羅茨風(fēng)機在鍋爐作用：大型鍋爐羅茨風(fēng)機安裝技術(shù)要點

　　原標題：大型鍋爐羅茨風(fēng)機安裝技術(shù)要點

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等機械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅(qū)羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機，贏得了市場好評和認可。

　　在對鍋爐羅茨風(fēng)機進行安裝前，需要做好各項準備工作。組織技術(shù)管理人員進行圖紙會審，檢查施工圖紙在設(shè)計上是否存在不合理因素，確定施工方案和技術(shù)細節(jié)，并提前準備好施工所需的吊裝機械及安裝工具、測量儀器等。

　　遵循技術(shù)交底的原則，對施工人員進行技術(shù)交底，明確施工工序、方法、質(zhì)量和技術(shù)標準，并要求被交底人在交底記錄上簽字。 為確保安裝工作正常進行，需要配置多名安裝人員、技術(shù)人員以及管理人員，選擇具有豐富實踐經(jīng)驗的人員負責(zé)，并提前對施工及技術(shù)管理人員進行技能培訓(xùn)，確保其能夠勝任設(shè)備安裝及質(zhì)量控制要求[1]。

　　此外，還需對照羅茨風(fēng)機廠家及設(shè)計院的圖紙對已達到設(shè)計強度的羅茨風(fēng)機基礎(chǔ)進行檢驗：

　?。?）基礎(chǔ)的外觀尺寸和定位尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求；

　　（2）基礎(chǔ)外表面不允許有蜂窩孔洞、裂紋、剝落面、露筋及混凝土離析等缺陷；

　?。?）預(yù)埋的地腳螺栓孔與設(shè)計中心線的誤差不允許超過±10mm，螺栓的標高誤差不允許超過±10mm；

　　羅茨風(fēng)機基礎(chǔ)劃線操作

　?。?）根據(jù)羅茨風(fēng)機設(shè)計的安裝位置，從設(shè)計的原點（或根據(jù)參考的位置，如鍋爐的縱橫中心線及鋼結(jié)構(gòu)柱子中心的位置）測量羅茨風(fēng)機的安裝位置；

　?。?）在羅茨風(fēng)機基礎(chǔ)上根據(jù)測量的位置作出明顯的標示，并用三角形法校核縱橫中心線的正確性；

　?。?）根據(jù)校核好的標示在基礎(chǔ)上放出明顯的縱橫中心線；

　?。?）根據(jù)作出的縱橫中心線測量各地腳螺栓孔（或預(yù)埋的地腳螺栓）的位置是否正確。

　　墊鐵的布置

　?。?）根據(jù)設(shè)備的重量及地腳螺栓的緊力測算出墊鐵的受力面積，并根據(jù)墊鐵單體的面積決定墊鐵的使用塊數(shù)；

　?。?）根據(jù)設(shè)備外形尺寸的大小及基框的立筋，定出各墊鐵的布置位置；

　　（3）放置墊鐵的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿平，墊鐵與之接觸面積達75%以上；

　　（4）每組墊鐵應(yīng)使用兩塊平墊鐵及一對斜墊鐵， 較厚的放在下層，伸出基框兩端均勻，放置整齊；

　?。?）墊鐵表面應(yīng)平整，墊鐵之間及墊鐵與基框之間接觸應(yīng)良好；

　?。?）地腳螺栓兩側(cè)應(yīng)各放置一組墊鐵，在能放穩(wěn)和不影響二次灌漿的情況下，盡量靠近地腳螺栓；要在羅茨風(fēng)機基框的立筋處布置；墊鐵在布置時應(yīng)突出設(shè)備基框外20～30mm。

　　注：隨著無收縮水泥的出現(xiàn)，墊鐵的使用已逐漸地減少，目前已逐漸用無收縮水泥代替了平墊鐵的使用，甚至完全不使用墊鐵。例如，使用螺絲頂之類的方法把設(shè)備找正后用無收縮水泥直接灌漿后繼續(xù)安裝其余的設(shè)備。

