羅茨鼓風(fēng)機油位高的原因：羅茨風(fēng)機常見問題及解決方法總結(jié)

　　一、羅茨風(fēng)機溫度過高

　　原因：

　?。?） 油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟；

　?。?） 過濾器或消聲器堵塞；

　　（3） 壓力高于規(guī)定值；

　　（4） 葉輪過度磨損，間隙大；

　?。?） 通風(fēng)不好，室內(nèi)溫度高，造成進口溫度高；

　　（6） 運轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。

　　解決方案：

　?。?） 降低油位或挾油；

　?。?） 清除堵物；

　?。?） 降低通過鼓風(fēng)機的壓差；

　?。?） 修復(fù)間隙；

　?。?） 開設(shè)通風(fēng)口，降低室溫；

　　（6） 加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。

　　二、風(fēng)機流量不足

　　原因：

　?。?） 進口過濾堵塞；

　?。?） 葉輪磨損，間隙增大得太多；

　?。?） 皮帶打滑；

　?。?） 進口壓力損失大；

　?。?） 管道造成通風(fēng)泄漏。

　　解決方案：

　　（1） 清除過濾器的灰塵和堵塞物；

　?。?） 修復(fù)間隙；

　?。?） 拉緊皮帶并增加根數(shù)；

　?。?） 調(diào)整進口壓力達到規(guī)定值；

　?。?） 檢查并修復(fù)管道。

　　三、羅茨風(fēng)機漏油或者漏到機殼里

　　原因：

　?。?） 油箱位太高，由排油口漏出；

　?。?） 密封磨損，造成軸端漏油；

　?。?） 壓力高于規(guī)定值；

　　（4） 墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞，造成油泄漏到機殼中。

　　解決方案：

　?。?） 降低油位

　　（2） 更換密封；

　　（3） 疏通通風(fēng)口；

　　（4）中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞

　　有關(guān)羅茨風(fēng)機的問題

　　四、羅茨風(fēng)機異常震動或者噪音產(chǎn)生的原因

　?。?） 滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；

　?。?） 齒輪側(cè)隙過大，不對中，固定不緊；

　?。?） 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪，葉輪與機殼撞擊；

　?。?） 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；

　?。?） 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；

　?。?） 由于積垢或異物使葉輪失去平衡；

　?。?）地腳螺栓及其他緊固件松動。

　　應(yīng)對措施

　　（1） 更換軸承或軸承座；

　?。?） 重裝齒輪并確保側(cè)隙；

　?。?） 清洗鼓風(fēng)機，檢查機殼是否損壞；

　?。?） 檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調(diào)整好間隙；

　?。?） 檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙；

　?。?） 清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；

　?。?） 擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。

　　五、羅茨風(fēng)機電機超載

　　產(chǎn)生的后果

　?。?） 與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高；

　?。?） 與設(shè)備要求的流量相比，風(fēng)機流量太大，因而壓力增大；

　?。?） 進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；

　　（4） 轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦（卡?。?/p>

　?。?） 油位太高；

　?。?） 窄V型皮帶過熱，振動過大，皮帶輪過小。

　　解決方案

　?。?） 降低壓力到規(guī)定值；

　　（2） 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速；

　?。?） 清除障礙物；

　?。?） 立即停機，檢查原因；

　?。?） 將油位調(diào)到正確位置；

　　（6） 檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。

　　有關(guān)羅茨風(fēng)機的問題

　　六、羅茨鼓風(fēng)機的排氣不足的原因：

　　潤滑油不足

　　、油質(zhì)不良

　　油道漏風(fēng)

　　進口濾器堵塞

　　皮帶打滑過松

　　七、其他常見故障原因及解決方案

　　葉輪與葉輪摩擦

　　（1） 葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過??；

　　（2） 齒輪磨損，造成側(cè)隙大；

　　（3） 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；

　?。?） 軸承磨損致使游隙增大。

　?。?） 清除污物，并檢查內(nèi)件有無損壞；

　?。?） 調(diào)整齒輪間隙，若齒輪側(cè)隙大于平均值30%~50%應(yīng)更換齒輪；

　　（3） 重新裝配齒輪，保持錐度配合接觸面積達

　?。?） 更換軸承；

　　葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼摩擦

　　（1） 安裝間隙不正確；

　?。?） 運轉(zhuǎn)壓力過高，超出規(guī)定值；

　?。?） 運轉(zhuǎn)溫度過高；

　　（4） 機殼或機座變形，風(fēng)機定位失效；

　?。?） 軸承軸向定位不佳。

　?。?）重新調(diào)整間隙；

　?。?）查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值；

　?。?）檢查安裝準(zhǔn)確度，減少管道拉力；

　?。?）檢查修復(fù)軸承，并保證游隙。

羅茨鼓風(fēng)機油位高的原因：羅茨鼓風(fēng)機出口壓力過高的原因和風(fēng)量的具體調(diào)節(jié)方法

　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機出口壓力過高的原因和風(fēng)量的具體調(diào)節(jié)方法

