羅茨鼓風機振動速度：羅茨風機軸承振動值要求

　　原標題：羅茨風機軸承振動值要求

　　羅茨風機是一種容積式風機，有兩個三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉(zhuǎn)動。今天，我們就來講講羅茨風機軸承的那些事。

　　羅茨風機剛開始工作時軸承部位的振動很小，但是隨著運轉(zhuǎn)時間的加長，羅茨風機內(nèi)粉塵會不均勻的附著在葉輪上，逐漸破壞風機的動平衡，使軸承振動逐漸加大，一旦振動達到羅茨風機允許的最大值11mm/s時（用振幅值表示的最大允許值如下），羅茨風機必須停機修理（清除粉塵堆積，重做動平衡）。因為這時已是非常危險的，用戶千萬不可強行使用。在羅茨風機振動接近危險值時，有測振儀表的會報警。

　　羅茨風機軸承振動的最大允許值為：

　?。ǎ保┯幂S承震動速度有效顯示時為：11mm/s；

　?。ǎ玻┯幂S承振幅顯示時為以下值：

　　a. 電機同步轉(zhuǎn)速為3000轉(zhuǎn)/分時：最大允許值為：0.1mm（雙振幅）

　　b. 電機同步轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分時：最大允許值為：0.2mm（雙振幅）

　　c. 電機同步轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分時：最大允許值為：0.31mm（雙振幅）

　　d. 電機同步轉(zhuǎn)速為750轉(zhuǎn)/分時：最大允許值為：0.4mm（雙振幅）

　　e. 電機同步轉(zhuǎn)速為600轉(zhuǎn)/分時：最大允許值為：0.5mm（雙振幅）

　　f. 電機同步轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)/分時：最大允許值為：0.6mm（雙振幅）

　　羅茨風機的軸承溫度正常時為≤70℃，如果一旦升高到70℃，有電控的應（會）報警。此時應查找原因，首先檢查冷卻水是否正常？軸承油位是否正常？如果一時找不到原因，軸承溫度迅速上升到90℃，有電控的應（會）再次發(fā)出報警、停車信號。

　　羅茨風機開車、停車或運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應立即進行檢查，檢查發(fā)現(xiàn)的小故障應及時查明原因設法消除。如發(fā)現(xiàn)大故障（如羅茨風機劇烈振動、撞擊、軸承溫度升劇烈上升等）應立即停車進行檢查。

　　羅茨風機首次運行一個月后，應重新更新更換潤滑油（或脂）以后除每次拆修后應更換外，正常情況下1～2月更換一次潤滑油（或脂），也可根據(jù)實際情況更換潤滑油（或脂）。

　　正確的維護、保養(yǎng)，是羅茨風機安全可靠運行，提高風機使用壽命的重要保證。因此，在使用羅茨風機時，必須引起充分的重視。

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羅茨鼓風機振動速度：羅茨鼓風機在使用時震動增加原因以及壓力與水深的關(guān)系

　　錦工風機 給大家介紹一下羅茨鼓風機在使用時震動增加原因以及壓力與水深的關(guān)系

　　羅茨鼓風機壓力與水深之間的關(guān)系：

　　1.水深越深，壓力越高，羅茨鼓風機需要的電機功率就越大，所以水深會直接影響到羅茨鼓風機的選型。

　　并且隨著水深的增加，對羅茨鼓風機的性能要求也越大，相對應的風機價格也越高，所以在購買羅茨鼓風機時一定要選擇性價比高的型號。

　　2.當水深超過10米以上時

　　水深超過10米以上屬于高壓狀態(tài)，對羅茨鼓風機的性能要求也會更高。在這個時候一般采用雙級串聯(lián)羅茨鼓風機會比較合適，普通的羅茨鼓風機一般滿足不了要求。

　　3.羅茨鼓風機的壓力與風量之間的關(guān)聯(lián)

　　在羅茨鼓風機選型時，不要只看壓力值，而且還要關(guān)注風量的大小，只有風量和壓力相匹配才能夠使用，對于羅茨鼓風機來說，只有保證風量的持續(xù)和穩(wěn)定才能夠滿足日常需求。

