　　滑動軸承的振動頻率一般由轉(zhuǎn)子的速比和旋轉(zhuǎn)頻率決定，在轉(zhuǎn)子加速到臨界值之前，振動幅度會隨著轉(zhuǎn)速的增加而逐漸增大。當轉(zhuǎn)子加速超過臨界值時，振幅會隨著轉(zhuǎn)速的增加而逐漸減小。振動峰值一般在臨界轉(zhuǎn)速位置。后者又稱為油膜渦動振動或油膜振動。在這種形式下，滑動軸承的振動頻率將小于轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)頻率(通常是轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)頻率的一半)。自激振動在任何轉(zhuǎn)速下都可能發(fā)生，而這種不確定性的存在往往會造成很大的危險，工作者應引起重視。

　　羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子故障，羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子故障分析由于4號高爐羅茨鼓風機軸位移大，筆者負責對4號高爐的安全隱患進行檢查和解決。作者通過4號機組進行了現(xiàn)場調(diào)查，停機維修，更換了進氣側(cè)的氣封。大修后啟動機器試運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)X振動增大，存在安全隱患。為了確保工人的安全，對設備進行了緊急停機。再次分析存在的故障。通過對機器頻譜的分析可知，設備的諧波能量主要集中在轉(zhuǎn)子的一次頻率位置；然后觀察設備的波形圖，發(fā)現(xiàn)設備的原始時域波形接近一個純正弦波。更后，從風機進風側(cè)的軸心軌跡可以看出，軸心軌跡是橢圓形的。因此，通過與技術人員溝通，我們同意這是一個新的空氣密封，在進氣側(cè)完全更換。由于施工過程中質(zhì)量差，轉(zhuǎn)子工作時進風側(cè)質(zhì)量分布不均勻，導致高爐羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)新的不平衡現(xiàn)象。

　　轉(zhuǎn)子錯位引起的振動轉(zhuǎn)子錯位有兩個原因。一是聯(lián)軸器不對中，羅茨鼓羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子和電機轉(zhuǎn)子通過聯(lián)軸器連接，連接過程中聯(lián)軸器對不正，還是聯(lián)軸器長期運行磨損？羅茨鼓羅茨鼓風機基礎下沉？而工作溫度的變化會導致聯(lián)軸器不對中？二是兩端支撐軸承與轉(zhuǎn)子軸線不對齊，滾動軸承錯位故障通常是兩端軸承座同軸度差造成的。兩端軸承變形？軸承外圈與軸承座孔之間配合松動？軸承附件損壞等因素？軸承能否形成良好的油膜，直接關系到滑動軸承的不對中。

　　密集型羅茨風機工作原理,羅茨鼓風機大修維護的關鍵是根據(jù)羅茨鼓風機的現(xiàn)有狀態(tài)制定合理的預防性維護計劃。狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷可以實時確定羅茨鼓風機的狀態(tài)，甚至可以在一定范圍內(nèi)預測其未來的發(fā)展趨勢，因此可以用來制定羅茨鼓風機的預防性檢修和維護計劃。但仍有一些問題值得研究，如在考慮經(jīng)濟問題時，如何基于狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷制定更佳的檢修和維護計劃；如何更合理地將歷史數(shù)據(jù)融合到監(jiān)測數(shù)據(jù)中進行故障診斷；更后，構建了一個能夠處理羅茨鼓風機復雜故障的更加實用的智能診斷維護系統(tǒng)。

　　期刊圖書館對期刊文章進行分類和查詢3羅茨鼓羅茨鼓風機的電源3.1事后通風是否屬于應急通風“民用建筑通風”和“工業(yè)建筑通風”都強調(diào)在可能“突然”排放“大量”有害有毒的氣體的地方設置應急通風。但對于氣體滅火后使用的羅茨鼓風機和氣體滅火系統(tǒng)，無論是自動控制還是手動模式，滅火氣體的釋放都是有條件的、有目的的、有計劃的，不是“突然”的緊急情況，而是經(jīng)過邏輯判斷后的“主動”結果。

