羅茨鼓風(fēng)機(jī)之間間距要求：三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)說明及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

　　一、三葉羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)制造中采用的標(biāo)準(zhǔn)

　　1.1材料標(biāo)準(zhǔn)：擇優(yōu)選用國標(biāo)、部標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。對國外引進(jìn)的材料，參照國標(biāo)

　　標(biāo)準(zhǔn)或引進(jìn)國外標(biāo)準(zhǔn)。

　　1.2產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)和驗(yàn)收符合ISO1217～1996《容積式壓縮機(jī)-驗(yàn)收試驗(yàn)》，

　　JISB8341-1995《容積式壓縮機(jī)-試驗(yàn)和檢查方法》，JB/T 8941.1-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)條件》， JB /T 8941.2-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī)性能試驗(yàn)方法》 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　1.3電動機(jī)：參照J(rèn)B3074 Y系列三相異步電動機(jī)技術(shù)條件 1.4油系統(tǒng)：參照國家標(biāo)準(zhǔn)、部標(biāo)及廠標(biāo) 1.5聯(lián)軸器/皮帶輪：參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

　　1.6噪聲標(biāo)準(zhǔn)：參照GB/T2888-91 風(fēng)機(jī)和羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲測試方法 1.7轉(zhuǎn)子動平衡試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：參照AP1672-88等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及廠標(biāo)

　　二、★機(jī)組的性能保證：

　　2.1鼓風(fēng)機(jī)整機(jī)的設(shè)計(jì)使用壽命不少于10年。 2.2葉輪的設(shè)計(jì)使用壽命不少于60000小時， 2.3軸承的設(shè)計(jì)使用壽命不少于30000小時 2.4齒輪的設(shè)計(jì)使用壽命不少于60000小時 2.5機(jī)組質(zhì)量保證期為交貨后12個月 .

　　2.6鼓風(fēng)機(jī)保證達(dá)到要求的流量和壓力，所消耗的功率嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 2.7鼓風(fēng)機(jī)振動值: 兩端軸徑向值控制為小于0.04mm，徑向水平控制為小于0.02mm，軸向控制為小于0.02mm。 三、技術(shù)數(shù)據(jù)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　3.1 機(jī)組布置：鼓風(fēng)機(jī)＋電機(jī)（機(jī)組為單層布置）

　　3.2. 機(jī)組的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 3.2.1 形式：三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī) 3.2.2 驅(qū)動機(jī)形式：三相異步電機(jī)

　　3.2.3 轉(zhuǎn)子：葉輪超速試驗(yàn)轉(zhuǎn)速為1.15倍的工作轉(zhuǎn)速

　　3.2.4★氣密封裝置：采用非接觸式迷宮密封，使高壓氣體的泄漏減至最小。 3.2.5★油密封裝置：潤滑油的密封均采用骨架式橡膠油封，安裝在主動軸承蓋

　　內(nèi)，數(shù)量為每臺一件。油封使軸承的潤滑油不向機(jī)殼內(nèi)腔和鼓風(fēng)機(jī)外部泄漏，從而保證了鼓風(fēng)機(jī)輸送介質(zhì)中不含油。 3.2.6軸承形式：雙列角接觸球軸承

　　單列圓柱滾子軸承 深溝球軸承

　　3.2.7★齒輪采用直齒面，材料采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼，經(jīng)滲碳淬火后，磨削加工，

　　精度高，使用壽命長，機(jī)械噪音更低。

　　3.2.8鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)口和出口帶有對應(yīng)的大小法蘭、螺栓、螺母、墊片 3.3 技術(shù)性能要求

　　3.3.1 所有羅茨風(fēng)機(jī)均配帶底座，將羅茨風(fēng)機(jī)和電機(jī)組裝在同一底座上。 3.3.2鼓風(fēng)機(jī)帶有底座，包括地腳螺栓

