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陶瓷酒壇的有效防偽設(shè)計和研制

小陶陶 2019-04-26   雅道陶瓷網(wǎng)137
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針對當(dāng)前陶瓷酒壇普遍采用的幾種防偽方式,在實際應(yīng)用過程中均出現(xiàn)不足之處的困擾,無法滿足釀酒企業(yè)對酒具高等級防偽的需求。而雙口圈陶瓷酒壇的瓶頸與防偽蓋兩方面相互獨特設(shè)計的運用,從根本上解決了上述缺陷,達到真正防偽的效果,并已順利地形成了規(guī)模產(chǎn)業(yè)化的局面。

景德鎮(zhèn)中國紅陶瓷酒壇
景德鎮(zhèn)中國紅陶瓷酒壇

1、陶瓷酒壇防偽現(xiàn)狀概況

隨著當(dāng)今生活水平的日益提高,市場上對高端名酒消費需求亦持續(xù)升溫,融合了傳統(tǒng)酒文化氣息與現(xiàn)代陶瓷藝術(shù)光華的陶瓷酒壇已被廣泛地運用在酒類包裝容器上。目前充斥市場的假冒偽劣白酒不僅給消費者經(jīng)濟上帶來損失,而且嚴重威脅著生命安全?,F(xiàn)在陶瓷酒壇通常采用的三種防偽方式,在使用過程中的實際防偽效果都有缺陷之處:一次性撬斷式陶瓷蓋所使用的膠水,在加熱到一定的溫度下可熔化脫落,此特性通常被非法酒商利用灌入假酒,再用脫落的撬斷式防偽蓋密封后出售;而對于扭斷式螺旋鋁蓋或塑蓋和插入式塑蓋,因為這些蓋子的模具制作工藝要求相對簡單,一些不法企業(yè)都可以輕易地仿制出以假亂真的蓋子,然后不法商販通過回收正品酒壇,將機械強度有限的扭斷式螺旋蓋座和插入式塑蓋座拆下,原正宗瓶體又完好無損地被灌裝假酒后再封上假冒的瓶蓋。對于以上幾種“移花接木”式的假冒手段,普通消費者是很難識別出真?zhèn)蔚?。因此,如何提高陶瓷酒壇防偽效果這一問題亟需解決。

2、雙口圈陶瓷酒壇的防偽設(shè)計特征

針對市場上陶瓷酒壇防偽所存在的欠缺問題,首先從設(shè)計上進行改進,對瓶口與外蓋二者的結(jié)構(gòu)方面如何整體契合進行設(shè)計構(gòu)思,從中優(yōu)選出新型的、有更好防偽效果的瓶口形式,然后根據(jù)陶瓷生產(chǎn)工藝特點要求,采用實心注漿成型制作兩個口圈的坯件,先后鑲接在半干燥的酒壇身筒上,經(jīng)過高溫?zé)霾婚_裂、不脫落的雙口圈防偽特色的酒壇制品,形成瓶蓋蓋上后不可能再拆下的不可逆的防偽結(jié)構(gòu),即瓶身防偽內(nèi)圈、防偽外圈和瓶蓋防偽三位一體的防偽設(shè)計。

3、雙口圈陶瓷瓶頸的主要技術(shù)創(chuàng)新之處

(1)單獨設(shè)計出一個陶瓷外圈,它可以將插入式蓋子與瓶口相接觸的部位完全包裹在內(nèi),從根本上杜絕了造假者從外部破壞各類外蓋座后再灌裝假酒的現(xiàn)象。

(2)采用機械強度很高的薄鋼片作為插入式外蓋的鎖扣部件,并在其上面設(shè)置一對開口槽與陶瓷瓶頸凸塊相吻合,以此來鎖定外蓋,使其不可左右旋轉(zhuǎn),再增設(shè)一對單向斜扣面來與陶瓷瓶頸凸槽相咬合,以便固定外蓋,使之不會上下松動。

(3)將兩個口圈分別通過實心注漿成型方式制作坯件,確保了制品對規(guī)格尺寸的公差精度要求控制在±0.3mm之內(nèi),先內(nèi)口、后外圈分別鑲接在半干燥酒壇身筒上,經(jīng)高溫?zé)瞥鲱i與瓶身構(gòu)成一體的雙口圈陶瓷酒壇。

經(jīng)過以上一系列設(shè)計構(gòu)造的整體型式,使得陶瓷酒壇與插入式鋼片外蓋均只能一次性使用。一旦帶有鋼片的外蓋插入酒壇后,若想要拿出外蓋扣件,只能打碎陶瓷酒壇。

4、雙口圈瓶頸工藝設(shè)計要求

(1)工藝流程

陶瓷酒壇的瓶頸生產(chǎn)工藝流程圖為:

配料→球磨→過篩→除鐵→泥漿→陳腐→實心注槳→鑲接→干燥→施釉→燒成→檢驗

(2)原料處理

由于成型產(chǎn)品的體積較小,且形狀復(fù)雜,其注漿口也較一般產(chǎn)品的注漿口要小,所以要求泥漿必須具有相當(dāng)好的流動性和適當(dāng)?shù)挠|變性。為此,通過對稀釋劑的品種、用量等進行研究和調(diào)整,選用了純堿、水玻璃和腐植酸鈉作為電解質(zhì),達到控制實心注漿較空心注漿的坯料PH值偏高些,以防坯裂出現(xiàn)。

具體控制工藝參數(shù)如下:

細度(萬孔篩篩余):0.3%~1.5%;

含水率:33%~39%;

比重:1.68~1.82g/ml;

酸堿度:8~9PH;

流動性:12~20s/100ml;

陳腐時間>3day;

吸漿速度:7~10mm/h;

干燥強度:3.6~4.2MPa,

(3)成型制作

雙口圈瓶頸坯體均采用實心注漿方式成型,脫模后需保持一定的濕度,內(nèi)外兩個頸圈按次序分別鑲接在半成品身筒上,具體控制成型的相對濕度:白天75%~80%,晚上70%~76%。

(4)施釉燒成

干坯施釉后放入輥道窯進行1 200℃燒成,燒成時間為4.5小時,成品檢驗入庫。

5、技術(shù)標準

產(chǎn)品公差尺寸: ±0.3 mm;

??p線: 光滑平整,毛刺不得高于0.1 mm;

滲透性: 灌裝后不滲漏;

光潔性: 瓶口內(nèi)外光滑,無劃痕、無裂紋、無粘粒。

6、結(jié)論

由本企業(yè)通過與有關(guān)外蓋生產(chǎn)商積極合作,在陶瓷酒壇防偽領(lǐng)域內(nèi)進行開拓創(chuàng)新,充分運用高新技術(shù),采用成型新工藝,在研發(fā)試驗中經(jīng)過不斷技術(shù)改進和相關(guān)測試,驗證了技術(shù)路線的可行性。如今,隨著此新型雙口圈防偽效果更優(yōu)異的陶瓷酒壇批量生產(chǎn),憑借其所具有的科技含量來滿足酒廠對酒具包裝的藝術(shù)口味和文化內(nèi)涵不斷提高的需求,拓寬了企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的更大空間,提升了在同行業(yè)中的核心競爭力,取得了明顯的經(jīng)濟效益和社會效益。

責(zé)任編輯:admin

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