三葉羅茨風(fēng)機皮帶輪轉(zhuǎn)不動怎么辦 6：三葉羅茨風(fēng)機皮帶斷裂原因和軸承損壞解決方法

　　錦工機械給大家介紹一下三葉羅茨風(fēng)機皮帶斷裂原因和軸承損壞解決方法

　　三葉羅茨風(fēng)機皮帶斷裂原因：

　　1.皮帶漲緊力不夠，造成皮帶打滑，使皮帶溫度升高燒壞皮帶；

　　2.三葉羅茨風(fēng)機出口壓力偏高或氣體流量偏大，使機器超負荷運行拉斷皮帶；

　　3.三葉羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)動不靈活，造成皮帶斷裂；

　　4.三葉羅茨風(fēng)機皮帶輪與電機皮帶輪不對中，造成皮帶磨斷；

　　5.皮帶質(zhì)量偏差；

　　6.皮帶與帶輪V槽不匹配，磨損后承受不了負荷斷裂；

　　7.三葉羅茨風(fēng)機皮帶在高溫環(huán)境；

　　8.時間長了自然老化；

　　三葉羅茨風(fēng)機軸承損壞解決方法：

　　由于長時間不間斷的讓羅茨鼓風(fēng)機運行致使由于電機本體運行溫升過高，且軸承補充加油脂不及時造成軸承缺油直至軸承損壞、會出現(xiàn)軸彎曲、皮帶斷裂等現(xiàn)象，致使定、轉(zhuǎn)子摩擦（俗稱掃膛）引起鐵心溫度急劇上升，燒毀糟絕緣、匝間絕緣，從面造成繞組匝間短路或?qū)Φ亍胺排凇薄乐貢r會使定子鐵心倒槽、錯位、轉(zhuǎn)軸磨損、端蓋報廢等。軸承損壞一般還有下列原因造成：

　　1.軸承裝配不當(dāng)，如冷裝時不均勻敲擊軸承內(nèi)圈使軸受到磨損，導(dǎo)致軸承內(nèi)圈與外圈配合失去過盈量或過盈量變小，出現(xiàn)跑內(nèi)圈現(xiàn)象，裝電機端蓋時不均勻敲擊，導(dǎo)致端蓋軸承室與軸外圈配合過松出現(xiàn)跑外圈現(xiàn)象。無論跑內(nèi)圈還是跑跑外圈均會引起軸承運行溫升急劇上升，只要軸承完好，允許間斷性跑外圈現(xiàn)象存在。

　　2.軸承承墻內(nèi)未清洗干凈，或加油脂不干凈。例如軸承保持微小鋼性物質(zhì)為徹底清理干凈，運行是軸承滾到受損引起溫升過高燒毀軸承。

　　3.軸承重新更換加工，電機端蓋嵌套后過盈量大或橢圓度超標(biāo)引起軸承滾珠游隙過小或不均勻?qū)е螺S承運行時摩擦力增加，溫度急副上升直至燒毀。

　　4.由于定、轉(zhuǎn)子鐵心軸向錯位或重新對轉(zhuǎn)軸機加工后精度不夠，致使軸承內(nèi)、外圈不在一個切面上而引起軸承運行“吃別勁”后溫升高直至燒毀。

　　5.由于不同型號的油脂混用造成軸承損壞。

　　6.軸承本身存在質(zhì)量問題，例如滾道銹斑、轉(zhuǎn)動不靈活、游隙過小、保持架變形等。

　　7.備用機長期不運行，油脂變質(zhì)，軸承生銹而唯有對其保養(yǎng)和維護只能使用中注意定期檢查和定期更換相同品牌油脂。

三葉羅茨風(fēng)機皮帶輪轉(zhuǎn)不動怎么辦 6：三葉羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)和壓力不足的解決方法及故障排除方法

　　原標(biāo)題：三葉羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)和壓力不足的解決方法及故障排除方法

