羅茨鼓風機葉輪裝配：羅茨風機結構及用途

　　原標題：羅茨風機結構及用途

　　羅茨鼓風機有葉輪和機殼2個大部分組成。葉輪是鑲嵌在2跟葉輪軸上面，一根從動軸和一根主動軸組成，每根軸上有一個葉輪，而每個葉輪上有3個葉片連接而成故而叫做三葉。主動軸和從動軸靠軸承的固定和齒輪的咬合從而轉動壓縮。葉輪是靠精密的數控刨床加工而成，2個葉輪之間保持著一定的距離，但是互補碰撞。相對而言葉輪和機殼之間也存著一定的距離，從而轉動壓縮產出清潔的空氣。

　　羅茨風機可以說是通用機械，當今社會在很多行業(yè)中都能用到羅茨風機。羅茨風機一般用在污水處理、環(huán)保、礦山、石油、化工、水泥、鑄造、食品、醫(yī)藥、造紙、氣力輸送、粉體顆粒輸送、化肥、建材、電力、煤炭、水產養(yǎng)殖等很多行業(yè)。礦山中用到羅茨風機：一般用于礦山的通風和礦山中礦石礦物的浮選。

　　粉體輸送往往是將羅茨風機裝配在一個可以輸送物料的簡單系統(tǒng)設備上，羅茨風機的高壓可以將物料通過管道輸送到所需要的地方，利用羅茨風機產出的高壓力可以將物料輸送到上千米的倉庫中，減少了人力的損耗。食品行業(yè)中羅茨風機的真空包裝系統(tǒng)，真空包裝在谷子、豆類等食品包裝中得應用，用在食品行業(yè)包裝中是一項重大的創(chuàng)造性應用。

　　用了真空包裝的可抗機械壓力減輕了震蕩，有利于長途的運輸又利于銷售。污水處理和環(huán)保中在羅茨風機污水處理曝氣的環(huán)節(jié)起到了關鍵的作用，目前一般設備無能代替和取代。國內羅茨風機在石油領域最先使用，隨著社會的發(fā)展和科技技術的創(chuàng)新，羅茨風機在今后的市場地位會越來越高，用途也將會越來越普遍。

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羅茨鼓風機葉輪裝配：羅茨鼓風機結構和裝配要求

　　錦工羅茨鼓風機具有結構緊湊、體積小、效率高、噪音小等特點，它們在設備上所使用的材料和加工技術，這是由國外基礎性工業(yè)產業(yè)決定的。因此，我們在使用和維護羅茨風機時，要掌握機器設計布置和較高的裝配精度。羅茨風機在同步齒輪、傳動軸重要元件上采用了冗余設計，在緊湊的設計條件下也確保了整機的可靠性。

　　羅茨鼓風機的同步齒輪的額裝配也很重要，同步齒輪具有確保兩個葉輪轉子的幾何運動精度以及各項頂隙的調節(jié)作用。因此，在拆裝配同步齒輪時應注意以下幾點：

　　1、羅茨風機拆裝時應使用隨機配置的專用高壓油泵；

　　2、風機軸端要帶上鎖緊螺母、防止齒輪在高壓油的作用下彈出傷人；

　　3、先運用羅茨風機模板調節(jié)好兩個葉輪轉子之間、主從輪與上下機殼的間隙，然后再用高壓油泵將兩個同步齒輪同事壓配裝上；

　　4、因雙油箱羅茨風機同步齒輪與軸通過錐面配合，因此要避免結合面帶油，以便增加附著力。

　　羅茨鼓風機結構和裝配要求山東錦工重工機械有限公司專業(yè)生產制造各類羅茨風機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉風機等設備，承接氣力輸送系統(tǒng)工程，生產旋轉供料器、倉泵、料封泵、旋轉閥等各類氣力輸送設備，綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢錦工在線客服。

