
羅茨風(fēng)機_羅茨鼓風(fēng)機作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
羅茨鼓風(fēng)機作業(yè)標(biāo)準(zhǔn):一般用途羅茨鼓風(fēng)機 第1 部分:技術(shù)條件 JB/T 8941.1-1999
一般用途羅茨鼓風(fēng)機 第1 部分:技術(shù)條件 JB/T 8941.1-1999 (國標(biāo)大?。?83 KB)
國標(biāo)簡介:
一般用途羅茨鼓風(fēng)機 第1 部分:技術(shù)條件 JB/T 8941.1-1999
Roots type blowers for general purpose Part 1: Specification
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一般用途羅茨鼓風(fēng)機(包括單級、雙級、成組時正壓和負(fù)壓鼓風(fēng)機)的要求,試驗方法,檢驗規(guī)則,標(biāo)志、包裝、運輸、儲存,成套供應(yīng)與保證期。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于輸送空氣和中性無毒氣體的一般用途羅茨鼓風(fēng)機(以下簡稱鼓風(fēng)機)。鼓風(fēng)機的進(jìn)氣溫度不高于40℃,氣體中固體微粒的含量應(yīng)不大于100 mg/m3,微粒最大尺寸應(yīng)不大于鼓風(fēng)機氣缸內(nèi)各相對運動部件的最小工作間隙之半。
輸送其他特殊氣體的鼓風(fēng)機,制造廠可與買方協(xié)商參照執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)。
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標(biāo)準(zhǔn)分類:
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羅茨鼓風(fēng)機作業(yè)標(biāo)準(zhǔn):羅茨鼓風(fēng)機檢修作業(yè)規(guī)程
————————————————–正文內(nèi)容開始———————————————————-
羅茨鼓風(fēng)機維護檢修規(guī)程
1、總則.
1.1適用范圍
1.1.1本規(guī)程適適用于本企業(yè)羅茨鼓風(fēng)機維護和檢修。
1.2結(jié)構(gòu)簡述
1.2.1羅茨鼓風(fēng)機由機殼、轉(zhuǎn)子組件、軸承和齒輪箱等關(guān)鍵部件組成,由電動機直接驅(qū)動。
1.3設(shè)備性能
型號
流量
?。╩3/min)
出口壓力
?。↘Pa)
轉(zhuǎn)速(r/min)
軸功率
?。╧w)
ZSR5-295k
116.7
93.2
980
254
ZR7-700T
609
49
590
610
ZR7-750T
695
49
590
675.9
2、設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)
2.1零、部件。
2.1.1零、部件完整、齊全、符合圖樣要求;
2.1.2各部連接螺栓、螺母齊全滿和、連接牢靠、無銹蝕、螺栓絲扣外露1—3扣;
2.1.3安全防護裝置齊全、可靠;
2.1.4壓力表、溫度計等裝置靈敏正確,并定時校驗;
2.1.5閥門及隸屬管線安裝合理,涂色符合要求;
2.1.6基礎(chǔ)堅固完整。
2.2運行性能。
2.2.1油路通暢、潤滑良好,油質(zhì)符合要求,實施“五定”、“三級過濾”;