　　主體安裝

　　目前國內(nèi)大中型火力發(fā)電廠所用的離心羅茨風(fēng)機一般是雙軸承座、單側(cè)（或雙側(cè)）進氣羅茨風(fēng)機。雙軸承座指的是羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子有兩個單獨的軸承座，根據(jù)羅茨風(fēng)機的設(shè)計有滾動軸承軸承座和滑動軸承軸承座兩種；根據(jù)轉(zhuǎn)子進氣的方式有單側(cè)進氣和雙側(cè)進氣兩種；根據(jù)潤滑的方式一般分為浴油潤滑和強制潤滑兩種，浴油潤滑只是在軸承座上設(shè)計了一個單獨的油室，而強制潤滑則是設(shè)計了一套油系統(tǒng)由油泵強制性地給軸承潤滑。

　?。?）羅茨風(fēng)機軸承座及轉(zhuǎn)子安裝。1）羅茨風(fēng)機滾動軸承軸承座及轉(zhuǎn)子就位：根據(jù)基礎(chǔ)上劃線的標記把兩個軸承座放在基礎(chǔ)上，并根據(jù)軸承渦窩的外形尺寸定出軸承座的縱橫中心線；用兩軸承的距離及轉(zhuǎn)子的標高定出兩軸承座的位置，用墊鐵調(diào)整軸承座標高及水平，然后進行地腳螺栓的一次灌漿。等一次灌漿強度達到設(shè)計值時，把事先已與轉(zhuǎn)子熱裝在一起的軸承就位到軸承座上，在轉(zhuǎn)子上裝上百分表，把表腳支在滾動軸承的外圈上測量軸承安裝的正確性，否則調(diào)整軸承座來補償；軸承座一般為半剖式，轉(zhuǎn)子就位后在滾動軸承的上部與軸承座的接合面處放置鉛絲，測量軸承與軸承座的配合間隙；在轉(zhuǎn)子的某處放置精密水平尺，保證轉(zhuǎn)子的水平偏差小于0.2/1000，然后擰緊地腳螺栓并進行二次灌漿；2）羅茨風(fēng)機滑動軸承軸承座及轉(zhuǎn)子就位：把軸承座放到所要安裝的基礎(chǔ)上，穿入地腳螺栓；把軸承箱打開進行仔細清理；檢查軸瓦與軸承座的接觸情況，不應(yīng)少于1點/cm?；用壓鉛絲法檢驗軸瓦與軸承座的緊力，緊力應(yīng)控制在0.02mm～0.04mm。根據(jù)軸瓦的外形尺寸定出軸承的縱橫中心線；用兩軸瓦的距離及轉(zhuǎn)子的標高定出兩軸承座的位置，用墊鐵調(diào)整軸承座標高及水平，然后進行地腳螺栓的一次灌漿；等一次灌漿強度達到設(shè)計值時，將羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子就位于軸承箱上，測量軸承箱內(nèi)孔與主軸的間隙，調(diào)整軸承箱及底座，使軸承箱內(nèi)孔與主軸的間隙均勻。通過墊鐵調(diào)整主軸水平，使其水平偏差小于0.2/1000。油池潤滑方式中甩油環(huán)在安裝時要注意接口要穩(wěn)定平滑。就位軸承的上半部分，檢查軸承瓦面與主軸軸頸的頂間隙、側(cè)間隙及總推力間隙，以上各部分檢查合格后裝入密封，密封與主軸的間隙應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定；注意上軸承與下軸承要成對裝配使用，不允許互換。就位上軸承蓋，安裝定位銷，擰緊軸承箱水平中分面的聯(lián)接螺栓。軸承箱及轉(zhuǎn)子找正完畢后進行二次灌漿。 （2）機殼、進氣箱、風(fēng)門安裝。在就位轉(zhuǎn)子之前預(yù)先把機殼的下部分就位到基礎(chǔ)上，等轉(zhuǎn)子組安裝完后，安裝進風(fēng)口，調(diào)整進風(fēng)口與葉輪的間隙；安裝進氣箱和機殼上半部分并把連接螺栓擰緊；安裝調(diào)節(jié)門及聯(lián)動組，安裝聯(lián)動組時應(yīng)調(diào)整兩側(cè)調(diào)節(jié)門的導(dǎo)葉片，使其能同步開關(guān)；安裝完畢后進行一次灌漿，等一次灌漿達到設(shè)計強度后再進行進風(fēng)口與葉輪間隙的二次找正，并擰緊地腳螺栓，最后進行二次灌漿。