　　棲霞羅茨風機公司,安全和經(jīng)濟損失是負荷分類中更重要的兩個因素。安全還包括人身安全和生產(chǎn)過程、生產(chǎn)設備的安全。因此，為了避免人身傷害，更大限度地降低危險危險環(huán)境的可能性，在可能突然釋放大量有害氣體和/或危險危險氣體(或危險粉塵)的地方設置應急羅茨鼓風機，與消防救援時的消防羅茨鼓風機沒有實質(zhì)性區(qū)別，是為了保證安全，因此應根據(jù)建筑物的更高負荷水平進行供電。

羅茨風機振動各種頻率的分析：羅茨風機出現(xiàn)震動的五種原因你知道嗎？

　　羅茨風機震動頻率過大相信很多經(jīng)常使用羅茨風機的伙伴深有體會，那么羅茨風機出現(xiàn)震動度的原因有那些？引持環(huán)保總結了五點羅茨風機震動幅度過大的原因幫您解決羅茨風機震動。

　　一、我們首先看一下是否是操作運行原因?qū)е碌牧_茨風機震動頻率過大：

　　在羅茨風機使用過程中，對風機維護、保養(yǎng)的好壞，對羅茨鼓風機的運行質(zhì)量起著決定性作用。如：工藝參數(shù)偏離設計值，機器運行工況不正常；機器在超轉(zhuǎn)速、超負荷下運行，改變了機器的工作特性；潤滑或者冷卻不良；轉(zhuǎn)子局部損壞或結垢；啟停機或升降速過程操作不當，熱膨脹不均勻或在臨界區(qū)停留時間過久。

　　二、安裝、維修原因?qū)е碌牧_茨風機震動頻率過大：

　　羅茨鼓風機的安裝精度要求對風機運轉(zhuǎn)起著至關重要的作用，如安裝精度未達到安裝要求，對羅茨鼓風機運行將起著破壞作用。在風機安裝過程中，就有如下影響因素，如：機械安裝不當，零部件錯位，預負荷大；軸系對中不良；機器的配合間隙、過盈量及相對位置調(diào)整不當；轉(zhuǎn)子長期放置不當，改變了動平衡精度；未按規(guī)程檢修，破壞了機器原有的配合性質(zhì)和精度。

　　三、設計原因?qū)е碌牧_茨風機震動頻率過大：

　　羅茨鼓風機的設計一般是根據(jù)風機的使用環(huán)境、溫度、風量、風壓、介質(zhì)等來設計的，而羅茨鼓風機選型有的企業(yè)并沒有完全根據(jù)這些因素來，致使造成存在如下因素：風機設計不當，動態(tài)特性不良，運行時發(fā)生震動；結構不合理，應力集中；設計工作轉(zhuǎn)速接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū)；熱膨脹量計算不準，導致熱態(tài)對中不良。

　　四、制造原因?qū)е碌牧_茨風機震動頻率過大：

　　生產(chǎn)廠家對風機的質(zhì)量要求也影響風機的運轉(zhuǎn)，如：零部件加工制造不良，精度不夠；零件材質(zhì)不良，強度不夠，制造缺陷；轉(zhuǎn)子動平衡不符合技術要求。

　　五、機器劣化原因?qū)е碌牧_茨風機震動頻率過大：

　　一般設備在使用時都有一定的年限，達到一定年限設備性能將惡化。對于羅茨風機來講也是如此，長期運行，轉(zhuǎn)子撓度增大或動平衡劣化；轉(zhuǎn)子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋；零部件磨損、點蝕或腐蝕等；配合面受力劣化，產(chǎn)生過盈不足或松動等，破壞了配合性質(zhì)和精度；機器基礎沉降不均勻，機器殼體變形。

