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羅茨風(fēng)機(jī)_羅茨鼓風(fēng)機(jī)_羅茨真空泵_回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)-錦工風(fēng)機(jī)有限公司

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羅茨鼓風(fēng)機(jī)_羅茨風(fēng)機(jī)怎么檢修

時(shí)間:2021-04-06 15:56  來(lái)源:萬(wàn)豪原創(chuàng)

羅茨風(fēng)機(jī)怎么檢修:三葉羅茨風(fēng)機(jī)檢修方法步驟教程!21個(gè)細(xì)節(jié)!錦工風(fēng)機(jī)

  羅茨風(fēng)機(jī)拆卸檢修的內(nèi)容有很多,錦工風(fēng)機(jī)整理了一部分資料供大家進(jìn)行參考,每個(gè)廠家的三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)性能不同,有些步驟也不會(huì)相同,這里錦工風(fēng)機(jī)提供給大家,只為供大家學(xué)習(xí)補(bǔ)充使用,具體的流程請(qǐng)看下圖,如果您看不清楚,可以閱讀圖片下面的文字,如果您想保存一份資料,可以點(diǎn)擊文末的下載鏈接進(jìn)行大圖下載。

  1、拆消聲器、潤(rùn)滑油及冷卻水管

  2、分離聯(lián)軸器,拆開地腳螺絲。

  3、吊出風(fēng)機(jī)。

  4、拆開聯(lián)軸器和端蓋。

  5、齒輪間隙,轉(zhuǎn)子間隙,轉(zhuǎn)子與墻板間隙轉(zhuǎn)子與殼體間隙。

  6、氣封厚度,若厚度磨損較多則要更換。

  7、拆卸同步齒輪:用專用液壓泵把齒輪拆出。

  8、依次拆卸軸承,軸承座及氣封。

  9、拆墻板(拆卸墻板應(yīng)把風(fēng)機(jī)立起)。

  10、吊出轉(zhuǎn)子。

  11、清理轉(zhuǎn)子表面灰垢,檢查各部位間隙,并與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)比較,是否損壞。

  12、清洗其它部件(機(jī)殼,墻板)

  13、回裝一面墻板,并立起。

  14、吊入兩轉(zhuǎn)子,再回裝另一面墻板。

  15、回裝氣封,軸承座,軸承。

  16、回裝齒輪,并同時(shí)調(diào)整轉(zhuǎn)子的各位置間隙:轉(zhuǎn)子之間0.35-0.45mm;同步齒輪嚙合間隙0.08-0.16mm。

  17、然后用液壓泵把齒輪壓入。

  18、測(cè)量止推間隙:轉(zhuǎn)子與止推端墻板間0.3-0.4mm;另外,轉(zhuǎn)子與傳動(dòng)端墻板間必須大于另一則0.5mm以上。測(cè)量轉(zhuǎn)子間隙:根據(jù)轉(zhuǎn)子各葉片間間隙(0.35-0.45mm)分別用塞尺測(cè)出,轉(zhuǎn)子與殼體間隙(0.3-0.4mm),轉(zhuǎn)子與墻板間隙,并記錄下來(lái)。

  19、回裝聯(lián)軸器和端蓋。

  20、就位:就位于原機(jī)座,擰緊地腳螺絲。

  21、回裝各附屬管線,法蘭螺絲。

  一般三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)維修都是返廠維修,很少有客戶會(huì)自己進(jìn)行維修,如果您有三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的維修問(wèn)題,或者需要維修三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī),可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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羅茨風(fēng)機(jī)怎么檢修:羅茨風(fēng)機(jī)的檢修標(biāo)準(zhǔn)

  羅茨風(fēng)機(jī)檢修的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求是什么?羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子不應(yīng)有砂

  眼、氣孔等缺陷。 羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子組裝時(shí)兩端軸頸的平行度偏差

  應(yīng)不大于0.02mm,兩端面與墻板的平行度偏差應(yīng)不大于

  0.05 mm。當(dāng)風(fēng)機(jī)進(jìn)出口方向和主軸位置不變時(shí),轉(zhuǎn)子壓

  力角間隙應(yīng)在轉(zhuǎn)子水平線成45°角兩個(gè)位置上調(diào)整。不同型號(hào)的

  風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子各部間隙不同。 羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)進(jìn)行動(dòng)靜平衡校驗(yàn)。