　　3.4.1 旋向：面向風(fēng)機(jī)帶輪（聯(lián)軸器），左側(cè)逆時針方向旋轉(zhuǎn)為正方向；右側(cè)順

　　時針方向旋轉(zhuǎn)為正方向。所有羅茨風(fēng)機(jī)附件包括底座、傳動裝置、進(jìn)出口消音器、壓力表、安全閥、撓性接頭、止回閥、減震墊、地腳螺栓及其連接件等。

　　3.4.2 采用三葉輪及帶螺旋線形的箱體，2根平行的軸上設(shè)有三葉形葉輪，葉輪

　　與橢圓形機(jī)箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，各支葉輪始終由同步直齒輪保持正確的相位，不會出現(xiàn)相互碰觸現(xiàn)象。

　　3.4.3葉輪為球墨鑄鐵QT500-7、軸為45號優(yōu)質(zhì)碳素鋼。葉輪型線為復(fù)合型，運(yùn)

　　轉(zhuǎn)時泄漏更少。軸在冷狀態(tài)時，葉輪內(nèi)徑過盈0.04mm再經(jīng)加熱后，經(jīng)液壓裝置緩慢的壓到固位置，再經(jīng)本廠專利技術(shù)鎖緊。在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時軸與葉輪間保持著過盈0.01mm,使葉軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時不松動。

　　3.4.4 ★鼓風(fēng)機(jī)同步齒輪采用直齒輪結(jié)構(gòu)，傳動平穩(wěn)，浸油潤滑，噪聲更低。 3.4.5 鼓風(fēng)機(jī)一端軸承采用飛濺潤滑，另一端軸承采用黃油潤滑。雙油箱的風(fēng)機(jī)

　　兩端均采用飛濺潤滑。

　　3.4.6 羅茨鼓風(fēng)機(jī)冷卻方式為水冷卻/空冷卻，傳動方式為直聯(lián)傳動/皮帶輪，風(fēng)

　　機(jī)為單級風(fēng)機(jī)。

　　3.4.7 電動機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)構(gòu)特征、工作條件、環(huán)境條件相適應(yīng)，電機(jī)的絕緣等

　　級為F級，防護(hù)等級為IP54, 380V,50HZ。

　　3.4.8 ★本機(jī)組可遠(yuǎn)距離操作，在規(guī)定的運(yùn)行范圍限額內(nèi)，也可設(shè)計(jì)成連續(xù)無人

　　值班運(yùn)行。 3.4.9 潤滑油規(guī)格

　　齒輪潤滑油牌號：N220

　　軸承潤滑油牌號：鋰基潤滑脂 ZL-3 3．5 其它配套件

　　3.5.1 空氣濾清器：為氣體過濾器，使進(jìn)入風(fēng)機(jī)前的氣體進(jìn)行過濾，從而保證干

　　凈的空氣進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)，過濾器采用Q235鋼制造。

　　3.5.2 進(jìn)口消音器：采用阻尼式消聲器，主要是消除鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口氣流噪聲的裝置，

　　由外筒、內(nèi)筒、法蘭等焊接而成，內(nèi)外筒之間放入吸聲材料，使該裝置重量輕、阻力小、消聲效果好。消聲器由Q235鋼制造。

　　3.5.3 出口消音器：主要消除鼓風(fēng)機(jī)出口氣流噪聲，消聲頻帶寬，消聲效果好。

　　消聲器由Q235鋼制造。

　　3.5.4 安全閥：系統(tǒng)上的一個保險裝置，當(dāng)系統(tǒng)工作狀況異常，阻力高于額定值

　　時，安全閥開啟，將氣體從安全閥排出，防止風(fēng)機(jī)和電動機(jī)過載。 3.5.5 止回閥：用以防止停機(jī)時系統(tǒng)高壓氣體倒流，使鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)，發(fā)生故

　　障，同時防止系統(tǒng)灰塵倒流。閥體為Q235。

　　3.5.6 彈性接頭：由橡膠鋼骨架壓合而成，有良好的減振和隔音效果。 3.5.7 隔振墊：能起到良好減振效果。

　　3.5.8 壓力表：為每臺鼓風(fēng)機(jī)提供一個排氣壓力表，安裝在排氣管上。 四、檢驗(yàn)和試驗(yàn)

