羅茨風機振動頻率：棲霞羅茨風機公司,密集型羅茨風機工作原理

　　棲霞羅茨風機公司

　　滑動軸承的振動頻率一般由轉(zhuǎn)子的速比和旋轉(zhuǎn)頻率決定，在轉(zhuǎn)子加速到臨界值之前，振動幅度會隨著轉(zhuǎn)速的增加而逐漸增大。當轉(zhuǎn)子加速超過臨界值時，振幅會隨著轉(zhuǎn)速的增加而逐漸減小。振動峰值一般在臨界轉(zhuǎn)速位置。后者又稱為油膜渦動振動或油膜振動。在這種形式下，滑動軸承的振動頻率將小于轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)頻率(通常是轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)頻率的一半)。自激振動在任何轉(zhuǎn)速下都可能發(fā)生，而這種不確定性的存在往往會造成很大的危險，工作者應引起重視。

　　羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子故障，羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子故障分析由于4號高爐羅茨鼓風機軸位移大，筆者負責對4號高爐的安全隱患進行檢查和解決。作者通過4號機組進行了現(xiàn)場調(diào)查，停機維修，更換了進氣側(cè)的氣封。大修后啟動機器試運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)X振動增大，存在安全隱患。為了確保工人的安全，對設備進行了緊急停機。再次分析存在的故障。通過對機器頻譜的分析可知，設備的諧波能量主要集中在轉(zhuǎn)子的一次頻率位置；然后觀察設備的波形圖，發(fā)現(xiàn)設備的原始時域波形接近一個純正弦波。更后，從風機進風側(cè)的軸心軌跡可以看出，軸心軌跡是橢圓形的。因此，通過與技術人員溝通，我們同意這是一個新的空氣密封，在進氣側(cè)完全更換。由于施工過程中質(zhì)量差，轉(zhuǎn)子工作時進風側(cè)質(zhì)量分布不均勻，導致高爐羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)新的不平衡現(xiàn)象。

　　轉(zhuǎn)子錯位引起的振動轉(zhuǎn)子錯位有兩個原因。一是聯(lián)軸器不對中，羅茨鼓羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子和電機轉(zhuǎn)子通過聯(lián)軸器連接，連接過程中聯(lián)軸器對不正，還是聯(lián)軸器長期運行磨損？羅茨鼓羅茨鼓風機基礎下沉？而工作溫度的變化會導致聯(lián)軸器不對中？二是兩端支撐軸承與轉(zhuǎn)子軸線不對齊，滾動軸承錯位故障通常是兩端軸承座同軸度差造成的。兩端軸承變形？軸承外圈與軸承座孔之間配合松動？軸承附件損壞等因素？軸承能否形成良好的油膜，直接關系到滑動軸承的不對中。

　　密集型羅茨風機工作原理,羅茨鼓風機大修維護的關鍵是根據(jù)羅茨鼓風機的現(xiàn)有狀態(tài)制定合理的預防性維護計劃。狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷可以實時確定羅茨鼓風機的狀態(tài)，甚至可以在一定范圍內(nèi)預測其未來的發(fā)展趨勢，因此可以用來制定羅茨鼓風機的預防性檢修和維護計劃。但仍有一些問題值得研究，如在考慮經(jīng)濟問題時，如何基于狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷制定更佳的檢修和維護計劃；如何更合理地將歷史數(shù)據(jù)融合到監(jiān)測數(shù)據(jù)中進行故障診斷；更后，構建了一個能夠處理羅茨鼓風機復雜故障的更加實用的智能診斷維護系統(tǒng)。

　　期刊圖書館對期刊文章進行分類和查詢3羅茨鼓羅茨鼓風機的電源3.1事后通風是否屬于應急通風“民用建筑通風”和“工業(yè)建筑通風”都強調(diào)在可能“突然”排放“大量”有害有毒的氣體的地方設置應急通風。但對于氣體滅火后使用的羅茨鼓風機和氣體滅火系統(tǒng)，無論是自動控制還是手動模式，滅火氣體的釋放都是有條件的、有目的的、有計劃的，不是“突然”的緊急情況，而是經(jīng)過邏輯判斷后的“主動”結(jié)果。

　　棲霞羅茨風機公司,安全和經(jīng)濟損失是負荷分類中更重要的兩個因素。安全還包括人身安全和生產(chǎn)過程、生產(chǎn)設備的安全。因此，為了避免人身傷害，更大限度地降低危險危險環(huán)境的可能性，在可能突然釋放大量有害氣體和/或危險危險氣體(或危險粉塵)的地方設置應急羅茨鼓風機，與消防救援時的消防羅茨鼓風機沒有實質(zhì)性區(qū)別，是為了保證安全，因此應根據(jù)建筑物的更高負荷水平進行供電。