  羅茨風(fēng)機(jī)軸與轉(zhuǎn)子垂直度公差應(yīng)不大于0.05mm。拆箱后應(yīng)查

  風(fēng)機(jī)各部件在運(yùn)輸中是否變形或損壞,若有此情形,應(yīng)待檢查

  校正后方可安裝使用。羅茨風(fēng)機(jī)所選用的功率,是指風(fēng)機(jī)性能

  表內(nèi),在同一轉(zhuǎn)速下,性能點(diǎn)即風(fēng)量時(shí)需用的功率,并

  非風(fēng)機(jī)在進(jìn)、出口全開時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)所配的功率。故在使用時(shí),為了防

  止電動(dòng)機(jī)因過(guò)載而燒毀,在風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)必須在無(wú)載荷(風(fēng)機(jī)進(jìn)口

  或出口閥關(guān)閉)的情況下進(jìn)行。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)測(cè)定工作

  電流不得超過(guò)電動(dòng)機(jī)的額定電流。風(fēng)機(jī)連接法蘭應(yīng)接軟性接管,

  以利于風(fēng)機(jī)與管道的隔振,并注加密封膠以避免漏風(fēng),與基礎(chǔ)連

  接處應(yīng)加橡皮墊(3cm左右)。 打開接線盒,接通電源試運(yùn)轉(zhuǎn)

 ?。蛰d),葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與銘牌箭頭同,并觀察其有否碰殼,

  若有此情形,應(yīng)當(dāng)場(chǎng)予以調(diào)整。風(fēng)機(jī)安裝就位后。所有緊固件必

  須重新擰緊。風(fēng)機(jī)安裝就位后。所有緊固件必須重新擰緊。安裝

  安裝風(fēng)柜時(shí)應(yīng)有減振裝置,配電時(shí)應(yīng)安裝電機(jī)保護(hù)裝置,

  7.5KW以上電機(jī)應(yīng)裝有降壓起動(dòng)。柜機(jī)四周、尤其是檢修門一

  側(cè),應(yīng)留有充分空間,供檢查維修 轉(zhuǎn)動(dòng)部分不允許有碰撞,所

  有固定零件的螺栓應(yīng)擰緊。 風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行3-6個(gè)月,進(jìn)行一次滾

  動(dòng)軸承檢查,檢查滾動(dòng)體與內(nèi)圈、外圈間隙松動(dòng)程度,內(nèi)圈與

  軸配合松緊程度。風(fēng)機(jī)的維護(hù), 風(fēng)機(jī)在正常情況下,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)

  一個(gè)機(jī)的開機(jī)、停機(jī)或運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),如發(fā)現(xiàn)不正常情況,主要包括溫

  度、振動(dòng)、噪音等,應(yīng)立即進(jìn)行檢修。利用調(diào)節(jié)裝置將三角膠帶

  經(jīng)常保持均勻拉緊狀態(tài),不能過(guò)松或過(guò)緊。幾條三角膠帶長(zhǎng)度應(yīng)

  盡量相同。對(duì)于未使用的備用機(jī)或停用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的風(fēng)機(jī),應(yīng)定期

  將轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)120°-180°,以免主軸彎曲。為確保人身安全,風(fēng)機(jī)

  的維護(hù)必須在停機(jī)時(shí)進(jìn)行。

羅茨風(fēng)機(jī)怎么檢修:羅茨風(fēng)機(jī)的檢修步驟

  羅茨風(fēng)機(jī)是一種溶劑型回轉(zhuǎn)式氣體動(dòng)力機(jī)械,如果在工作過(guò)程中,設(shè)備突然出現(xiàn)故障,為了不影響正常工作,需要我們自行修理,在修理之前需要檢查設(shè)備出現(xiàn)故障的部位。那么羅茨風(fēng)機(jī)的檢修步驟有哪些呢?

