風(fēng)機(jī)長時(shí)間的工作后就會(huì)出現(xiàn)油溫過高的情況，很多廠家在使用的時(shí)候都會(huì)發(fā)現(xiàn)，那么這種情況出現(xiàn)是由于什么原因造成的呢，金翊機(jī)械的老師傅帶您分析原因找到解決方法

　　1、通風(fēng)不好，室內(nèi)溫度高，造成進(jìn)口溫度高；開設(shè)通風(fēng)口，降低室溫

　　2、葉輪過度磨損，間隙大；修復(fù)間隙

　　3、壓力高于規(guī)定值；降低通過鼓風(fēng)機(jī)的壓差。

　　4、過濾器或消聲器堵塞；清除堵物即可。

　　5、油箱內(nèi)油太多、太臟；那么需要做的是降低油位，換油。

　　以上5條是三葉羅茨風(fēng)機(jī)油溫過高的常見問題及其解決辦法，有些復(fù)雜的原因這里也描述不清楚，排除以上原因，仍然解決不了的話，那您的三葉羅茨風(fēng)機(jī)，就需要聯(lián)系我們了，專業(yè)的維修師傅會(huì)上門檢測維修，臟的、累的、不好弄得，交給我們，承接各種三葉羅茨風(fēng)機(jī)維修業(yè)務(wù)

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)的簡單介紹

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)是一種容積轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī),即依靠氣缸容積的變化在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下向外界輸送氣體的設(shè)備。由英國人齊治京斯于1849年發(fā)明,再由美國工程師羅茨改進(jìn)。此后人們即稱這種氣體輸送機(jī)械為羅茨鼓風(fēng)機(jī)而延續(xù)至今。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)分為L系列羅茨風(fēng)機(jī)、密集成套系列、三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)和ZL系列幾種,水產(chǎn)養(yǎng)殖育苗室一般采用三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)。

　　為什么海、淡水育苗室多采用羅茨鼓風(fēng)機(jī),因其有以下特點(diǎn):

　　1.1　羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能特點(diǎn)

　　為強(qiáng)制送氣即當(dāng)升壓變化時(shí),流量變化很小,用戶可根據(jù)需要,在額定升壓范圍內(nèi)調(diào)節(jié)出氣壓力,以滿足不同品種育苗時(shí)充氣輸氧的需要。如育蝦苗時(shí),初期用氣量較小,而后期充氣量較大。

　　1.2　羅茨鼓風(fēng)機(jī)不需對氣缸進(jìn)行潤滑

　　所輸送的氣體不含油。而育苗往往最怕油。

　　1.3　機(jī)體震動(dòng)小,使用壽命長

　　結(jié)構(gòu)簡單,效率高,性能可靠,耐用,而且風(fēng)量較大。

　　2　羅茨鼓風(fēng)機(jī)的用途和選擇

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)以其風(fēng)量大,壓力適宜和輸出氣體不含油污的特點(diǎn),廣泛用于育苗室和養(yǎng)殖場對水體充氣,除了可以增加水中溶解氧的含量外,還可以加快水中某些有害物質(zhì)的氧化分解,對凈化水質(zhì)有重要作用。對于育蝦苗水體,每分鐘的送氣量應(yīng)達(dá)到總水體的1.5%以上。風(fēng)壓的選擇要根據(jù)池水深度、輸氣管長度和粗細(xì)度,并要考慮氣泡石的局部阻力損失。一般水深1m時(shí),風(fēng)壓選用0.35kg/cm^2的風(fēng)機(jī),水深1～1.5m選用0.5kg/cm^2的風(fēng)機(jī)為宜。具體可咨詢廠家：山東錦工有限公司 24小時(shí)銷售服務(wù) 或登陸公司網(wǎng)站：查詢。

　　3　羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安裝

　　3.1　機(jī)組和機(jī)組的電氣設(shè)備應(yīng)安裝在室內(nèi)