羅茨風機振動頻率：羅茨風機振動原因有哪些？怎么解決？看這里！錦工風機

　　羅茨風機振動原因及特征有哪些？引起羅茨鼓風機振動大的因素較多，主要原因有以下幾種：

　?。?）地腳螺栓松動，主要表現(xiàn)在垂直方向振動較大。

　?。?）聯(lián)軸器找正不合格，表現(xiàn)有三點：一是軸向振動較大，二是與聯(lián)軸器靠近的軸承振動較大，三是振動程度與負荷關系較大。

　?。?）風機基礎剛度差，故障特征為：一是振動頻率為工頻，振動時域波形為正弦波，二是垂直方向振動速度異常。

　　（4）與風機連接的管道配置不合理，主要是與風機連接的防振接頭老化，管道與風機形成共振。

　?。?）同步齒輪嚙合間隙大，齒面接觸精度不夠，也可導致水平振動超標。

　　（6）轉(zhuǎn)子不平衡，振動表現(xiàn)為：一是水平方向振動較大，且振動頻率與轉(zhuǎn)速同頻，二是振動大小與機組負荷無關。

　?。?）軸承損壞及軸系零件松動，主要表現(xiàn)在：一是軸承溫度高并有異響，二是水平、軸向、垂直振動都有異常。

　　1、振動原因的查找及分析

　　羅茨風機的工作特點是葉輪端面和風機前后端蓋之間及風機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)，引起吸氣排氣呈間歇性和周期性變化，管內(nèi)氣體呈脈動狀態(tài)。管內(nèi)氣體參數(shù)如壓力、速度、密度等不斷隨位置變化，而且隨時間做周期性變化，這種現(xiàn)象稱為氣流脈動。脈動氣體遇到彎頭、異徑管、控制閥等元件后將產(chǎn)生隨時間變化的激振力，受此激振力的作用，管道產(chǎn)生振動。管道產(chǎn)生振動的振源主要是管內(nèi)氣體的壓力脈動，由于壓力脈動始終存在，因此羅茨風機在允許范圍內(nèi)存在某種程度的振動是正?，F(xiàn)象，但應該避免發(fā)生劇烈振動，否則可能導致管道破壞。

　　引起管道發(fā)生劇烈振動的主要原因有兩個：

　?。?）氣體的壓力脈動過大，導致激振力過大；

　　（2）管道發(fā)生結(jié)構（機械）共振。

　　管道發(fā)生結(jié)構（機械）共振的原因是管道結(jié)構固有頻率與機器激振力頻率過于接近，使管道振動急劇增大。要減少管道的振動，必須避免管道發(fā)生結(jié)構共振。為防止結(jié)構共振必須進行管系固有頻率分析，工程上把0.8-1.2倍的固有頻率范圍稱為共振區(qū)，設計要求激振力頻率不能落在共振區(qū)之內(nèi)。由于機器的激振頻率是不可更改的，所以要求通過調(diào)整管系的固有頻率以避開共振。固有頻率與系統(tǒng)的剛度有直接的關系，剛度越大固有頻率越高，管系固有頻率的調(diào)整主要通過調(diào)整系統(tǒng)的剛度來完成。影響管系剛度的因素主要有管道走向、管徑、壁厚和管道支承狀況。

　　2、振動的建議排除措施

　　管系振動會引起管系和管架的疲勞損壞、建筑物誘發(fā)振動以及噪聲等，大的振動還將使隔熱材料損壞，儀表指示錯誤、管道和設備的疲勞失效等問題，針對羅茨風機管道振動的問題目前建議采用的方法是：

　　（1）首先，聯(lián)系羅茨風機廠家對風機本身可能存在的振動因素進行逐一排除，保證不因為設備本身的問題產(chǎn)生劇烈振動。

　?。?）采取避免發(fā)生管道結(jié)構（機械）共振的措施進行管系動態(tài)分析，避免共振現(xiàn)象。增加管道的剛度達到對管系固有頻率的調(diào)整避開機器振動的頻率。

　?。?）修改支架的型式增加對管路振動進行有效的抑制，而不能只采用承重設計，還須采用防振管卡，保證管道與管卡充分接觸。

　?。?）增加管道與換熱器的柔性減振連接措施，避免將管道的振動傳遞給換熱設備導致設備金屬材料的疲勞損壞。

　　錦工風機是一家生產(chǎn)羅茨風機近20年的廠家，如果您有此方面的采購定制問題，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線