  1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現(xiàn)象。

  2、檢查羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部無(wú)漏油現(xiàn)象。

  3、羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

  4、注意潤(rùn)滑和散熱情況是否正常,注意潤(rùn)滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無(wú)雜聲,注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行,并注意定期加黃油。

  5、羅茨風(fēng)機(jī)的過(guò)載,有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動(dòng)機(jī)電流的增加趨勢(shì),來(lái)判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常。

  6、拆卸機(jī)器前,應(yīng)對(duì)機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來(lái)配合要求。

  7、新機(jī)器或大修后的羅茨風(fēng)機(jī),油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運(yùn)行,建議運(yùn)行8小時(shí)后更換全部潤(rùn)滑油。

  8、維護(hù)檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進(jìn)行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件。

  9、羅茨風(fēng)機(jī)大修建議由專業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。

羅茨風(fēng)機(jī)怎么檢修:羅茨鼓風(fēng)機(jī)檢修及維護(hù)要點(diǎn)

  山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來(lái),錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機(jī)、水冷羅茨風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨風(fēng)機(jī),贏得了市場(chǎng)好評(píng)和認(rèn)可。

  羅茨風(fēng)機(jī)是容積式風(fēng)機(jī),是一種雙轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)械。主要由同步齒輪、葉輪及一個(gè)近乎橢圓的機(jī)殼等部件組成,機(jī)殼上有進(jìn)氣口和出氣口。在2根平行的軸上設(shè)有2個(gè)三葉型葉輪,兩葉輪之間、葉輪與墻板之間以及葉輪與機(jī)殼之間均保持一定的間隙。

  1.工作原理

  羅茨風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子通過(guò)齒輪而作等速反向旋轉(zhuǎn),葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,羅茨風(fēng)機(jī)兩葉輪相互嚙合,將進(jìn)氣口與出氣口隔開,葉輪與機(jī)殼及墻板圍成封閉的基元容積,其大小在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中不發(fā)生變化,風(fēng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中將基元容積內(nèi)的氣體從進(jìn)氣口推移到出氣口,以達(dá)到強(qiáng)制排氣的目的。風(fēng)機(jī)輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例,三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一次由2個(gè)葉輪進(jìn)行3次吸、排氣,與二葉型相比,氣體脈動(dòng)變少,負(fù)荷變化小,機(jī)械強(qiáng)度高,噪聲低,振動(dòng)也小。

  2.風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)及技術(shù)要求:風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)是風(fēng)機(jī)使用者對(duì)風(fēng)機(jī)選型所依靠的重要指標(biāo),而風(fēng)機(jī)的技術(shù)要求則規(guī)定了風(fēng)機(jī)的使用方向,設(shè)計(jì)及制造要求。

  2.1 性能參數(shù)

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)主要包括轉(zhuǎn)速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。

  2.2 技術(shù)要求

  輸送空氣和中性無(wú)毒氣體的一般用途羅茨風(fēng)機(jī)主要技術(shù)要求如下:

  2.2.1介質(zhì)

  進(jìn)氣溫度不高于40℃,氣體中固體微粒的含量不大于100mg/m3,微粒最大尺寸不大于鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部最小工作間隙的一半。

  2.2.2設(shè)計(jì)要求

 ?、僬麢C(jī)使用壽命應(yīng)不少于10年,第一次大修前安全運(yùn)行時(shí)間應(yīng)不少于15000h。同步齒輪使用壽命應(yīng)不低于25000h。

  ②軸承部位的溫度應(yīng)不高于95℃。使用普通機(jī)油潤(rùn)滑時(shí),油溫一般不高于65℃。

  2.2.3制造要求

 ?、偃~輪應(yīng)作動(dòng)平衡試驗(yàn),動(dòng)平衡精度不低于G6.3級(jí)。皮帶輪應(yīng)做靜平衡試驗(yàn)。

  ②軸與軸承配合部位的尺寸,同步齒輪及齒輪副的檢測(cè)項(xiàng)目,葉輪之間、葉輪與機(jī)殼及墻板間的間隙,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

 ?、酃娘L(fēng)機(jī)及其配套件的外表面不允許有銹跡、碰傷。油漆表面不應(yīng)有漏漆、堆漆、漆流、起泡、褶皺及色澤明顯差異等現(xiàn)象。

  3.風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)

