羅茨風(fēng)機怎么加黃油油：三葉羅茨鼓風(fēng)機如何進行切換操作和濾芯拆卸步驟

　　原標(biāo)題：三葉羅茨鼓風(fēng)機如何進行切換操作和濾芯拆卸步驟

　　錦工風(fēng)機給大家介紹一下三葉羅茨鼓風(fēng)機如何進行切換操作和濾芯拆卸步驟

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機采用雙油箱的特點：

　　1.雙油箱設(shè)計：

　　與單油箱風(fēng)機采用油脂潤滑相比改變了潤滑方式。由于采用兩端機油潤滑的方式，使?jié)櫥映浞?，顯著提高了軸承的使用壽命，避免了因軸承損壞而導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子損壞的頻率。

　　2.噪音低：

　　由于潤滑更加充分，比普通單油箱風(fēng)機的機械噪音明顯降低6—8分貝。

　　3.溫度低、強度高：

　　由于大部分機械件完全浸泡在潤滑油中，能夠有效的降低風(fēng)機溫度，加強風(fēng)機主要部件的抗機械疲勞強度。

　　4.維護簡單：

　　由于傳統(tǒng)單油箱風(fēng)機的驅(qū)動端采用注入黃油的方式，對使用過程中的維護保養(yǎng)要求比較高，尤其是黃油需要從風(fēng)機油箱頂部注入，從風(fēng)機外面無法觀察到實際的黃油損耗程度，完全憑維護人員的經(jīng)驗來判斷黃油損耗情況。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機更換濾芯步驟：

　　1.首先羅茨鼓風(fēng)機需處于關(guān)停狀態(tài)，然后將螺絲擰開拆下!

　　2.將外罩進行拆卸。

　　3.將使用過的舊濾芯拆下下來。

　　4.對風(fēng)機的過濾裝置進行清潔工作。

　　5.更換新的濾芯。

　　6.將清潔過的外罩進行安裝。

　　7.擰緊螺絲，完成。

　　羅茨鼓風(fēng)機過濾棉在更換時，可以選擇從原廠采購，也可以選擇從經(jīng)銷商處采購，為了保證過濾棉的過濾精度一致，建議選擇從廠家進行選擇。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機如何進行切換操作：

　　確保三葉羅茨鼓風(fēng)機備用系統(tǒng)的閥門開關(guān)到位，三葉羅茨鼓風(fēng)機的排放閥完全關(guān)閉，進氣門完全打開。

　　如果檢查正常，請按照操作步驟打開三葉羅茨鼓風(fēng)機備份系統(tǒng)。同時，三葉羅茨鼓風(fēng)機的備用風(fēng)機啟動，當(dāng)前風(fēng)機停止。如果備用風(fēng)機運行正常，請慢慢關(guān)閉設(shè)備的電源插座并斷開備用風(fēng)機電路。同時，備用風(fēng)機的輔助管路閥逐漸關(guān)閉，因此出口壓力略高于要停止的風(fēng)機出口的工作壓力。在上述操作過程中，緩慢打開輔助風(fēng)機管路閥，同時緩慢關(guān)閉用過的風(fēng)機的出口閥，以使出口壓力略大于原始出口工作壓力。

　　在整個過程中，您需要保持風(fēng)機壓力出口處的壓力，并保持系統(tǒng)壓力盡可能穩(wěn)定。逐漸關(guān)閉三葉羅茨鼓風(fēng)機的次級管路閥和出口閥，直到它們完全關(guān)閉并打開，直到備用三葉羅茨鼓風(fēng)機的次級管路閥和出口閥完全打開。

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羅茨風(fēng)機怎么加黃油油：羅茨風(fēng)機使用說明