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　　三葉羅茨風(fēng)機壓力不足的解決方法：

　　1.由于三葉羅茨風(fēng)機長期運行，皮帶磨損，導(dǎo)致風(fēng)機皮帶打滑，轉(zhuǎn)速降低；

　　2.可能是設(shè)備出廠前對三葉羅茨風(fēng)機的壓力校準不正確；

　　3.客戶在選擇三葉羅茨風(fēng)機型號時，選型較小，導(dǎo)致三葉羅茨風(fēng)機壓力不能滿足生產(chǎn)需求；

　　4.三葉羅茨風(fēng)機設(shè)備管道破裂，管道泄露造成壓力受損。應(yīng)及時維修或更換通風(fēng)管道；

　　5.三葉羅茨風(fēng)機壓力表故障導(dǎo)致壓力值為偽壓力值；

　　6.羅茨放風(fēng)閥設(shè)置過大，應(yīng)適當(dāng)調(diào)低放風(fēng)閥設(shè)置參數(shù)；

　　7.安全閥的安全壓力設(shè)置的過低，應(yīng)根據(jù)需要調(diào)整三葉羅茨風(fēng)機安全閥的安全壓力。

　　三葉羅茨風(fēng)機使用中的兩大故障及排除方法：

　　1.三葉羅茨風(fēng)機的葉輪與葉輪摩擦。

　　造成這種狀態(tài)的原因可能會有：葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過小，這時需要及時檢查清除污物并檢查內(nèi)件有無損壞。齒輪磨損,造成側(cè)隙大，需要調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%～50%應(yīng)更換齒輪。如果齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步，要重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達75%。軸承磨損致使游隙增大時，則需要及時更換軸承。

　　2.三葉羅茨風(fēng)機的溫度過高。

　　可能是因為三葉鼓風(fēng)機油箱內(nèi)的油太多、太稠、大臟，這就需要降低油位或挾油。如果鼓風(fēng)機的過濾器或消聲器堵塞，則需要清除堵物。也可能是由于鼓風(fēng)機的壓力高于規(guī)定值，降低通過鼓風(fēng)機的壓差可以解決。再可能是因為葉輪過度磨損，間隙大，就要修復(fù)間隙。還有可能是由于通風(fēng)不好，室內(nèi)溫度高，造成進口溫度高，開設(shè)通風(fēng)口，降低室溫即可以解決。如果是運轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑，則應(yīng)該加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。

　　三葉羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)的解決方法：

　　擰緊鎖緊三葉羅茨風(fēng)機的螺母和調(diào)整螺釘。降低入口溫度和出口壓力。在某些情況下，三葉羅茨風(fēng)機使用時間較長，偶爾會發(fā)出尖叫聲，這可能是皮帶松脫，三葉羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，有快有慢，齒輪在轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定的情況下容易發(fā)出尖叫聲。

　　降低風(fēng)機出口，而不是在風(fēng)機出口，應(yīng)在管道出口處降低，也會增加風(fēng)機的壓力，這也需要配合電機的電流值，不能盲目地提高或降低。

　　風(fēng)機的性能直接影響到我們處理的污水的質(zhì)量和能耗。低壓三葉羅茨風(fēng)機又稱低壓三葉羅茨風(fēng)機，高壓三葉羅茨風(fēng)機在污水處理中不同于普通離心式鼓風(fēng)機。不清空是非常危險的錯誤操作。轉(zhuǎn)動方向是從皮帶輪側(cè)面向左轉(zhuǎn)動。

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三葉羅茨風(fēng)機皮帶輪轉(zhuǎn)不動怎么辦 6：三葉羅茨鼓風(fēng)機皮帶容易斷的原因以及三葉羅茨鼓風(fēng)機為什么轉(zhuǎn)不動

　　錦工機械給大家介紹一下三葉羅茨鼓風(fēng)機皮帶容易斷的原因以及三葉羅茨鼓風(fēng)機為什么轉(zhuǎn)不動

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機皮帶容易斷的原因：

　　微不足道的螺絲釘也有不可磨滅的貢獻。事實上，這對任何機器都很重要，包括螺絲、螺母和不顯眼的小零件。我們使用的羅茨鼓風(fēng)機也是如此。即使是簡單的一根皮帶嗎，但是三葉羅茨鼓風(fēng)機皮帶容易斷是怎么回事呢？主要原因如下：

