
羅茨鼓風機_三葉羅茨鼓風機事故案例
三葉羅茨鼓風機事故案例:三葉羅茨鼓風機拆解圖建議不要在滿負荷時停止
三葉羅茨鼓風機拆解圖運行時應注意什么? 請按照這個小系列來看看發(fā)生了什么? 對于不了解此問題的朋友會有所幫助。
三葉羅茨鼓風機拆解圖在正常情況下,如果是額定負載,這是非常正常的;如果過載,則完全是異常的。 例如,當羅茨鼓風機正常工作時,不可能完全關(guān)閉進氣口和排氣口的閥門,更不用說過載操作了。 這甚至更加不確定。 一些工廠使用鼓風機。 如果使用鼓風機,建議不要在滿負荷時停止。 卸載后逐漸停止,可以避免損壞機器。 由于其特性,不允許將排氣口的氣體長時間返回進氣口,這對機油有安全影響。 發(fā)生這種情況時,需要采取冷卻措施。
有時,您會看到油濺出。 您需要仔細觀察飛濺和油的位置。 當三葉羅茨鼓風機拆解圖機油油位降至較低時,應立即向羅茨鼓風機注油,以免發(fā)生事故。 如果找到負載,則需要逐步調(diào)整負載,直到達到標準為止。 不能一次將其調(diào)節(jié)至額定負載,可以通過管道或閥門進行控制。
實際上,在使用三葉羅茨鼓風機拆解圖時,無論是進入位置還是排氣口的位置,都需要引起人們的注意。 發(fā)現(xiàn)問題后,應立即解決以避免更多問題。 因此,了解相關(guān)問題至關(guān)重要。
三葉羅茨鼓風機事故案例:羅茨風機事故案例_羅茨鼓風機
6、增濕塔規(guī)格為ф9.5*39m,最大噴水量為45t/h。
7、停窯后應一次風機運行4小時,再開事故風機運行4時,以冷卻保護燃燒器。
8、 1502TDF爐的規(guī)格為ф7.4*27.1m,有效容積為835m3.
9、 1516液壓擋輪油泵工作時的油壓應在4-6Mpa,不應超過8Mpa.
10、羅茨風機啟動前應現(xiàn)場打開排空閥,待風機運行平穩(wěn)后打開相應閥門,再現(xiàn)場關(guān)閉排空閥。
1、窯的斜度用其傾角的正弦值(sinα)表示,其值為sinα=3.5%。
2、窯傳動采用單頭雙入軸傳動,有主傳動和輔傳動兩部分。其中主傳速度為0.396-3.96r/min, 輔傳速度為11.45 r/min.主傳減速機速比為30.876,輔傳減速機速比為30.729,主傳功率為630KW,輔傳功率為75KW.
3、輪帶重量為2*46噸及1*58噸.
4、窯筒體采用鍋爐用碳素鋼板20g卷制而成,自動焊焊接。壁厚一般為28mm,燒成帶為32mm,輪帶下方為75/80mm,輪帶下到跨間有42/55mm的過渡節(jié)。
5、窯頭冷風套是用于冷卻窯頭護板的非工作面。
6、我公司的回轉(zhuǎn)窯窯頭采用鋼片密封,共有272塊,窯尾采用石墨塊密封,共有30塊。
7、輪帶與筒體墊板間的間隙由熱膨脹量決定。
8、窯體的上行、下滑速度約為2-3mm/h,上行速度在擋輪油站換向閥電磁鐵不帶電情況下,由微量柱塞泵流量調(diào)節(jié),下行速度在換向閥帶電閥體打開的情況下,由節(jié)流閥流量調(diào)節(jié)。
9、擋輪液壓站油缸上、下移動行程大小取決于限位開關(guān)的位臵。
10、擋輪上、下游動的行程為±10mm,達到±15mm時系統(tǒng)報警,達到極限行程±30mm時系統(tǒng)停止運行。
11、擋輪油站油壓的正常值為4-6Mpa,不應超過8Mpa;當油箱溫度低于10℃時加熱器自動開啟,當油箱溫度高于35℃時加熱器自動停止。
12、在擋輪油站系統(tǒng)中,為了防止節(jié)流閥和回油管路的堵塞,在回油路上設(shè)有精過濾器,油箱內(nèi)設(shè)有吸油過濾器。
13、窯筒體燒成帶及中間擋輪帶附件的筒體溫度日常應控制在380℃以下,偶然可達到410℃,超過415℃時應查找原因進行相應處理。
14、紅窯是指耐火磚的脫落或被磨得很薄。
15、短期停窯時盤窯不及時會造成窯體中心線彎曲,通常凸向部分朝下。
16、托輪、擋輪軸承潤滑是用460#中負荷齒輪油。
17、輪帶的材質(zhì)為ZG35SiMn,窯頭、窯尾護板的材質(zhì)為ZGCr26Ni12,托輪、擋輪的材質(zhì)為ZG35CrMo,托輪襯瓦的材質(zhì)為ZQAL9-4,托輪軸的材質(zhì)為45號鋼,傳動小齒輪的材質(zhì)為42CrMo,傳動小齒輪軸的材質(zhì)為35CrMo。
