羅茨風機振動故障分析：「羅茨風機異常振動」故障原因及相關(guān)解決辦法

　　每一個行業(yè)選擇風機的情況下，都是依據(jù)自身公司的必須來開展選擇，在諸多的風機當中，較為普遍的便是羅茨風機。其較大 的特點是應用時當工作壓力在容許范疇內(nèi)多方面調(diào)整時總流量之變化微乎其微，工作壓力選擇范疇很寬，具備強制性集氣站的特點。運輸時物質(zhì)不含油量。結(jié)構(gòu)簡易、檢修便捷、使用期長、整個設(shè)備振動小。章丘羅茨風機下面介紹一下羅茨風機出現(xiàn)異常振動的緣故及解決。

　　羅茨風機出現(xiàn)異常振動的緣故及解決

　　(1)翻轉(zhuǎn)軸承游隙超出標準值或帶座軸承損壞；拆換滾動軸承或帶座軸承。

　　(2)齒輪側(cè)隙過大，不對中，固定不動太松；重裝齒輪并保證側(cè)隙。

　　(3)因為外來物和灰塵導致葉輪與葉輪,葉輪與外殼碰撞；清洗鼓風機，查驗外殼是不是毀壞。

　　(4)因為負載、軸變形導致葉輪撞擊；查驗凝汽式，查驗葉輪是不是對中，并調(diào)節(jié)好空隙。

　　(5)因為超溫導致葉輪與外殼進口處摩擦；查驗過濾裝置及凝汽式，增加葉輪與外殼進口處空隙。

　　(6)因為結(jié)垢或臟東西使葉輪不平衡；清洗葉輪與外殼，保證葉輪工作中空隙。

　　(7)地腳螺栓以及他緊固件松脫；扭緊地腳螺栓并調(diào)平基座。

　　質(zhì)量保證：

　　山東錦工羅茨風機服務(wù)承諾：技術(shù)專業(yè)售后維修服務(wù)隊，對客戶設(shè)備出現(xiàn)常見故障收到通告后，根據(jù)電話溝通交流沒法處理的難題，三天內(nèi)趕來當場立即處理解決;對客戶按時追訪，創(chuàng)建客戶檔案資料;全部設(shè)備推行三包服務(wù)，則包退、退換、保修;售后維修服務(wù)長期性協(xié)作，創(chuàng)建深厚感情，保證客戶令人滿意，服務(wù)項目立即;保修期內(nèi)完全免費供貨零配件，保修期后出廠價供貨零配件;設(shè)備終身服務(wù)支持，包含客戶維修時參加相互配合等。

羅茨風機振動故障分析：羅茨風機常見故障原因分析及解決辦法

　　我們在使用羅茨風機的過程中經(jīng)常出現(xiàn)振動、發(fā)熱、異音問題，這與羅茨風機的工作原理及結(jié)構(gòu)有很大關(guān)系，下面錦工重工根據(jù)產(chǎn)生這些問題的原因及解決方法分析如下：

　　羅茨風機主要由齒輪副、葉輪、機殼等部件組成，其產(chǎn)生振動、發(fā)熱、異音的主要原因是其主要部件在裝配中存在問題所致。

　　一、齒輪副

　　羅茨風機的轉(zhuǎn)動是依靠主、從軸的齒輪相互”嚙合“作等速反向旋轉(zhuǎn)，帶動葉輪之間的相互旋轉(zhuǎn)，進而壓縮氣體。因此，齒輪副中心距之間的配合偏差以及齒輪箱軸孔中心距偏差是造成羅茨風機振動、發(fā)熱、異音的主要原因。

　　二、風機葉輪

　　羅茨風機在運轉(zhuǎn)過程中，兩葉輪相互之間、葉輪與墻板之間以及葉輪與機殼之間均應保持一定的間隙，來保證羅茨風機的正常運轉(zhuǎn)，如果間隙過小，風機會產(chǎn)生振動、發(fā)熱和異音。羅茨風機葉輪與葉輪之間或葉輪與墻板之間或葉輪與機殼之間的間隙過小，導致風機的振動、發(fā)熱和異音，將嚴重影響羅茨風機的平穩(wěn)運行。

　　羅茨風機常見故障原因分析及解決辦法山東錦工重工機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各類羅茨風機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉(zhuǎn)風機等設(shè)備，承接氣力輸送系統(tǒng)工程，生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)供料器、倉泵、料封泵、旋轉(zhuǎn)閥等各類氣力輸送設(shè)備，綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢錦工在線客服。

羅茨風機振動故障分析：羅茨風機振動、發(fā)熱、異響故障原因分析及處理方法

　　羅茨風機主要由機殼、墻板、葉輪、進出口消聲器等4大部分組成。

　　機殼：主要用來支撐墻板、葉輪、消聲器和固定的作用。

　　墻板：主要用來連接機殼與葉輪，并支撐葉輪的旋轉(zhuǎn)，以及起到端面密封的效果。

　　葉輪：是羅茨風機的旋轉(zhuǎn)部分，分兩葉和三葉，現(xiàn)在由于三葉的比兩葉的出氣脈動小、噪聲小，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等很多優(yōu)點，已逐漸代替兩葉羅茨風機。

　　消聲器：用減小羅茨風機的進、出由于氣流脈動產(chǎn)生的噪音。

　　羅茨風機是通過葉輪軸主動齒帶動從動齒同步相向旋轉(zhuǎn)，從而使兩葉輪之間和葉輪與墻板，葉輪與機殼之間皆具有適當?shù)墓ぷ鏖g隙，形成吸氣和排氣腔體。通過風機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，形成無內(nèi)壓縮地將機體內(nèi)氣體由進氣到排氣腔后排出機體，以達到鼓風目的。