2.2.2壓力、流量平穩(wěn),各部溫度正常,電流穩(wěn)定;
2.2.3運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動、雜音等;
2.2.4各部密封良好,無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;
2.2.5
2.3技術(shù)資料
2.3.1有總裝圖或機構(gòu)圖,有易損配件圖;
2.3.2有使用說明書,產(chǎn)品合格證,質(zhì)量證實書;
2.3.3操作規(guī)程,維護檢修規(guī)程齊全;
2.3.4設(shè)備檔案齊全,數(shù)據(jù)正確,包含:
2.3.4.1安裝及試車驗收資料;
2.3.4.2設(shè)備運行統(tǒng)計;
2.3.4.3歷次檢修及驗收統(tǒng)計;
2.3.4.4設(shè)備缺點及事故情況統(tǒng)計;
2.4設(shè)備及環(huán)境
2.4.1機體及管線清潔,表面無灰塵、油污,無跑、冒、滴、漏;
2.4.2基礎(chǔ)整齊,表面及周圍無積水、雜物,環(huán)境整齊清潔。
3、設(shè)備維護
3.1日常維護
3.1.1嚴(yán)格實施操作規(guī)程;
3.1.2嚴(yán)格實施“設(shè)備潤滑管理制度”,堅持“五定”、“三級過濾”;
3.1.3定時檢驗軸承溫度是否正常,滾動軸承最高溫度不能超出70℃
3.1.4常常注意設(shè)備潤滑情況,如發(fā)覺不正常聲音或振動時,應(yīng)立即停車檢驗原因,并加以清除;
3.1.5定時巡檢并做統(tǒng)計;
3.1.5長久停車時,應(yīng)拆開清洗、擦干,在滑動面涂以防銹油,裝配好后,妥善保管,并每七天盤5圈,注意不能停在同一點處。
3.2定時檢驗
3.2.1每三個月分析一次齒輪箱潤滑油,依據(jù)分析結(jié)果更換或補充,并清洗過濾器;
3.2.2每15天測量一次軸承振動;
3.2.3
3.2.4
3.2.5
3.2.6
3.2.7
3.3常見故障處理方法
現(xiàn)象
原因
處理方法
風(fēng)量波動或不足
1. 轉(zhuǎn)子各部間隙過大。
2. 密封漏氣。
3. 副線閥內(nèi)漏。
4. 過濾器網(wǎng)眼堵塞。
1. 調(diào)整間隙。
2. 更換密封裝置。
3. 修復(fù)或更換副線閥。
4. 更換或清洗過濾器。
電機過載
1.過濾器網(wǎng)眼堵塞;
2、管道壓力損失增大;
3、葉輪和葉輪、墻板或機殼摩擦;
1.更換過濾網(wǎng)或清洗;
2.檢驗進(jìn)出口壓差;
3.調(diào)整間隙;
軸承發(fā)燒
1. 冷卻系統(tǒng)不通暢或有故障。
2. 潤滑油質(zhì)變劣。
3. 甩油環(huán)未轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動太慢,帶不上油。
4. 鼓風(fēng)機軸電機對中不良。
5. 滾動軸承損壞。
1. 清洗冷卻系統(tǒng),排除故障。
2. 換油。
3. 修理或更換甩油環(huán)。
4. 重新對中。
更換。
密封磨損
1. 密封環(huán)和軸套同軸度誤差超出標(biāo)準(zhǔn)。
2. 軸彎曲。
3. 硬性雜物進(jìn)入密封環(huán)內(nèi)。
4. 轉(zhuǎn)子振動太大。
5. 軸承間隙過大。
6. 機殼變形。
1. 更換磨損零件并調(diào)整同軸度。
2. 校正。
3. 清除雜物。
4. 改善操作,必需時檢驗軸子平衡
5. 調(diào)整間隙或更換軸承
6. 修理清除變形影響
風(fēng)葉相互撞擊
1. 傳統(tǒng)齒輪磨損,齒合間隙過大。
2. 齒輪鍵槽和鍵配合松動。