18、回轉(zhuǎn)窯的護板分布在窯頭與窯尾,其中窯頭護板共有54塊,窯尾護板共有18塊,形狀及結(jié)構(gòu)不同;輪帶與筒體間的墊板每擋托輪有24塊,對應擋鐵有48塊,墊板的質(zhì)量I、III擋相同,與II擋不同。
三、判斷題
高溫風機輔傳電機能使風機在靜止狀態(tài)起動。(×)
回轉(zhuǎn)窯主輔傳切換時,無論是主傳換輔傳,還是輔傳換主傳,都要等窯完全停穩(wěn),力矩完全清潔消除后方可進行操作。(√)
新窯點火前,窯內(nèi)要鋪適量熟料,從窯尾向窯頭鋪20-30米,厚度為150mm。(×)
為不使火焰沖刷窯皮,回轉(zhuǎn)窯燃燒器不宜水平放臵,其中心線與水平線應有適宜夾角。(×)
窯電機電流和功率消耗不僅提供了煅燒情況,也提供了結(jié)皮狀況。(√)
大慶三葉型羅茨鼓風機選型,
進過多年的研發(fā) 1,異物卡住了
3、服務(wù)情況
售前服務(wù)很細致,服務(wù)很糟糕,這樣的廠家一定要考察好,后期一旦出現(xiàn)問題,將會變的麻煩,在考察產(chǎn)品案例時,服務(wù)的情況也要做到細致一些。
4、產(chǎn)品辨別
這一條小編要提醒大家,很多小廠會做貼牌,比如您想買A的風機,有些公司聲稱有貨,自己生產(chǎn)出來,然后貼A的牌子就發(fā)貨了,這樣是沒有保障的,一定要考察好。
以上內(nèi)容就是購買三葉羅茨鼓風機時的注意事項,希望對大家有所幫助,多精彩內(nèi)容請繼續(xù)關(guān)注我們的網(wǎng)站哦。1夏季和冬季使用羅茨風機
?、劭拷S承部位的徑向振幅(対幅)不得超過0.1mm。
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三葉羅茨風機的安裝要求
三葉羅茨風機噪聲小,效率高,操作方便,使用免維護,應用廣泛。我公司的三葉羅茨風機暢銷海外,深受廣大客戶的一直認可和好評。下面介紹的是三葉羅茨風機的安裝要求,希望對您有所幫助。
1、地基要牢固,表面要平整,并且要高出地面10-25cm。
2、風機周圍要留有足夠的空間,以滿足檢修和拆卸的需要。
3、風機的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度,如超過時,要采取措施進行降溫,否則縮短風機的使用壽命。以免造成爆裂事故如果同時開啟數(shù)臺風機
4、風機室外配置時,請設(shè)置防雨棚。
羅茨鼓風機的優(yōu)勢
根據(jù)其不同,羅茨鼓風機應用于生產(chǎn)、生活中多個環(huán)境中,可以應用在各個領(lǐng)域,是因為羅茨鼓風機具有很多優(yōu)勢,如下,
1、羅茨鼓風機由于葉輪在機體內(nèi)運轉(zhuǎn)無摩擦,不需要潤滑,使排出的氣體不含油。是化工、食品等工業(yè)理想的氣力輸送氣源。
2、羅茨鼓風機屬容積運轉(zhuǎn)式鼓風機。使用時,隨著壓力的變化,流量變動甚小。但流量隨著轉(zhuǎn)速而變化。因此,3運轉(zhuǎn)溫度過高處理方法檢查安裝準確度
6、拆卸機器前,應對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以裝配后維持原來配合要求。
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壓力的選擇范圍很寬,流量的選擇可通過選擇轉(zhuǎn)速而達到需要。
3、羅茨鼓風機的轉(zhuǎn)速較高,轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機體之間的間隙小,從而泄露少,容積效率較高。
4、羅茨鼓風機的結(jié)構(gòu)決定其機械摩擦損耗小。因為只有軸承和齒輪副有機械接觸在選材上,轉(zhuǎn)子、機殼和齒輪圈有足夠的機械強度。運行穩(wěn)定,使用壽命長是鼓風機產(chǎn)品的一大特色。
5、羅茨鼓風機的轉(zhuǎn)子,均經(jīng)過靜、動平衡校驗。成品運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動極小。
羅茨風機運行發(fā)出刺耳聲?