　　4.1 ★葉輪部件100%進(jìn)行動平衡試驗(yàn)，動平衡精度 ≥G2.5級。 4.2 主要零部件的制造和裝配間隙應(yīng)符合圖紙和技術(shù)文件的規(guī)定。

　　4.3 鼓風(fēng)機(jī)在出廠前進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)正常的情況下再進(jìn)行額定工況下連

　　續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時的運(yùn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后不再進(jìn)行解體檢查，用封條封嚴(yán)進(jìn)排氣口，防止雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)體內(nèi)。由質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格，并簽署產(chǎn)品合格證后方可出廠。

　　4.4 機(jī)組在現(xiàn)場安裝調(diào)試時，應(yīng)用戶要求制造廠可派人到現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)服務(wù)（國內(nèi)）。

　　4.5 鼓風(fēng)機(jī)在制造廠進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時，應(yīng)用戶要求需要，可派專業(yè)人員到制造廠

　　參加調(diào)試驗(yàn)收。

　　4.6 檢驗(yàn)：在制造廠進(jìn)行下列檢驗(yàn)

　　項(xiàng) 目

　　化學(xué)

　　成分

　　機(jī)械

　　性能 磁粉

　　探傷 著色

　　水壓

　　試驗(yàn) 尺寸

　　檢查 組裝

　　檢查 外觀

　　檢查 殼體 √ √ √ √ √ 主軸 √ √ √ √ √ √ 葉輪 √ √ √ √ √ 軸承 √ √ √ 鼓風(fēng)機(jī)組裝

　　4.7 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試車

　　出廠前，鼓風(fēng)機(jī)在制造廠內(nèi)進(jìn)行機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試車。試車是在工作轉(zhuǎn)速下連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)4小時。 4.8 現(xiàn)場試車

　　4.8.1機(jī)組在現(xiàn)場安裝時，制造廠派人到現(xiàn)場進(jìn)行安裝工作的交底和指導(dǎo)。 4.8.2現(xiàn)場試車期間，制造廠派人到現(xiàn)場服務(wù)。在現(xiàn)場進(jìn)行機(jī)組潤滑油系統(tǒng)的試

　　運(yùn)行和調(diào)試，包括確認(rèn)各種閥門和儀表的最終態(tài)整定值，并在工作轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1小時，負(fù)荷試運(yùn)12小時