　　皮帶膨脹力不足，導(dǎo)致皮帶打滑，皮帶溫度升高，羅茨鼓風(fēng)機出口壓力高或氣體流動過大，機械超載操作導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機旋轉(zhuǎn)不順暢，導(dǎo)致皮帶破損，鼓風(fēng)機皮帶輪與電機皮帶輪不匹配，皮帶磨損，皮帶質(zhì)量偏差，皮帶與皮帶輪V槽不一致，磨損后負荷破損，無法承受羅茨鼓風(fēng)機皮帶。如果時間長了自然老化，就消除皮帶本身的質(zhì)量原因。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機為什么轉(zhuǎn)不動：

　　1、異物卡住

　　大顆粒物體進入風(fēng)機腔，堵住各部分的間隙，使風(fēng)機無法轉(zhuǎn)動。這種東西需要清洗空腔內(nèi)的異物，檢查葉輪之間的間隙。另外檢查異物脫落的原因，防止故障再次發(fā)生。

　　2、葉輪損壞

　　葉輪受損，鼓風(fēng)機堵塞，不能移動，這種故障很容易理解，葉輪與葉輪相互嚙合，葉輪不動。這種故障需要拆箱檢查。

　　3、齒輪損傷

　　正常齒輪咬合面積約為2/3，大于該咬合面積，齒輪間的咬痕太大，齒輪不轉(zhuǎn)動，風(fēng)機不動的情況發(fā)生。

　　4、軸承損傷

　　羅茨風(fēng)機上面有4個軸承，軸承損壞后，葉輪與葉輪、外殼和墻板之間的間隙會發(fā)生變化，葉輪摩擦?xí)r，風(fēng)機不會旋轉(zhuǎn)，這是葉輪間隙變化的間接原因，也是葉輪不旋轉(zhuǎn)的一般原因。

　　5、因生銹卡死

　　羅茨鼓風(fēng)機閑置了很長時間，內(nèi)外部生銹，葉輪與墻板或外殼一起生銹。或者，如果鐵銹出現(xiàn)大面積脫落，可能會出現(xiàn)夾在葉輪之間的情況。在這種情況下，應(yīng)該用煤油浸泡、汽油清洗等手段清除鐵銹，調(diào)整間距。

　　6、零件變形

　　由于零部件變形，三葉羅茨風(fēng)機很少不動。部分生產(chǎn)企業(yè)降低成本，零部件強度不足，同一型號價格較低的羅茨風(fēng)機，鑄件厚度較薄，或有軸頸偏細等可能。零件強度不足時，會發(fā)生零件變形，各零件之間的間隙受損，鼓風(fēng)機卡可能無法移動。另外，如果長期放置產(chǎn)品，零件可能會發(fā)生一定的變形。

　　7、電動機損壞

　　閑置很久的三葉羅茨風(fēng)機，如果有電動機有故障，自然會出現(xiàn)不能旋轉(zhuǎn)的情況，故障容易判斷，電動機不能旋轉(zhuǎn)，風(fēng)機自然不會旋轉(zhuǎn)。如果電動機出現(xiàn)故障，就要檢查風(fēng)機的電動機，并排出故障。

三葉羅茨風(fēng)機皮帶輪轉(zhuǎn)不動怎么辦 6：羅茨風(fēng)機盤不動皮帶輪_羅茨鼓風(fēng)機

　　今天小編和大家來說一下羅茨風(fēng)機皮帶輪找正方法

　　如上圖所示，從輪子端面點A出發(fā)，沿著兩輪中心線的方向，將一條直尺（或者拉一根細繩）向輪子端面靠攏，若直尺能與兩個皮帶輪端面上的四點A、B、C、D同時接觸，說明兩個輪子端面平齊，安裝位置正確。否則，皮帶輪位置不正，不僅會縮短皮帶的使用壽命，而且還會給機器的運轉(zhuǎn)帶來不利影響，必須進行調(diào)整。