　?。?）大型羅茨風(fēng)機耦合器、電機的安裝。在大型羅茨風(fēng)機中往往采用液力耦合器來調(diào)節(jié)羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)速進而調(diào)節(jié)羅茨風(fēng)機的出力，以達到節(jié)能的目的。根據(jù)耦合器的特性在安裝時要注意耦合器的傳動中心線與羅茨風(fēng)機、電機傳動中心線的相對位置；耦合器的安裝一般是在羅茨風(fēng)機安裝調(diào)整完畢后，以羅茨風(fēng)機來找正耦合器，再以耦合器找正電機；耦合器的安裝找正非常重要，若三者之間找正不好會使聯(lián)軸器損壞，并導(dǎo)致軸承損壞，嚴重的甚至引起軸的彎曲或斷裂。1）用起吊機具把耦合器吊到已配好墊鐵的基礎(chǔ)上，粗找耦合器的位置，一般將耦合器與羅茨風(fēng)機的聯(lián)軸器同心度徑向和軸向偏差分別控制在0.8mm之內(nèi)，對輪間隙符合圖紙要求。粗找以后即可進行地腳螺栓的一次灌漿，等一次灌漿強度達到設(shè)計強度后，對耦合器進行精確找正，徑向及軸向誤差要保證在0.06mm以內(nèi)；由于電機、耦合器、羅茨風(fēng)機在工作時溫度升高產(chǎn)生熱膨脹使軸中心增高，但各自的增高量并不相同，因此找正時須考慮電機、耦合器、羅茨風(fēng)機的標高預(yù)留量；2）電機的找正與耦合器的找正方法相同，且要等羅茨風(fēng)機與耦合器找正完畢后再找正電機與耦合器，并要確定運行時兩個設(shè)備產(chǎn)生熱位移的量，在找正時給予預(yù)留。耦合器與電機精確找正完畢后，即可進行二次灌漿，并注意避免其他機械設(shè)備碰撞耦合器和電機導(dǎo)致產(chǎn)生位移變動。

　　注：在羅茨鼓風(fēng)機配套的電機中，有部分電機的軸承為滑動軸承，找正時要注意：一般電機出廠時有磁力中心線位置標識，它是保證對輪間隙的重量因素。

　?。?）油站的安裝。根據(jù)圖紙的要求對油站進行定位，在注油前對油站的油箱進行清理并封閉。

　?。?）油水管路的安裝。油管路安裝時要現(xiàn)場布置，總的要求：應(yīng)采用氬弧焊打底，管路在安裝時要注意油管的坡度，特別是回油管道的坡度；支吊架布置規(guī)范，管道與支架布置不要妨礙設(shè)備的檢修；在通油之前必須要進行管道的清潔，如管道酸洗、噴砂等，在加入潤滑油以后，要利用濾油機打油循環(huán)，去除油中夾帶的雜質(zhì)；各冷卻器要在投油之前進行水壓試驗，保證嚴密性；管路的的流動指示器在安裝時要辨清它的安裝方向，如垂直安裝的不要安裝在水平管道上；閥門要布置在操作方便的地方。

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羅茨風(fēng)機在鍋爐作用：燃氣鍋爐與羅茨風(fēng)機聯(lián)合運行

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機等機械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏得了市場好評和認可。此類產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農(nóng)藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。