　　一、 羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)前的注意現(xiàn)象：

　　1、 安裝前請檢查基礎(chǔ)螺栓，再次鎖緊和底座的傾斜。

　　2、 配管對于鼓風(fēng)機有沒有加上不必要的負(fù)荷？有的話，去掉。

　　3、 有沒有雜質(zhì)混入，配管錯誤，閥是否全開啟等？閥門全部打開后才能啟動羅茨風(fēng)機 。

　　4、 請確認(rèn)潤滑油到油標(biāo)的中央紅點，超過太多則會自動排出。

　　二、 啟動時的注意現(xiàn)象：

　　1、 用手回轉(zhuǎn)，請確認(rèn)沒有異?，F(xiàn)象后才可以啟動。

　　2、 請無負(fù)荷運轉(zhuǎn)20分鐘，檢查有沒有異常音及異常發(fā)熱？

　　3、 依箭頭方向轉(zhuǎn)動。

　　4、 特別注意異常音、發(fā)熱、振動、電流值等項目。

　　三、 運轉(zhuǎn)的注意事項（日常檢查）：

　　1、 運轉(zhuǎn)中請檢查下述事項并留下記錄表，這樣對于早期發(fā)現(xiàn)或發(fā)生問題時原因調(diào)查有很大的幫助。電源、電壓、電流值、壓力、大氣溫度、排出溫度、振動、噪音、油位、污垢程度、皮帶張力。

　　2、 有關(guān)風(fēng)量的調(diào)整方法，不可以使用出口閘閥來調(diào)整風(fēng)量，應(yīng)該使用回轉(zhuǎn)數(shù)的變更和排出大氣的方法來實施。

　　3、 詳細(xì)內(nèi)容請與我公司聯(lián)系協(xié)商。

　　四、 定期檢查的有關(guān)注意事項：

　　1、 每日定檢：檢查壓力、噪音及振動。

　　2、 每月定檢：添加潤滑油、黃油及清潔過濾網(wǎng)。

　　3、 半年定檢：更換潤滑油及檢查皮帶。

　　4、 每年定檢：更換皮帶及過濾網(wǎng)。

　　5、 兩定定檢：更換軸承及檢查葉輪與齒輪。

　　五、 V型皮帶張力調(diào)整：

　　1、 先找出1之中心點，從這一中心對垂直方向加上下表數(shù)值的負(fù)荷，這時的撓度δ，要小于數(shù)值表δ（mm）的張力。

　　2、 運轉(zhuǎn)7 – 10天再做一次檢查。

　　六、 潤滑油的種類和更換要領(lǐng)：

　　1、 工業(yè)用齒輪潤滑油ISO VG220相當(dāng)品

　　2、 純正潤滑油中國石油R150，日本昭和JH460

　　3、 停止中全部更換，等油位很穩(wěn)定以后，再一次確認(rèn)油位，嚴(yán)守油標(biāo)的中央部分

　　七、 黃油種類和更換要領(lǐng)

　　1、 耐熱用鋰（li）系列或者矽（xi）系列或德士古RPM2號黃油。

　　2、 從兩個黃油口壓入黃油，把舊的黃油全部由排出口排出來，讓新的黃油可以看到為止。剛開始運轉(zhuǎn)時，黃油偶爾會從排出口漏出，這時把黃油擦掉即可。

羅茨風(fēng)機怎么加黃油油：羅茨鼓風(fēng)機更換黃油時間（羅茨風(fēng)機多久打一次黃油換潤滑油）

　　原文標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機更換黃油時間（羅茨風(fēng)機多久打一次黃油換潤滑油）

　　羅茨鼓風(fēng)機的使用現(xiàn)在越來越廣泛了，這就涉及到了三葉羅茨鼓風(fēng)機的保養(yǎng)問題。如果保養(yǎng)得當(dāng)，會大大延長使用壽命以及運行的穩(wěn)定性。潤滑油經(jīng)過一段時間的使用，會發(fā)生性能老化和泄露消耗，因此需要及時進行補充或更換，有很多朋友不知道從哪里加黃油也不知道怎么加潤滑油，今天錦工風(fēng)機小編給大家做了張圖在上面標(biāo)注了出來。