  S系列風(fēng)機(jī)采用轉(zhuǎn)子支撐形式結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子一端固定,另一端游動(dòng)。固定端采用定位軸承,其軸向游隙必須滿足限制轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)的要求。將定位軸承內(nèi)圈與軸鎖緊,使其外圈與軸承座壓緊,則可將轉(zhuǎn)子軸向位移限定在軸承的軸向游隙范圍之內(nèi)。在自由端,軸承內(nèi)、外圈之間可相對(duì)移動(dòng)或整體移動(dòng),以補(bǔ)償轉(zhuǎn)子因熱變形而引起的長(zhǎng)度變化。

  3.1 機(jī)殼、墻板

  機(jī)殼、墻板均由高強(qiáng)度鑄鐵鑄成,機(jī)殼為整體臥式設(shè)置,其外表面有合理布置的筋塊,起加強(qiáng)和散熱作用。

  3.2 葉輪部

  葉輪與軸采用優(yōu)質(zhì)球墨鑄鐵整體鑄造而成,為三葉型葉輪,并具有復(fù)合型線,采用精密數(shù)控機(jī)床加工,葉輪和軸經(jīng)熱套或冷壓結(jié)合,轉(zhuǎn)子經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡,精度達(dá)到G2.5級(jí),保證風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)小。

  3.3 齒輪

  齒輪是羅茨鼓風(fēng)機(jī)中最重要的零件之一,選用優(yōu)質(zhì)鉻錳鈦合金鋼,經(jīng)滲碳淬火處理具有足夠的強(qiáng)度,由高性能專用磨齒機(jī)精磨齒面而成,其精度GB10095.2的5級(jí)。齒輪與軸采用錐面聯(lián)結(jié),建議通過(guò)高壓注油泵進(jìn)行壓力裝拆,保證了齒輪與轉(zhuǎn)子的同心與自鎖。

  4.風(fēng)機(jī)的日常巡檢及保養(yǎng)

  4.1運(yùn)行中風(fēng)機(jī)

 ?、儆^察油箱中油液位、油質(zhì),液位是否位于油標(biāo)中心處,油質(zhì)是否清潔。

  ②聽風(fēng)機(jī)聲音有無(wú)異常,主要監(jiān)聽軸承聲音,風(fēng)機(jī)機(jī)體、葉輪、墻板有無(wú)摩擦,同步齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。

 ?、蹤z測(cè)軸承處振動(dòng)是否符合標(biāo)準(zhǔn)。同步齒輪處的振動(dòng)是否過(guò)大。若振動(dòng)超標(biāo),查看地腳螺栓是否緊固,軸承、同步齒輪聲音是否正常,進(jìn)出口管路是否暢通等。

 ?、軝z測(cè)軸承溫度,風(fēng)機(jī)出口溫度。

  4.2備用狀態(tài)風(fēng)機(jī)

  由于S系列鼓風(fēng)機(jī)均采用空氣直接冷卻,不需要外接冷卻水,所以不用考慮風(fēng)機(jī)冬季防凍問(wèn)題。風(fēng)機(jī)應(yīng)定期盤車,并做好盤車記錄,對(duì)于庫(kù)房備用或者現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)時(shí)間不用的風(fēng)機(jī),為防止轉(zhuǎn)子因自重而向一個(gè)方向彎曲,每隔一段時(shí)間應(yīng)將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)180°。

  4.3開車前需檢查

 ?、亠L(fēng)機(jī)主、副油箱潤(rùn)滑油是否符合要求。

 ?、陲L(fēng)機(jī)進(jìn)出口等連接部位是否緊固。現(xiàn)場(chǎng)條件滿足的,可以對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行沖壓試漏。風(fēng)機(jī)的漏氣會(huì)造成電機(jī)電流的偏高。

 ?、郾P車是否正常。

  ④皮帶的張力及皮帶輪的安裝偏差。

 ?、莺藢?shí)風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

  5.風(fēng)機(jī)的檢修

  5.1 S系列風(fēng)機(jī)間隙量調(diào)整

  5.1.1軸向間隙的調(diào)整

 ?、佥S向間隙的調(diào)整就是調(diào)整轉(zhuǎn)子與兩側(cè)墻板的間隙,由于熱膨脹的存在,因此必須保證轉(zhuǎn)子與兩端墻板的間隙滿足膨脹量的要求。