　　錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機出口壓力過高的原因和風(fēng)量的具體調(diào)節(jié)方法

　　羅茨鼓風(fēng)機出口壓力過高的原因：

　　1.羅茨鼓風(fēng)機的壓力取決于它受到的阻力。只要在可接受的壓力范圍內(nèi)，它就能正常工作。例如，如果你給一個水深2米的水池充氣，吹出的空氣壓力是20千帕。在3米深的池塘里，它變成30千帕。只要電機的輸出功率能達到負(fù)載。

　　2.如果壓力表指示的壓力大于應(yīng)輸出的壓力，可能是管道堵塞、曝氣頭堵塞等造成的。

　　羅茨鼓風(fēng)機引起電機電流大的原因：

　　1.與規(guī)定壓力相比，壓差較大，即背壓或入口壓力大且高。

　　2.與設(shè)備要求流量相比，風(fēng)機流量太大，壓力增加。

　　3.入口過濾器堵塞，出口管道堵塞。

　　4.轉(zhuǎn)動部件接觸和摩擦(卡住。

　　解決風(fēng)機壓力過大的方法：

　　1.將壓力降低至規(guī)定值。

　　2.將過量氣體排入大氣或降低鼓風(fēng)機速度。

　　3.清除障礙。

　　4.立即停車，檢查原因。

　　5.將油位調(diào)整到正確的位置。

　　6.檢查皮帶張力，并用大直徑皮帶輪更換。

　　羅茨鼓風(fēng)機的風(fēng)量調(diào)節(jié)：

　　1.羅茨鼓風(fēng)機安裝的地點必須是室內(nèi)而且還不會受到風(fēng)雨侵?jǐn)_的地方。

　　2.對于塵埃的防護，如果有著大量的塵埃、粉立體或纖維等場所應(yīng)加裝過濾器，并需要定期清理濾網(wǎng)及風(fēng)機內(nèi)部附著的塵埃。

　　3.要選擇一個通風(fēng)散熱良好的場所里使用，不可以在小空間的密閉式或者是密閉箱里使用

　　4.為了方便的對羅茨鼓風(fēng)機進行維修護理，應(yīng)該避免安裝的地方過于狹小。

　　5.在輸送一些含有腐蝕性和易燃性的氣體時，需要對羅茨鼓風(fēng)機進行特殊的設(shè)計，以免發(fā)生危險事情。

　　6.需要選擇在通風(fēng)良好的場所里面使用鼓風(fēng)機，羅茨鼓風(fēng)機的防護絕對不可在空間極小的密閉房間或密閉箱中使用。

　　關(guān)于調(diào)節(jié)羅茨鼓風(fēng)機的風(fēng)量的具體操作方法，希望對大家能有幫助：

　　1.因為羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量則與風(fēng)機轉(zhuǎn)速成正比的，與風(fēng)壓有關(guān)。使用人員能經(jīng)由過程調(diào)劑機電的皮帶輪規(guī)格來調(diào)理鼓風(fēng)機的風(fēng)量規(guī)格。

　　2.經(jīng)由過程調(diào)理變頻器，到達調(diào)理鼓風(fēng)機風(fēng)量規(guī)格的作用。這類辦法能減少順流對轉(zhuǎn)子的壓力，較低的動力消耗的計劃，絕對也能減少對羅茨鼓風(fēng)機的消耗。氣缸內(nèi)的壓力脈沖是主要的噪聲源，羅茨鼓風(fēng)性機能減少噪音達五分貝。因為葉輪通報的震蕩削減，羅茨鼓風(fēng)機的壽命延長，得已達到20%。

　?。?/p>

羅茨鼓風(fēng)機油位高的原因：羅茨鼓風(fēng)機振動高的4個主要原因,在這里整理好了

　　鼓風(fēng)機在正常運行中，產(chǎn)生的振動數(shù)值超過規(guī)定技術(shù)要求時，應(yīng)根據(jù)振動的特征，判斷引起振動的原因，鼓風(fēng)機的振動，大致可分為下列幾種類型：

　　(1)運行中，鼓風(fēng)機與電動機同時發(fā)生振動，振動頻率與轉(zhuǎn)速頻率相同，這主要是轉(zhuǎn)于質(zhì)量不平衡的結(jié)果，出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因及處理方法是：