羅茨鼓風(fēng)機(jī)之間間距要求：你必須知道的羅茨鼓風(fēng)機(jī)常用知識

　　什么是羅茨鼓風(fēng)機(jī)?　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)，其*大的特點(diǎn)是使用時當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時流量之變動甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強(qiáng)制輸氣的特點(diǎn)。輸送時介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、使用壽命長、整機(jī)振動小?！　×_茨鼓風(fēng)機(jī)輸送介質(zhì)為清潔空氣，清潔煤油，二氧化硫及其他隋性氣體，鑒于具有上述特點(diǎn)，因而能廣泛適應(yīng)冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)?！　?、羅茨鼓風(fēng)機(jī)的使用條件要**什么?　　(1) 進(jìn)口氣體溫度不大于35℃。　　(2) 氣體中固體微粒含量不大于100m3,微粒*大尺寸應(yīng)不大于表2所規(guī)定的*小工作側(cè)隙之間。　　(3) 煤氣的含煤焦油指標(biāo)應(yīng)符合TJ28-78城市煤氣規(guī)范設(shè)計(jì)的規(guī)定。　　(4) 軸承溫度*高不超過85℃?！　?5) 潤滑油溫度*高不超過65℃?！　?6) 風(fēng)機(jī)上的壓力表所示壓力不得超過標(biāo)牌所規(guī)定的升壓范圍，否則必須停車檢查系統(tǒng)中進(jìn)氣口是否堵塞，進(jìn)排氣口閥門是否全部關(guān)閉，風(fēng)機(jī)中的靜動件是否發(fā)生摩擦等其他一些問題，并采取相應(yīng)措施?！　?、羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟動前需要做哪些準(zhǔn)備?　　(1) 檢查各緊固件及定位銷的安裝質(zhì)量?！　?2) 檢查進(jìn)、排氣管道和閥門等安裝質(zhì)量?！　?3) 檢查鼓風(fēng)機(jī)的裝配間隙是否符合要求。　　(4) 檢查風(fēng)機(jī)和電機(jī)的風(fēng)機(jī)主動軸的同軸度不得超過0.1mm，否則將會引起風(fēng)機(jī)振動，漏油等現(xiàn)象，影響風(fēng)機(jī)的使用壽命?！　?5) 檢查組件的底座四周是否全部墊實(shí)，地腳螺栓是否緊固。　　(6) 風(fēng)機(jī)在開車前應(yīng)在主油箱及副油箱加入潤滑油至油標(biāo)中心位置3mm/2mm，所用潤滑油夏天用68#機(jī)械油，冬天用100#機(jī)械油，每三個月應(yīng)換一次潤滑油?！　?7) 由于主、副油箱內(nèi)存的壓力，故主、副油箱的上、下油塞均應(yīng)擰緊，否則會引起漏油。　　(8) 向冷卻部通水。冷卻水溫度不超過25℃，冷卻水量10L/min?！　?9) 全部打開鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)排氣口閥門盤動轉(zhuǎn)子，注意傾聽各部分有無不正常的雜音。　　(10)檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)向，必須符合轉(zhuǎn)向標(biāo)牌所示方向，否則風(fēng)機(jī)不能正常排風(fēng)，還可能出現(xiàn)風(fēng)葉碰撞現(xiàn)象，水中曝氣時，水將反向流入風(fēng)機(jī)，氣力輸送時會將被輸送物吸入風(fēng)機(jī)造成事故?！　?、羅茨鼓風(fēng)機(jī)怎樣進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)行和正常負(fù)荷運(yùn)行?　　(1)鼓風(fēng)機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)?！　?)新安裝或大修后的風(fēng)機(jī)都應(yīng)經(jīng)過空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)?！　?)羅茨鼓風(fēng)機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的概念：在進(jìn)排氣口閥門全部打開的條件下投入運(yùn)轉(zhuǎn)?！　?)試運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)注意觀察潤滑油的飛濺情況是否正常，如過多或過少則應(yīng)調(diào)節(jié)油量?！　?)沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或摩擦聲，軸承部位的徑向振幅不大于0.08mm?！　?)空負(fù)荷運(yùn)行30分鐘左右，如情況正常即投入帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常應(yīng)立即進(jìn)行檢查，排除故障后仍需作空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。　　(2)鼓風(fēng)機(jī)正常帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)　　1)按要求逐步緩慢地調(diào)節(jié)，帶上負(fù)荷直到額定負(fù)荷。不允許一次即調(diào)至額定負(fù)荷　?！　?)所謂額定負(fù)荷系指銘牌所標(biāo)的進(jìn)排氣口之間的靜壓差。在排氣口壓力正常的情況下，必須注意進(jìn)氣口的壓力變化，以免超負(fù)荷　。　　3)由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)的特性，不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口中，否則將會影響機(jī)器的安全?！　?)風(fēng)機(jī)正常工作中，嚴(yán)禁完全關(guān)閉進(jìn)排氣口聽閥門，也不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行?！　?)鼓風(fēng)機(jī)的額定工況下運(yùn)行時，各滾動軸承的表面溫度一般不超過85℃，油箱內(nèi)潤滑油油溫不般不超過65℃，在靠近軸承部位的徑向振動不超過0.08mm?！　?)要經(jīng)常注意潤滑油的飛濺情況及油量位置。　　(3)停車　　鼓風(fēng)機(jī)不宜在滿負(fù)荷情況下突然停車，必須逐步卸負(fù)荷后再停車，以免損壞機(jī)器，關(guān)于緊急停車原則用戶可另行議定細(xì)則明確之。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)之間間距要求：關(guān)于送、排風(fēng)口距離的規(guī)范要求