3. 氣體夾有硬性雜物,使轉(zhuǎn)子受損變形。
1. 調(diào)整齒隙,必需時換齒輪。
2. 修鍵槽,換鍵。
3. 修理轉(zhuǎn)子,檢驗修理進(jìn)氣過濾器。
風(fēng)葉和機殼相擦
1. 組裝不良。
2. 機殼中分面墊片太薄。
3. 配管應(yīng)力造成機殼變形。
重新組裝并檢測各部間隙。
加厚墊片。
3. 增設(shè)進(jìn)、出氣管托架。
齒輪發(fā)燒或磨損過快
1. 齒合間隙過小。
2. 潤滑油質(zhì)變劣。
油泵或油路故障或漏油。
潤滑油過大。
1. 調(diào)大間隙。
2. 換油。
3. 消除故障或漏點,確保供油壓力和流量。
4. 加油至要求油位。
3.4緊急情況停車。
遇有下列情況之一時應(yīng)緊急停車:
3.4.1電機電流超出額定值;
3.4.2設(shè)備有異常振動和響聲。
3.4.3軸承嚴(yán)重超溫。
3.4.4操作規(guī)程要求緊急停車。
4、檢修周期和檢修內(nèi)容
4.1檢修周期
檢修類別
小修
中修
大修
檢修周期(月)
12
36
4.2檢修內(nèi)容
4.2.1小修
4.2.1.1檢修軸承、齒輪傳動部位,添加或更換潤滑油;
4.2.1.2檢驗緊固各部位連接螺栓;
4.2.1.3消除跑、冒、滴、漏。
4.2.2中修
4.2.2.1包含小修內(nèi)容;
4.2.2.2清洗、檢驗滾動軸承及軸承箱,更換軸承;
4.2.2.3清洗、檢驗傳動齒輪及各零部件;
4.2.2.4清洗密封裝置,更換填料或密封環(huán);
4.2.2.5測量、調(diào)整各部位間隙;
4.2.2.6檢驗、更換聯(lián)軸器及附件;
4.2.2.7檢驗清洗潤滑系統(tǒng);
4.2.3大修
4.2.3.1包含中修內(nèi)容
4.2.3.2檢修或更換主軸、機殼及前后墻板;
4.2.3.3檢修或更換主動、從動轉(zhuǎn)子;
4.2.3.4做轉(zhuǎn)子靜平衡、動平衡;
4.2.3.5校正機座平度;
4.2.3.6殼體檢測;
4.2.3.7檢驗修換本機所屬閥門、管件、儀表等;
4.2.3.8機組防腐、噴漆。
5、檢修方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
5.1拆卸前準(zhǔn)備
5.1.1掌握風(fēng)機運行情況,并備齊必需圖紙資料;
5.1.2備齊檢修工具、量具、起重機具、配件及資料;
5.1.3切斷電源,工藝處理符合安全檢修條件;
5.2檢修注意事項
5.2.1全部連接部和配合部,應(yīng)做上騎縫標(biāo)識;
5.2.2羅茨機檢修拆卸時,應(yīng)對機器關(guān)鍵零、部件尺寸進(jìn)行測量,作好統(tǒng)計,并做好標(biāo)識。仔細(xì)拆卸機體接合面上墊片并測量厚度,以確保裝配后恢復(fù)到原來配全要求;
5.3機體
5.3.1
5.3.2
5.3.3機體安裝水平度為0.04mm
5.4轉(zhuǎn)子
5.4.1
5.4.2
5.4.3
5.4.3.1熱焊法 將轉(zhuǎn)子預(yù)熱至650~700
5.4.3.2冷焊法 在裂紋起、止點上,鉆直徑為2~3毫米止裂孔,并形成70°~90°“V”行坡口,坡口鈍邊厚度為2~4mm為避免鑄件過熱,應(yīng)分段焊接,
5.4.4轉(zhuǎn)子兩端平行度為0.02mm,轉(zhuǎn)子兩端面和墻板平行度為
5.4
5.4.5.1轉(zhuǎn)子間隙0.4-0.7mm
5.4.5.2轉(zhuǎn)子和機殼徑向間隙0.45-0.60mm
5.4.5.3轉(zhuǎn)子和前墻板軸向間隙0.45-0.55mm
5.4.5.4轉(zhuǎn)子和后墻板軸向間隙0.55-0.7mm
5.4.
