　　由于長時間不間斷的讓羅茨鼓風機運行致使由于電機本體運行溫升過高，且軸承補充加油脂不及時造成軸承缺油直至軸承損壞、會出現(xiàn)軸彎曲、皮帶斷裂等現(xiàn)象，致使定、轉(zhuǎn)子摩擦（俗稱掃膛）引起鐵心溫度急劇上升，燒毀糟絕緣、匝間絕緣，從面造成繞組匝間短路或?qū)Φ亍胺排凇薄乐貢r會使定子鐵心倒槽、錯位、轉(zhuǎn)軸磨損、端蓋報廢等。軸承損壞一般還有下列原因造成：

　　1.軸承裝配不當，如冷裝時不均勻敲擊軸承內(nèi)圈使軸受到磨損，導致軸承內(nèi)圈與外圈配合失去過盈量或過盈量變小，出現(xiàn)跑內(nèi)圈現(xiàn)象，裝電機端蓋時不均勻敲擊，導致端蓋軸承室與軸外圈配合過松出現(xiàn)跑外圈現(xiàn)象。無論跑內(nèi)圈還是跑跑外圈均會引起軸承運行溫升急劇上升，只要軸承完好，允許間斷性跑外圈現(xiàn)象存在。

　　2.軸承承墻內(nèi)未清洗干凈，或加油脂不干凈。例如軸承保持微小鋼性物質(zhì)為徹底清理干凈，運行是軸承滾到受損引起溫升過高燒毀軸承。

　　3.軸承重新更換加工，電機端蓋嵌套后過盈量大或橢圓度超標引起軸承滾珠游隙過小或不均勻?qū)е螺S承運行時摩擦力增加，溫度急副上升直至燒毀。

　　4.由于定、轉(zhuǎn)子鐵心軸向錯位或重新對轉(zhuǎn)軸機加工后精度不夠，致使軸承內(nèi)、外圈不在一個切面上而引起軸承運行“吃別勁”后溫升高直至燒毀。

　　5.由于不同型號的油脂混用造成軸承損壞。

　　6.軸承本身存在質(zhì)量問題，例如滾道銹斑、轉(zhuǎn)動不靈活、游隙過小、保持架變形等。

　　7.備用機長期不運行，油脂變質(zhì)，軸承生銹而唯有對其保養(yǎng)和維護只能使用中注意定期檢查和定期更換相同品牌油脂。

三葉羅茨鼓風機軸松動的原因：三葉羅茨鼓風機異常振動和噪聲原因及解決方法

　　原標題：三葉羅茨鼓風機異常振動和噪聲原因及解決方法

　　三葉羅茨鼓風機異常振動和噪聲原因及解決方法

　　三葉羅茨鼓風機的特點:

　　1.三葉羅茨鼓風機噪音低，風機進氣口、排氣口采用螺旋形，沿螺旋線方向依次切入進排氣過程，避免老式羅茨鼓風機排風時瞬間爆發(fā)脈動噪音和振動。該系列使用阻抗復合消音器進一步降低噪音。

　　2.絕熱效率和容積效率較高，羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子采用先進的復合曲線，嚙合更合理，體積效率提高。

　　3.性能穩(wěn)定，羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子，機殼，墻板，軸等羅茨鼓風機等其他關(guān)鍵部件均采用先進的控制加工設(shè)備，使零部件互換性提高。

　　4.振動小。盡管轉(zhuǎn)子已經(jīng)過精確加工并處于平衡狀態(tài)，但它仍然采用高精度動平衡設(shè)備進行平衡。因此，三葉羅茨鼓風機運轉(zhuǎn)無振動。

　　5.采用高精度，高硬度的同步齒輪，不僅可以延長羅茨鼓風機的使用壽命，還可以降低噪音。

　　6.鼓風機軸承是從日本進口的。潤滑方式有兩種：采用潤滑脂潤滑低于0.6kgf/cm2，潤滑壓力為0.7-0.9kgf/cm2，使產(chǎn)品質(zhì)量更可靠。