　　上圖就是從哪里加黃油和潤滑油了，一般羅茨風(fēng)機每360個小時更換一次高速黃油，加ZL-3H軸承潤滑脂累計運行1000多小時后就要進行第一次更換油，采用220#齒輪油進行更換，油位應(yīng)在油鏡的一半，切忌過高或過低。通常每2-3個月左右補充一次，是否需要更換錦工小編為大家總結(jié)了以下3點

　　檢驗潤滑油是否氧化變質(zhì)。如果已經(jīng)氧化變質(zhì)，從外觀上就可分辨得出。這時潤滑油的顏色變黑或者加深，并且表面會形成較硬的膠膜。檢驗潤滑油是否混用太多的硬粒雜志。檢驗時，用手指取少量潤滑油進行捻壓，憑感覺可以判斷。

　　不同種類的潤滑油不能混合，新油、舊油不能混合，因此更換潤滑油時，應(yīng)將廢油徹底清除，然后填入新油。不要在舊油的基礎(chǔ)上添加，這樣時間長了會導(dǎo)致油箱的油太臟、太稠。從而影響羅茨鼓風(fēng)機的運作。

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　　潤滑油的填充應(yīng)當(dāng)適量。填充過少，會造成潤滑不夠。填充過量，潤滑油過度攪拌、急劇升溫，又造成分油、分解與泄露。 在這里還要跟大家說一點就是如果羅茨風(fēng)機運行過程中滲油嚴(yán)重，傳統(tǒng)方法是需要長時間停機拆卸更換密封墊和處理結(jié)合面。

　　在設(shè)備運行中想要實現(xiàn)有效的治理，傳統(tǒng)方法不可能實現(xiàn)。而現(xiàn)在市面上有一種超級潤滑劑是一種油品添加劑，不會對油品造成污染或使油品變質(zhì)，在不停機情況下給企業(yè)解決了生產(chǎn)中的安全隱患。

　　總之日常檢查的時候也要注意油鏡的位置，一旦發(fā)現(xiàn)油位低于油鏡的一半時，應(yīng)及時補齊。如果羅茨鼓風(fēng)機長期缺油的話，嚴(yán)重時會導(dǎo)致電機燒毀。最好每天每班都能檢查一下羅茨鼓風(fēng)機的油位，油位要保持在油鏡中間偏上位置。

　　若油位低于中間位置，需要及時添加齒輪油。切不可因為偷懶忽視，而因小失大，導(dǎo)致風(fēng)機無法正常運轉(zhuǎn)工作。

　　羅茨鼓風(fēng)機多長時間換潤滑油（羅茨風(fēng)機多久換一次油）：

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羅茨風(fēng)機怎么加黃油油：高壓羅茨風(fēng)機如何避免超負(fù)荷運行和齒輪調(diào)整及軸承易壞的原因

　　原標(biāo)題：高壓羅茨風(fēng)機如何避免超負(fù)荷運行和齒輪調(diào)整及軸承易壞的原因

　　錦工機械給大家介紹一下高壓羅茨風(fēng)機如何避免超負(fù)荷運行和齒輪調(diào)整及軸承易壞的原因

　　高壓羅茨風(fēng)機的七大特點：

　　1.具有吹吸雙功能，一機兩用，可以用吸風(fēng)，也可以用吹風(fēng)；

　　2.少油或無油運轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的；

　　3.相對于離心風(fēng)機和中壓風(fēng)機來說，其壓力高很多，往往是離心風(fēng)機的十幾倍以上。

　　4.如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運轉(zhuǎn)，非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費用和安裝周期；

　　5.相對到其它類型的風(fēng)機，比如羅茨風(fēng)機，其運轉(zhuǎn)噪音的較低，功率越大越明顯，5.5KW以上就會顯示出來；

　　6.免維護使用；它的損耗件僅僅是兩個軸承，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要維護；

　　7.高壓風(fēng)機的機械磨損非常微小，因為除了軸承之外，沒其它的機械接觸部分，所以，使用壽命當(dāng)然也是非常的長，只要是處于正常的使用條件下，10年是完全沒有問題的。

　　高壓羅茨風(fēng)機如何避免超負(fù)荷運行：

　　1.按要求逐步緩慢地調(diào)節(jié)，帶上負(fù)荷直到額定負(fù)荷。不允許一次即調(diào)至額定負(fù)荷.