5.5軸
5.5.1
5.5.2
5.5.3軸直線度為0.02mm/m,通常軸全長直線度應(yīng)小于0.04 mm
5.5.4軸和轉(zhuǎn)子端面垂直度為0.05 mm/
5.5
5.6聯(lián)軸器
5.6.1
5.6.2端面間隙5~8mm;
5.6.3鍵和鍵槽面緊密配合,上平面應(yīng)有0.10~
5.7軸承
5.7.1
5.7.2
5.7.3滾動軸承內(nèi)圈和軸采取H7/k
5.7.4
5.7.5拆卸軸承應(yīng)使用專用工具,安裝軸承可用100~120°油油浴軸承進(jìn)行熱裝,也可用軸承加器熱,嚴(yán)禁敲
5.8密封
5.8.1
5.8.2更換填料時,每圈應(yīng)相互錯開120
5.8.3“V”型填料和軸間過盈配尺寸通常為
5.8.4迷宮式密封軸套兩端平行度為0.01mm,密封環(huán)座和軸套軸向間隙通常為0.20~
5.9傳動齒輪
5.9.1齒輪嚙合應(yīng)平穩(wěn)、
5.9.2齒輪用鍵固定后,徑向位移不超出
5.9.3
5.9.4齒頂間隙取0.2~0.3倍模數(shù),側(cè)間隙應(yīng)符合
中心距(mm)
>320~500
>500~800
側(cè)間隙(mm)
0.260
0.340
6、試車和驗收
6.1試車前準(zhǔn)備工作
6.1.1確定檢修工作完成、檢修統(tǒng)計齊全、檢修質(zhì)量符合規(guī)程要求;
6.1.2點動電機,確定旋轉(zhuǎn)方向正確;
6.1.3檢修現(xiàn)場做到工完、料盡、場地清,環(huán)境整齊無雜物;
6.1.4檢驗進(jìn)、出口是否靈活好用,開、關(guān)位置是否正確;
6.1.5檢驗潤滑油箱,油位是否在液面計兩條線之間(1/2-2/3);
6.1.6檢驗冷卻水系統(tǒng)是否通暢;
6.1.7檢驗電器、儀表、聯(lián)鎖裝置,確保正確無誤;
6.1.8順時針盤動轉(zhuǎn)子,應(yīng)無異音和卡澀;
6.1.9必需情況下應(yīng)有試車方案;
6.2試車
6.2.1空負(fù)荷試車;
6.2.1.1按操作規(guī)程開車;
6.2.1.2將出口閥打開,使機器在無阻力情況下運轉(zhuǎn)2小時。
6.2.2負(fù)荷試車
6.2.2.1空負(fù)荷試車正常后,方可進(jìn)行負(fù)荷試車;
6.2.2.2開啟電機后,調(diào)整副線逐步升高工作壓力,每升一次壓力運轉(zhuǎn)2小時,共試8小時;
6.2.2.3檢驗轉(zhuǎn)子是否運轉(zhuǎn)正常,有沒有異常;
6.2.2.4軸承溫度應(yīng)符合要求;
6.2.2.5出口溫度,風(fēng)壓及電流等均應(yīng)合乎要求。
6.2.3驗收
6.2.3.1試車合格,檢修資料齊全,方可驗收;
6.2.3.2關(guān)鍵設(shè)備大修驗收,由機動科主持,相關(guān)檢修單位、生產(chǎn)單位參與;
6.2.3.3通常設(shè)備大修和關(guān)鍵設(shè)備中、小修由生產(chǎn)車間自行組織驗收;
6.2.3.4驗收合格、按要求辦理手續(xù),正式移交生產(chǎn)。
7、維護、檢修、試車安全注意事項
7.1維護安全注意事項
7.1.1嚴(yán)格實施崗位操作法及相關(guān)安全要求;
7.1.2要常常檢驗齒輪箱油位,保持良好潤滑情況;
7.1.3鼓風(fēng)機在運行中出現(xiàn)異音過熱、電流升高等異?,F(xiàn)象時,應(yīng)立即停車處理;
7.1.4保持崗位清潔,隨時消除跑、冒、滴、漏。
7.2檢修安全注意事項
7.2.1檢修前應(yīng)按要求辦理檢修任務(wù)書;
7.2.2在切除電源、氣源以后,經(jīng)相關(guān)人員簽字,方可施工;
7.2.3當(dāng)起吊設(shè)備時,要認(rèn)真檢驗起吊設(shè)備,確定無誤方可起吊,并應(yīng)有專員指揮;
7.2.4檢修中需要盤車時應(yīng)相互通知以防人員壓傷、擠傷;
7.2.5拆開管口必需用布或塑料布封好,預(yù)防異物落入管道內(nèi);
7.2.6動火要辦“動火證”;
7.2.7臨時照明燈電壓應(yīng)低于36伏;
7.2.8檢修場地要通風(fēng)良好,以防煤氣中毒。
7.3試車安全注意事項
7.3.1試車要有組織地進(jìn)行,并有專員負(fù)責(zé)試車中安全檢驗工作;
7.3.2開、停車由專員操作,操作者必需有該崗位“安全作業(yè)證”;