　　羅茨鼓風機在使用時震動增加原因：

　　1.設計原因：羅茨鼓風機的設計一般是根據(jù)風機的使用環(huán)境，溫度，風量，風壓，介質(zhì)等設計的，引起以下因素：風機設計不當，動態(tài)特性差，運行時振動；不合理的結(jié)構(gòu)和壓力集中；設計工作速度接近或落入臨界速度區(qū)；熱膨脹計算不準確，導致熱對準不良。

　　2.制造原因：制造商對風機的質(zhì)量要求也會影響風機的運行，如：零件制造和制造不良，精度不足；材料質(zhì)量差，強度不足，制造缺陷；轉(zhuǎn)子動平衡不符合技術(shù)要求。

　　3.安裝和維護原因：羅茨鼓風機的安裝精度要求對風機的運行起著至關(guān)重要的作用。如果安裝精度不符合安裝要求，章丘羅茨鼓風機的運行將具有破壞性。在風機的安裝過程中，存在以下影響因素，如：機械安裝不當，部件不對中，預緊力大；軸系對齊不良；不正確調(diào)整機器的配合間隙，干涉和相對位置；轉(zhuǎn)子放置不當很長時間，改變了動平衡的準確性；未能按規(guī)定進行維修，破壞了原有的匹配性能和機器的精度。

　　4.操作和操作原因：在羅茨鼓風機的使用過程中，風機的維護和保養(yǎng)對羅茨鼓風機的運行質(zhì)量起著決定性的作用。如，機器運行條件不正常；機器在超速和過載的情況下運行，這改變了機器的工作特性；潤滑或冷卻不良；轉(zhuǎn)子部分損壞或縮放；啟動-停止或加速過程關(guān)鍵部分操作不當，熱膨脹不均勻或停留時間過長。

　　5.羅茨鼓風機老化的原因：一般設備使用年限，達到年齡后設備性能會下降。羅茨鼓風機長期運行，轉(zhuǎn)子偏轉(zhuǎn)增加或動平衡退化也是如此；轉(zhuǎn)子部分損壞，脫落或開裂；零件的磨損，點蝕或腐蝕。

　　關(guān)鍵詞:羅茨風機羅茨鼓風機

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羅茨鼓風機振動速度：羅茨鼓風機振動標準值是多少？怎么測量風機震動？

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　　羅茨風機機器所允許的振動量有3種方式，這三種方式分別是振幅、震速和加速度。根據(jù)每個專業(yè)所規(guī)定的標準：

　　鍛錘采用振幅和加速度作為允許值；而破碎機和電動機則采用振幅為允許值；壓縮機和通風機在低轉(zhuǎn)速時以振幅為控制標準，

　　中高轉(zhuǎn)速時，羅茨風機則以振動速度為控制標準。

　　基礎的高度滿足構(gòu)造要求，既保證螺栓埋件底部有足夠混凝土保護層，坑底有一定厚度（保證強度）的條件下，應盡可能薄一些，這對于有水平擾力的壓縮機和通風機基礎可以較少擾力矩，使水平搖擺耦合振動產(chǎn)生的振幅降低。

　　離心鼓風機依靠旋轉(zhuǎn)葉輪對氣體的作用把電機的機械能傳遞給液體。由于離心鼓風機的作用,氣體從葉輪進口流向出口的過程中, 其速度能(動能)和壓力能都得到增加,被葉輪排出的氣體經(jīng)過壓出室,大部分速度能轉(zhuǎn)換成壓力能,然后沿排出管路輸送出去,這時,葉輪進口處因氣體的排出而形成真空或低壓,氣體在大氣壓的作用下被壓入葉輪的進口,于是旋轉(zhuǎn)著的葉輪就連續(xù)不斷地吸入和排出氣體。

　　如果負載需要的是恒流量效果的情況時就用羅茨鼓風機。因為羅茨鼓風機屬于恒流量風機，工作的主參數(shù)是風量，輸出的壓力隨管道和負載的變化而變化，

　　風量變化很小。羅茨風機是一種高壓風機，羅茨鼓風機為容積式風機，輸送的風量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，把氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。如果負載需要的是恒壓效果的情況時就用離心風機。