　　2.所謂額定負(fù)荷系指銘牌所標(biāo)的進排氣口之間的靜壓差。在排氣口壓力正常的情況下，注意進氣口的壓力變化，以免超負(fù)荷。

　　3.由于高壓鼓風(fēng)機的特性，不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風(fēng)機的進氣口中，否則將會影響機器的。

　　4.風(fēng)機正常工作中，嚴(yán)禁完全關(guān)閉進排氣口聽閥門，也不準(zhǔn)超負(fù)荷運行。

　　5.鼓風(fēng)機的額定工況下運行時，各滾動軸承的表面溫度一般不超過85℃，油箱內(nèi)潤滑油油溫不般不超過65℃，在靠近軸承部位的徑向振動不超過0.08mm.

　　6.要經(jīng)常注意潤滑油的飛濺情況及油量位置。

　　高壓羅茨風(fēng)機軸承易壞的原因：

　　軸承是羅茨風(fēng)機當(dāng)中的重要部件，為了能延長使用壽命，大家定要正確的去保養(yǎng)軸承。盡里保障7天就要加注1次黃油，用黃油槍按照使用說明書加注(每臺出廠的設(shè)備都配有使用說明書，上面有詳盡的保養(yǎng)方法和注意事項。)盡里使用耐受高溫的黃油，風(fēng)機正常的使用溫度在80-100攝氏度，所以定要使用耐受高溫的黃油。

　　為什么軸承容易壞，在軸承臺的下方有一個散熱口，在羅茨風(fēng)機正常工作3小時以上溫度就會達(dá)到80攝氏度，所以黃油就會變稀，反而從散熱口中流出來，好機器越需要好的保養(yǎng)，它在使用過程中定要保障軸承不缺油。

　　高壓羅茨風(fēng)機齒輪調(diào)整：

　　羅茨風(fēng)機從動軸上的齒輪副大多數(shù)做成齒輪圈和齒輪轂組合件。葉輪相互之間的間隙可通過調(diào)整從動齒輪圈來達(dá)到。調(diào)整時只須拆下定位銷，旋轉(zhuǎn)螺釘，即轉(zhuǎn)動動齒輪圈，達(dá)到調(diào)整葉輪間隙的目的。間隙調(diào)整好后，把緊固螺釘旋緊，再重新鉆鉸定位銷孔，配上新的定位銷。

　　齒輪側(cè)隙在設(shè)計時應(yīng)該注意不能大于等于兩葉輪齒合間隙。實踐證明，當(dāng)齒輪側(cè)隙大于葉輪間隙的三分之二以上時，兩葉輪在運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生碰撞現(xiàn)象，遇到這種情況，兩齒合齒輪就需要更新或者重新調(diào)整。

　　齒輪與軸采用精度較高過渡配合，固定齒輪用的鍵采用特殊公差配合，防止齒輪鍵松動，使齒輪能夠緊密的固定在軸上，以避免一旦齒輪松動后，使齒輪側(cè)隙增大，以致兩葉輪會發(fā)生碰撞現(xiàn)象。

　　低流量、低壓力、低轉(zhuǎn)速的羅茨風(fēng)機輪滑一般采用封閉式油箱，在主軸端上裝一個甩油盤飛濺潤滑齒輪，對于大流量、高壓力、高轉(zhuǎn)速的羅茨風(fēng)機齒輪多采用機油泵循環(huán)潤滑。

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