羅茨鼓風(fēng)機(jī)制造技術(shù)要求：【續(xù)3】羅茨風(fēng)機(jī)技術(shù)協(xié)議：質(zhì)量要求

　　接上文：【續(xù)2】羅茨風(fēng)機(jī)技術(shù)協(xié)議電機(jī)要求

　　5.1 規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)

　　5.1.1 風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)及其附屬設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、安裝、驗(yàn)收，應(yīng)符合現(xiàn)行使用的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。供方投標(biāo)時(shí)提供上述標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范清單。

　　從訂貨之日至供方開始制造之日的這段時(shí)期內(nèi)，需方有權(quán)提出因規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化而產(chǎn)生的補(bǔ)充要求，供方應(yīng)遵守這些要求。

　　5.2 風(fēng)機(jī)性能保證值

　　5.2.1 風(fēng)機(jī)的運(yùn)行，必須滿足第3.2條提出的設(shè)計(jì)參數(shù)要求，性能允許偏差應(yīng)符合第4.2.2條的規(guī)定。

　　5.2.2 風(fēng)機(jī)的臨界速度、最大允許振幅，以及噪聲水平等，均應(yīng)遵守并滿足第4.2節(jié)對風(fēng)機(jī)基本性能的要求有關(guān)條文的要求。

　　5.2.3風(fēng)機(jī)的效率不小于 80 %，電機(jī)功耗不大于 KW

　　5.2.4 可用率

　　應(yīng)保證整體可用率為99％，即強(qiáng)迫停運(yùn)率為1％。年運(yùn)行小時(shí)數(shù)不少于7500小時(shí)。

　　風(fēng)機(jī)性能保證期為頒發(fā)接受證書后1年,大修年限為5年, 整體壽命為20年。

　　5.3 風(fēng)機(jī)的質(zhì)量保證

　　5.3.1 每臺風(fēng)機(jī)的主要零部件均應(yīng)進(jìn)行工廠試驗(yàn)，并保證設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)滿足本規(guī)范書的要求。

　　5.3.2 用于轉(zhuǎn)動(dòng)零部件材料，應(yīng)有材料質(zhì)量保證書或試驗(yàn)報(bào)告。

　　5.3.3 風(fēng)機(jī)主軸、聯(lián)軸器等轉(zhuǎn)動(dòng)件的材料，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和圖樣規(guī)定，進(jìn)行材料機(jī)械性能和無損探傷試驗(yàn)。

　　5.3.4 風(fēng)機(jī)的振動(dòng)精度，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

　　5.3.5 軸承在正常溫度工作時(shí)，潤滑劑粘度不得低于1 2cst(厘沱)。

　　5.3.6 冷油器和濾油器，在水壓試驗(yàn)壓力下不得發(fā)生滲漏。水壓試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。

　　5.3.7 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡前，組成轉(zhuǎn)子的零部件應(yīng)分別單獨(dú)進(jìn)行動(dòng)平衡。

　　5.3.8 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定要求。

　　5.3.9 風(fēng)機(jī)的涂漆質(zhì)量，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

　　5.3.1 0 供方應(yīng)提供有關(guān)質(zhì)量保證的各項(xiàng)文件。這些文件至少包括：

　　a) 產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證書；

　　b) 主要零部件材料試驗(yàn)合格證書；

　　c) 主要零部件材料試驗(yàn)報(bào)告；

　　d) 電氣試驗(yàn)結(jié)果。

　　e) 風(fēng)機(jī)在合同規(guī)定時(shí)間內(nèi)因制造質(zhì)量問題而發(fā)生損壞，或不能進(jìn)行正常工作時(shí)，供方應(yīng)免費(fèi)為需方修理或更換零部件。

　　監(jiān)造（檢查）和性能驗(yàn)收試驗(yàn)見附件5。

　　☆技術(shù)協(xié)議文件下載氧化羅茨風(fēng)機(jī)技術(shù)協(xié)議

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　　：三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)品列表

羅茨鼓風(fēng)機(jī)制造技術(shù)要求：三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)說明及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

　　一、三葉羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)制造中采用的標(biāo)準(zhǔn)

　　1.1材料標(biāo)準(zhǔn)：擇優(yōu)選用國標(biāo)、部標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。對國外引進(jìn)的材料，參照國標(biāo)

　　標(biāo)準(zhǔn)或引進(jìn)國外標(biāo)準(zhǔn)。

　　1.2產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)和驗(yàn)收符合ISO1217～1996《容積式壓縮機(jī)-驗(yàn)收試驗(yàn)》，