　　天然氣較傳統(tǒng)化石燃料有明顯優(yōu)點，其無毒無害，熱值高，其作為能源，可有效減少溫室氣體和粉塵的排放，因而大大改善環(huán)境污染問題，天然氣作為一種優(yōu)質(zhì)清潔能源，能有效改善環(huán)境質(zhì)量。

　　隨著北方冬季霧霾天氣的如約而至，山西省下大力度整治污染，促進鍋爐“煤改氣”的發(fā)展，隨著“煤改氣”工作的不斷深入，氣源問題逐漸暴露。

　　山西某鋼廠沖渣水余熱供熱項目，由于供熱面積的持續(xù)加大，導(dǎo)致熱源顯得捉襟見肘，項目決定，增加兩臺17.5MW燃氣鍋爐，但燃氣鍋爐要求燃氣壓力40～60KPa，利用常規(guī)燃氣公司管道氣需敷設(shè)燃氣管道，設(shè)置調(diào)壓柜。考慮項目工期緊張，同時節(jié)約成本，利用鋼廠內(nèi)提供壓力約為4000Pa的燃氣。為保障鍋爐正常運行，需利用羅茨鼓風(fēng)機將燃氣進行增壓，同時羅茨鼓風(fēng)機燃氣引入口距廠內(nèi)燃氣調(diào)壓柜約100米，此種方案沒有前例，需要燃氣鍋爐與羅茨鼓風(fēng)機有機聯(lián)合運行。

　　首先介紹下羅茨鼓風(fēng)機，羅茨鼓風(fēng)機由山東錦工有限公司生產(chǎn)的兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸中做相對運動來壓縮和輸送氣體的容積式風(fēng)機。其主要作用是氣體輸送及加壓，其主要參數(shù)有：流量、揚程、軸功率、轉(zhuǎn)速、必須汽蝕余量等。流量和揚程是羅茨鼓風(fēng)機最主要的性能參數(shù)。

　　其次要想實現(xiàn)燃氣鍋爐與羅茨鼓風(fēng)機的聯(lián)動，工藝要求是關(guān)鍵，控制機組中的PLC程序是輔助。程序的設(shè)計應(yīng)根據(jù)鍋爐對燃氣要求的工藝條件來實現(xiàn)。工藝流程可簡單表示為：PLC上電，在設(shè)定的程序內(nèi)進行自檢，包括羅茨鼓風(fēng)機入口側(cè)天然氣壓力、出口側(cè)壓力，并與設(shè)定參數(shù)進行比較，當(dāng)滿足運行要求時，PLC輸出指令，羅茨鼓風(fēng)機啟動；與此同時，鍋爐主控上電，當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機出口壓力到達鍋爐需要的燃氣壓力后，羅茨鼓風(fēng)機降頻運行，此時鍋爐啟動點火程序，系統(tǒng)開始運行。

　　由于羅茨鼓風(fēng)機入口壓力約為4000Pa，為防止羅茨鼓風(fēng)機在正常運行時入口成為成為負壓，工藝要求在入口處設(shè)定報警點及停機點，報警點為2000Pa，停機點設(shè)為1000Pa；為實現(xiàn)鍋爐負荷與羅茨鼓風(fēng)機聯(lián)動，在羅茨鼓風(fēng)機出口設(shè)定壓力傳感器，當(dāng)鍋爐負荷變化時，羅茨鼓風(fēng)機出口的壓力變送器數(shù)值變動，再把數(shù)值反應(yīng)到PLC中，經(jīng)過PLC計算，調(diào)整羅茨鼓風(fēng)機頻率，從而達到羅茨鼓風(fēng)機出口壓力與鍋爐對燃氣要求壓力相匹配。