　　1、夏季自然通風(fēng)用的進(jìn)風(fēng)口，其下緣距室內(nèi)地面的高度不宜大于1.2m。自然通風(fēng)進(jìn)風(fēng)口應(yīng)遠(yuǎn)離污染源3m

　　以上;冬季自然通風(fēng)用的進(jìn)風(fēng)口，當(dāng)其下緣距室內(nèi)地面的高度小于4m 時，宜采取防止冷風(fēng)吹向人員活動區(qū)的措施。

　　2、機(jī)械送風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)口的位置，應(yīng)符合：進(jìn)風(fēng)口的下緣距室外地坪不宜小于2m，當(dāng)設(shè)在綠化地帶時，不宜小于1m。

　　3、建筑物全面排風(fēng)系統(tǒng)吸風(fēng)口的布置，應(yīng)符合下列規(guī)定：

　?、傥挥诜块g上部區(qū)域的吸風(fēng)口，除用于排除氫氣與空氣混合物時，吸風(fēng)口上緣至頂棚平面或屋頂?shù)木嚯x不大于0.4m;

　?、谟糜谂懦龤錃馀c空氣混合物時，吸風(fēng)口上緣至頂棚平面或屋頂?shù)木嚯x不大于0.1m;

　?、塾糜谂懦雒芏却笥诳諝獾挠泻怏w時，位于房間下部區(qū)域的排風(fēng)口，其下緣至地板距離不大于0.3m。

　　4、制冷機(jī)房的通風(fēng)應(yīng)符合下列規(guī)定：3)氟制冷機(jī)房……事故排風(fēng)口上沿距室內(nèi)地坪的距離不應(yīng)大于1.2m。

　　5、事故排風(fēng)的室外排風(fēng)口應(yīng)符合下列規(guī)定：

　?、倥棚L(fēng)口與機(jī)械送風(fēng)系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)口的水平距離不應(yīng)小于20m;當(dāng)水平距離不足20m 時，排風(fēng)口應(yīng)高出進(jìn)風(fēng)口，并不宜小于6m;

　　②當(dāng)排氣中含有可燃?xì)怏w時，事故通風(fēng)系統(tǒng)排風(fēng)口應(yīng)遠(yuǎn)離火源30m 以上，距可能火花濺落地點(diǎn)應(yīng)大于20m。

　　6、高度大于15m 的大空間采用復(fù)合通風(fēng)系統(tǒng)時，宜考慮溫度分層等問題。

　　7、風(fēng)管與通風(fēng)機(jī)及空氣處理機(jī)組等振動設(shè)備的連接處，應(yīng)裝設(shè)柔性接頭，其長度宜為150mm～300mm。

　　8、矩形風(fēng)管采取內(nèi)外同心弧形彎管時，曲率半徑宜大于1.5 倍的平面邊長;當(dāng)平面邊長大于500mm，且曲率半徑小于1.5

　　倍的平面邊長時，應(yīng)設(shè)置彎管導(dǎo)流葉片。

　　9、當(dāng)風(fēng)管內(nèi)設(shè)有電加熱器時，電加熱器前后各800mm 范圍內(nèi)的風(fēng)管和穿過設(shè)有火源等容易起火房間的風(fēng)管及其保溫材料均應(yīng)采用不燃材料。

　　二、暖規(guī)

　　1、夏季自然通風(fēng)用的進(jìn)風(fēng)口，其下緣距室內(nèi)地面的高度不應(yīng)大于1.2m;冬季自然通風(fēng)用的進(jìn)風(fēng)口，當(dāng)其下緣距室內(nèi)地面的高度小于4m

　　時，應(yīng)采取防止冷風(fēng)吹向工作地點(diǎn)的措施。

　　2、當(dāng)天窗較長時，應(yīng)設(shè)置橫向隔板，其間距不應(yīng)大于擋風(fēng)板上緣至地坪高度的3 倍，且不應(yīng)大于50m。擋風(fēng)板下緣至屋面的距離，宜采用0.1～0.3m。