  ②調(diào)節(jié)原理:調(diào)節(jié)同步齒輪端軸承的軸向位置,具體方法是通過(guò)增減軸承內(nèi)外圈墊片來(lái)實(shí)現(xiàn)。

  5.1.2轉(zhuǎn)子與殼體之間的間隙。

  如果有定位銷,通過(guò)定位銷來(lái)保證,無(wú)需調(diào)整。若沒有定位銷,將墻板與殼體連接螺栓帶上勁,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)到葉輪與殼體最小間隙位置,用固定數(shù)值的塞尺插入轉(zhuǎn)子與殼體間隙,最好能用兩把塞尺同時(shí)塞住,輕輕敲擊墻板或殼體以調(diào)整轉(zhuǎn)子與殼體間隙,確保間隙值后,緊固墻板與殼體連接螺栓。   5.1.3轉(zhuǎn)子之間的間隙調(diào)整

  將標(biāo)準(zhǔn)間隙厚度塞尺放入轉(zhuǎn)子之間,為了盡量消除軸承游隙的影響,按規(guī)定的方向盤車,如有卡點(diǎn),用銅棒敲擊同步齒輪對(duì)應(yīng)位置,直至盤車正常,最后將鎖母完全鎖死。

  5.2風(fēng)機(jī)檢修規(guī)則

  5.2.1準(zhǔn)備工作

 ?、俑鶕?jù)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的故障分析,確定檢修部位及范圍,預(yù)備可能需要更換的零部件。

 ?、诟鶕?jù)零件的構(gòu)造,準(zhǔn)備合適的檢修工具和量具。

 ?、鄹鶕?jù)鼓風(fēng)機(jī)的質(zhì)量情況,制定檢修方案。

 ?、苈鋵?shí)安全措施。

  5.2.2檢修注意事項(xiàng)

 ?、俨鹦稌r(shí),對(duì)重要零件的尺寸及安裝方位應(yīng)做好記號(hào),以便組裝時(shí)對(duì)號(hào)復(fù)位,避免發(fā)生混亂。例如測(cè)量各種密封墊片的厚度并做好記錄,測(cè)量轉(zhuǎn)子各部位的間隙并做好記錄,對(duì)主、從動(dòng)齒輪間相互嚙合的一組輪廓、齒槽打上對(duì)應(yīng)標(biāo)記等。

 ?、趯?duì)于拆卸下來(lái)的零件,應(yīng)保護(hù)好加工表面,并按一定規(guī)則擺放。安裝在同一部位的零件,比如同一部位的軸承座、軸承壓蓋及調(diào)整墊片等,應(yīng)放在一塊。容易丟失的零件,應(yīng)收入專門的器具。配對(duì)使用的應(yīng)套在一起存放。

 ?、垩b配前,應(yīng)對(duì)準(zhǔn)備使用的零件進(jìn)行清洗和檢查。

  5.3零件修換原則

  5.3.1必要性原則

  凡使用過(guò)的零件,拆下來(lái)檢查,不外乎以下三種情況:一是質(zhì)量狀況尚好,或者雖有磨損但不作修復(fù)也可繼續(xù)使用;二是存在缺陷,但經(jīng)過(guò)修復(fù)仍然可以繼續(xù)使用;三是有較大缺陷,難以修復(fù)或者修理價(jià)值不大,需要進(jìn)行更換。

  5.3.2可靠性原則

  選擇修理的零件,修理后應(yīng)當(dāng)恢復(fù)或基本恢復(fù)原有的制造精度,滿足整機(jī)對(duì)零件的技術(shù)要求。

  5.3.3經(jīng)濟(jì)型原則

  可以修復(fù)的零件是否一定進(jìn)行修理,而不選擇更換,還應(yīng)當(dāng)對(duì)修理與更換的經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行比較。同時(shí)需兼顧修理費(fèi)用和修理后使用時(shí)間。

  6.結(jié)語(yǔ)

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)廣泛應(yīng)用于化工領(lǐng)域,對(duì)生產(chǎn)的穩(wěn)定產(chǎn)生了重要的作用,熟悉及掌握風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理,落實(shí)巡檢方法,仔細(xì)專研風(fēng)機(jī)的檢修,對(duì)化工生產(chǎn)穩(wěn)定、員工專業(yè)素質(zhì)的提高有重大幫助。

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