羅茨風機正常運轉時的噪音及震動：羅茨風機出現(xiàn)異常振動和噪聲解決辦法

　　羅茨風機由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊；清洗鼓風機，檢查機殼是否損壞；

　　由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調(diào)整好間隙

　　滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；更換軸承或軸承座

　　羅茨風機由于積垢或異物使葉輪失去平衡；清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙

　　地腳螺栓及其他緊固件松動。擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座

　　齒輪側隙過大，不對中，固定不緊；重裝齒輪并確保側隙；

　　由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙

羅茨風機正常運轉時的噪音及震動：羅茨風機振動、發(fā)熱、異響故障原因分析及處理

　　羅茨風機為容積式風機，普遍應用于石油化工、電力冶金、礦山建材、化肥造紙、污水處理以及輕紡加工等行業(yè)。在羅茨風機的運行過程中經(jīng)常出現(xiàn)振動、發(fā)熱、異音問題，本文分享討論這些問題出現(xiàn)的原因及處理方法。

　　羅茨風機振動、發(fā)熱、異響故障原因分析及處理方法

　　1 羅茨風機的結構和原理

　　羅茨風機主要由機殼、墻板、葉輪、進出口消聲器等4大部分組成。

　　機殼：主要用來支撐墻板、葉輪、消聲器和固定的作用。

　　墻板：主要用來連接機殼與葉輪，并支撐葉輪的旋轉，以及起到端面密封的效果。

　　葉輪：是羅茨風機的旋轉部分，分兩葉和三葉，現(xiàn)在由于三葉的比兩葉的出氣脈動小、噪聲小，運轉平穩(wěn)等很多優(yōu)點，已逐漸代替兩葉羅茨風機。

　　消聲器：用減小羅茨風機的進、出由于氣流脈動產(chǎn)生的噪音。

　　羅茨風機振動、發(fā)熱、異響故障原因分析及處理方法

　　羅茨風機是通過葉輪軸主動齒帶動從動齒同步相向旋轉，從而使兩葉輪之間和葉輪與墻板，葉輪與機殼之間皆具有適當?shù)墓ぷ鏖g隙，形成吸氣和排氣腔體。通過風機轉子旋轉，形成無內(nèi)壓縮地將機體內(nèi)氣體由進氣到排氣腔后排出機體，以達到鼓風目的。

　　為了保證羅茨風機的正常運轉，必須使兩葉輪之間、葉輪與墻板之間、葉輪與機殼之間均保持一定的間隙。

　　若間隙過大，會出現(xiàn)被壓縮出去的氣體通過間隙部分倒流回來，造成風機作功損耗，通常會顯現(xiàn)出來的問題是不便于調(diào)節(jié)。

　　若間隙過小，則由于轉子、機殼受熱膨脹，可能導致兩葉輪之間、葉輪與墻板之間、葉輪與機殼之間出現(xiàn)相互摩擦現(xiàn)象，造成機殼與轉子的磨損電機負載增大。

　　羅茨風機振動、發(fā)熱、異響故障原因分析及處理方法

　　2 羅茨風機振動、發(fā)熱、異響原因分析

　　羅茨風機主要由雙列角接觸球軸承、齒輪副、八字葉輪、墻板、機殼等部件組成，其產(chǎn)生振動、發(fā)熱、異音的主要原因是其主要部件在裝配中因加工誤差或裝配不到位所產(chǎn)生的。

　　1）齒輪副

　　羅茨風機的運行是依靠主動齒帶動從動齒同步相向旋轉，帶動葉輪旋轉從而實現(xiàn)鼓風作用。因此，齒輪副中心距、齒輪箱軸孔中心距加工產(chǎn)生的形位誤差是造成羅茨風機振動、發(fā)熱、異音的主要原因。

　　2）軸承軸向游隙調(diào)整不到位、軸承座磨損造成風機振動

　　當發(fā)現(xiàn)風機振動突然增大時，首先用聽音棒聽軸承轉動是否有異音，軸承室是否發(fā)熱，軸承軸向間隙是否調(diào)整合理。這幾點問題均會影響風機振動。

