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羅茨風(fēng)機(jī)_羅茨鼓風(fēng)機(jī)_羅茨真空泵_回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)-錦工風(fēng)機(jī)有限公司

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羅茨風(fēng)機(jī)_三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)聲音標(biāo)準(zhǔn)

時(shí)間:2021-04-22 16:30  來源:萬豪原創(chuàng)

三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)聲音標(biāo)準(zhǔn):三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)說明及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

  一、三葉羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)制造中采用的標(biāo)準(zhǔn)

  1.1材料標(biāo)準(zhǔn):擇優(yōu)選用國(guó)標(biāo)、部標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)國(guó)外引進(jìn)的材料,參照國(guó)標(biāo)

  標(biāo)準(zhǔn)或引進(jìn)國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)。

  1.2產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)和驗(yàn)收符合ISO1217~1996《容積式壓縮機(jī)-驗(yàn)收試驗(yàn)》,

  JISB8341-1995《容積式壓縮機(jī)-試驗(yàn)和檢查方法》,JB/T 8941.1-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)條件》, JB /T 8941.2-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī)性能試驗(yàn)方法》 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

  1.3電動(dòng)機(jī):參照J(rèn)B3074 Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)技術(shù)條件 1.4油系統(tǒng):參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、部標(biāo)及廠標(biāo) 1.5聯(lián)軸器/皮帶輪:參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

  1.6噪聲標(biāo)準(zhǔn):參照GB/T2888-91 風(fēng)機(jī)和羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲測(cè)試方法 1.7轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):參照AP1672-88等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及廠標(biāo)

  二、★機(jī)組的性能保證:

  2.1鼓風(fēng)機(jī)整機(jī)的設(shè)計(jì)使用壽命不少于10年。 2.2葉輪的設(shè)計(jì)使用壽命不少于60000小時(shí), 2.3軸承的設(shè)計(jì)使用壽命不少于30000小時(shí) 2.4齒輪的設(shè)計(jì)使用壽命不少于60000小時(shí) 2.5機(jī)組質(zhì)量保證期為交貨后12個(gè)月 .

  2.6鼓風(fēng)機(jī)保證達(dá)到要求的流量和壓力,所消耗的功率嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 2.7鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)值: 兩端軸徑向值控制為小于0.04mm,徑向水平控制為小于0.02mm,軸向控制為小于0.02mm。 三、技術(shù)數(shù)據(jù)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

  3.1 機(jī)組布置:鼓風(fēng)機(jī)+電機(jī)(機(jī)組為單層布置)

  3.2. 機(jī)組的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 3.2.1 形式:三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī) 3.2.2 驅(qū)動(dòng)機(jī)形式:三相異步電機(jī)

  3.2.3 轉(zhuǎn)子:葉輪超速試驗(yàn)轉(zhuǎn)速為1.15倍的工作轉(zhuǎn)速

  3.2.4★氣密封裝置:采用非接觸式迷宮密封,使高壓氣體的泄漏減至最小。 3.2.5★油密封裝置:潤(rùn)滑油的密封均采用骨架式橡膠油封,安裝在主動(dòng)軸承蓋

  內(nèi),數(shù)量為每臺(tái)一件。油封使軸承的潤(rùn)滑油不向機(jī)殼內(nèi)腔和鼓風(fēng)機(jī)外部泄漏,從而保證了鼓風(fēng)機(jī)輸送介質(zhì)中不含油。 3.2.6軸承形式:雙列角接觸球軸承

  單列圓柱滾子軸承 深溝球軸承

  3.2.7★齒輪采用直齒面,材料采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼,經(jīng)滲碳淬火后,磨削加工,

  精度高,使用壽命長(zhǎng),機(jī)械噪音更低。

  3.2.8鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)口和出口帶有對(duì)應(yīng)的大小法蘭、螺栓、螺母、墊片 3.3 技術(shù)性能要求

  3.3.1 所有羅茨風(fēng)機(jī)均配帶底座,將羅茨風(fēng)機(jī)和電機(jī)組裝在同一底座上。 3.3.2鼓風(fēng)機(jī)帶有底座,包括地腳螺栓