　　7.排氣清潔，不含油污或灰塵，風機的密封結(jié)構(gòu)合理，使油不能進入外殼，使空氣清潔。

　　羅茨鼓風機異常振動和噪聲原因及解決方法：

　　問題：

　　1.滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；

　　2.齒輪側(cè)隙過大，不對中，固定不緊；

　　3.由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊；

　　4.由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；

　　5.由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；

　　6.由于積垢或異物使葉輪失去平衡；

　　7.地腳螺栓及其他緊固件松動。

　　解決方法：

　　1.更換軸承或軸承座；

　　2.重裝齒輪并確保側(cè)隙；

　　3.清洗鼓風機，檢查機殼是否損壞；

　　4.檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調(diào)整好間隙；

　　5.檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙；

　　6.清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；

　　7.擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。

　　三葉羅茨鼓風機日常檢查：

　　1.三葉羅茨鼓風機容易出現(xiàn)的問題還是一個老問題，就是缺油運行，這樣不僅會導致齒輪磨損，還會讓骨架油封快速老化，變質(zhì)，產(chǎn)生漏油，風機運行噪音變大，重則風機卡死，所以特別注意檢查三葉羅茨鼓風機的油位的變化。

　　2.三葉羅茨鼓風機的使用溫度常溫下不能超過40℃，故要常檢查它的溫度，如有這種溫度要求，應在購買時告知生產(chǎn)企業(yè)，以便作出適當?shù)恼{(diào)整。在高溫下，齒輪油、骨架油封、軸承是容易受到影響的。

　　3.三葉羅茨鼓風機日常工作中應注意軸承溫度、聲音、振動情況，檢查油標油位，油溫、進排氣壓力、電流表指數(shù)示等。如果有條件的話，在羅茨鼓風機正常開動一天后，就更換一次齒輪油，你會發(fā)現(xiàn)油呈深黃色，而且偏黑，并很粘稠，這是由于軸承上的機油，齒輪箱里的鐵屑與齒輪油混合在一起，這樣的油不利于齒輪潤滑。

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三葉羅茨鼓風機軸松動的原因：三葉羅茨鼓風機斷軸的原因和如何控制噪音

　　錦工機械給大家介紹一下三葉羅茨鼓風機斷軸的原因和如何控制噪音

　　三葉羅茨鼓風機在進排氣輸送中如何控制噪音：

　　1.聲源的隔聲,在噪聲源周圍使用設(shè)計得當?shù)母袈曊?，使聲源密閉，防止或減少噪聲源向外傳播。為了防止或降低噪聲的傳播，也可將風機安裝在具有吸聲性能的隔聲間內(nèi)，并同時在進氣口處設(shè)置消聲器，使噪聲衰減。

　　2.聲的吸收,即利用聲的吸收原理，采用良好的吸聲材料，使噪聲在傳輸途中，不斷被衰減。也可在在風機管道出口設(shè)置吸聲板，使噪聲級有效地得到降低。這種吸聲板也可裝在風機進口側(cè)，亦能獲得聊好的消聲效果。

　　3.聲的反射,即利用聲的反射原理，采用不連接結(jié)構(gòu)，使聲能量反射給聲源，即所謂的阻抗失配，阻擋噪聲的傳播。

　　三葉羅茨鼓風機斷軸的原因：

　　1.葉輪積塵問題

　　當風機開始工作時，軸承的振動很小，但隨著運行時間的增加，風機中的灰塵會不均勻地附著在葉輪上，逐漸破壞風機的動平衡，增加軸承的振動，一旦振動達到風機的允許值，必須停止風機進行維修。

　　2.喘振問題

　　風機具有周期性的空氣出口和回流，并且流速周期性地重復，導致風機本身劇烈振動。與此同時，風機運轉(zhuǎn)的噪音也增加了。嚴重浪涌可能會損壞設(shè)備和軸承，并導致事故。

　　3.配合問題

　　如果驅(qū)動電機和高壓羅茨鼓風機之間的裝配和配合比較好，則驅(qū)動電機的輸出軸只承受旋轉(zhuǎn)力（扭矩），運行平穩(wěn)，無脈沖運動。然而，當中心不同時，驅(qū)動電機的輸出軸也承受來自高壓羅茨鼓風機輸入端的徑向力。該徑向力將迫使驅(qū)動電機的輸出軸彎曲，彎曲方向?qū)㈦S著輸出軸的旋轉(zhuǎn)而改變。

　　當驅(qū)動電機的輸出軸損壞時，如果徑向力超過羅茨鼓風機輸入端能夠承受的徑向載荷，三葉羅茨鼓風機輸入端也將承受來自驅(qū)動電機輸出軸的徑向力，因此，三葉羅茨鼓風機的輸入端會變形甚至斷裂，或者輸入端支撐軸承會損壞。

　　當驅(qū)動電機的輸出軸損壞時，如果徑向力超過高壓羅茨鼓風機輸入端能夠承受的徑向載荷，三葉羅茨鼓風機輸入端也將承受來自驅(qū)動電機輸出軸的徑向力，因此，三葉羅茨鼓風機的輸入端會變形甚至斷裂，或者輸入端支撐軸承會損壞。