有個陜西的客戶使用了兩臺2020年的WSR175/55kw的羅茨風機,會導致部件發(fā)生一定的變形
2020年聯(lián)系到我們,反應了一個問題,說近期羅茨風機運行起來后,有一臺會有刺耳聲,而且風機三角帶使用不到一小時就會斷掉,問怎么處理三角帶易斷的問題。
其實皮帶易磨損易斷,一般有兩種原因,一種是帶輪加工的不合格,偏心就會導致皮帶磨損。第二種就是皮帶過松或過緊,當時客戶反饋說這兩種問題都不存在。
風機技術(shù)員看了一下現(xiàn)場的視頻,發(fā)現(xiàn)這個刺耳聲的原因就是皮帶打滑導致的,建議現(xiàn)場調(diào)整一下皮帶的松緊度。后來我們回訪,打開主油箱及付油箱上部的透氣帽
三、電機軸承磨損,就要換新的軸承。
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客戶表示故障已處理好了,不再出現(xiàn)刺耳聲,和皮帶易斷的情況了。
當羅茨風機發(fā)生刺耳聲時,首先我們要檢查風機是否可以運轉(zhuǎn),如果能運轉(zhuǎn),那么就要在風機的外部配件上找一下發(fā)出聲音的原因。如皮帶松緊,皮帶罩是否碰到皮帶,是否有外物摩擦等。
安裝羅茨鼓風機時的安全事項
羅茨鼓風機安裝時應特別注意機器和人員的安全,所以在安裝時要做到以下安全事項,
1.仔細閱讀羅茨鼓風機使用說明書及產(chǎn)品樣本,熟悉和了解羅茨鼓風機的規(guī)格、形式、葉輪旋轉(zhuǎn)方向和氣流進出方向等,再次檢查羅茨鼓風機各零部件是否完好,否則應待修復后方可安裝使用。
2.羅茨鼓風機安裝時有安全裝置以防止事故發(fā)生,并由熟悉相關(guān)安全要求的人士安裝和接線。
3.聯(lián)接羅茨鼓風機進出口的風管有單獨支撐,不允許將管道重疊重量加在風機的部件上,羅茨鼓風機安裝時應注意風機的水平位置,對風機與地基的結(jié)合面與出風管道的聯(lián)接應調(diào)整,使之自然吻合,不得強行聯(lián)接?! ?、檢查三葉羅茨風機系統(tǒng)備用機,做好開啟前的準備工作。如檢查三葉羅茨鼓風機備用機各閥門開關(guān)是否到位,羅茨鼓風機的出口閥全關(guān),入口閥全開等。就要從根源上進行排查
原標題:羅茨鼓風機損毀事故案例分析
2011年11月3日22時15分左右,云南省某公司冶煉分公司氧氣站內(nèi)忽然發(fā)出一陣異響。當班職工立即前往檢查,發(fā)現(xiàn)氧氣站內(nèi)1號羅茨鼓風機葉輪損壞、機殼損毀。經(jīng)過現(xiàn)場人員仔細查驗,發(fā)現(xiàn)損毀的設(shè)備是2008年5月份出產(chǎn)的ARH-700型羅茨鼓風機。該設(shè)備的電機功率710kW,轉(zhuǎn)速690 r/min,進氣壓力為48.1 kPa,升壓壓力53.2 kPa。
所幸事發(fā)時,現(xiàn)場沒有職工,所以這起事故沒有造成人員傷亡。如果現(xiàn)場有人,極有可能被爆炸波及或受到物體打擊傷害,釀成慘重后果。這起事故造成了真空泵無法修復,徹底報廢的嚴重后果。經(jīng)估算,事故造成的直接經(jīng)濟損失達39.8萬元。
事故原因
事故發(fā)生后,公司技術(shù)人員于11月10日對損壞的羅茨鼓風機進行拆開檢查,發(fā)現(xiàn)該設(shè)備主動輪、被動輪軸承完好,主動齒輪、被動齒輪嚙合完好,齒輪軸完好;主動葉輪、從動葉輪有裂紋存在,其中從動葉輪破損較為嚴重,主動葉輪次之;從動齒輪輪轂有一明顯裂紋,裂紋長度已覆蓋齒輪輪轂,其中輪轂正面裂紋長度為100 mm,側(cè)面裂紋長度為140 mm。