  3.4.1 旋向:面向風(fēng)機(jī)帶輪(聯(lián)軸器),左側(cè)逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)為正方向;右側(cè)順

  時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)為正方向。所有羅茨風(fēng)機(jī)附件包括底座、傳動(dòng)裝置、進(jìn)出口消音器、壓力表、安全閥、撓性接頭、止回閥、減震墊、地腳螺栓及其連接件等。

  3.4.2 采用三葉輪及帶螺旋線形的箱體,2根平行的軸上設(shè)有三葉形葉輪,葉輪

  與橢圓形機(jī)箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,各支葉輪始終由同步直齒輪保持正確的相位,不會(huì)出現(xiàn)相互碰觸現(xiàn)象。

  3.4.3葉輪為球墨鑄鐵QT500-7、軸為45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素鋼。葉輪型線為復(fù)合型,運(yùn)

  轉(zhuǎn)時(shí)泄漏更少。軸在冷狀態(tài)時(shí),葉輪內(nèi)徑過盈0.04mm再經(jīng)加熱后,經(jīng)液壓裝置緩慢的壓到固位置,再經(jīng)本廠專利技術(shù)鎖緊。在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸與葉輪間保持著過盈0.01mm,使葉軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不松動(dòng)。

  3.4.4 ★鼓風(fēng)機(jī)同步齒輪采用直齒輪結(jié)構(gòu),傳動(dòng)平穩(wěn),浸油潤(rùn)滑,噪聲更低。 3.4.5 鼓風(fēng)機(jī)一端軸承采用飛濺潤(rùn)滑,另一端軸承采用黃油潤(rùn)滑。雙油箱的風(fēng)機(jī)

  兩端均采用飛濺潤(rùn)滑。

  3.4.6 羅茨鼓風(fēng)機(jī)冷卻方式為水冷卻/空冷卻,傳動(dòng)方式為直聯(lián)傳動(dòng)/皮帶輪,風(fēng)

  機(jī)為單級(jí)風(fēng)機(jī)。

  3.4.7 電動(dòng)機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)構(gòu)特征、工作條件、環(huán)境條件相適應(yīng),電機(jī)的絕緣等

  級(jí)為F級(jí),防護(hù)等級(jí)為IP54, 380V,50HZ。

  3.4.8 ★本機(jī)組可遠(yuǎn)距離操作,在規(guī)定的運(yùn)行范圍限額內(nèi),也可設(shè)計(jì)成連續(xù)無人

  值班運(yùn)行。 3.4.9 潤(rùn)滑油規(guī)格

  齒輪潤(rùn)滑油牌號(hào):N220

  軸承潤(rùn)滑油牌號(hào):鋰基潤(rùn)滑脂 ZL-3 3.5 其它配套件

  3.5.1 空氣濾清器:為氣體過濾器,使進(jìn)入風(fēng)機(jī)前的氣體進(jìn)行過濾,從而保證干

  凈的空氣進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī),過濾器采用Q235鋼制造。

  3.5.2 進(jìn)口消音器:采用阻尼式消聲器,主要是消除鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口氣流噪聲的裝置,

  由外筒、內(nèi)筒、法蘭等焊接而成,內(nèi)外筒之間放入吸聲材料,使該裝置重量輕、阻力小、消聲效果好。消聲器由Q235鋼制造。

  3.5.3 出口消音器:主要消除鼓風(fēng)機(jī)出口氣流噪聲,消聲頻帶寬,消聲效果好。

  消聲器由Q235鋼制造。

  3.5.4 安全閥:系統(tǒng)上的一個(gè)保險(xiǎn)裝置,當(dāng)系統(tǒng)工作狀況異常,阻力高于額定值

  時(shí),安全閥開啟,將氣體從安全閥排出,防止風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)過載。 3.5.5 止回閥:用以防止停機(jī)時(shí)系統(tǒng)高壓氣體倒流,使鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn),發(fā)生故