　　3）葉輪

　　羅茨風機的兩葉輪相互之間、葉輪與墻板之間以及葉輪與機殼之間均應保持一定的間隙，以保證羅茨風機的正常運轉。通常在維修過程中用塞尺進行間隙測量會發(fā)現(xiàn)間隙過小，主要是檢修人員沒有對從動齒輪齒輪圈與齒輪轂之間的定位銷進行調(diào)整，出現(xiàn)定位作用失效，從而導致風機的振動、發(fā)熱等異常情況的出現(xiàn)。

　　羅茨風機振動、發(fā)熱、異響故障原因分析及處理方法

　　3 振動、發(fā)熱、異響的處理方法

　　1）解決羅茨風機齒輪副中心距偏差與齒輪箱軸孔中心距偏差的方法

　　雖然通過測量和理論性的推算驗證了這種誤差的存在，但是由于設備制造中已經(jīng)確定了羅茨風機齒輪中心距之間的配合偏差、齒輪軸線平行度誤差、齒輪箱軸孔中心距偏差以及齒輪箱軸孔軸線平行度誤差，因此在維修中無法調(diào)整誤差。解決這些誤差只有成對更換風機齒輪、葉輪軸，降低或消除齒輪齒側間隙，消除此類故障。

　　2）軸承軸向游隙調(diào)整不到位、軸承座磨損造成風機振動的解決方法

　　首先要檢查軸承滾動體、彈道的磨損情況，再對滾動軸承游隙進行測量，看是否存在軸承軸向定位不佳，通常對軸承端蓋加減墊子壓鉛的方法來調(diào)整軸向間隙。若均在標準值范圍內(nèi)，取下軸承檢查軸承是否存在跑外圈情況，若發(fā)現(xiàn)軸承室有磨損痕跡，可使用環(huán)氧樹脂、配一定量的鄰苯二甲酸、乙二胺進行粘接固定，可以消除此類故障。

　　3）通過調(diào)整從動齒定位銷位置來實現(xiàn)葉輪、墻板、機殼之間的間隙調(diào)整的方法

　　從動齒輪是由齒輪圈和齒輪轂組成，從動齒上的定位銷就是為了調(diào)節(jié)間隙而設計的。檢修羅茨風機時，在安裝齒輪副前不要固定從動齒輪的齒輪圈與齒輪轂之間的定位銷，先把從動齒輪裝入風機中。

　　此時主動齒輪與從動齒輪配合通過聯(lián)軸器手動盤車，調(diào)整齒輪副間隙以及之間葉輪的間隙，待間隙調(diào)整好后，將從動齒輪的齒輪圈與齒輪轂鎖緊螺栓緊固，整體從設備中拆除，重新選擇定位孔位置配鉆，此時得到的定位孔才是風機目前的精確定位尺寸，如圖2所示。

　　羅茨風機振動、發(fā)熱、異響故障原因分析及處理方法

　　安裝后可將兩葉輪傾斜45°將從動齒輪對準主動齒輪壓入軸上，依次裝入齒輪擋圈、齒輪墊圈和鎖緊螺母。進行盤車，若不能轉動，葉輪回轉再調(diào)整齒輪的位置，直到轉動靈活沒有刮蹭或死點。

　　此時緊固鎖緊螺母，并在兩葉輪之間用塞尺進行測量其間隙控制在30至60絲之間，再將從動齒輪的齒輪圈和齒輪轂用鎖緊螺母緊固后拆下，在車床上配鉆。這樣就能準確地確定齒輪副齒側間隙和葉輪之間的間隙，保證了葉輪與機殼、墻板之間的間隙符合設計標準。