　　JISB8341-1995《容積式壓縮機(jī)-試驗(yàn)和檢查方法》，JB/T 8941.1-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)條件》， JB /T 8941.2-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī)性能試驗(yàn)方法》 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　1.3電動(dòng)機(jī)：參照J(rèn)B3074 Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)技術(shù)條件 1.4油系統(tǒng)：參照國家標(biāo)準(zhǔn)、部標(biāo)及廠標(biāo) 1.5聯(lián)軸器/皮帶輪：參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

　　1.6噪聲標(biāo)準(zhǔn)：參照GB/T2888-91 風(fēng)機(jī)和羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲測試方法 1.7轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：參照AP1672-88等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及廠標(biāo)

　　二、★機(jī)組的性能保證：

　　2.1鼓風(fēng)機(jī)整機(jī)的設(shè)計(jì)使用壽命不少于10年。 2.2葉輪的設(shè)計(jì)使用壽命不少于60000小時(shí)， 2.3軸承的設(shè)計(jì)使用壽命不少于30000小時(shí) 2.4齒輪的設(shè)計(jì)使用壽命不少于60000小時(shí) 2.5機(jī)組質(zhì)量保證期為交貨后12個(gè)月 .

　　2.6鼓風(fēng)機(jī)保證達(dá)到要求的流量和壓力，所消耗的功率嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 2.7鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)值: 兩端軸徑向值控制為小于0.04mm，徑向水平控制為小于0.02mm，軸向控制為小于0.02mm。 三、技術(shù)數(shù)據(jù)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　3.1 機(jī)組布置：鼓風(fēng)機(jī)＋電機(jī)（機(jī)組為單層布置）

　　3.2. 機(jī)組的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 3.2.1 形式：三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī) 3.2.2 驅(qū)動(dòng)機(jī)形式：三相異步電機(jī)

　　3.2.3 轉(zhuǎn)子：葉輪超速試驗(yàn)轉(zhuǎn)速為1.15倍的工作轉(zhuǎn)速

　　3.2.4★氣密封裝置：采用非接觸式迷宮密封，使高壓氣體的泄漏減至最小。 3.2.5★油密封裝置：潤滑油的密封均采用骨架式橡膠油封，安裝在主動(dòng)軸承蓋

　　內(nèi)，數(shù)量為每臺一件。油封使軸承的潤滑油不向機(jī)殼內(nèi)腔和鼓風(fēng)機(jī)外部泄漏，從而保證了鼓風(fēng)機(jī)輸送介質(zhì)中不含油。 3.2.6軸承形式：雙列角接觸球軸承

　　單列圓柱滾子軸承 深溝球軸承

　　3.2.7★齒輪采用直齒面，材料采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼，經(jīng)滲碳淬火后，磨削加工，

　　精度高，使用壽命長，機(jī)械噪音更低。

　　3.2.8鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)口和出口帶有對應(yīng)的大小法蘭、螺栓、螺母、墊片 3.3 技術(shù)性能要求

　　3.3.1 所有羅茨風(fēng)機(jī)均配帶底座，將羅茨風(fēng)機(jī)和電機(jī)組裝在同一底座上。 3.3.2鼓風(fēng)機(jī)帶有底座，包括地腳螺栓

　　3.4.1 旋向：面向風(fēng)機(jī)帶輪（聯(lián)軸器），左側(cè)逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)為正方向；右側(cè)順

　　時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)為正方向。所有羅茨風(fēng)機(jī)附件包括底座、傳動(dòng)裝置、進(jìn)出口消音器、壓力表、安全閥、撓性接頭、止回閥、減震墊、地腳螺栓及其連接件等。

　　3.4.2 采用三葉輪及帶螺旋線形的箱體，2根平行的軸上設(shè)有三葉形葉輪，葉輪

　　與橢圓形機(jī)箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，各支葉輪始終由同步直齒輪保持正確的相位，不會出現(xiàn)相互碰觸現(xiàn)象。

　　3.4.3葉輪為球墨鑄鐵QT500-7、軸為45號優(yōu)質(zhì)碳素鋼。葉輪型線為復(fù)合型，運(yùn)

　　轉(zhuǎn)時(shí)泄漏更少。軸在冷狀態(tài)時(shí)，葉輪內(nèi)徑過盈0.04mm再經(jīng)加熱后，經(jīng)液壓裝置緩慢的壓到固位置，再經(jīng)本廠專利技術(shù)鎖緊。在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸與葉輪間保持著過盈0.01mm,使葉軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不松動(dòng)。