  障,同時(shí)防止系統(tǒng)灰塵倒流。閥體為Q235。

  3.5.6 彈性接頭:由橡膠鋼骨架壓合而成,有良好的減振和隔音效果。 3.5.7 隔振墊:能起到良好減振效果。

  3.5.8 壓力表:為每臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)提供一個(gè)排氣壓力表,安裝在排氣管上。 四、檢驗(yàn)和試驗(yàn)

  4.1 ★葉輪部件100%進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn),動(dòng)平衡精度 ≥G2.5級(jí)。 4.2 主要零部件的制造和裝配間隙應(yīng)符合圖紙和技術(shù)文件的規(guī)定。

  4.3 鼓風(fēng)機(jī)在出廠前進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)正常的情況下再進(jìn)行額定工況下連

  續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)的運(yùn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后不再進(jìn)行解體檢查,用封條封嚴(yán)進(jìn)排氣口,防止雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)體內(nèi)。由質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格,并簽署產(chǎn)品合格證后方可出廠。

  4.4 機(jī)組在現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試時(shí),應(yīng)用戶要求制造廠可派人到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)服務(wù)(國(guó)內(nèi))。

  4.5 鼓風(fēng)機(jī)在制造廠進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí),應(yīng)用戶要求需要,可派專業(yè)人員到制造廠

  參加調(diào)試驗(yàn)收。

  4.6 檢驗(yàn):在制造廠進(jìn)行下列檢驗(yàn)

  項(xiàng) 目

  化學(xué)

  成分

  機(jī)械

  性能 磁粉

  探傷 著色

  水壓

  試驗(yàn) 尺寸

  檢查 組裝

  檢查 外觀

  檢查 殼體 √ √ √ √ √ 主軸 √ √ √ √ √ √ 葉輪 √ √ √ √ √ 軸承 √ √ √ 鼓風(fēng)機(jī)組裝

  4.7 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試車

  出廠前,鼓風(fēng)機(jī)在制造廠內(nèi)進(jìn)行機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試車。試車是在工作轉(zhuǎn)速下連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)。 4.8 現(xiàn)場(chǎng)試車

  4.8.1機(jī)組在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí),制造廠派人到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝工作的交底和指導(dǎo)。 4.8.2現(xiàn)場(chǎng)試車期間,制造廠派人到現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)。在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行機(jī)組潤(rùn)滑油系統(tǒng)的試

  運(yùn)行和調(diào)試,包括確認(rèn)各種閥門和儀表的最終態(tài)整定值,并在工作轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí),負(fù)荷試運(yùn)12小時(shí)

三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)聲音標(biāo)準(zhǔn):三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)日常檢查及噪音控制方法

  三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)日常檢查及噪音控制方法

  三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)優(yōu)點(diǎn)介紹:

  1.高速高效率,且結(jié)構(gòu)非常緊湊。

  2.由于附有齒輪油甩油裝置,因此不會(huì)產(chǎn)生漏油的現(xiàn)象。

  3.由于采用了三葉轉(zhuǎn)輪及帶螺旋線型的箱體,所以風(fēng)機(jī)的噪聲的振動(dòng)很小。

  4.葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu),且葉輪無磨損,風(fēng)機(jī)性能持久不變,可以長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

  5.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,由于采用了特殊軸承,具有超群的耐久性,使用壽命比國(guó)內(nèi)風(fēng)機(jī)長(zhǎng),且維修管理也方便

  三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)日常檢查:

  三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)是一臺(tái)同雙葉輪步壓縮機(jī)。每個(gè)三葉型轉(zhuǎn)子由兩個(gè)軸承支撐。一對(duì)同步齒輪用于保持兩個(gè)轉(zhuǎn)子的相對(duì)位置恒定。

  1.三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)容易出現(xiàn)的問題是一個(gè)老問題,即缺少機(jī)油操作,這不僅會(huì)導(dǎo)致齒輪磨損,還會(huì)導(dǎo)致骨架油封迅速老化,變質(zhì)并導(dǎo)致漏油。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音變大,風(fēng)機(jī)被卡住,因此要特別注意檢查三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的油位變化。