技術(shù)人員查閱了該設(shè)備的檢維修記錄后,經(jīng)過分析認定,該設(shè)備本身存在一定的先天缺陷和制造質(zhì)量問題。該設(shè)備在使用過程中,曾多次發(fā)生異?;蚬收想[患造成停機檢修。工人在更換新的潤滑油時,常常在箱底部發(fā)現(xiàn)不明金屬顆粒、片、粉末,葉輪與葉輪中間多處有摩擦痕跡。
另外,由于該設(shè)備兩葉輪有裂紋現(xiàn)象,造成了動平衡紊亂,隨著設(shè)備帶負荷運行,裂紋逐步加大,使該設(shè)備振動值過大,最終超過屈服極限值發(fā)生兩葉輪損壞,導致從動齒輪輪破裂,設(shè)備損毀,這是造成事故的直接原因。
經(jīng)過查驗歷史檢測數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)在2011年7月20日測量數(shù)據(jù)報告中,已經(jīng)測量出前軸承振動值嚴重超標,但設(shè)備仍在“帶病工作”。這也暴露出公司對設(shè)備運行監(jiān)控管理不到位;未能及時消除缺陷,檢修質(zhì)量達不到標準,間隙調(diào)整與標準仍有明顯偏差,振動值嚴重超標仍然繼續(xù)使用等問題。
防范類似事故再次發(fā)生
針對這起事故暴露出的問題,該廠要求職工認真落實各項責任制,將安全制度落在實處。
首先是從設(shè)備運行規(guī)章制度入手,加強對設(shè)備操作的組織管理,明確責任,各司其職。嚴格規(guī)范設(shè)備運行的規(guī)章制度,杜絕設(shè)備帶病運行。同時,為確保新、老設(shè)備的安裝質(zhì)量,公司要求在設(shè)備安裝前,對葉輪進行探傷。當確認無缺陷后,再對葉輪進行動平衡校驗;確認無誤后,才能進行安裝,防止設(shè)備的“先天缺陷”。其次是加強安全教育、提高安全意識。定期開展安全警示教育,提高工作人員安全防范意識,做到警鐘長鳴。開展安全技術(shù)交底,對操作工人進行設(shè)備結(jié)構(gòu)、設(shè)備維修、設(shè)備操作的專業(yè)培訓,全面提高設(shè)備操作人員、維修人員的整體素質(zhì)。此外,公司還建立了一支相對穩(wěn)定、高水平的維修隊伍,確保維修質(zhì)量。最后是完善事故應急處置,結(jié)合公司實際,建立真空泵事故應急預案,確保操作工人人身安全。
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羅茨鼓風機批發(fā)價格 羅茨鼓風機抱死 羅茨鼓風機發(fā)熱
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三葉羅茨鼓風機事故案例:羅茨風機著火事故分析_羅茨風機
108、泵盤不動車的原因?
答:①軸彎曲②填料壓蓋太緊③軸心不正④軸銹死⑤葉輪卡阻
110、泵在運行時發(fā)熱或溫度過高的原因有哪些?
答:①泵內(nèi)有氣體②泵運轉(zhuǎn)時流量太?、郾幂S安裝不良或葉輪安裝不良④軸承磨損
111、泵啟動后輸液不足或不輸液的原因?
答:①排氣不干凈②吸入介質(zhì)中帶空氣③軸封漏氣④泵旋轉(zhuǎn)方向不對⑤吸入管路或葉輪被雜物堵塞.
112、啟動電機前應注意什么?
