
羅茨風機_羅茨鼓風機異常聲
羅茨鼓風機異常聲:三葉羅茨鼓風機異常振動和噪聲原因及解決方法
原標題:三葉羅茨鼓風機異常振動和噪聲原因及解決方法
三葉羅茨鼓風機異常振動和噪聲原因及解決方法
三葉羅茨鼓風機的特點:
1.三葉羅茨鼓風機噪音低,風機進氣口、排氣口采用螺旋形,沿螺旋線方向依次切入進排氣過程,避免老式羅茨鼓風機排風時瞬間爆發(fā)脈動噪音和振動。該系列使用阻抗復合消音器進一步降低噪音。
2.絕熱效率和容積效率較高,羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子采用先進的復合曲線,嚙合更合理,體積效率提高。
3.性能穩(wěn)定,羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子,機殼,墻板,軸等羅茨鼓風機等其他關鍵部件均采用先進的控制加工設備,使零部件互換性提高。
4.振動小。盡管轉(zhuǎn)子已經(jīng)過精確加工并處于平衡狀態(tài),但它仍然采用高精度動平衡設備進行平衡。因此,三葉羅茨鼓風機運轉(zhuǎn)無振動。
5.采用高精度,高硬度的同步齒輪,不僅可以延長羅茨鼓風機的使用壽命,還可以降低噪音。
6.鼓風機軸承是從日本進口的。潤滑方式有兩種:采用潤滑脂潤滑低于0.6kgf/cm2,潤滑壓力為0.7-0.9kgf/cm2,使產(chǎn)品質(zhì)量更可靠。
7.排氣清潔,不含油污或灰塵,風機的密封結(jié)構(gòu)合理,使油不能進入外殼,使空氣清潔。
羅茨鼓風機異常振動和噪聲原因及解決方法:
問題:
1.滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損;
2.齒輪側(cè)隙過大,不對中,固定不緊;
3.由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊;
4.由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;
5.由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦;
6.由于積垢或異物使葉輪失去平衡;
7.地腳螺栓及其他緊固件松動。
解決方法:
1.更換軸承或軸承座;
2.重裝齒輪并確保側(cè)隙;
3.清洗鼓風機,檢查機殼是否損壞;
4.檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調(diào)整好間隙;
5.檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機殼進口處間隙;
6.清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙;
7.擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。
三葉羅茨鼓風機日常檢查:
1.三葉羅茨鼓風機容易出現(xiàn)的問題還是一個老問題,就是缺油運行,這樣不僅會導致齒輪磨損,還會讓骨架油封快速老化,變質(zhì),產(chǎn)生漏油,風機運行噪音變大,重則風機卡死,所以特別注意檢查三葉羅茨鼓風機的油位的變化。
2.三葉羅茨鼓風機的使用溫度常溫下不能超過40℃,故要常檢查它的溫度,如有這種溫度要求,應在購買時告知生產(chǎn)企業(yè),以便作出適當?shù)恼{(diào)整。在高溫下,齒輪油、骨架油封、軸承是容易受到影響的。
3.三葉羅茨鼓風機日常工作中應注意軸承溫度、聲音、振動情況,檢查油標油位,油溫、進排氣壓力、電流表指數(shù)示等。如果有條件的話,在羅茨鼓風機正常開動一天后,就更換一次齒輪油,你會發(fā)現(xiàn)油呈深黃色,而且偏黑,并很粘稠,這是由于軸承上的機油,齒輪箱里的鐵屑與齒輪油混合在一起,這樣的油不利于齒輪潤滑。
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羅茨鼓風機異常聲:如何處理羅茨鼓風機在運行過程中出現(xiàn)異常噪音和葉片的運行特性
錦工機械給大家介紹一下如何處理羅茨鼓風機在運行過程中出現(xiàn)異常噪音和葉片的運行特性
羅茨鼓風機葉片的運行特性:
1.后葉片類型的葉片突出而重要的特點是無過載功率。它消除了對超大電機或其他驅(qū)動器的需求。常規(guī)葉片的正常工作靜態(tài)效率范圍為65-80%,流線型設計的通常工作靜態(tài)效率范圍為80-92%;
2.前葉片類型通常較淺,在給定容量下以低速運行,出口速度通常較低。它的運行特性在許多應用中都很差,因為一旦達到風機的峰值壓力,功率會隨著靜壓的降低而急劇上升。工作靜態(tài)效率范圍為55-75%;
3.羅茨鼓風機功率特性為無過載。通常應用的壓力范圍是0-76mm水靜壓。與離心式相比,可以選擇更高的出口速度的葉片軸和管道軸。軸流風機應通過錐形錐形接頭與管道連接。管軸的峰值效率范圍為30-50%,而管軸的峰值效率范圍為40-65%;