  2.三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的工作溫度在常溫下不應(yīng)超過40°C,因此,請(qǐng)經(jīng)常檢查其溫度。如果滿足這些溫度要求,則必須在購(gòu)買時(shí)告知制造商進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。在高溫下,齒輪油、骨架油封和軸承很容易受到影響。

  3.三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的日常運(yùn)行應(yīng)注意軸承的溫度,聲音和振動(dòng),檢查油位,油溫,進(jìn)排氣壓力和儀表指標(biāo)當(dāng)前。如果條件允許,在羅茨鼓風(fēng)機(jī)正常開啟一天后,更換齒輪油。您會(huì)發(fā)現(xiàn)油是深黃色,黑色和粘稠的。這是由于軸承中的油和變速箱中的鐵。切屑與齒輪油混合,不利于齒輪潤(rùn)滑。

  三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪音控制方法:

  1.在通風(fēng)機(jī)出口管道上設(shè)置消音器

  在風(fēng)機(jī)噪聲中,從進(jìn)、出端口發(fā)出的空氣動(dòng)力性噪聲的強(qiáng)度很大,因此要控制風(fēng)機(jī)噪聲,首先降低噪聲。三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口和出口設(shè)備消聲器是克制通風(fēng)機(jī)噪聲的最有用方法。

  2.通風(fēng)機(jī)設(shè)置隔音罩

  風(fēng)機(jī)進(jìn)出口的消音器可以降低空氣動(dòng)力性噪聲,即消除了三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的噪聲。但是,如果對(duì)降低噪音的要求很高,則需要控制外殼,電動(dòng)機(jī)和風(fēng)機(jī)底座的振動(dòng)。當(dāng)還需要控制散熱部件的噪音時(shí),必須選擇整體管理方法。

  3.改造通風(fēng)機(jī)機(jī)房的綜合治理方法

  如果有專門的通風(fēng)室,可以聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)選擇降噪方法,將通風(fēng)機(jī)機(jī)房改造成單間的降噪方法,即三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)裝置封閉在房間內(nèi)通風(fēng),使噪聲無法傳播。盡管噪聲很大,但外部噪聲要小得多。

三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)聲音標(biāo)準(zhǔn):三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的檢修流程與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  原標(biāo)題:三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的檢修流程與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水冷羅茨鼓風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨鼓風(fēng)機(jī),贏得了市場(chǎng)好評(píng)和認(rèn)可。此類產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農(nóng)藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務(wù)遠(yuǎn)銷全國(guó)各地及東南亞,深受客戶好評(píng)。

  (1)拆卸前準(zhǔn)備

  1.1 掌握風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況,并備齊必要的圖紙資料。

  1.2 備齊檢修工具、量具、起重機(jī)具、配件及材料。

  1.3 切斷電源,工藝處理符合安全檢修條件。

 ?。?)拆卸與檢查

  2.1 從風(fēng)機(jī)上拆下所有附件,檢查轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與側(cè)壁之間間隙。

  2.2 拆卸聯(lián)軸節(jié)或皮帶輪,檢查彈性圈或三角皮帶。

  2.3 拆卸齒輪箱,檢查齒面及調(diào)節(jié)齒輪螺栓。

  2.4 拆卸軸承、軸承箱,檢查油封、軸承。

  2.5 拆卸密封部件,檢查迷宮套、動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、O形圈等密封部件。

  2.6 拆墻板,檢查墻板、轉(zhuǎn)子。

 ?。?)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  3.1 機(jī)體

  3.1.1 機(jī)體應(yīng)無損傷、裂紋。

  3.1.2 機(jī)體安裝水平度為0.04mm/m。

  3.2 轉(zhuǎn)子

  3.2.1 轉(zhuǎn)子表面應(yīng)無砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。

  3.2.2 轉(zhuǎn)子端面圓跳動(dòng)值不大于0.05mm。

  3.2.3 轉(zhuǎn)子進(jìn)行靜平衡或平衡校驗(yàn)。

  3.3 轉(zhuǎn)子之間間隙、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼、墻板的間隙應(yīng)符合表3規(guī)定。