答:①停機較長的電機及重要電機的啟動,要與電工聯(lián)系進行絕緣和電氣部分的檢查:1)清潔衛(wèi)生 2)螺絲松緊如何 3)檢查接地線 ②電機外部檢查;③用手盤車,防止定子與轉(zhuǎn)子之間有卡住現(xiàn)象;④電動機處于熱狀態(tài)時只允許啟動一次,冷狀態(tài)下允許連續(xù)啟動三次;⑤要求輕負荷啟動;⑥當電動機自動跳閘經(jīng)后,要查清原因,排除故障,然后再啟動;
羅茨鼓風機葉輪的事故及其處理措施
羅茨鼓風機葉輪經(jīng)過長時間運轉(zhuǎn),(因為是機械設(shè)備,又是長期運轉(zhuǎn)),難免會出現(xiàn)各種腐蝕磨損。例如:葉輪腐蝕、葉輪磨損、葉輪灰塵的附著、葉輪高溫氣體等種種損壞情況。下面簡單介紹一下關(guān)于葉輪損壞的處理措施:
防腐處理措施:風機的腐蝕是較為普遍存在的,不僅產(chǎn)生于輸送CO2氣體、氯氣等腐蝕性氣體的風機中,就是處理含有各種排氣的大氣的風機中,也會隨時產(chǎn)生難以預料的腐蝕。
羅茨鼓風機葉輪產(chǎn)生腐蝕時應采取的處理措施如下:
1、重新分析氣體介質(zhì)的成分和使用的材料。
2、CO2氣體及氯氣除了是干燥狀態(tài)外,幾乎沒有能耐其腐蝕的材料,因而應檢查混入水分等的不良運轉(zhuǎn)情況,并采取處理措施。
3、檢查防腐蝕用覆層材料的脫落情況。
覆層材料的種類有薄不銹鋼板、液態(tài)金屬噴涂、金屬噴涂所構(gòu)成的金屬覆層材料,以及由涂料、橡膠、乙烯樹脂等構(gòu)成的非金屬覆層材料。因腐蝕而造成轉(zhuǎn)子不平衡、引起過大振動時,往往為了應急而采用普通鋼材貼補,但因風機的葉輪是旋轉(zhuǎn)體,故需盡快更換為耐磨耐腐蝕的金屬材料作為覆層材料。
磨損處理措施:輸送粉末用風機的葉輪磨損嚴重時應被看成是易損件。如:鋼鐵廠燃燒爐用排風機、水泥廠用各種排風機以及輸送各種粉末用風機。另外,鍋爐排氣用風機也逐漸屬于需要采取防磨損措施的機種。為了減少磨損,需要采取減少灰塵量或優(yōu)選葉輪形式等措施,但其中降低葉輪圓周速度的方法是最為有效的方式。
作為延長磨損部件使用壽命的方法,可采取如下耐磨措施:
1、制成帶有一段魚鱗狀部分的葉片。
2、鍍硬質(zhì)鉻或噴鍍硬質(zhì)金屬層。
3、用硬質(zhì)焊條進行堆焊。
4、安裝襯板(磨損后可換掉)。
以上措施均是延長葉輪使用壽命的方法。
羅茨鼓風機葉輪定期檢修時,最好經(jīng)常檢查其磨損情況,以便提前做好修復的準備。
灰塵的附著處理措施:由于氣體中的灰塵會附著于葉片上,則勢必會使氣流受到阻礙,從而使風量降低、效率下降或者因附著物以及附著物脫落不均勻而造成過大的振動。
羅茨鼓風機葉輪其處理措施有:
1、選擇難以附著灰塵的葉片形式,如:采用后向葉片。
2、采取除掉附著物的處理措施。
關(guān)于除掉附著物的方法有如下幾點:
1、定期、間斷地用水進行清洗。
2、采用機械式清除裝置,可部分地清除掉附著物。
3、通過吹熱風、冷風,以形成溫度差的方式。
4、噴吹粉末顆粒體的方法。
總之,在當今節(jié)能時代里,為最大限度地實現(xiàn)在高效率條件下長時間運轉(zhuǎn)而下一番工夫是有價值的。
高溫氣體處理措施:介質(zhì)為高溫氣體時,可通過選擇耐熱材料予以解決。因高溫氣體一般多為燃燒排氣,則腐蝕磨損等產(chǎn)生的事故居多。
羅茨鼓風機也有少數(shù)事故是因設(shè)備運轉(zhuǎn)不良,使氣體介質(zhì)溫度一度急劇上升,從而使葉輪產(chǎn)生因蠕變現(xiàn)象所致的難以長久使用程度的變形,以及因溫度下降結(jié)露,以至增加腐蝕的情況。