4.螺旋槳風機通常在兩側(cè)沒有管道或管道的情況下運行,并將空氣或氣體從一個大的開放區(qū)域移動到另一個大的開放區(qū)域。三葉羅茨鼓風機壓力通常很低,體積取決于尺寸、葉片間距、葉片數(shù)量和速度。根據(jù)風機及其安裝情況,靜態(tài)效率從10%到50%不等。有了設計良好的入口環(huán)和排放擴壓器,效率可以達到50-60%。
如何處理羅茨鼓風機在運行過程中出現(xiàn)異常噪音:
1.由于缺少潤滑油而造成的軸承損壞導致葉輪間隙發(fā)生變化,從而導致葉輪碰撞。預防方案:定期檢查油箱,以免缺油。解決方案:返回制造商以更換軸承和葉輪。
2.電機螺絲松動,導致皮帶松動,導致風量和壓力下降。解決方案:收緊皮帶并固定電動機。
3.風機內(nèi)部進入雜物。如果過濾器不慎,碎屑會進入風機內(nèi)部,從而在風機葉輪和機殼之間造成刮擦。在這種情況發(fā)生后,只需停止操作,卸下進氣消音器,然后清潔風機內(nèi)部的碎屑即可。正好。
4.皮帶蓋安裝螺絲松動。擰緊螺絲。
5.管道堵塞,導致壓力升高,風機的聲音變大。在這種情況下,請迅速停止機器。否則,電機會燒壞。檢查管道并清除堵塞物。
6.風機入口過濾器堵塞。由于大量雜質(zhì),入口過濾器中的海綿由于雜質(zhì)的積聚而被堵塞。此時應更換過濾器。
輸出空氣清潔,不含任何油性灰塵。殼體的內(nèi)部不需要油潤滑,并且采用了避免軸和齒輪油混入殼體的結(jié)構(gòu)設計。當羅茨鼓風機在80kpa的增壓范圍內(nèi)運行時,不需要冷卻水。
由于轉(zhuǎn)子是三葉形的線性形狀,與螺旋轉(zhuǎn)子不同,轉(zhuǎn)子由于略微的軸向位移而彼此接觸。因此,僅需要確保橫截面中的轉(zhuǎn)子之間的間隙,并且不必像轉(zhuǎn)子的螺旋一樣增加軸向位移,從而該間隙太大。這種風機比相同尺寸的轉(zhuǎn)子螺桿效率更高。
由于轉(zhuǎn)子采用特殊形狀,易于保持轉(zhuǎn)子之間的相互間隙,從而進一步提高了效率。
羅茨鼓風機異常聲:第8篇:羅茨鼓風機聲音異常的原因是什么?
羅茨鼓風機聲音異常
可能原因?qū)Σ?/p>
(1)轉(zhuǎn)子互相碰撞───────────送廠檢修以調(diào)整業(yè)輪間隙
(2)轉(zhuǎn)子與汽缸或側(cè)板碰撞──────────送廠檢修以調(diào)間隙
(3)齒輪磨損或有異物────────────送廠檢修或清理異物
(4)異物掉入汽缸內(nèi)─────────────清理汽缸內(nèi)異物
(5)皮帶張力過松或碰到皮帶蓋────────重新調(diào)整皮帶張力
(6)軸承損壞────────────────送廠檢修以更新軸承
錦工機械有限公司28年專注生產(chǎn)羅茨鼓風機、羅茨真空泵、沉水式鼓風機、空氣懸浮鼓風機、高壓鼓風機、環(huán)形鼓風機、
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羅茨鼓風機異常聲:羅茨鼓風機聲音不正常是什么原因呢
羅茨風機故障如何解決?羅茨鼓風機聲音不正常是什么原因呢?
現(xiàn)在很多場合需要使用羅茨風機,這種設備也是非常好用收到了不少的好評。但是在長時間的使用下難免會遇到設備故障的問題。其中羅茨鼓風機聲音不正常就是比較常見的一個故障問題。那么遇到這種設備故障應該如何處理呢?
羅茨風機雖然是很好用的機器,給生產(chǎn)經(jīng)營帶來了不少的好處。但是大家應該知道但凡是機械設備在長久的使用下,內(nèi)部零件性能等多多少少會遇到磨損等問題,因此出現(xiàn)一些故障也是不足為奇。但是大家在遇到機械故障的時候需要合理的應對,不能手忙腳亂。很多的人就是因為遇到機械故障自己盲目維修和拆卸,才導致機械出現(xiàn)更加嚴重的問題甚至是完全報廢。
可能在大家使用羅茨風機的時候,會發(fā)現(xiàn)羅茨鼓風機聲音不正常但是卻不知道到底原因何在。其實能夠引發(fā)機械聲音異常的原因多種多樣,下面分別進行介紹。第一個原因便是因為羅茨風機設備剛開始使用沒多久,齒輪在剛啟動的時候潤滑還不太好。因此就會出現(xiàn)異常的碰撞和摩擦引發(fā)聲音異常。在這樣的情況下需要等開起來一段后潤滑效果好了,這些異常聲音就會消失。其次當羅茨風機的鼓風機本身軸頭出現(xiàn)嚴重磨損等情況也會導致運轉(zhuǎn)時候聲音異常,這個時候可以考慮潤滑油。除了以上這些原因,能夠引發(fā)羅茨風機故障的還有葉片損壞。一旦葉片損壞就會造成離心,產(chǎn)生異常運轉(zhuǎn)。這個時候需要的就是專業(yè)人員維修進行葉片的更換。
最后還有一些情況也會引發(fā)羅茨鼓風機聲音不正常,像是安裝設備的時候沒有固定好導致強烈的晃動或者是設備里面掉落進異常的物體等。因此大家需要好好的觀察下羅茨風機,自己不要盲目維修要讓技術人員前來維修。
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