　　3.4.4 ★鼓風(fēng)機(jī)同步齒輪采用直齒輪結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)平穩(wěn)，浸油潤滑，噪聲更低。 3.4.5 鼓風(fēng)機(jī)一端軸承采用飛濺潤滑，另一端軸承采用黃油潤滑。雙油箱的風(fēng)機(jī)

　　兩端均采用飛濺潤滑。

　　3.4.6 羅茨鼓風(fēng)機(jī)冷卻方式為水冷卻/空冷卻，傳動(dòng)方式為直聯(lián)傳動(dòng)/皮帶輪，風(fēng)

　　機(jī)為單級風(fēng)機(jī)。

　　3.4.7 電動(dòng)機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)構(gòu)特征、工作條件、環(huán)境條件相適應(yīng)，電機(jī)的絕緣等

　　級為F級，防護(hù)等級為IP54, 380V,50HZ。

　　3.4.8 ★本機(jī)組可遠(yuǎn)距離操作，在規(guī)定的運(yùn)行范圍限額內(nèi)，也可設(shè)計(jì)成連續(xù)無人

　　值班運(yùn)行。 3.4.9 潤滑油規(guī)格

　　齒輪潤滑油牌號：N220

　　軸承潤滑油牌號：鋰基潤滑脂 ZL-3 3．5 其它配套件

　　3.5.1 空氣濾清器：為氣體過濾器，使進(jìn)入風(fēng)機(jī)前的氣體進(jìn)行過濾，從而保證干

　　凈的空氣進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)，過濾器采用Q235鋼制造。

　　3.5.2 進(jìn)口消音器：采用阻尼式消聲器，主要是消除鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口氣流噪聲的裝置，

　　由外筒、內(nèi)筒、法蘭等焊接而成，內(nèi)外筒之間放入吸聲材料，使該裝置重量輕、阻力小、消聲效果好。消聲器由Q235鋼制造。

　　3.5.3 出口消音器：主要消除鼓風(fēng)機(jī)出口氣流噪聲，消聲頻帶寬，消聲效果好。

　　消聲器由Q235鋼制造。

　　3.5.4 安全閥：系統(tǒng)上的一個(gè)保險(xiǎn)裝置，當(dāng)系統(tǒng)工作狀況異常，阻力高于額定值

　　時(shí)，安全閥開啟，將氣體從安全閥排出，防止風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)過載。 3.5.5 止回閥：用以防止停機(jī)時(shí)系統(tǒng)高壓氣體倒流，使鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)，發(fā)生故

　　障，同時(shí)防止系統(tǒng)灰塵倒流。閥體為Q235。

　　3.5.6 彈性接頭：由橡膠鋼骨架壓合而成，有良好的減振和隔音效果。 3.5.7 隔振墊：能起到良好減振效果。

　　3.5.8 壓力表：為每臺鼓風(fēng)機(jī)提供一個(gè)排氣壓力表，安裝在排氣管上。 四、檢驗(yàn)和試驗(yàn)

　　4.1 ★葉輪部件100%進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)，動(dòng)平衡精度 ≥G2.5級。 4.2 主要零部件的制造和裝配間隙應(yīng)符合圖紙和技術(shù)文件的規(guī)定。

　　4.3 鼓風(fēng)機(jī)在出廠前進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)正常的情況下再進(jìn)行額定工況下連

　　續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)的運(yùn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后不再進(jìn)行解體檢查，用封條封嚴(yán)進(jìn)排氣口，防止雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)體內(nèi)。由質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格，并簽署產(chǎn)品合格證后方可出廠。

　　4.4 機(jī)組在現(xiàn)場安裝調(diào)試時(shí)，應(yīng)用戶要求制造廠可派人到現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)服務(wù)（國內(nèi)）。

　　4.5 鼓風(fēng)機(jī)在制造廠進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)用戶要求需要，可派專業(yè)人員到制造廠

　　參加調(diào)試驗(yàn)收。

　　4.6 檢驗(yàn)：在制造廠進(jìn)行下列檢驗(yàn)

　　項(xiàng) 目

　　化學(xué)