　　由于羅茨鼓風(fēng)機出口沒有緩沖罐，燃氣管道管徑較大為DN400，而鍋爐入口燃氣管道為DN100，由伯努利方程 ，可得出鍋爐燃氣入口壓力與燃氣總管壓力有差距，經(jīng)計算可得支管壓力與總管壓力相差10KPa左右，故運行中總管壓力應(yīng)高于分支壓力，才能保證鍋爐燃氣在規(guī)定范圍內(nèi)。鍋爐燃燒器電磁閥有承壓極限為70KPa，超壓后，電磁閥會損壞，故單純靠羅茨鼓風(fēng)機變頻無法達到工藝要求。為達到工藝要求，現(xiàn)在主管道安裝壓力起跳裝置，當(dāng)壓力達到65KPa時，自動泄壓，以此保護鍋爐燃燒器電磁閥。

　　鍋爐啟動之前，有自檢系統(tǒng)和風(fēng)機吹掃爐膛系統(tǒng)，兩者花費時間約為90s，故在鍋爐啟動前，羅茨鼓風(fēng)機需把燃氣壓力提高到鍋爐燃燒要求壓力（40～60KPa），從而保證鍋爐順利點火。

　　鍋爐停運分為正常停運與事故停運。正常停運，通過減小鍋爐負荷，羅茨鼓風(fēng)機變頻運行，直到鍋爐正常停運為止，在此不贅述。事故停運時，為保證羅茨鼓風(fēng)機在事故停機時盡快停下來，現(xiàn)在羅茨鼓風(fēng)機出口設(shè)止回閥，并設(shè)旁通管，其上設(shè)電磁閥，正常運行時，旁通管電磁閥處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)事故停運時，羅茨鼓風(fēng)機出口旁通管電磁閥打開，平衡羅茨鼓風(fēng)機進出口壓力，用此方法保證羅茨風(fēng)機盡快停運，并保證羅茨鼓風(fēng)機不反轉(zhuǎn)。

　　采用羅茨鼓風(fēng)機與燃氣鍋爐聯(lián)動運行，此系統(tǒng)可有效解決燃氣壓力低及壓力不穩(wěn)定等問題，并且在很大程度上減少了燃氣管網(wǎng)一次性投入大的問題，節(jié)約投資成本，提高燃氣管網(wǎng)穩(wěn)定性。另外該系統(tǒng)實現(xiàn)了羅茨風(fēng)機根據(jù)鍋爐負荷變動調(diào)整出力這一難題，通過運行實踐，此系統(tǒng)運行狀態(tài)良好，達到了設(shè)計初衷。

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羅茨風(fēng)機在鍋爐作用：鍋爐助燃羅茨風(fēng)機

　　錦工負壓稀相氣力輸送系統(tǒng)是輸送顆粒型、粉狀型、塊狀型物料的常用輸送設(shè)備之一，易于取料，可用于從低處、深處、狹窄取料點以及由多處向一處集中送料的場合，適用于取料不發(fā)塵的場合。山東錦工擁有多年負壓稀相氣力輸送行業(yè)經(jīng)驗，可針對具體氣力輸送項目做出精確的輸送參數(shù)確定和管道優(yōu)化設(shè)計，以降低氣力輸送中的各種氣力輸送因素影響。錦工根據(jù)負壓吸送氣力輸送系統(tǒng)的原理開發(fā)出多組分吸料計量稱，滿足不同客戶的需求。

　　錦工負壓氣力輸送系統(tǒng)主要由氣力輸送風(fēng)機、取料裝置、上料器、管道、卸料裝置等結(jié)構(gòu)取出，其工作原理：

　　1、錦工負壓氣力輸送系統(tǒng)主要采用羅茨風(fēng)機或真空泵作為氣源設(shè)備，氣源設(shè)備裝在系統(tǒng)的末端；

　　2、氣力輸送系統(tǒng)取料裝置部件通常采用吸料槍、體積喂料機；

　　3、風(fēng)機運轉(zhuǎn)后，抽風(fēng)整個系統(tǒng)形成負壓，由管道內(nèi)外存在的壓力差吸入空氣進入熟料管，物料和一部分同時同時被吸嘴吸入，并被輸送到真空上料器中；