羅茨風機振動各種頻率的分析：羅茨風機振動原因有哪些？怎么解決？看這里！錦工風機

　　羅茨風機振動原因及特征有哪些？引起羅茨鼓風機振動大的因素較多，主要原因有以下幾種：

　?。?）地腳螺栓松動，主要表現(xiàn)在垂直方向振動較大。

　　（2）聯(lián)軸器找正不合格，表現(xiàn)有三點：一是軸向振動較大，二是與聯(lián)軸器靠近的軸承振動較大，三是振動程度與負荷關系較大。

　?。?）風機基礎剛度差，故障特征為：一是振動頻率為工頻，振動時域波形為正弦波，二是垂直方向振動速度異常。

　?。?）與風機連接的管道配置不合理，主要是與風機連接的防振接頭老化，管道與風機形成共振。

　　（5）同步齒輪嚙合間隙大，齒面接觸精度不夠，也可導致水平振動超標。

　　（6）轉(zhuǎn)子不平衡，振動表現(xiàn)為：一是水平方向振動較大，且振動頻率與轉(zhuǎn)速同頻，二是振動大小與機組負荷無關。

　?。?）軸承損壞及軸系零件松動，主要表現(xiàn)在：一是軸承溫度高并有異響，二是水平、軸向、垂直振動都有異常。

　　1、振動原因的查找及分析

　　羅茨風機的工作特點是葉輪端面和風機前后端蓋之間及風機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)，引起吸氣排氣呈間歇性和周期性變化，管內(nèi)氣體呈脈動狀態(tài)。管內(nèi)氣體參數(shù)如壓力、速度、密度等不斷隨位置變化，而且隨時間做周期性變化，這種現(xiàn)象稱為氣流脈動。脈動氣體遇到彎頭、異徑管、控制閥等元件后將產(chǎn)生隨時間變化的激振力，受此激振力的作用，管道產(chǎn)生振動。管道產(chǎn)生振動的振源主要是管內(nèi)氣體的壓力脈動，由于壓力脈動始終存在，因此羅茨風機在允許范圍內(nèi)存在某種程度的振動是正?，F(xiàn)象，但應該避免發(fā)生劇烈振動，否則可能導致管道破壞。

　　引起管道發(fā)生劇烈振動的主要原因有兩個：

　　（1）氣體的壓力脈動過大，導致激振力過大；

　?。?）管道發(fā)生結構（機械）共振。

　　管道發(fā)生結構（機械）共振的原因是管道結構固有頻率與機器激振力頻率過于接近，使管道振動急劇增大。要減少管道的振動，必須避免管道發(fā)生結構共振。為防止結構共振必須進行管系固有頻率分析，工程上把0.8-1.2倍的固有頻率范圍稱為共振區(qū)，設計要求激振力頻率不能落在共振區(qū)之內(nèi)。由于機器的激振頻率是不可更改的，所以要求通過調(diào)整管系的固有頻率以避開共振。固有頻率與系統(tǒng)的剛度有直接的關系，剛度越大固有頻率越高，管系固有頻率的調(diào)整主要通過調(diào)整系統(tǒng)的剛度來完成。影響管系剛度的因素主要有管道走向、管徑、壁厚和管道支承狀況。

　　2、振動的建議排除措施

　　管系振動會引起管系和管架的疲勞損壞、建筑物誘發(fā)振動以及噪聲等，大的振動還將使隔熱材料損壞，儀表指示錯誤、管道和設備的疲勞失效等問題，針對羅茨風機管道振動的問題目前建議采用的方法是：

　　（1）首先，聯(lián)系羅茨風機廠家對風機本身可能存在的振動因素進行逐一排除，保證不因為設備本身的問題產(chǎn)生劇烈振動。

　?。?）采取避免發(fā)生管道結構（機械）共振的措施進行管系動態(tài)分析，避免共振現(xiàn)象。增加管道的剛度達到對管系固有頻率的調(diào)整避開機器振動的頻率。

　?。?）修改支架的型式增加對管路振動進行有效的抑制，而不能只采用承重設計，還須采用防振管卡，保證管道與管卡充分接觸。

　　（4）增加管道與換熱器的柔性減振連接措施，避免將管道的振動傳遞給換熱設備導致設備金屬材料的疲勞損壞。

　　錦工風機是一家生產(chǎn)羅茨風機近20年的廠家，如果您有此方面的采購定制問題，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線

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