7.3.3試車前必需嚴(yán)格檢驗設(shè)備檢修情況,在確定電器、儀表、設(shè)備無異常情況下方可進(jìn)行試車。
7.3.4嚴(yán)格按規(guī)程開啟、停止程序開停車;
7.3.5
羅茨鼓風(fēng)機作業(yè)標(biāo)準(zhǔn):羅茨鼓風(fēng)機詳細(xì)什么介紹
其作業(yè)原理與單級高速離心式鼓風(fēng)機根本相同,差異在于多級低速風(fēng)機是氣體經(jīng)過多級串聯(lián)的葉輪經(jīng)過幾級接連緊縮,取得所需風(fēng)量風(fēng)壓。多級離心鼓風(fēng)機因為其選用多級葉輪運送介質(zhì),可滿意較高的出口壓力要求。
但在出口流量很大的情況下,風(fēng)機為滿意出口壓力和流量,其體積和分量與單級高速離心風(fēng)機比較,已不具有顯著優(yōu)勢。因而,在風(fēng)機出口流量大于300m?/min時多挑選單級高速離心式鼓風(fēng)機羅茨鼓風(fēng)機:羅茨鼓風(fēng)機和電機經(jīng)過皮帶銜接,將本機體內(nèi)的氣體由進(jìn)氣腔內(nèi)緊縮推送至排氣口后排出,到達(dá)鼓風(fēng)的意圖。
依據(jù)羅茨鼓風(fēng)機的出口壓力與流量的功能曲線,跟著出口壓力較大起伏改變的情況下。羅茨鼓風(fēng)機流量只作小起伏動搖,因為其對變壓頭適應(yīng)性強,更適合變液位體系窄幅調(diào)整風(fēng)機風(fēng)量。在恒壓工況狀態(tài)下功率比離心鼓風(fēng)機低百分之10以上。
在滿意小風(fēng)量運轉(zhuǎn)情況下,具有顯著的體積和分量優(yōu)勢。羅茨鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡略、日常保護量小、修理及替換本錢較低。故在鄉(xiāng)鎮(zhèn)小型污水處理廠中有了廣泛運用。此可看出,在日處理量低于3萬噸的小型污水處理廠來挑選。
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羅茨鼓風(fēng)機作業(yè)標(biāo)準(zhǔn):羅茨鼓風(fēng)機調(diào)試作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等機械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機,贏得了市場好評和認(rèn)可。
1、羅茨鼓風(fēng)機潤滑與降溫
? ? ? ? 調(diào)試前,向齒輪箱注入規(guī)定牌號的潤滑油至油標(biāo)位置,潤滑油同時起潤滑和降溫作用;并在羅茨風(fēng)機驅(qū)動側(cè)注入適量潤滑脂。
2、羅茨鼓風(fēng)機系統(tǒng)內(nèi)無負(fù)壓
? ? ? ? 在進(jìn)行空負(fù)荷調(diào)試前,首先將羅茨鼓風(fēng)機的進(jìn)、排氣閥拆下,用干凈的塑料布包好,并保存在陰涼干燥處,保持系統(tǒng)內(nèi)無負(fù)壓。
3、羅茨鼓風(fēng)機空負(fù)荷調(diào)試
? ? ? ? 1)將羅茨風(fēng)機冷卻水和潤滑油泵打開,待水壓、水溫、油壓、油溫正常后,開始空負(fù)荷調(diào)試;
? ? ? ? 2)人力盤車風(fēng)機2~3圈,確認(rèn)靈活、無明顯阻滯現(xiàn)象后,點動電機確認(rèn)電機旋轉(zhuǎn)方向正確性;
? ? ? ? 3)一切正常后開啟電機,羅茨鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)。
? ? ? ? 4)運轉(zhuǎn)過程中,注意油溫、油壓,以確保冷卻水和潤滑油無異常,每隔一段時間測量電機和風(fēng)機軸承的振動和溫度;
? ? ? ? 5)空負(fù)荷調(diào)試時間不少于2h。
4、羅茨風(fēng)機負(fù)荷調(diào)試,按照空氣作為調(diào)試介質(zhì)介紹。
? ? ? ? 1) ?將拆下的進(jìn)、排氣閥裝上,進(jìn)口管道用盲板隔離,確保羅茨風(fēng)機出口通暢;
? ? ? ? 2) ?開車前用手動盤車幾圈,手感輕松;打開放空閥;
? ? ? ? 3) ?啟動羅茨風(fēng)機,負(fù)荷調(diào)試2h,其間的監(jiān)控項目同空負(fù)荷調(diào)試。
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