　　機(jī)房內(nèi)應(yīng)通風(fēng)保持干燥;機(jī)組四周應(yīng)留有不小于1.5～2m的寬裕位置,以便管理和檢修。

　　3.2　安裝基礎(chǔ)應(yīng)建立在堅(jiān)硬的土壤上

　　高出地面200mm左右,基礎(chǔ)承重面應(yīng)比機(jī)底座寬出200mm左右,不可與其他建筑物或墻壁基礎(chǔ)相連接。其基礎(chǔ)埋置深度應(yīng)按所安裝的風(fēng)機(jī)規(guī)格參考本機(jī)說明書和相關(guān)的技術(shù)文件執(zhí)行。

　　3.2　安裝前徹底清除機(jī)組表面臟物和灰塵

　　有條件的單位可用壓縮空氣將機(jī)內(nèi)吹凈,羅茨鼓風(fēng)機(jī)的氣缸內(nèi)必須清潔,無油污。

　　3.4　選配氣體過濾器或防護(hù)網(wǎng)

　　如果育苗室環(huán)境不佳,應(yīng)選配氣體過濾器或防護(hù)網(wǎng),以防物件吸入,但要注意空氣流通面積,以免造成過大的氣體流通阻力。

　　3.5　鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)口管還應(yīng)安裝壓力表

　　用以運(yùn)行中監(jiān)測送氣壓力,并安裝安全閥,防止超壓運(yùn)行。

　　3.6　安裝配套的消聲器

　　在進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口安裝配套的消聲器,用以降低噪聲。

　　3.7　地腳螺栓的安裝

　　地腳螺栓的安裝應(yīng)符合所用機(jī)說明書和有關(guān)的技術(shù)文件要求。

　　4　羅茨鼓風(fēng)機(jī)的使用

　　4.1　進(jìn)口溫度

　　所輸送的空氣其進(jìn)口溫度應(yīng)不高于40℃。

　　4.2　空氣中的微粒含量

　　所輸送的空氣中的微粒含量應(yīng)盡可能地少(不大于100mg/m3),吸入的微粒最大尺寸不得超過氣缸最小間隙。

　　4.3　運(yùn)行壓力

　　不超過銘牌的額定壓力值,可由裝配的壓力表測得。

　　4.4　功率

　　不能超過額定電流規(guī)定的數(shù)值,即所配電動(dòng)機(jī)的功率。

　　4.5　軸承溫度

　　額定負(fù)荷下,運(yùn)行穩(wěn)定后的軸承溫度,不高于55℃,表溫最高不超過95℃。

　　4.6　羅茨鼓風(fēng)機(jī)的齒輪潤滑油油溫

　　一般不超過65℃,每次加油的正確油位應(yīng)在齒輪油箱指示孔的中間,不可加得太滿,以免將潤滑油帶入氣缸,造成池水污染。應(yīng)定期更換潤滑油。第一次起動(dòng)工作200h時(shí),換第一次油,以后每6個(gè)月更換潤滑油一次,注入新油前,應(yīng)用汽油或中性煤油把油箱和齒輪清洗干凈,待放凈后再加油。

　　4.7　羅茨鼓風(fēng)機(jī)的電氣控制部分

　　為安全運(yùn)行,必須安裝過熱、缺相和過電流保護(hù)裝置。

　　4.8　拆卸條件

　　一般育苗室和養(yǎng)殖場如果沒有一定的拆卸條件和熟練的技術(shù)人員,不要自行拆卸鼓風(fēng)機(jī),因?yàn)榱_茨鼓風(fēng)機(jī)的各間隙裝配要求較高,不熟練的拆卸和缺乏相關(guān)的技術(shù)文件作參考,往往造成部件的損壞,影響輸氧和送氣效果,造成維修成本高,并且影響生產(chǎn)。

　　4.9　羅茨鼓風(fēng)機(jī)禁止帶負(fù)荷起動(dòng)及停機(jī)

