三葉羅茨風(fēng)機(jī)的內(nèi)泄漏流量分析：三葉「羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)泄漏」故障解決方法及故障原因分析

　　三葉羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)泄漏故障解決方法及故障原因分析，羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)泄漏：羅茨風(fēng)機(jī)的內(nèi)部構(gòu)架上，存有排氣管腔和進(jìn)氣腔，排氣管腔的工作壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)地超過進(jìn)氣腔，排氣管腔的汽體根據(jù)離心葉輪與離心葉輪中間的空隙、離心葉輪與罩殼中間的空隙、離心葉輪與墻面中間的空隙回到流入進(jìn)氣腔，這一全過程人們稱作羅茨風(fēng)機(jī)的內(nèi)泄漏。

　　羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)泄漏故障

　　1、內(nèi)泄漏方式一：離心葉輪中間

　　羅茨風(fēng)機(jī)的離心葉輪現(xiàn)階段多選用漸開線齒輪型設(shè)計方案，離心葉輪與離心葉輪中間存有有一定的空隙，在排氣管全過程中，由于工作壓力的緣故，離心葉輪空隙中間可流回一部分汽體，此為內(nèi)泄漏汽體一部分。

　　2、內(nèi)泄漏方式二：離心葉輪與罩殼中間

　　離心葉輪與罩殼中間也存有有空隙，內(nèi)泄漏的大道理與第一條同樣。

　　3、內(nèi)泄漏方式三：離心葉輪與墻面中間

　　墻面指的的是羅茨風(fēng)機(jī)發(fā)動機(jī)兩邊的一部分，墻面與機(jī)殼要分清晰，墻面是兩邊的一部分，離心葉輪與墻面中間也存有設(shè)計方案空隙，也是汽體泄露的方式之一。

　　羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)泄漏故障原因及解決方案

　　三葉羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)泄總流量的剖析及解決方案，危害到離心葉輪空隙值的多種要素有：離心葉輪的制做規(guī)格規(guī)格型號及尺寸公差值、生產(chǎn)制造安裝精準(zhǔn)度、離心風(fēng)機(jī)工作中時的提溫引起的熱漲冷縮的危害。空隙的把控是離心風(fēng)機(jī)制做、裝配線要解決的重要難點(diǎn)其一。傳統(tǒng)的加工工藝方式 是將同歩傳動齒輪做成一體式，裝配線時把控離心葉輪與軸、傳動齒輪與軸的具體地址以及尺寸公差值，裝配線完畢后兩離心葉輪的追面空隙無法調(diào)節(jié)，只能整修葉型斜面。這般整修后，必定導(dǎo)致空隙擴(kuò)張，使離心風(fēng)機(jī)內(nèi)泄漏總流量擴(kuò)大?，F(xiàn)簡紹一種可以調(diào)節(jié)的解決方案。

　　羅茨風(fēng)機(jī)將同歩傳動齒輪做成傳動齒輪圈、傳動齒輪轂相互配合的種類。裝配線時先不打用于傳動齒輪圈與傳動齒輪轂相互之間精準(zhǔn)定位的定位銷孔，離心風(fēng)機(jī)的主從關(guān)系動離心葉輪部、前后左右板墻與離心風(fēng)機(jī)機(jī)殼裝配線后，根據(jù)同歩傳動齒輪的abs齒圈與輪圈相互之間還沒有精準(zhǔn)定位，調(diào)節(jié)空隙使之合乎制做規(guī)范，扭緊連接abs齒圈與輪圈相互之間的擰緊地腳螺栓，再打定位銷孔，裝進(jìn)定位銷。這般，裝配線時擁有abs齒圈與輪圈相互之間的調(diào)節(jié)階段，裝配線出的離心風(fēng)機(jī)的內(nèi)泄漏總流量可以較簡易地把控在制做規(guī)范之內(nèi)。