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羅茨風機振動頻率：羅茨風機電流與功率求解海川化工論壇

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羅茨風機振動頻率：羅茨風機的變頻節(jié)能改造

　　原標題：羅茨風機的變頻節(jié)能改造

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風機、羅茨鼓風機、回轉(zhuǎn)式鼓風機等水產(chǎn)養(yǎng)殖曝氣設備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅(qū)羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，贏得了市場好評和認可。產(chǎn)品和服務遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。

　　某卷煙廠除塵房主要負責生產(chǎn)車間機臺除塵和煙絲風送，由除塵系統(tǒng)和集塵系統(tǒng)組成，系統(tǒng)采用布袋式除塵器，采用集中集塵并由負壓輸送至壓塵機處理。其中集塵器的負壓由兩臺22KW的羅茨風機提供，一臺用于制絲線集塵，一臺用于卷包線集塵。原風機額定功率的設計選型是根據(jù)工藝的最大流量來選擇的，按當時的設計思路，風機的選型一般在滿足工藝負荷工作條件下還要增加一定的裕量。但實際運行中，工藝的運行參數(shù)隨各種因素而發(fā)生變化，往往實際運行負荷要比設計的最大流量小得多，造成能源浪費的情況。二、問題的提出根據(jù)本系統(tǒng)的運行數(shù)據(jù)統(tǒng)計，羅茨風機實際使用的功率也僅為額定功率的70%–75%左右。，即所消耗的電能有20%～25%被浪費掉。因此，對羅茨鼓風機進行節(jié)能改造有著顯著的經(jīng)濟和環(huán)境效應。三、節(jié)能改造方法的確定羅茨風機屬容積回轉(zhuǎn)式風機，其工作特點是當轉(zhuǎn)速一定而壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時，流量的變動甚微，轉(zhuǎn)速和流量之間保持正比的關系。采用旁路調(diào)節(jié)法不能改變羅茨鼓風機的吸氣量，所以風機始終在滿負荷下運行，無法節(jié)能。而改變轉(zhuǎn)速，使風機吸氣量發(fā)生變化，其功率消耗也隨之改變。所以，對羅茨鼓風機進行變速調(diào)節(jié)就可達到節(jié)能的目的，而調(diào)速方法也較多。若改為變頻調(diào)速方式調(diào)節(jié)風機風量，即能減少風機電耗的浪費。一）羅茨鼓風機變轉(zhuǎn)速工作特性1、流量特性羅茨鼓風機的理論流量與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的關系式為羅茨鼓風機的實際流量為由式（1）和式（2）可知，對每一臺具體的羅茨鼓風機，其葉輪外徑、長度和面積利用系數(shù)都是一個定值，當可忽略容積效率的變化時，羅茨鼓風機的流量正比于轉(zhuǎn)速。2、功率特性羅茨鼓風機的軸功率為由式（1）和式（3）可知，當羅茨鼓風機轉(zhuǎn)速n變化時，其軸功率與轉(zhuǎn)速成正比。3、 轉(zhuǎn)矩特性羅茨鼓風機的轉(zhuǎn)矩為由于羅茨鼓風機的軸功率與轉(zhuǎn)速成正比，因此由式（1）可知，當轉(zhuǎn)速變化時，轉(zhuǎn)矩不變，即羅茨鼓風機屬于恒轉(zhuǎn)矩運行。二）變頻調(diào)速的工作原理變頻器調(diào)速的原理是將交流順變成直流，平滑濾波后再經(jīng)過逆變回路，將直流變成不同頻率的交流電，使電機獲得無級調(diào)速所需的電壓和頻率，從而直接改變和控制電機的輸出軸功率。羅茨風機的驅(qū)動采用交流三相異步電動機，其轉(zhuǎn)速與電源頻率的關系為[3]由式（1）可知，轉(zhuǎn)速與頻率成正比，只要改變頻率即可改變電動機的轉(zhuǎn)速，當頻率在0～50Hz的范圍內(nèi)變化時，電動機轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍非常寬。變頻器就是通過改變電動機電源頻率實現(xiàn)速度調(diào)節(jié)的，是一種理想的高效率、高性能的調(diào)速手段。