　　開機(jī)時(shí),必須將進(jìn)出風(fēng)口閥門開啟,不得滿載時(shí)突然停機(jī),以免氣缸內(nèi)葉輪急驟倒轉(zhuǎn),而損壞葉輪等其他部件,要特別注意這一問題。

　　山東錦工有限公司

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　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸承潤滑油溫對風(fēng)機(jī)振動(dòng)的影響

　　錦工風(fēng)機(jī)給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸承潤滑油溫對風(fēng)機(jī)振動(dòng)的影響

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)怎樣安裝減振器：

　　1.安裝減振器(隔振器)時(shí)要求地面平整，按設(shè)計(jì)要求檢查減振器的型號并布置減振器。

　　2.減振器與減振臺座用螺栓聯(lián)接，減振器與支承結(jié)構(gòu)一般不作錨固聯(lián)結(jié)。彈簧減振器如設(shè)計(jì)錨固時(shí)，可采用預(yù)埋槽鋼或打膨脹螺栓等方式進(jìn)行固定。

　　3.各組減振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，不得偏心或相差懸殊，發(fā)現(xiàn)不符時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行移動(dòng)和調(diào)整。

　　4.減振器安裝完畢，在其使用前，應(yīng)采取防護(hù)措施，如在減振器旁加墊木塊，使其不受外力影響。橡膠減振器外包上塑料薄膜，避免接觸油類及酸溶液，并避免太陽直接輻射。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸承的潤滑油膜是怎樣形成的：

　　潤滑油有粘附性能，即分子凝聚力。當(dāng)風(fēng)機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，潤滑油就會(huì)粘附在軸與軸承上，間隙由大到小處產(chǎn)生油楔，使油在間隙小處產(chǎn)生油壓。隨著軸的轉(zhuǎn)速增高，油壓也隨之增大，并將軸向上托起。當(dāng)風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸恰好處于軸承正中間，有一層油膜粘附在軸的周圍，給軸以潤滑及冷卻，起著保護(hù)軸不發(fā)熱而正常運(yùn)轉(zhuǎn)的作用。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸承潤滑油溫對風(fēng)機(jī)振動(dòng)會(huì)有影響：

　　風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中，軸頸和軸瓦之間有一層潤滑油膜。假如油膜不穩(wěn)定或者油膜被破壞，轉(zhuǎn)子軸頸就可能和軸瓦發(fā)生干摩擦，使風(fēng)機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)。

　　引起油膜不穩(wěn)定或破壞的因素很多，如潤滑油的粘度高低、軸瓦的間隙大小、油膜單位面積上的壓力大小等。在風(fēng)機(jī)運(yùn)行中，如果油溫發(fā)生變化，油的粘度也隨之變化，粘度改變后就可能使油膜破環(huán)而導(dǎo)致風(fēng)機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)。

　　同樣，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子和汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中，也存在著上述情況。

　　怎樣操作羅茨鼓風(fēng)機(jī)潤滑油系統(tǒng)：

　　潤滑油系統(tǒng)的操作方法如下：

　　1.在油系統(tǒng)管路、油箱等容器都清洗潔凈的情況下，向油箱內(nèi)注人規(guī)定標(biāo)號的潤滑油(透平油)。油量應(yīng)在規(guī)定上限(相當(dāng)油液面計(jì)的2/3處)，油溫不應(yīng)低于25T。如果低于25C時(shí)，需用蒸汽加溫。否則由于油溫保護(hù)，主電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng)。

　　2.打開潤滑油循環(huán)系統(tǒng)的閥門，并應(yīng)保證管路系統(tǒng)嚴(yán)密，無漏油、漏氣現(xiàn)象。

　　3.接通油冷卻器一油過濾器。如果油溫低于25℃,暫不加人冷卻水。待開車后，油溫升高后，再加人冷卻水。

　　4.起動(dòng)輔助液壓泵，檢查油系統(tǒng)循環(huán)情況，將油壓調(diào)整到78.5-117.7kPa的范圍內(nèi)。

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