　　三葉羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)泄漏故障解決方法及故障原因分析，影響到離心葉輪與機(jī)殼相互之間的空隙值的多種要素有：離心葉輪的直徑規(guī)格規(guī)格型號與機(jī)殼的鏜孔規(guī)格規(guī)格型號，以及相對性應(yīng)的尺寸公差值、生產(chǎn)制造安裝精準(zhǔn)度等。這是由于主、從動軸上的固定不動端軸承安裝在前板墻上，因此離心葉輪與前板墻相互之間的空隙較??；而主、從動軸上的擺動端軸承安裝放前板墻上，離心葉輪與后板墻相互之間的空隙理應(yīng)選擇較為大的值，以解決離心風(fēng)機(jī)工作中時較高的提溫引起主、從動軸的熱漲冷縮的危害。

三葉羅茨風(fēng)機(jī)的內(nèi)泄漏流量分析：三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)泄漏的原因及解決對策

　　原標(biāo)題：三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)泄漏的原因及解決對策

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)被廣泛的使用到各個行業(yè)中，由于羅茨風(fēng)機(jī)的運(yùn)行時間長，在此過程中難免會出現(xiàn)泄露的故障。根據(jù)我廠多年的維修工作經(jīng)驗(yàn)，對三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的泄露原因進(jìn)行了分析及解決對策。

　　1三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)詳細(xì)的工作原理分析

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)，其屬于回轉(zhuǎn)容積式的鼓風(fēng)機(jī)，其主要在2個形狀為三字型的轉(zhuǎn)子開展反方旋轉(zhuǎn)，同時憑借葉輪間的空格以及葉輪和機(jī)體間的空格，達(dá)到吸氣腔與排氣腔兩者完全處于隔絕的狀態(tài)中。然后通過葉輪旋轉(zhuǎn)，影響機(jī)體里面的氣體，使其產(chǎn)生運(yùn)動，產(chǎn)生吸氣、壓縮以及排氣的整個活動。上下側(cè)轉(zhuǎn)子均同時進(jìn)行轉(zhuǎn)動，氣體以左側(cè)為通道進(jìn)入到機(jī)體中，但是轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)過程中會降低機(jī)械的工作容量，由此可以造成氣體被不斷擠壓的情況，然后再以右側(cè)為通道被排出，最后形成鼓風(fēng)作用。另外，鼓風(fēng)機(jī)的輸風(fēng)量在很大承受上受到回轉(zhuǎn)數(shù)影響，兩者主要呈現(xiàn)為正相關(guān)的關(guān)系，因此就算出口的阻力發(fā)生更改，輸送風(fēng)量也不會出現(xiàn)明顯的變化。三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，使用過程中產(chǎn)生的效率非常大，同時機(jī)內(nèi)的工作轉(zhuǎn)子可以不使用潤滑就能夠工作。

　　2三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)故障研究

　?。?）鼓風(fēng)機(jī)在作業(yè)過程中，不斷產(chǎn)生靜環(huán)面裂開以及面積較小的崩碎現(xiàn)象，同時機(jī)內(nèi)的靜環(huán)不可以伸縮，機(jī)械密封和風(fēng)機(jī)軸兩者之間的動環(huán)O形圈出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損現(xiàn)象，另外，機(jī)械密封里面還產(chǎn)生泄漏等現(xiàn)象，造成裝置作業(yè)承受較大的威脅。