羅茨鼓風機葉輪裝配：羅茨鼓風機結構特點以及齒輪拆卸方法

　　原標題：羅茨鼓風機結構特點以及齒輪拆卸方法

　　羅茨鼓風機結構特點以及齒輪拆卸方法

　　羅茨鼓風機優(yōu)勢：

　　1.羅茨鼓風機因為采用了三葉轉子規(guī)劃辦法及合理的殼體內進出風口處的規(guī)劃，所以比環(huán)形風機振動更小，噪聲更低。

　　2.羅茨鼓風機的葉輪和軸整體規(guī)劃，葉輪不受損壞。它比環(huán)形風機更耐用，并且具有更長的連續(xù)操作時間。

　　3.羅茨鼓風機具有比環(huán)形風機更高的容積利用率，更高的容積效率和更緊湊的規(guī)劃。

　　4.羅茨鼓風機軸承比環(huán)形風機更合理，使用壽命更長。

　　5.羅茨鼓風機比環(huán)形風機應用范圍更廣。

　　6.羅茨鼓風機比環(huán)形風機更節(jié)能，更節(jié)能，更環(huán)保。

　　羅茨鼓風機結構以及齒輪拆卸方法：

　　羅茨鼓風機由機殼、墻板、葉輪、油箱、消聲器五大部分組成。

　　機殼：主要起到支撐（墻板、葉輪、消聲器）和固定的作用。

　　墻板：主要用來連接機殼與葉輪，并支撐葉輪的旋轉，以及起到端面密封的效果。

　　葉輪：是風機的旋轉部分，分兩葉和三葉，但由于三葉的比兩葉的出氣脈動更小、噪聲更小、運轉更平穩(wěn)等很多優(yōu)點，已逐漸代替兩葉風機。

　　油箱：主要用于存放用來潤滑齒輪及軸承的潤滑油。

　　消聲器：用來減小羅茨鼓風機的進、出時由于氣流脈動產生的噪音。

　　拆卸方法：軸承的拆卸，一般是從拆卸軸承座開始的。軸承座法蘭上通常留有2-4個專供拆卸時使用的工藝螺孔。拆卸時，先拆去軸承座與墻板間的聯(lián)接螺栓，然后往工藝螺孔中旋入螺釘，隨即可將軸承座從墻板結合面上頂開。在軸承座的拖動下，軸承外圈向外移動，隨軸承座一道被拆卸下來。軸承內圈是否隨外圈一起移動、也被拆卸，則與軸承的結構型式有關。

　　齒輪與聯(lián)軸器和皮帶輪的拆卸方法基本相同。拆卸順序是先拆圓螺母和止退墊圈等緊固件，然后拔齒輪。拔齒輪時，為阻止齒輪隨絲桿一起轉動，可在同步齒輪齒合處塞上一團布條或棉紗。同時，為防止齒輪從軸上跌落下來，拔輪時可讓圓螺母留在軸上。