　　羅茨風機在維護保養(yǎng)過程中，以上三方面著手制定詳細的檢修標準和方案，可有效減少振動、發(fā)熱、異音等故障的發(fā)生。歡迎留言溝通您遇到的問題

羅茨風機正常運轉時的噪音及震動：羅茨鼓風機 羅茨風機的正常外殼溫度是多少及注意事項

　　原標題：羅茨鼓風機 羅茨風機的正常外殼溫度是多少及注意事項

　　?近期很多人會問羅茨風機使用久了，會溫度特別高，正常情況下外殼溫度應該是多少，以及還有哪些注意事項嗎?因為羅茨風機的風壓是不受風機轉速限制的，不論轉速變化如何其風壓可以保持不變。而風量則與風機轉速成正比的。羅茨鼓風機恒轉矩負載，其節(jié)電率與轉速降成正比，雖然不同于一般風機、水泵節(jié)電率更高，但因它的功率較大，而且只要爐墻不壞，是連續(xù)24小時工作的，并開動時間亦很長，因此節(jié)電潛力大，節(jié)電費用高。

　　羅茨風機在運轉中要注意檢查：電源、電壓、電流值、壓力、大氣溫度、排出溫度、軸承溫度、振動、噪音、油位、污垢程度、皮帶張力等事項并留下記錄表，這樣對于早期發(fā)現(xiàn)或發(fā)生問題時原因調(diào)查有很大幫助。不可以使用出口閘閥來調(diào)整風量，應該改變羅茨風機轉速或贈放排氣閥防控的方法來調(diào)整。

　　不應把羅茨風機安裝在人經(jīng)常出入的場所，以防受傷。羅茨風機室外配置時，應設置防雨棚，羅茨風機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用，超過40℃時，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高風機使用壽命

　　我們?yōu)槿珖碳姨峁└哔|(zhì)量、高性價比的三葉羅茨風機供應， 同時提供的信息咨詢服務;以下資料由賈工羅茨風機整理提供：

　　首先把馬達現(xiàn)場開關置放在關的位置并上鎖，確保工作者的人身安全。

　　1、目視皮帶，發(fā)現(xiàn)松動，立即通知停車用活動扳手調(diào)緊。檢查調(diào)整緊固聯(lián)軸器。檢查整定油壓旁路時間繼電器是否工作正常。

　　2、用活動扳手拆開羅茨風機疏風蓋，檢查旋轉器，發(fā)現(xiàn)有污漬，即刻清潔。

　　3、檢查整定羅茨風機入氣口壓力開關是否工作正常，設定值應為-0.1 bar。檢查整定出氣口壓力開關是否工作正常，設定值應為1.2 bar。

　　4、清潔空氣過濾器。拆洗潤滑油除霧器。 清潔油氣分離器.收集并保存清潔物以被查驗。

　　5、檢查機器有否異響，并追蹤異響來源，檢查修復。

　　6、檢查校驗整定羅茨風機排氣安全閥,檢查啟動排空閥是否工作正常。

　　7、清抹外表，使其潔凈衛(wèi)生

　　想要曝氣羅茨風機使用壽命長，運行更安全穩(wěn)定，就要從維護啟動開始，啟動前維護羅茨風機很關鍵，下面錦工羅茨風機廠家就簡單為大家介紹一下曝氣羅茨風機在啟動前應注意哪些方面。

　　一 啟動前注意事項

　　1、安裝請檢查基礎螺栓再次鎖緊和底座的傾斜。

　　2、配管對于鼓風機有沒有加上不必要的負荷 。

　　3、有沒有雜質(zhì)混入，配管錯誤，閥是否全開啟等 。

　　4、請確認螺銷鎖緊和逆止閥是否正常打開等 。

　　5、確認潤滑油到油標的中央紅點，超過太多則會自動排出 。

　　二、啟動時的注意事項

　　1、用手回轉，確認沒有異?，F(xiàn)象后才可以啟動 。

　　2、請無負荷運轉20分鐘，檢查有沒有異常音及異常發(fā)熱 。

　　3、回轉方向，從皮帶輪側來看是左回轉 。

　　4、特別注意異常音、發(fā)熱、振動、電流值等項目 。

　　三、運轉注意事項

　　1、運轉中請檢查下述事項并留下記錄表，這樣對于早期發(fā)現(xiàn)或發(fā)生問題時原因調(diào)查有很大的幫助。電源、電壓、電流值、壓力、大氣溫度、排出溫度、軸承溫度、振動、噪音、油位、污垢程度、皮帶張力。