　　（2）造成故障原因研究。工作人員詳細(xì)分析鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)以及具體現(xiàn)場工藝后，找出造成鼓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障率的主要原因?yàn)?個，具體如下：①排放的氣體內(nèi)含有過多的水分以及雜質(zhì)。如果氣體中這兩者物質(zhì)的含量超標(biāo)，氣體非常容易產(chǎn)生黏稠狀沉積物，并且這些物質(zhì)會牢牢地粘附在風(fēng)葉上，致使風(fēng)機(jī)不可以轉(zhuǎn)動；另外，其還能夠令風(fēng)機(jī)腔體以及機(jī)械密封靜環(huán)兩者內(nèi)部的表面沉積大量的積渣，最終直接影響密封面的性能，余下的原因均和機(jī)械密封有關(guān)，②設(shè)計人員設(shè)計的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)存在弊端。一般來說，設(shè)計人員都會在鼓風(fēng)機(jī)上運(yùn)用N型雙端面來進(jìn)行機(jī)械密封，但是該設(shè)計具有很高的壓縮量；并且結(jié)構(gòu)當(dāng)中的靜環(huán)座內(nèi)O形圈體積很大，在一定程度上會降低機(jī)械密封彈簧的彈性，從而影響到靜環(huán)工作情況，使其在靜環(huán)座內(nèi)不能夠開展自由滑動，最終造成機(jī)械密封產(chǎn)生泄漏的現(xiàn)象。③設(shè)計人員在械密封設(shè)計當(dāng)中選用的動環(huán)裝配方式不適合。該原因可以造成機(jī)械密封內(nèi)的動環(huán)定位難度大，并且其和軸會出現(xiàn)相對轉(zhuǎn)動的現(xiàn)象，若動環(huán)內(nèi)O形圈無法工作或者風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸的某部分零件造成破壞，能夠?qū)е屡欧诺臍怏w產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象。

　　3泄漏應(yīng)對策略

　　根據(jù)上述分析的泄漏原因，工作人員可以采取以下策略來應(yīng)對泄漏現(xiàn)象。

　?。?）在風(fēng)機(jī)中增加過濾網(wǎng)，限定排放氣體當(dāng)中包含的固體顆濃度，另外，合理控制氣體水分，避免機(jī)器被蝕。

　?。?）對機(jī)械密封壓縮量進(jìn)行科學(xué)的設(shè)置，合理設(shè)計機(jī)械密封彈簧以及靜環(huán)O形圈兩者的大小。

　?。?）使用合適的機(jī)械密封裝配工藝。

　　面對羅茨風(fēng)機(jī)泄露情況，一般情況可用上述方法進(jìn)行解決，若無效，可聯(lián)系生產(chǎn)廠家進(jìn)行解決維修。

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三葉羅茨風(fēng)機(jī)的內(nèi)泄漏流量分析：大流量三葉羅茨風(fēng)機(jī)的流量特性及噪音

　　三葉羅茨風(fēng)機(jī)是我國從國外引進(jìn)開發(fā)的一種新型羅茨風(fēng)機(jī)，運(yùn)行穩(wěn)定，氣流脈動小，特別是大流量三葉羅茨風(fēng)機(jī)，容積效率高、機(jī)械功率損失小，已經(jīng)成為企業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備.例如國內(nèi)的二級生物污水處理廠曝氣工藝使用羅茨風(fēng)機(jī)送氣；氯堿化工企業(yè)氫氣處理工序使用大容量三葉羅茨風(fēng)機(jī)輸送氫氣等。大容量三葉羅茨風(fēng)機(jī)由于自身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，工作時產(chǎn)生強(qiáng)烈噪聲. 改進(jìn)風(fēng)機(jī)流量特性，減小噪聲是制造高質(zhì)量的大流量三葉羅茨風(fēng)機(jī)亟待解決的問題。

　　1 流量特性

　　1.1內(nèi)泄漏

　　國內(nèi)生產(chǎn)的三葉羅茨風(fēng)機(jī)以銷齒圓弧(漸開線葉型）為主。風(fēng)機(jī)的容積效率U受內(nèi)泄漏流量、外泄漏流量、實(shí)際流量g,等參數(shù)影響。

　　風(fēng)機(jī)運(yùn)行時，排氣腔壓力遠(yuǎn)大于進(jìn)氣腔壓力排氣腔氣體通過葉輪與葉輪、葉輪與機(jī)殼以及葉輪與墻板之間的間隙向進(jìn)氣腔泄露。葉輪與葉輪之間的間隙、葉輪與機(jī)殼之間的間隙對內(nèi)泄漏流量 .影響較大，是決定三葉羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)泄漏流量込的主要因素。