　　因為離心風機屬于恒壓風機，工作的主參數(shù)是風壓，輸出的風量隨管道和負載的變化而變化，

　　風壓變化不大。離心式風機，風壓力不大?？諝獾膲嚎s過程往往是通過幾個工作葉輪在離心力的輔助下發(fā)揮作用的。離心風機擁有平方轉(zhuǎn)矩的特性，而羅茨鼓風機基本上是具有恒轉(zhuǎn)矩的特性。

羅茨鼓風機振動速度：羅茨鼓風機的振動超限故障發(fā)生的幾個原因？

　　羅茨鼓風機的性能好壞會直接影響其在工作中的效率、質(zhì)量度等，風機的維護保養(yǎng)工作要引起重視。在羅茨風機（的運行中，會出現(xiàn)振動超限的狀況，錦工小編針對這一現(xiàn)象，搜集出下列有效的解決方法。

　　一、故障原因

　　故障的產(chǎn)生雖與產(chǎn)品質(zhì)量不佳和設備長期失修有關(guān)，但事故的延續(xù)和擴大則是操作不當所致。另外，還有就是所選自動開關(guān)的額定電流小于電動機的額定電流，當電動機滿負荷運行時就滿足不了技術(shù)要求。振動超限時的故障表現(xiàn)為：機器噪聲大；振動速度超過13mm/s；風量、風壓下降。振動超限的原因有以下幾點。

　　1、地腳螺栓或其它緊固件松動

　　(1)安裝調(diào)試時有疏漏，地腳螺栓再次松動，未得到及時處理。

　　(2)風機底座上沒有減振措施。

　　(3)消聲器等沒有支撐，所有外載負荷加在風機上。

　　上述原因都會造成風機振動加劇。

　　2、齒輪損壞

　　(1)超負荷運行或承受不正常之沖擊。

　　(2)潤滑油油量過少，或油質(zhì)欠佳。

　　3、軸承損壞

　　(1)潤滑油質(zhì)量欠佳或供油量不足。

　　(2)長期超負荷運行。

　　(3)超過額定的使用期限。軸承損壞，葉輪轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)失衡，風機振動大，運轉(zhuǎn)效率低，甚至咬死。

　　4、葉輪轉(zhuǎn)子不平衡

　　葉輪轉(zhuǎn)子不平衡造成風機振動嚴重超限。葉輪轉(zhuǎn) 子不平衡主要有以下兩個方面的原因：

　　(1)葉輪在制造過程中殘留的不平衡，主要是轉(zhuǎn)子作動平衡時精度不髙所致。

　　(2)轉(zhuǎn)子在使用過程中產(chǎn)生的不平衡。一方面是由于空氣中的粉塵等污染物在葉輪上結(jié)垢不均引起；另一方面是運行過程中與空氣及塵埃摩擦、腐蝕，使葉輪局部剝落失去原有的平衡。

　　二、排除措施

　　1、安裝時必須保證風機與電機中心線重合，并使整機底座與基礎平面保持水平位置，其允差為0.2/1000mm，且在底座上安裝減振器，所有地腳螺栓和零部件按要求安裝緊固，消除電機振源的傳遞。

　　2、機器不允許承載管道、閥門和框架等外加負荷，此種負荷必須另設支撐。在進排氣口管道上安裝軟管接頭，以消除管道振動和熱變形之影響。

　　3、羅茨鼓風機（在使用中注意:

　　①進口氣體溫度不高于40T；

　?、谳S承溫度最高不超過95T；

　?、蹪櫥蜏囟茸罡卟怀^65T；

　?、懿坏贸^銘牌規(guī)定的額定升壓范圍，以防止軸承和同步齒輪損壞。

　　4、在風機進風口安裝兩個空氣濾清器和兩個鎖風閥。

　　羅茨式風機的振動超限，常引起齒輪和軸承損壞等故障。應每年檢修一次風機，更換齒輪和其它的一些風機配件。定期保養(yǎng)，可延錦工機的使用壽命。

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