考慮到碳鋼臨近400℃時便會出現(xiàn)明顯的蠕變現(xiàn)象,為了延錦工機的使用壽命,應充分在運轉(zhuǎn)范圍及運轉(zhuǎn)管理上下工夫。
羅茨鼓風機葉輪的損壞情況及處理措施,希望能幫到大家。如有羅茨鼓風機、回轉(zhuǎn)風機的更多詳情或其他,需要了解,敬請進入戰(zhàn)爾風機官網(wǎng)專業(yè)的風機技術(shù)顧問一直在線,會為您提供及時免費的風機解答。一如既往的歡迎您的到來。
原標題:羅茨風機在運行中機殼會產(chǎn)生過熱原因以及軸承燒壞原因
錦工機械給大家介紹一下羅茨風機在運行中機殼會產(chǎn)生過熱原因和軸承燒壞原因
由共振引起的羅茨風機轉(zhuǎn)子振動特征和處理方法:
當轉(zhuǎn)子在某一轉(zhuǎn)速下旋轉(zhuǎn),如果產(chǎn)生的離心力頻率與軸的固有頻率-一致,則軸即發(fā)生共振。共振是一種強烈的振動,會使轉(zhuǎn)子以至整個機組毀壞。轉(zhuǎn)子此時的轉(zhuǎn)速即稱為軸的臨界轉(zhuǎn)速。所以,風機起動后,不得在臨界轉(zhuǎn)速附近停留,應盡快地跳過臨界臨速,以免發(fā)生事故。
羅茨風機在運行中機殼會產(chǎn)生過熱原因:
風機在運行中,機殼的內(nèi)表面接觸氣流,雖然氣流有熱量,但由于機殼的外表面接觸于風機房或露天的環(huán)境涼空氣,一般不會發(fā)生過熱現(xiàn)象。只有在管網(wǎng)中的閥門全關(guān)閉的情況下,風機運轉(zhuǎn)時間過長,才會使機殼產(chǎn)生發(fā)熱。此時,應停止風機運轉(zhuǎn),等待機殼冷卻后在開動。
為什么羅茨風機上的推力軸承會磨損或發(fā)生燒壞事故:
由于下列原因,會使風機上的推力軸承被磨損或發(fā)生燒壞事故:
1.葉片積灰垢。葉片積有灰垢后,使通流面積減小,通流部分各段壓力升高,形成軸向推力增大,從而造成事故。
2.隔板氣封間隙太大,或隔板接合面間原太大,致使漏氣嚴重,造成葉輪前后壓差增大,導致推力增大而造成事故。
3.缺油。由于油箱油位低,油質(zhì)劣化,造成濾油網(wǎng)堵塞,引起液壓泵打油減少。當油中含有的氣泡進人推力軸承后,空氣泡受不住推力而破裂使油膜破壞,結(jié)果使推力盤與工作瓦片發(fā)生摩擦而造成軸瓦燒壞事故。
4.油不清潔,油質(zhì)劣或夾雜污物,或油中帶水。
5.推力瓦澆鑄、安裝質(zhì)量差。如烏金內(nèi)有雜質(zhì),各推力瓦片受力不均,推力瓦片卡澀。
6.推力盤不平整光滑,或推力盤緊力不夠,轉(zhuǎn)動時松弛。
7.軸承進油發(fā)生故障。進油故障使油膜破壞,如由于軸承定位銷折斷,引起軸承轉(zhuǎn)動造成進油孔堵塞等。
8.平衡軸向推力的平衡力消失或減少。
9.機組膨脹受到阻礙。由于膨脹不均勾致使推力軸承各個瓦塊上的負荷也不均勻,局部超負荷而造成軸瓦燒壞事故。
10.原動機突然停車,引起風機軸的常動,瞬時推力增大而造成推力軸承事故。
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三葉羅茨鼓風機事故案例:羅茨鼓風機損毀事故案例分析
原標題:羅茨鼓風機損毀事故案例分析
2011年11月3日22時15分左右,云南省某公司冶煉分公司氧氣站內(nèi)忽然發(fā)出一陣異響。當班職工立即前往檢查,發(fā)現(xiàn)氧氣站內(nèi)1號羅茨鼓風機葉輪損壞、機殼損毀。經(jīng)過現(xiàn)場人員仔細查驗,發(fā)現(xiàn)損毀的設(shè)備是2008年5月份出產(chǎn)的ARH-700型羅茨鼓風機。該設(shè)備的電機功率710kW,轉(zhuǎn)速690 r/min,進氣壓力為48.1 kPa,升壓壓力53.2 kPa。