因此，決定采用變頻調(diào)速技術對羅茨鼓風機進行技術改造，不但可達到節(jié)能目的，同時也可提高裝置的自動控制水平。四、羅茨風機的變頻改造一）、硬件設計1、變頻器的選用根據(jù)電機容量，選用丹佛斯FC300變頻器。丹佛斯FC300系列變頻器的優(yōu)點：（1） 調(diào)速范圍廣，機械特性硬，精度高，運行可靠；（2） 磁通―電流控制（FCC）功能改善動態(tài)響應特性，并且優(yōu)化電動機的控制；（3） 控制不同的負載，具有相應的V/F特性；（4） 變頻器的PID調(diào)節(jié)器具有較高的品質(zhì)（參數(shù)自整定）可用于簡單的過程控制；（5） 快速電流限制功能（FCL），避免運行中不應有的跳閘；（6）可實現(xiàn)電動機的過壓、欠壓、過熱等功能。2、變頻器控制與調(diào)節(jié)變頻器可通過在控制柜門“遠程/本地”開關的切換實現(xiàn)“遠程控制”與“本地控制”。“遠程控制”是在主控室內(nèi)上位機與變頻器進行數(shù)據(jù)通信，操作人員可通過觸摸屏的畫面對風機和變頻器的工作電流、頻率、轉(zhuǎn)速以及啟動、停止、故障等狀態(tài)進行實時監(jiān)控。同時操作人員根據(jù)工藝或外界條件的變化，通過改變變頻器的頻率來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。另外，在風機房內(nèi)還裝有一個本地控制的機旁操作箱，在風機出現(xiàn)故障時可在電機旁進行操作。為了保證生產(chǎn)的連續(xù)運行，在變頻器出現(xiàn)故障后，可將故障變頻器通過旁路柜隔離，風機電動機可切換為工頻運行或啟、?？刂啤６?、PLC與變頻器通訊的實現(xiàn)原除塵系統(tǒng)的配置為：1套PLC主站（S7-300，315-2DP），1個MP 270觸摸屏，現(xiàn)將兩臺羅茨風機的Danfoss FC300變頻器通過現(xiàn)有的PROFIBUS-DP網(wǎng)絡進行PLC和變頻器的通訊，變頻器通過PROFIBUS-DP來實現(xiàn)電機的啟/停和調(diào)速控制，并把變頻器的實際運行狀態(tài)通過PROFIBUS網(wǎng)絡輸送并顯示在觸摸屏MP 270，從而達到對羅茨風機的運行控制目的。五、系統(tǒng)調(diào)試及運行效果一）系統(tǒng)改造后的調(diào)試完成羅茨風機變頻器改進安裝后，并投入系統(tǒng)運行前的調(diào)試，目的主要是檢查所選擇的變頻器性能、改進方案的功能是否達到設計要求以及滿足實際生產(chǎn)需要。經(jīng)調(diào)試，變頻器性能運行非常穩(wěn)定，達到設計要求。二）運行效果變頻器經(jīng)過一個月試運行及投入正常使用后，從實際運行來看，變頻運行狀態(tài)比較穩(wěn)定，滿足設計要求，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。設備方面由于變頻具有軟啟動功能避免了電機啟動時對電機的沖擊損害，轉(zhuǎn)速的降低，對風機的葉輪、軸承等壽命得以延長，設備運行狀況良好。1、節(jié)能效益制絲集塵風機的運行實際工頻大約為42HZ，工作電流為32A；卷包集塵風機運行實際工頻大約為40HZ，工作電流為34A。根據(jù)測定數(shù)據(jù)可計算有功功率，其公式：P=1.732×U×I×cosα改造前：P1=1.732IV cosα=1.732×380×45×0.85=25.17kW制絲集塵改造后：P2=1.732×380×32×0.85=17.90KW卷包集塵改造后：P3=1.732×380×34×0.85=19.02KW每小時節(jié)電P節(jié)約=2× P1- P2- P3=13.43kW車間每天兩班生產(chǎn)，工作時間16小時，一個月生產(chǎn)天數(shù)20天，一個月可節(jié)約電能4296.47 kW。2、設備影響（1） 避免了電動機啟動時對電機的沖擊損害及對電網(wǎng)的沖擊；（2） 提高了羅茨風機的自動控制能力；（3） 減少了羅茨風機及其消聲器等的機械振動、噪聲和沖擊；（4） 由于轉(zhuǎn)速的降低，羅茨風機的葉輪、軸承等壽命得以延長。六、結(jié)束語變頻器控制技術用于羅茨風機控制達到顯著的節(jié)電效果，提高了設備效率，又滿足了生產(chǎn)工藝要求，并且因此而大大減少了設備維護、維修費用，經(jīng)濟效益十分明顯。

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