　　3、機(jī)械送風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)口的位置，應(yīng)符合以下要求：3 進(jìn)風(fēng)口的下緣距室外地坪不宜小于2m，當(dāng)設(shè)在綠化地帶時，不宜小于1m。

　　4、建筑物全面排風(fēng)系統(tǒng)吸風(fēng)口的布置，應(yīng)符合下列規(guī)定：

　?、傥挥诜块g上部區(qū)域的吸風(fēng)口，用于排除余熱、余濕和有害氣體時(含氫氣時除外)，吸風(fēng)口上緣至頂棚平面或屋頂?shù)木嚯x不大于0.4m;

　　②用于排除氫氣與空氣混合物時，吸風(fēng)口上緣至頂棚平面或屋頂?shù)木嚯x不大于0.1m;

　　③位于房間下部區(qū)域的吸風(fēng)口，其下緣至地板間距不大于0.3m。

　　5、事故排風(fēng)的排風(fēng)口，應(yīng)符合下列規(guī)定：

　?、倥棚L(fēng)口與機(jī)械送風(fēng)系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)口的水平距離不應(yīng)小于20m;當(dāng)水平距離不足20m 時，排風(fēng)口必須高出進(jìn)風(fēng)口，并不得小于6m;

　?、诋?dāng)排氣中含有可燃?xì)怏w時，事故通風(fēng)系統(tǒng)排風(fēng)口距可能火花濺落地點(diǎn)應(yīng)大于20m。

　　6、在防火閥兩側(cè)各2m 范圍內(nèi)的風(fēng)管及其保溫材料，應(yīng)采用不燃材料。

　　7、輸入溫度高于80℃的空氣或氣體混合物的風(fēng)管，在穿過建筑物的可燃或難燃燒體結(jié)構(gòu)處，應(yīng)保持大于150mm

　　的安全距離或設(shè)置不燃材料的隔熱層，其厚度應(yīng)按隔熱層外表面溫度不超過80℃確定。

　　8、當(dāng)風(fēng)管內(nèi)設(shè)有電加熱器時，電加熱器前后各800mm 范圍內(nèi)的風(fēng)管和穿過設(shè)有火源等容易起火房間的風(fēng)管及其保溫材料均應(yīng)采用不燃材料。

　　三、《建規(guī)》

　　1、排煙管道應(yīng)采取隔熱防火措施或與可燃物保持不小于150mm 的距離。

　　2、自然排煙口距該防煙分區(qū)最遠(yuǎn)點(diǎn)的水平距離不應(yīng)超過30m。

　　3、需設(shè)排煙設(shè)施的走道、凈高不超過6m 的房間應(yīng)采用擋煙垂壁、隔墻或從頂棚突出不小于0.5m

　　的梁劃分防煙分區(qū)，梁或垂壁至室內(nèi)地面的高度不應(yīng)小于2m;擋煙分隔體凸出頂棚的高度應(yīng)盡可能大。

　　4、機(jī)械排煙系統(tǒng)中的排煙口、排煙閥和排煙防火閥的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

羅茨鼓風(fēng)機(jī)之間間距要求：羅茨風(fēng)機(jī)的調(diào)試以及和離心風(fēng)機(jī)的區(qū)別

　　錦工機(jī)械給大家介紹一下羅茨風(fēng)機(jī)的調(diào)試以及和離心風(fēng)機(jī)的區(qū)別

　　羅茨風(fēng)機(jī)的調(diào)試：

　　羅茨風(fēng)機(jī)的調(diào)試分為：點(diǎn)動調(diào)試、空載運(yùn)行調(diào)試、全壓力調(diào)試、全系統(tǒng)調(diào)試。

