三葉羅茨風機抱死原因：三葉羅茨風機安裝時存在的隱患和三角帶出現(xiàn)問題的解決方法

　　錦工風機給大家介紹一下三葉羅茨風機安裝時存在的隱患和三角帶出現(xiàn)問題的解決方法

　　三葉羅茨風機的三角帶出現(xiàn)問題的解決方法：

　　1.導致羅茨風機皮帶出現(xiàn)問題的原因通常是皮帶過松，這樣都會導致羅茨風機皮帶發(fā)熱。廠家在羅茨風機出廠前都應該將風機的皮帶調整到合適松緊的狀態(tài)，這樣才能保證風機運轉通暢，過松的皮帶不僅會導致發(fā)熱，而且還會出現(xiàn)脫落損壞的現(xiàn)象。

　　2.過緊的皮帶也會導致皮帶發(fā)熱，而且會影響風機聯(lián)動，在動力傳輸過程中損耗，過緊的皮帶甚至有可能會在運轉過程中崩斷，所以，無論過松還是過緊都不好，因此，風機廠家們出廠時應該對風機各方面指標進行嚴格測試，確保風機運轉完美。

　　3.羅茨風機皮帶發(fā)熱在夏季更甚，有的客戶為了給風機皮帶降溫在皮帶上潑水，小編在這里提醒各位，這種方法是非常錯誤的，這樣做雖然會讓皮帶溫度降下來，但是會嚴重影響皮帶和皮帶輪的契合，減小摩擦導致動力傳輸不足、打滑的情況發(fā)生。如果不小心將水流到風機內部，會導致風機內部葉輪生銹，久之會抱死，導致羅茨風機損壞。

　　三葉羅茨風機安裝時存在的隱患：

　　1.基礎設備

　　羅茨風機安裝中，設備基礎非常重要，只有擁有堅固與良好的基礎設備，后期才能順利開展設備安裝，降低設備故障發(fā)生幾率。同時，堅固基礎設備可將設備運行產生的動力與振動力輸送到土壤中，有效預防出現(xiàn)共振現(xiàn)象;如果設備基礎發(fā)生問題，輕則影響設備正常運轉，重則引起設備出現(xiàn)位移或傾覆，從而直接影響到機電設備使用壽命。所以，必須要重視設備基礎問題，為機電設備后期安裝與調試提供保障。

　　2.螺栓連接

　　通常，羅茨風機安裝中，螺栓與螺母孔必須預先設置好。羅茨風機安裝過程中，位置偏差是客觀存在的，例如預留孔位置不規(guī)范，或預埋螺栓位置存在較大偏差。細小差異日積月累，都會影響羅茨風機后期安裝，從而無法順利進行設備安裝。如果連接力太大，長期遭受電磁力與機械力作用，引起螺栓發(fā)生機械疲勞，使得螺栓與螺母連接松弛，發(fā)生螺帽滑絲亦或是破壞，此種情況下，因連接松動設備運行發(fā)生故障。

　　3.設備振動

　　羅茨風機安裝具有一定的特殊性，運行與使用時間長，另外運行中機械振動比較大，縮短了設備使用壽命，后期維修與調試幾率變大。常見問題主要為殼體與轉子同心度差異、定子與轉子間的摩擦、軸承間隙太大或轉子失衡等。電機常見問題為：轉子與定子間出現(xiàn)不均勻氣隙、相互摩擦及轉子失衡等。機電泵操作中，實際參與與額定標準參數(shù)存在較大差異，泵運行不穩(wěn)定，此種情況下，操作人員無法在規(guī)定參數(shù)下操作泵運行。

　　4.電流超標

　　羅茨風機安裝用電過程中，電流問題隨之出現(xiàn)，其中超電流問題比較常見。其成因主要體現(xiàn)為：電機功率太大、電力線路有較高的電阻以及電源相位不足。超電流原因包含三方面。轉子與外殼摩擦、衣物進入泵體、軸承被損。必須要注意，設備自身可能引起這些電流問題，但在實際操作中，人員操作不規(guī)范，也會引起超電流問題，對后期安裝造成影響，為機電設備安裝埋下更多的安全隱患。

三葉羅茨風機抱死原因：三葉羅茨風機轉不動的6點原因,不得不知的知識！

　　停滯久的羅茨風機重新啟動很容易出現(xiàn)各種問題，zhui常見的問題就是抱死轉不動的情況，今天錦工風機小編就根據自己所知的知識，為大家講解一下三葉羅茨風機轉不動的原因。

　　1、葉輪損壞

　　葉輪損壞風機卡死轉不動，這種故障我們很容易理解，葉輪與葉輪之間相互咬合，導致葉輪轉不動，這種故障需要對機殼進行拆卸檢查。

　　2、齒輪損壞

　　正常齒輪咬合面積在2/3左右，而大于這個咬合面積，齒輪之間咬合力過大，致使齒輪無法轉動，進而引起風機轉不動的情況。

　　3、軸承損壞

　　羅茨風機上面有4個軸承，如果軸承損壞了，會造成葉輪與葉輪間隙變化，出現(xiàn)葉輪摩擦的情況，導致風機不能轉動，這是導致葉輪間隙變化的間接原因，也是導致葉輪不能轉動的常見原因。

　　4、生銹卡死

　　羅茨風機閑置的時間久了，會在內部外部出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象，鐵銹如何出現(xiàn)了大面積的脫落，葉輪之間就可能出現(xiàn)卡死的情況。這樣的情況需要對鐵銹進行清理，并進行間隙調整。