　　成分

　　機(jī)械

　　性能 磁粉

　　探傷 著色

　　水壓

　　試驗(yàn) 尺寸

　　檢查 組裝

　　檢查 外觀

　　檢查 殼體 √ √ √ √ √ 主軸 √ √ √ √ √ √ 葉輪 √ √ √ √ √ 軸承 √ √ √ 鼓風(fēng)機(jī)組裝

　　4.7 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試車

　　出廠前，鼓風(fēng)機(jī)在制造廠內(nèi)進(jìn)行機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試車。試車是在工作轉(zhuǎn)速下連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)。 4.8 現(xiàn)場試車

　　4.8.1機(jī)組在現(xiàn)場安裝時(shí)，制造廠派人到現(xiàn)場進(jìn)行安裝工作的交底和指導(dǎo)。 4.8.2現(xiàn)場試車期間，制造廠派人到現(xiàn)場服務(wù)。在現(xiàn)場進(jìn)行機(jī)組潤滑油系統(tǒng)的試

　　運(yùn)行和調(diào)試，包括確認(rèn)各種閥門和儀表的最終態(tài)整定值，并在工作轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)，負(fù)荷試運(yùn)12小時(shí)

羅茨鼓風(fēng)機(jī)制造技術(shù)要求：羅茨鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)要求

　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)要求

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水冷羅茨鼓風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨鼓風(fēng)機(jī)，贏得了市場好評和認(rèn)可。

　　1.工作原理羅茨風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子通過齒輪而作等速反向旋轉(zhuǎn)，葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，羅茨風(fēng)機(jī)兩葉輪相互嚙合，將進(jìn)氣口與出氣口隔開，葉輪與機(jī)殼及墻板圍成封閉的基元容積，其大小在旋轉(zhuǎn)過程中不發(fā)生變化，風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中將基元容積內(nèi)的氣體從進(jìn)氣口推移到出氣口，以達(dá)到強(qiáng)制排氣的目的。風(fēng)機(jī)輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一次由2個(gè)葉輪進(jìn)行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動(dòng)變少，負(fù)荷變化小，機(jī)械強(qiáng)度高，噪聲低，振動(dòng)也小。2.羅茨風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)及技術(shù)要求：風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)是風(fēng)機(jī)使用者對風(fēng)機(jī)選型所依靠的重要指標(biāo)，而風(fēng)機(jī)的技術(shù)要求則規(guī)定了風(fēng)機(jī)的使用方向，設(shè)計(jì)及制造要求。2.1 性能參數(shù)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)主要包括轉(zhuǎn)速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。2.2 技術(shù)要求輸送空氣和中性無毒氣體的一般用途羅茨風(fēng)機(jī)主要技術(shù)要求如下：2.2.1介質(zhì)進(jìn)氣溫度不高于40℃，氣體中固體微粒的含量不大于100mg/m3，微粒最大尺寸不大于鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部最小工作間隙的一半。2.2.2設(shè)計(jì)要求①整機(jī)使用壽命應(yīng)不少于10年，第一次大修前安全運(yùn)行時(shí)間應(yīng)不少于15000h。同步齒輪使用壽命應(yīng)不低于25000h。②軸承部位的溫度應(yīng)不高于95℃。使用普通機(jī)油潤滑時(shí)，油溫一般不高于65℃。2.2.3制造要求①葉輪應(yīng)作動(dòng)平衡試驗(yàn)，動(dòng)平衡精度不低于G6.3級。皮帶輪應(yīng)做靜平衡試驗(yàn)。②軸與軸承配合部位的尺寸，同步齒輪及齒輪副的檢測項(xiàng)目，葉輪之間、葉輪與機(jī)殼及墻板間的間隙，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。③鼓風(fēng)機(jī)及其配套件的外表面不允許有銹跡、碰傷。油漆表面不應(yīng)有漏漆、堆漆、漆流、起泡、褶皺及色澤明顯差異等現(xiàn)象。

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羅茨鼓風(fēng)機(jī)制造技術(shù)要求：羅茨鼓風(fēng)機(jī)規(guī)范和技術(shù)指標(biāo)

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)規(guī)范和技術(shù)指標(biāo)

　　羅茨風(fēng)機(jī)為啟東啟東錦工機(jī)械有限公司主要生產(chǎn)產(chǎn)品，我公司生產(chǎn)的羅茨鼓風(fēng)機(jī)質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，深受新老客戶的關(guān)注和新人，下面為大家接受下羅茨鼓風(fēng)機(jī)主要的技術(shù)規(guī)范和指標(biāo)