所幸事發(fā)時,現(xiàn)場沒有職工,所以這起事故沒有造成人員傷亡。如果現(xiàn)場有人,極有可能被爆炸波及或受到物體打擊傷害,釀成慘重后果。這起事故造成了真空泵無法修復,徹底報廢的嚴重后果。經(jīng)估算,事故造成的直接經(jīng)濟損失達39.8萬元。
事故原因
事故發(fā)生后,公司技術(shù)人員于11月10日對損壞的羅茨鼓風機進行拆開檢查,發(fā)現(xiàn)該設(shè)備主動輪、被動輪軸承完好,主動齒輪、被動齒輪嚙合完好,齒輪軸完好;主動葉輪、從動葉輪有裂紋存在,其中從動葉輪破損較為嚴重,主動葉輪次之;從動齒輪輪轂有一明顯裂紋,裂紋長度已覆蓋齒輪輪轂,其中輪轂正面裂紋長度為100 mm,側(cè)面裂紋長度為140 mm。
技術(shù)人員查閱了該設(shè)備的檢維修記錄后,經(jīng)過分析認定,該設(shè)備本身存在一定的先天缺陷和制造質(zhì)量問題。該設(shè)備在使用過程中,曾多次發(fā)生異?;蚬收想[患造成停機檢修。工人在更換新的潤滑油時,常常在箱底部發(fā)現(xiàn)不明金屬顆粒、片、粉末,葉輪與葉輪中間多處有摩擦痕跡。
另外,由于該設(shè)備兩葉輪有裂紋現(xiàn)象,造成了動平衡紊亂,隨著設(shè)備帶負荷運行,裂紋逐步加大,使該設(shè)備振動值過大,最終超過屈服極限值發(fā)生兩葉輪損壞,導致從動齒輪輪破裂,設(shè)備損毀,這是造成事故的直接原因。
經(jīng)過查驗歷史檢測數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)在2011年7月20日測量數(shù)據(jù)報告中,已經(jīng)測量出前軸承振動值嚴重超標,但設(shè)備仍在“帶病工作”。這也暴露出公司對設(shè)備運行監(jiān)控管理不到位;未能及時消除缺陷,檢修質(zhì)量達不到標準,間隙調(diào)整與標準仍有明顯偏差,振動值嚴重超標仍然繼續(xù)使用等問題。
防范類似事故再次發(fā)生
針對這起事故暴露出的問題,該廠要求職工認真落實各項責任制,將安全制度落在實處。
首先是從設(shè)備運行規(guī)章制度入手,加強對設(shè)備操作的組織管理,明確責任,各司其職。嚴格規(guī)范設(shè)備運行的規(guī)章制度,杜絕設(shè)備帶病運行。同時,為確保新、老設(shè)備的安裝質(zhì)量,公司要求在設(shè)備安裝前,對葉輪進行探傷。當確認無缺陷后,再對葉輪進行動平衡校驗;確認無誤后,才能進行安裝,防止設(shè)備的“先天缺陷”。其次是加強安全教育、提高安全意識。定期開展安全警示教育,提高工作人員安全防范意識,做到警鐘長鳴。開展安全技術(shù)交底,對操作工人進行設(shè)備結(jié)構(gòu)、設(shè)備維修、設(shè)備操作的專業(yè)培訓,全面提高設(shè)備操作人員、維修人員的整體素質(zhì)。此外,公司還建立了一支相對穩(wěn)定、高水平的維修隊伍,確保維修質(zhì)量。最后是完善事故應急處置,結(jié)合公司實際,建立真空泵事故應急預案,確保操作工人人身安全。
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羅茨真空泵鼓風機 羅茨鼓風機轉(zhuǎn)速 高壓羅茨鼓風機參數(shù) 羅茨鼓風機模型
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