　　2、有關風量的調(diào)整方法，不可以使用出口閘閥來調(diào)整風量，應使用回轉數(shù)的變更和排出大氣的方法來實施 。

　　四、定期檢查的有關事項

　　1、每日定檢：檢查壓力、噪音及振動 。

　　2、每月定檢：添加潤滑油及黃油，清潔過濾網(wǎng)

　　3、每6個月定檢：更換潤滑油及檢查皮帶。

　　4、每年定檢：更換皮帶及過濾網(wǎng) 。

　　5、每兩年定檢：更換軸承及檢查葉輪與齒輪。

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羅茨風機正常運轉時的噪音及震動：羅茨鼓風機產(chǎn)生振動、發(fā)熱和噪音的原因以及用于哪些行業(yè)

　　原標題：羅茨鼓風機產(chǎn)生振動、發(fā)熱和噪音的原因以及用于哪些行業(yè)

　　錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風機產(chǎn)生振動、發(fā)熱和噪音的原因以及用于哪些行業(yè)

　　羅茨鼓風機產(chǎn)生振動、發(fā)熱和噪音的原因：

　　羅茨鼓風機是旋轉活塞容積氣體壓縮機，它包裹著靠近橢圓的兩個墻板和一個氣缸，具有進氣口和排風口。

　　一對以一定間隔相互嚙合的葉輪通過定時齒輪進行等速反向旋轉，通過與兩個葉輪的嚙合，將進氣口和排放口相互分離，空氣模式風機在旋轉過程中，將氣缸容積內(nèi)的氣體從進氣口向下推動到排放口，以達到強制排放的目的。

　　兩個葉輪彼此之間，葉輪和墻板之間，葉輪和外殼之間保持一定的間隔，以確保羅茨鼓風機的正常運行。如果間隙過大，壓縮氣體通過間隙的回流增加，影響鼓風機的效率。如果間距太小，熱脹會導致葉輪和外殼之間、葉輪之間、葉輪和墻板之間發(fā)生摩擦，從而發(fā)生沖突。

　　在使用羅茨鼓風機的過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)振動、發(fā)熱、噪音等問題，這與羅茨鼓風機的工作原理和結構有很大關系。

　　羅茨鼓風機主要由齒輪副、葉輪、外殼等部件組成，振動、發(fā)熱、噪音的主要原因是裝配有問題。

　　羅茨鼓風機的旋轉是主軸的齒輪相互嚙合，以相同的速度反向旋轉，引導葉輪之間的相互旋轉，壓縮氣體。

　　因此，齒輪副中心距離之間的配合偏差和齒輪箱軸孔中心偏差是羅茨鼓風機振動、發(fā)熱和噪音的主要原因。

　　三葉羅茨風機用于哪些行業(yè)：

　　1、水處理行業(yè)

　　水處理行業(yè)使用的三葉羅茨風機比較多，水處理行業(yè)使用的風機種類有離心風機、旋轉風機、三葉羅茨風機、高壓風機等多種。每個人都可以根據(jù)自己的處理量來選擇。

　　2、化工產(chǎn)業(yè)

　　化工行業(yè)也經(jīng)常使用三葉羅茨風機。例如，用脫硫、脫硝等三葉羅茨風機輸送氣體。

　　3、養(yǎng)殖產(chǎn)業(yè)

　　利用三葉羅茨鼓風機作為增產(chǎn)機，在水體中增加氧氣，增加水體中氧氣含量。

　　4、氣力輸送系統(tǒng)

　　氣力輸送系統(tǒng)中，很多也是以三葉羅茨風機為動力源，輸送材料，氣力輸送系統(tǒng)風機選型更麻煩，非專業(yè)設計的氣力輸送系統(tǒng)，就需要特殊設計。為了獲得三葉羅茨風機的選擇參數(shù)，需要專業(yè)的設計。

　　三葉羅茨風機可用于更多行業(yè)，只要有風量和壓力參數(shù)，如果有與三葉羅茨風機參數(shù)相匹配的操作環(huán)境，則可以使用三葉羅茨風機。

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