　　為了保證羅茨風機的正常運轉(zhuǎn)，必須使兩葉輪之間、葉輪與墻板之間、葉輪與機殼之間均保持一定的間隙。

　　若間隙過大，會出現(xiàn)被壓縮出去的氣體通過間隙部分倒流回來，造成風機作功損耗，通常會顯現(xiàn)出來的問題是不便于調(diào)節(jié)。

　　若間隙過小，則由于轉(zhuǎn)子、機殼受熱膨脹，可能導致兩葉輪之間、葉輪與墻板之間、葉輪與機殼之間出現(xiàn)相互摩擦現(xiàn)象，造成機殼與轉(zhuǎn)子的磨損電機負載增大。

　　羅茨風機主要由雙列角接觸球軸承、齒輪副、八字葉輪、墻板、機殼等部件組成，其產(chǎn)生振動、發(fā)熱、異音的主要原因是其主要部件在裝配中因加工誤差或裝配不到位所產(chǎn)生的。

　　1）齒輪副

　　羅茨風機的運行是依靠主動齒帶動從動齒同步相向旋轉(zhuǎn)，帶動葉輪旋轉(zhuǎn)從而實現(xiàn)鼓風作用。因此，齒輪副中心距、齒輪箱軸孔中心距加工產(chǎn)生的形位誤差是造成羅茨風機振動、發(fā)熱、異音的主要原因。

　　2）軸承軸向游隙調(diào)整不到位、軸承座磨損造成風機振動

　　當發(fā)現(xiàn)風機振動突然增大時，首先用聽音棒聽軸承轉(zhuǎn)動是否有異音，軸承室是否發(fā)熱，軸承軸向間隙是否調(diào)整合理。這幾點問題均會影響風機振動。

　　3）葉輪

　　羅茨風機的兩葉輪相互之間、葉輪與墻板之間以及葉輪與機殼之間均應保持一定的間隙，以保證羅茨風機的正常運轉(zhuǎn)。通常在維修過程中用塞尺進行間隙測量會發(fā)現(xiàn)間隙過小，主要是檢修人員沒有對從動齒輪齒輪圈與齒輪轂之間的定位銷進行調(diào)整，出現(xiàn)定位作用失效，從而導致風機的振動、發(fā)熱等異常情況的出現(xiàn)。

　　1）解決羅茨風機齒輪副中心距偏差與齒輪箱軸孔中心距偏差的方法

　　雖然通過測量和理論性的推算驗證了這種誤差的存在，但是由于設(shè)備制造中已經(jīng)確定了羅茨風機齒輪中心距之間的配合偏差、齒輪軸線平行度誤差、齒輪箱軸孔中心距偏差以及齒輪箱軸孔軸線平行度誤差，因此在維修中無法調(diào)整誤差。解決這些誤差只有成對更換風機齒輪、葉輪軸，降低或消除齒輪齒側(cè)間隙，消除此類故障。

　　2）軸承軸向游隙調(diào)整不到位、軸承座磨損造成風機振動的解決方法

　　首先要檢查軸承滾動體、彈道的磨損情況，再對滾動軸承游隙進行測量，看是否存在軸承軸向定位不佳，通常對軸承端蓋加減墊子壓鉛的方法來調(diào)整軸向間隙。若均在標準值范圍內(nèi)，取下軸承檢查軸承是否存在跑外圈情況，若發(fā)現(xiàn)軸承室有磨損痕跡，可使用環(huán)氧樹脂、配一定量的鄰苯二甲酸、乙二胺進行粘接固定，可以消除此類故障。

　　3）通過調(diào)整從動齒定位銷位置來實現(xiàn)葉輪、墻板、機殼之間的間隙調(diào)整的方法

　　從動齒輪是由齒輪圈和齒輪轂組成，從動齒上的定位銷就是為了調(diào)節(jié)間隙而設(shè)計的。檢修羅茨風機時，在安裝齒輪副前不要固定從動齒輪的齒輪圈與齒輪轂之間的定位銷，先把從動齒輪裝入風機中。

　　此時主動齒輪與從動齒輪配合通過聯(lián)軸器手動盤車，調(diào)整齒輪副間隙以及之間葉輪的間隙，待間隙調(diào)整好后，將從動齒輪的齒輪圈與齒輪轂鎖緊螺栓緊固，整體從設(shè)備中拆除，重新選擇定位孔位置配鉆，此時得到的定位孔才是風機目前的精確定位尺寸，如圖2所示。

　　安裝后可將兩葉輪傾斜45°將從動齒輪對準主動齒輪壓入軸上，依次裝入齒輪擋圈、齒輪墊圈和鎖緊螺母。進行盤車，若不能轉(zhuǎn)動，葉輪回轉(zhuǎn)再調(diào)整齒輪的位置，直到轉(zhuǎn)動靈活沒有刮蹭或死點。

　　此時緊固鎖緊螺母，并在兩葉輪之間用塞尺進行測量其間隙控制在30至60絲之間，再將從動齒輪的齒輪圈和齒輪轂用鎖緊螺母緊固后拆下，在車床上配鉆。這樣就能準確地確定齒輪副齒側(cè)間隙和葉輪之間的間隙，保證了葉輪與機殼、墻板之間的間隙符合設(shè)計標準。

　　羅茨風機在維護保養(yǎng)過程中，以上三方面著手制定詳細的檢修標準和方案，可有效減少振動、發(fā)熱、異音等故障的發(fā)生。歡迎留言溝通您遇到的問題。

羅茨風機振動故障分析：羅茨風機故障的原因分析和處理

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