　　1.點(diǎn)動調(diào)試是指現(xiàn)場將風(fēng)機(jī)完全從系統(tǒng)中分離出來，斷開風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)口的連接。手動盤，確認(rèn)機(jī)身內(nèi)部沒有卡頓后，打開風(fēng)機(jī)并立即關(guān)閉，確認(rèn)風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)身尺寸的旋轉(zhuǎn)方向相同，如果不同，則可以交換兩相電纜重新連接。因?yàn)榱_茨風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)是不可逆轉(zhuǎn)的。

　　2、空載運(yùn)行調(diào)試是指繼承前一階段，在確認(rèn)風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確的前提下，啟動風(fēng)機(jī)，持續(xù)運(yùn)行30分鐘，觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否穩(wěn)定，是否有異常噪音和振動。

　　3.電壓測試是指在鼓風(fēng)機(jī)出口安裝閥門(為了避免噪音，在閥門后面連接消音器)，啟動風(fēng)機(jī)后逐漸關(guān)閉閥門，在風(fēng)機(jī)上施加模擬負(fù)載，直到風(fēng)機(jī)壓力達(dá)到銘牌上顯示的壓力后，繼續(xù)運(yùn)行2個小時左右，確保風(fēng)機(jī)不響或溫度穩(wěn)定(鼓風(fēng)機(jī)施加壓力后溫度逐漸上升)。

　　4、全系統(tǒng)測試、工作系統(tǒng)中風(fēng)機(jī)開始調(diào)試，調(diào)試需要維持30分鐘以上。設(shè)計(jì)通常具有設(shè)計(jì)余量，因此風(fēng)機(jī)連接到系統(tǒng)后實(shí)際工作的壓力電流必須低于銘牌上顯示的壓力。發(fā)生過載條件時，往往意味著選擇不合適，因此要嚴(yán)格調(diào)查分析問題。

　　羅茨風(fēng)機(jī)和離心風(fēng)機(jī)的區(qū)別:

　　1.工作原理不同。離心風(fēng)機(jī)使用曲線風(fēng)葉，由離心力將氣體扔進(jìn)外殼，羅茨風(fēng)機(jī)使用兩個8字風(fēng)葉，它們之間的間距很小，兩個葉片的擠壓將氣體推入排放口。

　　2.由于工作原理不同，一般工作壓力不同，羅茨風(fēng)機(jī)的化壓較高，離心風(fēng)機(jī)較小。

　　3.氣流不同。一般羅茨風(fēng)機(jī)用于風(fēng)量要求不大、但壓力要求高的地方，離心風(fēng)機(jī)用于壓力要求低、風(fēng)量要求大的地方。

　　4.制造準(zhǔn)確度不同。羅茨風(fēng)機(jī)精度高，組裝要求嚴(yán)格，離心風(fēng)機(jī)比較松。當(dāng)然，也有一些小的差異。

　　5.如果負(fù)荷需要一定的流量效果，請使用羅茨鼓風(fēng)機(jī)。

　　因?yàn)榱_茨鼓風(fēng)機(jī)屬于一定流量風(fēng)機(jī)，所以工作的主要參數(shù)是風(fēng)量，輸出壓力取決于管道和負(fù)荷的變化，風(fēng)量變化很小。

　　羅茨風(fēng)機(jī)是一種高壓風(fēng)機(jī)，羅茨鼓風(fēng)機(jī)是容積式風(fēng)機(jī)，輸送的氣流與轉(zhuǎn)數(shù)成正比，將氣體從吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。如果負(fù)載需要一定的壓力效果，請使用離心風(fēng)機(jī)。離心風(fēng)機(jī)屬于恒壓風(fēng)機(jī)，所以工作的主要參數(shù)是風(fēng)壓，輸出氣流取決于管道和負(fù)荷的變化，風(fēng)壓變化不大。

　　離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)壓不大?？諝獾膲嚎s過程通常是在離心力的作用下，經(jīng)過幾個工作葉輪(或幾個等級)進(jìn)行的。離心風(fēng)機(jī)屬于平方轉(zhuǎn)矩特性，羅茨風(fēng)機(jī)基本屬于一定的轉(zhuǎn)矩特性。

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