　　調(diào)整方法如下

　　a.如果羅茨鼓風(fēng)機與電機軸線平行，但兩個輪子的端面不平齊，可將向外突出的那個輪子往里適當(dāng)打進。

　　b.如果兩軸不平行，松開電機與機座間的連接螺栓，將電機軸線調(diào)正。

　　c.如果皮帶松緊不適，應(yīng)使電機軸線作橫向平移。

　　熔噴布羅茨風(fēng)機主機主軸由伺服馬達驅(qū)動，當(dāng)兩皮帶輪軸線不平行時，就會使主軸運行不平穩(wěn)，產(chǎn)生扭動的狀況，導(dǎo)致主軸局部溫升過高、影響皮帶傳動效率，軸承長時間受力不均勻，就會縮短主軸使用壽命，因此校驗兩軸線的平行度與對稱度，并進行調(diào)整就很需要。組配好的熔噴布羅茨風(fēng)機運抵安裝地點后，于運轉(zhuǎn)前須檢查兩皮帶輪轉(zhuǎn)端面是否在同一平面上及皮帶的張力是否正常。

　　平行度檢查注意事項：

　　1、確認皮帶輪在正確位置。

　　2、以直尺或細線橫過羅茨風(fēng)機皮帶輪及馬達皮帶輪端面，檢查兩皮帶輪的端面應(yīng)在同一平面上，馬達軸和羅茨鼓風(fēng)機的軸須平行，并且V皮帶輪和軸要成直角。如有偏差時可旋松馬達底座的螺栓來調(diào)整，調(diào)整好后再旋緊。

　　3、啟動羅茨風(fēng)機以前，應(yīng)先核對正確回轉(zhuǎn)方向，再做全速運轉(zhuǎn)。

　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機在運行時油系統(tǒng)發(fā)生哪些故障以及皮帶輪和聯(lián)軸器的拆卸

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　　羅茨風(fēng)機發(fā)生電動機超載的原因：

　　1.系列壓力發(fā)生變化:進口過濾器堵塞或其他原因造成阻力增加，形成負壓(在出口壓力不變情況下，升壓增高)；出口系統(tǒng)壓力增加。此時，應(yīng)檢查后排除。

　　2.零部件發(fā)生不正?，F(xiàn)象:靜、動部件產(chǎn)生摩擦;齒輪損壞;軸承損壞。此時，應(yīng)予調(diào)整靜、動部件的間隙，更換軸承或齒輪。

　　羅茨風(fēng)機在運行時油系統(tǒng)發(fā)生哪些故障：

　　在油系統(tǒng)中常發(fā)生的故障是：油壓過低、油壓波動、油系統(tǒng)缺油或斷油、油聯(lián)鎖裝置不靈等。此時，要檢查油過濾器是否堵塞，油泵齒輪間隙是否正常，油吸入管路有無泄漏現(xiàn)象。針對上述問題，應(yīng)及時采取措施進行處理。需定期檢查。

　　如何拆卸拆卸風(fēng)機軸上的皮帶輪和聯(lián)軸器：

　　修理風(fēng)機時，往往需要將帶輪或聯(lián)軸器從風(fēng)機軸上拆下來。拆卸時，應(yīng)先把帶輪或聯(lián)軸器上的固定螺栓或銷子松脫，再用特制工具把帶輪或聯(lián)軸器慢慢地拉出來。這種工具有兩根夾桿，用來鉤住帶輪或聯(lián)軸器的邊緣，兩夾桿用橫桿聯(lián)接，夾桿之間的距離固定或可以調(diào)節(jié)。橫桿中裝有一根螺桿，用來頂住風(fēng)機軸的軸頭，用兩根夾桿鉤住帶輪或聯(lián)軸器以后，轉(zhuǎn)動螺絲桿即頂住軸頭而把帶輪或聯(lián)軸器慢慢地拉出來。使用這種工具時，要注意找好力的平衡、頂正。在拆卸過程中，要注意帶輪或聯(lián)軸器的受力情形，不要使輪緣被抓具扳裂。同時，在拆卸帶輪或聯(lián)軸器時，風(fēng)機和軸承座的基礎(chǔ)螺栓應(yīng)保持固定，并須在工具的下面塞人適當(dāng)高度的墊木。