　　羅茨鼓風機由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進出風口處的結構，所以風機振動小，噪聲低。

　　羅茨鼓風機異常震動原因或者噪音產生原因：

　　1.羅茨鼓風機滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；

　　2.羅茨鼓風機齒輪側隙過大，不對中，固定不緊；

　　3.由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪，葉輪與機殼撞擊；

　　4.由于過載，軸變形造成葉輪碰撞；

　　5.由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；

　　6.由于積垢或異物使葉輪失去平衡；

　　7.地腳螺栓及其他緊固件松動；

　　羅茨鼓風機遇到異常震動解決方法及噪音解決方法：

　　1.更換軸承或軸承座；

　　2.重裝齒輪并確保側隙；

　　3.清洗羅茨鼓風機，檢查機殼是否損壞；

　　4.檢查羅茨鼓風機背壓，檢查葉輪是否對中，并調整好間隙；

　　5.檢查過濾器及背壓，加大羅茨鼓風機葉輪與機殼進口處間隙；

　　6.清洗羅茨鼓風機葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；

　　7.擰緊地腳螺栓并調平底座；

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羅茨鼓風機葉輪裝配：羅茨鼓風機維修葉輪拆卸安裝步驟-

　　一般可按下列程序進行：

　　首先拆卸進、出風管與機體連接螺栓，取下進、出風管，接著按下列先后順序取下安全罩和三角帶或彈性聯(lián)軸器螺栓；拆下上部分機殼與擋板；拆下齒輪箱上蓋；拆下帶輪外端軸承蓋和左右密封體上蓋；用起吊工具吊出主動轉子和從動轉子；取下三角帶輪或聯(lián)軸器；拆卸推力軸承箱并取下軸承；拆下齒輪背帽取下齒輪；將轉子從軸上拆下；最后拆卸左右密封裝置座和下部擋板。 羅茨鼓風機的拆卸，一般可按下列程序進行：

　　首先拆卸進出風管與機體連接螺栓，取下進出口風管；拆開安全罩，取下彈性聯(lián)軸器螺栓；吊出齒輪減速器并拆開外殼；拆下齒輪；松開前部齒輪箱罩取下齒輪；松開兩側風翼蓋螺栓，吊出兩側風翼蓋；松開擋風板上不緊固螺栓，并吊出鼓風翼及阻風翼；最后從兩軸上取出鼓風翼與阻風翼。

　　風機拆卸時，應注意下列事項：

　　1，拆卸風機前，應了解風機的構造和性能，主要零件的結構。從拆卸到安裝，應有一名懂得風機安裝的專人負責。

　　2，拆卸零件時，特別是精密的重要零件，應分別打上字頭或作出標記，以免安裝時發(fā)生錯誤。

　　3，根據零件的特點，選用適當的工具進行拆卸。

　　4，拆下來的零件，應排列整齊，分類擺放，以免安裝時取用麻煩或發(fā)生錯亂。

　　5，拆卸機殼的結合面，應輕輕的撬動，防止損壞結合面而造成機殼漏氣。

　　6，拆卸風機時，應對機器內部的葉輪間隙進行細致測量，如轉子與轉子之間的間隙，轉子與機殼之間的間隙，并應計入安裝記錄本內，為以后的安裝檢修提供可靠數據。

　　7，拆卸各結合面上的墊板，應仔細進行，盡量不損壞，并應測量其厚度，記于安裝記錄本內，便于以后安裝時，有原始依據。齒輪副一般采用45鋼支撐。鼓風機齒輪副不僅是一對傳動齒輪，而且是一對同步齒輪，只有在兩個齒輪轉角一致的情況下，鼓風機的兩個葉輪才能正常運轉。否則，兩個葉輪就會發(fā)生撞擊而破壞鼓風機的正常運轉，甚至導致設備事故。

　　從動軸上的齒輪副大多數做成齒輪圈和吃輪轂組合件。兩葉輪相互之間的間隙可通過調整從動齒輪圈來達到。調整時只須拆下定位銷，旋轉螺釘，即可轉動齒輪圈，達到調整葉輪間隙的目的。間隙調整好后，把緊固螺釘旋緊，再重新鉆鉸定位銷孔，配上新的定位銷。

　　羅茨風機齒輪側隙在設計時應該注意不能大于等于兩葉輪齒合間隙。實踐證明，當齒輪側隙大于葉輪間隙的三分之二以上時，兩葉輪在運轉時會產生碰撞現(xiàn)象，遇到這中情況，兩齒合齒輪就需要更新或者重新調整。

　　齒輪與軸采用精度較高過渡配合，固定齒輪用的鍵采用特殊公差配合，防止齒輪鍵松動，使齒輪能夠緊密的固定在軸上，以避免一旦齒輪松動后，使齒輪側隙增大，以致兩葉輪會發(fā)生碰撞現(xiàn)象。

　　低流量、低壓力、低轉速的輪滑一般采用封閉式油箱，在主軸端上裝一個甩油盤飛濺潤滑齒輪，對于大流量、高壓力、高轉速的輪多采用機油泵循環(huán)潤滑。潤滑油冬季用HJ-20機械油，夏季一般用HJ-30機械油。

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