　　《一般用途羅茨風(fēng)機(jī)第1部分：技術(shù)條件》 JB/T8941.1-1999

　　《一般用途羅茨風(fēng)機(jī)第2部分：性能試驗(yàn)方法》 JB/T8941.2-1999

　　《風(fēng)機(jī)和羅茨風(fēng)機(jī)術(shù)語》 JB/T2977-1992

　　《風(fēng)機(jī)用鑄鐵件技術(shù)條件》 JB/T 6887-2004

　　《風(fēng)機(jī)用鑄鋼件技術(shù)條件》 JB/T 6888-2004

　　《風(fēng)機(jī)用消聲器技術(shù)條件》 JB/T6891-1993

　　《風(fēng)機(jī)和羅茨風(fēng)機(jī)噪聲測定方法》 GB/T2888-1991

　　3.1.2 對外接口法蘭應(yīng)于下列法蘭標(biāo)準(zhǔn)匹配：

　　JB/T74—94《管路法蘭 技術(shù)條件》JB/T75—94《管路 法蘭類型》JB/T81—94《凸面板式平焊鋼制管法蘭》

　　所有風(fēng)機(jī)應(yīng)保證在工作曲線下正常運(yùn)行。

　　性能及結(jié)構(gòu)

　　要求無混油，可獲得清潔氣體，不產(chǎn)生油煙霧所造成的空氣污染。

　　葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)，且葉輪無磨損。

　　高速率，且結(jié)構(gòu)緊湊。

　　油裝置，不產(chǎn)生漏油的現(xiàn)象，且為非水冷型。

　　2根相平行的軸上設(shè)有2個(gè)三葉型葉輪，葉輪與橢圓形機(jī)箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不應(yīng)出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象。

　　羅茨風(fēng)機(jī)能自身消除回流脈沖沖擊。有預(yù)進(jìn)氣管道，通過降低回流脈沖來減少噪音，同時(shí)保護(hù)風(fēng)機(jī)自身和送風(fēng)管道。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)的噪音（包括電動(dòng)機(jī)）應(yīng)按GB/T2888的測量方法，噪音低于85dB(A)。

　　羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)口安裝風(fēng)機(jī)過濾罩，并達(dá)到如下要求：對>10微米的灰塵的去除率>90%。

　　出口安裝可靠性高的止回閥，避免風(fēng)機(jī)停機(jī)時(shí)風(fēng)管倒流引起風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)損害設(shè)備。

　　風(fēng)機(jī)安裝安全閥，避免風(fēng)壓過高造成設(shè)備損壞。

　　風(fēng)機(jī)出口和風(fēng)管采用柔性連接，保證風(fēng)機(jī)不受風(fēng)管空氣流動(dòng)等產(chǎn)生震動(dòng)影響風(fēng)機(jī)運(yùn)行。

　　風(fēng)機(jī)、電機(jī)，排氣閥，潤滑系統(tǒng)，過濾器，測量儀器和控制設(shè)備應(yīng)保證零部件的配套性。

　　風(fēng)機(jī)效率在十年內(nèi)不變，能保證標(biāo)書要求的電耗及供風(fēng)量。

　　過濾消聲器：此消聲器應(yīng)由進(jìn)氣側(cè)消聲器和進(jìn)氣過濾組成。過濾材質(zhì)應(yīng)可以清洗或更換。

　　通過真空壓力表監(jiān)測過濾材料使用情況，以便及時(shí)更換。

　　連接套管：應(yīng)包括壓力閥（防止鼓風(fēng)機(jī)過載）。逆止風(fēng)門片（防止停機(jī)后風(fēng)機(jī)逆向運(yùn)轉(zhuǎn)）。排氣側(cè)風(fēng)管通過撓性接頭或補(bǔ)償器與主體設(shè)備相連。

　　鼓風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)通過三角皮帶輪連接或直接用聯(lián)軸器連結(jié)，并置于共同的底座上，每天24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。出風(fēng)管的出氣口方向?yàn)樗轿恢?，其配管法蘭應(yīng)按ISO標(biāo)準(zhǔn)PN1.0為準(zhǔn)。

　　鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子兩端支撐軸承采用滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)，軸承的潤滑采用油潤滑。消聲器：應(yīng)采用在鋼制筒體內(nèi)裝入玻璃纖維等吸音材料的型式，消聲器的損失150mmH2O，并有明顯的消聲效果。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)保養(yǎng) 羅茨鼓風(fēng)機(jī)規(guī)格型號 沈陽羅茨鼓風(fēng)機(jī)

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