　　1.1)轉(zhuǎn)子未經(jīng)過平衡校正，或者雖已校正，但配重鐵塊松動或位移，這時，就應(yīng)檢査平衡鐵塊位置。

　　1.2)轉(zhuǎn)子表面粘著臟物較多，如灰塵，油垢、鐵銹等，而破壞了轉(zhuǎn)子的質(zhì)量平衡，應(yīng)淸洗轉(zhuǎn)子表面。

　　1.3)軸向密封安裝不正確，使軸與密封環(huán)產(chǎn)生局部摩擦，引起軸的局部過熱，面使軸產(chǎn)生彎曲，發(fā)現(xiàn)這種現(xiàn)象，應(yīng)及時檢查密封環(huán)上、下間隙，矯直已彎曲的軸等。

　　1.4)氣體輸送管道的負(fù)荷有急劇變化的現(xiàn)象時，應(yīng)檢查鼓風(fēng)機進、出口閥門及其管道有無臟物堵塞。

　　(2)鼓風(fēng)機振動不定時，振動隨負(fù)荷增加而劇烈，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因，多數(shù)是由于兩半聯(lián)軸器安裝偏差較大，應(yīng)進行聯(lián)軸器的找正，若鼓風(fēng)機是由三角槽輪帶動時，應(yīng)檢查兩個三角槽輪軸是否平行，有無偏斜。

　　(3)鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)中局部發(fā)生振動，特別是軸承箱部分振動嚴(yán)重，而機體振動不甚顯著偶爾還能聽到尖銳的敲擊聲或雜咅。這主要是軸承磨損、油隙過大或滑動軸承瓦襯與軸承體的緊力過小，使軸在運行中跳動而引起的，這時應(yīng)檢查軸承間隙及磨損程度。

　　另外，由于機座、底座與基礎(chǔ)連接不牢固，地腳螺栓松動，墊鐵松動或機座剛性較差等，也會使鼓風(fēng)機產(chǎn)生局部振動。

　　(4)振動中帶有噪音。可能是潤滑不良和鼓風(fēng)機內(nèi)部摩擦所致，應(yīng)進行潤滑系統(tǒng)和機器內(nèi)部的間隙檢査。

　　錦工風(fēng)機生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機已經(jīng)有10多年的時間，如果您有羅茨鼓風(fēng)機的采購問題，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線

　?。毫_茨鼓風(fēng)機

羅茨鼓風(fēng)機油位高的原因：羅茨鼓風(fēng)機漏油的解決辦法

　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機漏油的解決辦法

　　不相同原因?qū)е铝_茨鼓風(fēng)機漏油問題，它的解決方法也不相同的。所以在解決問題的前面，首先要知道羅茨鼓風(fēng)機為什么漏油它的原因。

　　一、葉輪之間的摩擦

　　它的原因：葉輪上有雜質(zhì)，所以造成了葉輪之間間隙過??；軸承磨損導(dǎo)致游隙之間增大。

　　解決的辦法：除掉污物，并檢驗內(nèi)件有無其他損壞；調(diào)整齒輪之間間隙。

　　二、羅茨鼓風(fēng)機它的溫度過高

　　原因：羅茨鼓風(fēng)機的油箱內(nèi)油太多、其過濾器堵塞；葉輪的過度磨損；通風(fēng)不好，室內(nèi)的溫度過高，造成進口的溫度高；

　　解決方法：降低油位或挾油；清除堵物；降低通過羅茨鼓風(fēng)機的壓差；修復(fù)間隙；開設(shè)通風(fēng)口，降低室溫；加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。

　　三、羅茨鼓風(fēng)機流量不足

　　它的原因：羅茨鼓風(fēng)機的進口過濾堵塞；。

　　解決辦法：清除過濾器的灰塵和堵塞物；拉緊皮帶并增加根數(shù)；調(diào)整進口壓力達到規(guī)定值；檢查并修復(fù)管道。

　　四、羅茨鼓風(fēng)機的油泄漏到機殼中

　　它的原因：羅茨鼓風(fēng)機的油箱位太高，由它的排油口漏出；其密封遭到損壞，造成軸部端漏油；壓力高于規(guī)定的值。

　　解決方法：降掉油位；換掉密封；疏通它得通風(fēng)口。

　　五、羅茨鼓風(fēng)機的電機過載

　　它的原因：與規(guī)定的壓力比較，壓差過大。

　　解決辦法：放低壓力到它的規(guī)定數(shù)值；將多余的氣體放到大氣中或降低羅茨鼓風(fēng)機的運轉(zhuǎn)速度；清除礙物；將油位調(diào)到正位。

　?。?/p>

密封羅茨鼓風(fēng)機 山東章丘羅茨鼓風(fēng)機 密封羅茨鼓風(fēng)機

山東錦工有限公司
地址：山東省章丘市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)
電話：0531-83825699
傳真：0531-83211205
24小時銷售服務(wù)電話：15066131928