　　如果帶輪或聯(lián)軸器拆不下來，可用急火圍繞著輪套迅速燒熱。加輪套時，應(yīng)將軸用石棉包住，并用布沾冷水澆軸，防止軸受熱后產(chǎn)生膨脹，這樣可以很方便地將帶輪或聯(lián)軸器拉下來。

　　拆卸電動機和變速器軸上的帶輪或聯(lián)軸器也可采用上述方法。

　　在拆卸風(fēng)機軸或電動機軸上的帶輪或聯(lián)軸器工作中，往往由于事前缺乏充分準備，一時找不到適宜的拔取工具，就隨便用棒子或榔頭敲打帶輪或聯(lián)軸器來拆卸，這種方法無論對帶輪或聯(lián)軸器都是容易造成裂紋或破壞的。所以不允許采用這種不科學(xué)的拆卸方法。

　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機皮帶輪的大小與風(fēng)量的關(guān)系和如何解決提速問題

　　錦工機械給大家介紹一下羅茨風(fēng)機皮帶輪的大小與風(fēng)量的關(guān)系和如何解決提速問題

　　羅茨風(fēng)機葉輪和軸整體結(jié)構(gòu)：

　　1.由于采用了三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式及合理的殼體內(nèi)進出風(fēng)口處的結(jié)構(gòu),所以風(fēng)機振動小,噪聲低。

　　2.葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)且葉輪無磨損,三葉羅茨風(fēng)機風(fēng)機性能持久不變,可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。

　　3.風(fēng)機容積利用率大,容積效率高,且結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方式靈活多變。

　　4.軸承的選用較為合理,各軸承的使用壽命均勻,從而延長了三葉羅茨風(fēng)機的壽命!

　　5.風(fēng)機油封選用進口氟橡膠材料,耐高溫,耐磨,使用壽命長。

　　6.三葉羅茨風(fēng)機機種齊全,可滿足不同用戶不同用途的需要。

　　三葉羅茨風(fēng)機容積利用率大,使用的效率也是比較高的,在使用中的優(yōu)勢是比較明顯的。

　　羅茨風(fēng)機皮帶輪的大小與風(fēng)量的關(guān)系：

　　1.當(dāng)皮帶輪加大時，風(fēng)量怎么變化

　　羅茨風(fēng)機的皮帶輪加大，意味著風(fēng)機有效轉(zhuǎn)速降低，羅茨風(fēng)機單位時間內(nèi)，輸送的空氣量降低，羅風(fēng)機的風(fēng)量會降低，增大皮帶輪會降低風(fēng)量。

　　2.當(dāng)皮帶輪減小時，風(fēng)量怎么變化

　　皮帶輪增大會降低風(fēng)量，反之羅茨風(fēng)機單位時間內(nèi)，輸送的空氣量增大，因此，減小皮帶輪，羅茨風(fēng)機的風(fēng)量會增大。

　　羅茨風(fēng)機如何解決提速問題：

　　如果想要提升這款工具的速度，就必須要解決壓力問題，在遇到這種壓力不足的問題時，必須要了解清楚是什么原因?qū)е铝藟毫Σ蛔愕膯栴}出現(xiàn)，比如是裝反了或者是排風(fēng)口是否變成了進風(fēng)口，通常來說出口會安裝一些指揮閥，在這樣的情況下才能保證負壓比較高，而且電流會出現(xiàn)過載的問題。如果壓力是由于后端的出氣阻力體現(xiàn)出來的，那么出風(fēng)口在處于敞開狀態(tài)的情況下，壓力就是無法顯示出來的，因此管道內(nèi)是不存在壓力的，空氣會全部排空或者可以變成減小出口閥門，觀察壓力表是否有上升的情況，大多數(shù)情況下，通過這種方式就可以解決提速問題，而且能有效避免壓力不足問題出現(xiàn)了，因此在面對壓力不足的問題時，一定要了解清楚其出風(fēng)口是否有問題，在確保了出風(fēng)口沒有問題的情況下，往往就可以讓你壓力處于正常狀態(tài)。

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