　　5、機殼變形

　　機殼變形造成三葉羅茨風機轉不動的情況很少見，據錦工·風機小編了解，有很少一部分生產廠家生產的機殼不合格，同一型號價格偏低的羅茨風機，很可能存在機殼偏薄的情況，機殼如果偏薄就可能出現(xiàn)機殼變形的情況，機殼變形自然會造成葉輪的卡死，機殼與葉輪之間也是存在一定的標準間隙的。

　　6、電機損壞

　　閑置久的三葉羅茨風機，如果存在電機故障，自然會產生轉不動的情況，而電機故障很容易判斷，電機不能轉動，風機也自然不會轉動，如果是電機出現(xiàn)故障，應當對風機的電機進行檢查，然后排除故障。

　　三葉羅茨風機轉不動的原因基本為以上6點，風機轉不動之后都會對羅茨風機進行拆卸，這里錦工風機小編還需要告誡大家，在拆卸羅茨風機時一定要做好記錄，如齒輪的記錄，我們曾遇到一位客戶，該客戶自己拆卸羅茨風機，卻沒有記錄清楚，造成葉輪安裝錯誤，在運行了幾天之后，齒輪出現(xiàn)了打死的情況。如果您有羅茨風機的采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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三葉羅茨風機抱死原因：三葉羅茨風機軸承抱死（損壞）是什么原因引起的？錦工風機

　　最近我們接到了一個咨詢羅茨風機維修的客戶，該客戶說道：我們公司的三葉羅茨風機軸承抱死了，是什么原因引起的？能不能維修一下？

　　關于這個客戶的疑惑，今天錦工風機給大家解釋一下：

　　軸承的損壞，首先我們要考慮的是軸承的質量問題，連續(xù)工作的三葉羅茨風機，軸承容易出現(xiàn)損壞，是個常見現(xiàn)象，如果軸承的質量不行，風機使用的壽命超不過三年。

　　軸承損壞還可能是其他原因引起的，如齒輪損壞，齒輪損壞會間接影響到轉子和軸承，因為這幾個配件都是相互關聯(lián)的。齒輪損壞，嚴重，例如出現(xiàn)斷齒的情況，會導致軸承受力不均勻，進而產生損壞的情況。

　　軸承損壞還可能用風機的材質有關，有的廠家采用的原材料差，導致機殼或者葉輪出現(xiàn)問題，進而影響到軸承損壞，如果機頭的一些部件出現(xiàn)了問題，一般都會引出其他的問題，牽一發(fā)動全身！

　　如果我們的軸承出現(xiàn)了損壞，一般需要返廠維修，如果具備風機維修的技術，可以自行維修，如果拆卸完發(fā)現(xiàn)存在其他配件的損壞，則需要我們進行一定的修復。

　　錦工風機提醒大家：軸承是個非常重要的配件，精度不高的軸承價格便宜相對來說，風機的價格就會便宜，在采購時，我們不要一味只貪圖價格優(yōu)勢，如果是自己使用，還需要考慮質量問題。

　　如果您有羅茨風機的采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線408-797-786

三葉羅茨風機抱死原因：羅茨鼓風機抱死轉不動是什么原因 錦工機械

　　如果停滯久的羅茨鼓風機重新啟動很容易出現(xiàn)各種問題，常見問題就是抱死轉不動的情況是什么原因呢?下面小編給大家介紹下三葉羅茨鼓風機轉不動的原因。

　　1.齒輪損壞

　　正常齒輪咬合面積在2/3左右，而大于這個咬合面積，齒輪之間咬合力過大，致使齒輪無法轉動，進而引起風機轉不動的情況。

　　2.生銹卡死

　　羅茨風機閑置的時間久了，會在內部外部出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象，葉輪與墻板或機殼繡在一起;或者鐵銹出現(xiàn)了大面積的脫落，葉輪之間就可能出現(xiàn)卡死的情況。這樣的情況需要用煤油浸泡、汽油沖洗等手段對鐵銹進行清理，并進行間隙調整。

　　3.異物卡死

　　有大顆粒物體進入風機腔體里，堵塞各部分間隙，造成風機無法轉動。這種需要清理腔體里面的異物，并檢查葉輪之間的間隙。另檢查異物落入的原因，避免故障再次發(fā)生。

　　4.葉輪損壞

　　葉輪損壞風機卡死轉不動，這種故障我們很容易理解，葉輪與葉輪之間互相咬合，導致葉輪轉不動，這種故障需要對機殼進行拆卸檢查。

　　5.軸承損壞

　　羅茨鼓風機上面有4個軸承，如果軸承損壞，會造成葉輪與葉輪、機殼、墻板之間的間隙變化，出現(xiàn)葉輪摩擦的情況，導致風機不能轉動，這就是導致葉輪間隙變化的間接原因，也是導致葉輪不能轉動的常見原因。

　　6.零部件變形

　　零部件變形造成三葉羅茨鼓風機轉不動的情況很少見，有很少一部分生產廠家一味降低成本致使零部件強度不達標，同一型號價錢偏低的羅茨風機，很可能存在鑄件厚度偏薄、軸頸偏細等情況，如果零件強度不達標就可能出現(xiàn)零件變形的情況，破壞各零部件之間的間隙，造成風機卡死轉不動。另產品長期放置，也會造成零部件一定的變形。

　　7. 電機損壞

　　閑置久的三葉羅茨鼓風機，如果存在電機故障，自然會產生轉不動的情況，故障很容易判斷，電機不能轉動，風機自然不會轉動，如果是電機出現(xiàn)故障，應當對風機的電機進行檢查，然后排出故障。

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