  3.4 軸

  3.4.1 軸表面應(yīng)光滑無磨痕及裂紋等現(xiàn)象。

  3.4.2 軸頸的圓柱度不大于軸徑公差之半。

  3.4.3 軸的同軸度為0.03mm/m。

  3.5 聯(lián)軸器或V形皮帶

  3.5.1 聯(lián)軸器

  a.聯(lián)軸器的對(duì)中,徑向圓跳動(dòng)誤差為0.06mm,端面圓跳動(dòng)誤差為0.05mm。

  3.6 軸承

  3.6.1 滾動(dòng)軸

  a.滾動(dòng)體與滾道表面應(yīng)無磨痕、麻點(diǎn)、銹蝕,保持架無變形、損傷。

  b.滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸采用H7/k6配合,軸承座與軸承外圈采用H7/h6配合。

  c.滾動(dòng)軸承安裝必須緊靠在軸肩或軸肩墊上。

  d.熱裝軸承溫度不大于120℃,嚴(yán)禁用直接火焰加熱。

  3.6.2滑動(dòng)軸承

  a.刮研后瓦面印跡均勻,一般不小于2~3點(diǎn)/cm2,其接觸角一般為60~90℃。

  b.側(cè)間隙為頂間隙1/2。

  c.軸承襯與軸承襯背應(yīng)接觸良好,接觸面積一般在60%以上。

  3.7 密封裝置

  3.7.1 V形環(huán)與軸的過盈尺寸一般為0.1mm。

  3.7.2 迷宮式密封軸套兩端的平行度不大于0.01mm,密封環(huán)座與軸套的軸向間隙一般0.2~0.5mm。

  3.7.3 機(jī)械密封組裝后,在密封動(dòng)環(huán)部位對(duì)軸中心線徑向跳動(dòng)不得大于0.06mm。

  3.8 同步齒輪

  3.8.1 齒輪用鍵固定后徑向位移不超過0.02mm。

  3.8.2 齒表面接觸沿齒高不小于50%,沿齒寬不小于70%。

  3.8.3 齒頂間隙取0.2~0.3m(m為模數(shù))。號(hào)

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三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)聲音標(biāo)準(zhǔn):三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)制造中采用的標(biāo)準(zhǔn)(一)

  設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):

  1.1材料標(biāo)準(zhǔn):擇優(yōu)選用國(guó)標(biāo)、部標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)國(guó)外引進(jìn)的材料,參照國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)或引進(jìn)國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)。

  1.2產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)和驗(yàn)收符合ISO1217~1996《容積式壓縮機(jī)-驗(yàn)收試驗(yàn)》,JISB8341-1995《容積式壓縮機(jī)-試驗(yàn)和檢查方法》,JB/T 8941.1-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)條件》,JB /T 8941.2-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī)性能試驗(yàn)方法》 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

  1.3電動(dòng)機(jī):參照J(rèn)B3074 Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)技術(shù)條件

  1.4油系統(tǒng):參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、部標(biāo)及廠標(biāo)

  1.5聯(lián)軸器/皮帶輪:參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

  1.6噪聲標(biāo)準(zhǔn):參照GB/T2888-91 風(fēng)機(jī)和羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲測(cè)試方法

  1.7轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):參照AP1672-88等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及廠標(biāo)

  機(jī)組的性能保證:

  2.1鼓風(fēng)機(jī)整機(jī)的設(shè)計(jì)使用壽命不少于10年。

  2.2葉輪的設(shè)計(jì)使用壽命不少于60000小時(shí),

  2.3軸承的設(shè)計(jì)使用壽命不少于30000小時(shí)

  2.4齒輪的設(shè)計(jì)使用壽命不少于60000小時(shí)

  2.5機(jī)組質(zhì)量保證期為交貨后12個(gè)月 .

  2.6鼓風(fēng)機(jī)保證達(dá)到要求的流量和壓力,所消耗的功率嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

  2.7鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)值: 兩端軸徑向值控制為小于0.04mm,徑向水平控制為小于0.02mm,軸向控制為小于0.02mm。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子 品牌羅茨鼓風(fēng)機(jī)報(bào)價(jià) 天津羅茨鼓風(fēng)機(jī)

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