　　1.2外泄漏

　　外泄漏流量與風(fēng)機(jī)的工作壓力比e、排氣壓力 ^有關(guān)。增大外泄漏流量仏隨之增大。大流量三葉羅茨風(fēng)機(jī)常采用組合密封結(jié)構(gòu)，減小風(fēng)機(jī)的實(shí)際流量。

　　Qs=Qtk – (Qbi+ Qbj) (1)

　　式中^ 一風(fēng)機(jī)的理論流量，m3 /min 1. 3容積效率

　　三葉羅茨風(fēng)機(jī)的容積效率

三葉羅茨風(fēng)機(jī)的內(nèi)泄漏流量分析：對三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)泄漏量公式的修正

　　文章編號 : 　1005—0329 (2007) 04—0028—04 對三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)泄漏量公式的修正 劉正先1 ,徐蓮環(huán)1 , 趙學(xué)錄1, 2 , 楊玉敏3 (1. 天津大學(xué) ,天津 　; 2. 天津市鼓風(fēng)機(jī)總廠 ,天津 　; 3. 河北廣播電視大學(xué) ,河北石家莊 　) 摘 　要 : 　對通用三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)和帶逆流冷卻的高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)的內(nèi)泄漏經(jīng)驗(yàn)計算公式進(jìn)行了修正 ,應(yīng)用原有經(jīng)驗(yàn)公式以及修正后計算公式對內(nèi)泄漏量進(jìn)行計算并與試驗(yàn)結(jié)果值做了比較。比較結(jié)果證明修正公式計算結(jié)果是準(zhǔn)確的 ,可提高帶逆流冷卻羅茨鼓風(fēng)機(jī)泄漏量的工程計算精度。 關(guān)鍵詞 : 　羅茨鼓風(fēng)機(jī);逆流冷卻;內(nèi)泄漏量;修正中圖分類號 : 　TH444　　　　文獻(xiàn)標(biāo)識碼 : 　A Revising Formula for Inside Leakage Flux of Generic Three2lobe Roots Blower L IU Zheng2xian1 , XU Lian2huan1 , ZHAO Xue2lu1, 2 , YANG Yu2min3(1. Tianjin University, Tianjin , China; 2. The Blower Factory of Tianjin, Tianjin , China; 3. Hebei broadcast and television University, Shijiazhuang , China) Abstract:　The blower’s experiment computational formula of inside leakage flux is revised, including generic threelobe Roots Blower and the countercurrent technique high pressure RootsBlower. The computational result of inside leakage flux which uses the former experience formula and the revised formula is compared. The results proof veracity of the revised computational formu2la. The engineer computational precision of cooling Roots Blower’s leakage was improved. Key words:　roots blower; countercurrent cooling technique; leakage flux; revise 1　前言 羅茨鼓風(fēng)機(jī)屬于回轉(zhuǎn)式容積型的氣體壓縮機(jī)械 ,廣泛應(yīng)用于電力、冶煉、石化、建材、環(huán)保行業(yè) , 目前存在的問題之一是泄漏量的計算不準(zhǔn)確 ,尤其是在帶逆流冷卻的高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)的內(nèi)泄漏量計算方面。 羅茨鼓風(fēng)機(jī)的基元容積與排氣口連通后 ,相連側(cè)高壓氣體向基元容積內(nèi)回流并與低壓氣體混合 ,同時基元容積內(nèi)的高壓氣體通過間隙泄漏部分氣體。在兩個葉輪相互嚙合的過程中 ,排氣側(cè)高壓氣與進(jìn)氣側(cè)低壓氣之間由于壓差也形成泄漏 ,這兩部分泄漏疊加總稱內(nèi)泄漏。本文通過對羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行帶逆流冷卻壓差和排氣溫度對泄漏量的影響的分析 ,修正了原有內(nèi)泄漏量經(jīng)驗(yàn)公式存在的不足 ,給出了更準(zhǔn)確的計算公式

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