　　4、在真空上料器中，物料和空氣分離，被分離出來的物料從真空上料器底部卸出；

　　5、未被分離出來的微細粉粒隨輸送氣流進入排塵器中凈化，凈化后的空氣經(jīng)除塵器排入大氣中。

　　1、錦工負壓稀相系統(tǒng)具有氣力輸送量大、輸送距離長、輸送速度快等特點；

　　2、系統(tǒng)易于取料，適用于從低處、深處、較為狹窄的取料點取料，可用于要求取料不發(fā)塵的場合，可實現(xiàn)多出上料向一處集中供料。負壓稀相氣力輸送系統(tǒng)適應(yīng)性廣，用途廣泛，粉體、顆粒物均可順利輸送；

　　3、系統(tǒng)造價低，制造維護要求低，系統(tǒng)運行穩(wěn)定、工人可操作性強、運行成本低、管路物料殘留少，負壓稀相氣力輸送系統(tǒng)尤其適用于一般氣流干燥工藝過程中輸送和食品行業(yè)的食品物料輸送；

　　4、系統(tǒng)氣源位于末端，潤滑油或水分等不會混入被輸送的物料中，負壓稀相氣力輸送系統(tǒng)輸送物料更清潔；

　　5、系統(tǒng)由于輸料管內(nèi)部為負壓，因此及時系統(tǒng)管道產(chǎn)生磨損和存在間隙時，被輸送物料也不會發(fā)生泄漏，此外，由于負壓稀相氣力輸送系統(tǒng)內(nèi)壓力低于大氣壓力，水分更易蒸發(fā)，所以對水分多的物料較壓送式更容易輸送；

　　6、系統(tǒng)輸送氣體一般直接取自大氣，氣體的溫度即為環(huán)境溫度，因此負壓氣力輸送系統(tǒng)尤其適用于對溫度敏感的熱敏性物料；

　　7、系統(tǒng)輸送為連續(xù)式輸送，亦可間斷，管道內(nèi)無物料積存，采用負壓氣力輸送系統(tǒng)輸送物料對環(huán)境污染??；

　　錦工氣力輸送系統(tǒng)有吸送式和壓送式兩大類，主要有正壓濃相、負壓濃相、正壓密相、負壓密相、負壓稀相、正壓稀相氣力輸送系統(tǒng)六大系列。負壓稀相氣力輸送系統(tǒng)采用低氣壓力的氣流進行輸送，也叫真空吸送。錦工氣力輸送系統(tǒng)均可量身定做，為您設(shè)計性價比高的氣力輸送系統(tǒng)，保障您的實際效益。

　　山東錦工負壓稀相氣力輸送系統(tǒng)主要采用負壓羅茨泵作為動力源，管道輸送壓力量低真空狀態(tài)，管道風(fēng)速約10～35/秒，物料在管道里呈霧狀。負壓輸送起點壓力等于或接近大氣壓，終點壓力在-10～-50KPa之間，管道真空度沿氣力輸送管道逐漸增高。

　　LGSR50型

　　9.8-70

　　0.5-2

　　0.75-4

　　LGSR65型

　　9.8-70

　　1-2.5

　　0.75-5.5

　　LGSR80型

　　9.8-100

　　2.5-4

　　2.2-7.5

　　LGSR100型

　　9.8-100

　　3-6

　　3-11

　　LGSR125型

　　9.8-100

　　5-9.5

　　5.5-18.5

　　LGSR150型

　　9.8-100

　　10-22

　　7.5-37

　　LGSR175型

　　9.8-50

　　19.65-34

　　11-55

　　LGSR200型

　　9.8-100

　　27-56

　　15-110

　　LGSR250型

　　9.8-100

　　60-90

　　30-160

　　LGSR300型

　　9.8-100

　　90-130

　　37-200

　　LGSR350型

　　9.8-100

　　80-116.82

　　55-160

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